格栅板制作方法有什么

当前，在工业领域中，钢格栅板的应用是非常广泛的，若要确保其使用周期延长，其实对于表面处理方式来说，也是有不同的方法，这是一个最常见的处理方式，一般在进行镀锌的时候，最大的优势是能够抗氧化，也是可以抗腐蚀的，所以对于维护成本来说，是可以最大程度地节省，这对于不少企业来说，是最受欢迎的。这一个方式是无法进行长期的抗腐蚀处理，不过其使用范围相对独特一些，一般是在一些相对干燥的车间可以应用的，不过其普及率不高。其实，在进行钢格栅板焊接固定的时候，我们可以进行黑片表层处理，对于这一方式来说，最大的优势是能够进行表层的防滑处理，同时在进行平台上应用的话，一定要符合其工艺制作要求。

由此来看，无论钢格栅板的表层处理方式如何，在进行选择的时候，都应该考虑到具体的工艺要求，而且在不同的工业范围中，其适用规格是非常重要的，应该严格遵照相应的规定进行处理。钢格栅板的表面处理方式有：热镀锌处理、冷镀锌处理和喷漆处理。热镀锌处理是常用的表面处理方式，使用时间较长，耐腐蚀性强。使用时间在20-30年之久，冷镀锌钢格栅板遇到潮湿环境很容易生锈，一般在干燥的室内使用。喷漆钢格栅板通常为了配合物体对颜色有特殊的要求，一般很少采用，但是价格比较低。

格栅板的表面处理方式主要有热镀锌、冷镀锌、喷漆、浸防锈油、浸塑、不处理，其中防腐效果最好的、平时应用最多的就是热镀锌，其次就是喷漆，而其余的由于防腐效果较差通常不采用。不锈钢钢格板的表面处理：这种格栅板表面处理主要采用抛光处理，以便除去由于焊接而留下来的焊渣、痕迹及焊丝等杂物，从而使格栅板外观比较美观。

1、热浸镀锌处理方式——最常用，最实用，钢板在热镀锌后会形成一层很厚的合金锌层，可以紧紧附着在扁钢原材料上面，这种方式使用年限长。

2、冷镀锌(电镀)处理方式——先除锈抛光，再通过电解的方式放入含有锌盐成分的锌词中，是钢板上站上锌液，这种方式锌层薄，易脱落生锈，性价比不高。

3、喷漆处理方式——相比最便宜，一般选用金属漆，颜色多，防晒，使用时间长，制作流程：除锈-刷防锈底漆-刷金属漆。

2、格栅板铺设时，按图纸要求将不同规格尺寸的栅格铺设在相应框架（或结构）上，然后调整栅格使其间距均匀再进行施焊固定，不宜随铺随焊。格栅板支垫处的平面，踏步板，应垂直平整，爬梯踏步板，其误差应在0．5mm范围内。

3、格栅板安装前应进行平整，保证和支垫处平面一致，不致产生支垫不严。格栅板在现场拼接中，应保持全部格栅处在同一直线上，其弯曲度应在1‰的范围内。同一区域，格栅板铺设方向应一致。

4、对因与柱梁结构相碰而需要切割的部位，在切割部分网格后应按图纸要求进行加强。格栅板放置应平稳无翘曲，焊接牢固。

钢格板栅板现场拼接

二、格栅板上管道开孔

1)开孔形式：

栅格板上的开孔形式分两种：圆形开孔和方形(椭圆)开孔。对于排管原则上采用方形(椭圆)开孔，对于单管可统一为圆形或方形开孔。

2)开孔相关参数测量

在施工中，实际参数测量(图纸数据)直接影响到格栅板安装尺寸是否准确。要求格栅板开孔的基准点和管道安装的基准点一致，测量管道的实际外径偏差±10mm。

3)开孔划线要求

根据基准点、图纸尺寸划出开孔的具体位置，在画线过程中要考虑到管子热膨胀、保温余量。

4)开孔具体实施要求

格栅板表面一般为镀锌，根据划线位置采用机械切割，且使施工面平整、光洁，易于下一步的施工当开孔统一为圆形(或方形)时，其半径(或边长/2)按下列标准执行。

a)管道直径Φ<50mm，格栅板开孔半径R=Φ/2 δ1 δ2 30。

2、用铁的膨胀栓把吊筋固定在顶上，吊筋下面固定轻钢龙骨要保持水平（如果格栅跨度不超过3米就不需要吊筋了）；

3、用水泥钉把铝角线沿水平线钉好；

4、把铝格栅放地上组拼完整；

5、把组拼好的格栅天花放在铝角铁上面，中间的位置用细铁丝直接扎在轻钢龙骨上。

⑴、弹线

用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500㎜），从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶格栅的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000㎜，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900㎜～1000㎜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。

⑵、固定吊挂杆件:采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用ф6的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接，（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定）另一端可以用攻丝套出大于100㎜的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

⑶、轻钢龙骨安装:轻钢龙骨应吊挂在吊杆上（如吊顶较低可以省略掉本工序，直接进行下道工序）。一般采用38轻钢龙骨，间距900㎜～1000㎜。轻钢龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。轻钢龙骨的悬臂段不应大于300㎜，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。轻钢龙骨挂好后应基本调平，跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。

⑷、弹簧片安装：用吊杆与轻钢龙骨连接（如吊顶较低可以将弹簧片直接安装在吊杆上省略掉本工序），间距900㎜～1000㎜，再将弹簧片卡在吊杆上。

⑸、格栅主副骨组装:将格栅的主副骨在下面按设计图纸的要求预装好。

⑹、格栅安装:将预装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起，将整栅的天花连接后，调整至水平即可。

1、直接焊接固定。

直接焊接固定的方法是最牢固的方法，但是焊接会破坏原有的热镀锌层，所以在焊接后要及时的涂抹富锌漆，使用过程中如发现有腐蚀情况出现也要及时的进行防锈处理。

2、采用钢格栅板安装夹固定。

采用安装夹固定的方法不破坏原有的热镀锌层，但是有在使用过程中松动的情况出现，所以要时常检查安装夹的牢固性，出现松动的要及时紧固。

3、采用螺栓固定。

采用螺栓固定也是钢格栅板常用的方法，这种方法牢固性好，但是钢格栅板的本身成本较高，同时安装的时候人工用的较多。

4、钢格栅板专用射钉枪。

钢格栅板专用的射钉枪是省时省力的一种安装方法，由于器械价格较贵，目前只在西方国家中使用，我国还没有大范围的使用。

内容如下：

纵条间距：常规为30、40、60（mm）；非标间距：25、34、35、50等。

横条间距：常规为50、100（mm）；非标间距：38、76等。

玻璃钢格栅板的优点：

重量轻：它的比重在1.8左右，其重量仅为钢材的1/4，是铝材的2/3。

强度高：其强度是硬质聚氯乙烯的十倍，绝对强度大大超过过铝材，达到普通钢材的水平。

耐腐蚀：聚酯型是一种非金属材料，它不锈、不霉、不腐、不需油漆、能耐许多气、液介质的腐蚀，具有免维护性，因此较传统的金属格栅不会在化学介质的作用下发生腐蚀而生锈，不需要进行定期检查、维护。

分类

1、按焊接方式，可分为：压焊型、相嵌型、穿锁型和穿焊型。

2、按按其负载扁钢侧表面的形状，可分为：平面型、齿型和“工”字型等。

3、按其用途可分为：一般用途钢格栅板和专门用途的钢格栅板如：地沟盖板、踏步板等等。

4、钢格栅板按材料分为：不锈钢钢格栅板和碳钢钢格栅板。

制作方法

1、压焊钢格栅板是由负荷扁钢和横杆按一定间距经炜排列，采用200吨液压电阻焊自动化设备焊接成原板，经切割，开孔，包边等工序加工而成客户要求的产品。

2、受荷扁钢间距：两相邻受荷扁钢的中心距，常用30MM，40MM两种。

3、横杆间距：两相邻横杆的中心间距通常为50MM，100，两种，可按客户要求生产。

4、可根据客户要求订制各种型号钢格板。

木纹铝格栅属于金属板，是铝合金吊顶板材的一种。

铝方格栅吊顶安装

施工区域：体育馆、会展馆门厅及走廊吊顶

1、工艺流程：

墙面弹水平线→安装吊筋→安装龙骨→隐检→预装格栅→吊装格栅→调平→饰面清理→分项验收

2、施工方法

1）弹线：根据楼层标高水平线，根据设计标高，沿墙上四周，弹出顶棚标高水平控制线和龙骨分档控制线。并注意是否与水电的标高相矛盾，如有相矛盾的地方及时解决。

2）安装吊筋（铁线）：在弹好顶棚标高水平线后，确定吊杆下端头的标高，将吊杆的上部与预埋钢筋焊接或者用角钢一边打孔用膨胀螺栓固定到结构顶板内，一边与吊杆Ф10镀锌钢丝焊接牢固，吊好铁线后，将铁线穿入调节弹簧片内，弹簧片要求为镀锌的。吊杆的纵横间距1200mm左右。

3）棚内管线布置、校正、刷漆：将天棚内水电管道安装校正后，在结构顶棚及管道上涂刷1-2遍黑色涂料。

4）预装格栅：将规格的格栅天花（110*110）条在地下先分开，按照其规格进行预装成组，注意地面要平整、干净，检查搁栅的拼接平整度和接口牢固。

5）吊装格栅：将预装好的每组格栅天花，装在直径Ф4mm镀锌铁线吊钩上，将吊钩一端穿进主骨孔内，一端固定在弹簧片上。每组搁栅通过专用连接件将每一根搁栅条连起来。

6）调平：将整栅天花连接后，在搁栅的底部按照墙面上的控制线拉线调直，并通过调节弹簧片调整至要求水平即可。3）金属吊杆、龙骨的接逢均匀一致，角缝吻合，表面应平整、无翘曲。

格栅天花吊顶安装示意图

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