自己怎么制作实木地板
1、原材采购：最好从国外选购经过烘干、杀菌、防腐处理的木地板坯料，通常为树龄长，材积大者为佳。这些木材木质硬耐磨耐腐蚀，纹理清晰流畅，稳定性好。
2、木地板需经质检部门对其进行抽样检查，以确保板材规格、尺寸、外观等符合标准后，整齐堆放在仓库经过三个月的时效处理。这样才能使木地板含水率在国家规定的8—13%之内，达到防腐、防虫的效果。
3、初检分等，剔除废料，上机进行精刨。使地板各项几何尺寸精确无误，企槽标准，表面平整光洁。
4、进入双端铣，确定木地板长度，截去多余部分，两端开槽。
5、上砂光机进行砂光，使木地板达到一定的光洁度。
扩展资料：
木地板修补：
地板在使用时由于人员走动，家具的挪动、器具的摔落都会对地板造成损伤、刮伤、脱漆等情况。
1、地板在修补刮伤时，应先将刮伤内的灰尘、污渍清洁干净。
2、在要修补的刮伤两边粘上胶带以防止修补剂粘到刮伤外的地板表面。
3、调出和原地板色一样的颜色、补色。
4、待补色后，用专业的地板修补液把地板修补平。
5、待地板修补剂干后再给地板上漆（注：要比原地板表面高出0.1毫米）
6、待漆干后再用专用刀具给地板找平，恢复到和原来地板一样。
7、再为地板上油、上蜡即可。
参考资料：实木地板-百度百科
如何从一棵棵参天大树，变成一件件实木地板呢？这里面有众多专业生产工艺。有关实木地板生产工艺知识：
1、选材加工
实木地板的原木或板坯绝大多数是从东南亚、南美、非洲等地进口的，进口一批木材至少需要3～5个月以上。进口后的原木要经过剥皮、锯剖、齐边成规格板坯，再分层纵横交错堆垛自然干燥，接着入窑干燥，然后养生平衡处理。
2、含水率控制
即使进口的是坯板，其含水率也很高（防板材开裂），也得堆垛干燥，窑干，然后平衡处理。这个将板材含水率由30%～90%降到15%左右的加工过程，根据材种、季节、场地、工艺设备的不同，快则需要2周，慢则需要3～4个月。如果是柚木坯板还要在晴朗的天气日晒10～30天，晒出金黄，晒出美丽。
3、机械加工
接下来是地板机械加工工艺。基本流程为：板坯片检（测含水率、分色、分等）→ 砂光 → 分色 → 修补 → 砂光 → 开背槽 → 开端头槽榫→ 开纵向槽榫
由于每一块实木地板天然个体的差异性，决定了以上工序不适合生产线连续加工，均为间歇作业，每一块板子在每一道工序都必须通过针对性的外观和尺寸质量检验，不符合标准要求的板子将作修补、返工、降等处理。这个过程耗时2～3天。
4、地板油漆工艺
基本工序为：板面修补 → 浸防裂油 → 槽榫上色封闭 → 砂光→ 补腻子 →UV固化 → 砂光 →上附着底油 → 干燥固化 → 上封闭底漆 → 干燥固化 →上底漆 → UV固化 → 砂光 → 上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底色 →UV固化 → 上底漆 → UV固化 →砂光 → 涂背漆 → UV固化 → 滚面漆 → 淋漆 → UV固化 → 上高性能面漆 → UV固化 → 分色分等 → 喷码 → 包装→ 按照标准抽检 → 合格品 → 出厂。该过程耗时3～5天。
运动木地板面板的专业生产流程：
1、筛选面板
选用无节疤、腐朽、虫眼、塌楞、色差小的运动木地板原木板材；
2、面板烘干
为了调控运动木地板的均衡含水率，要把湿度较大的原木板材进行烘干。运动木地板结构基层和防水保护安装板头接缝应错开并应相对匀称保持美蒸煮、脱脂防虫处理；
3、面板抛光
根据运动木地板面板规格设计，用专业的抛光机器对烘干后的运动木地板面板进抛光处理；
4、防腐处理
运动木地板面板要做防腐处理，比如涂刷防腐涂料。运动木地板面板还要做白蚁防治措施，确保防蚁效果。
1.在打磨前，对木地板上面的污物进行清理。
2.找准实木地板存在哪些zhi问题，比如局部开裂、严重划伤、小范围起拱等，清楚地板上的杂质保持整洁。
3.开始使用大型地板翻新机械做实木地板打磨，准备四种不同砂纸，先用粗砂打磨，除去漆层、表层、木质层约0.5毫米，再用细砂打磨地板至表面细腻光滑，达到全新状态。周围边角的地方应用专门的边角小型角磨机打磨，必要的时候实木地板打磨还得手工操作。
4.将原有的边缝透明腻子清除干净，在涂上新的腻子层。开裂的地方涂上粘胶剂或用木块填上封闭，起拱的地方用钉子定住，避免以后再出问题。
5.上漆。先刷底漆，待底细干后刷第一遍面漆，面漆干后用水砂纸仔细研磨，将面层磨至略感粗糙，扫除粉层后按上面程序刷2-3遍面漆，最后一次不能研磨。
6.等到最后一层面漆干后再打上地板蜡，翻新期间禁止在上面随意走动或破坏。
松树，杉树都太软了，要代替只有槐树了，当然柏树是可以做木地板的，也可以做家具的，以前那些柏树的家具可是好东西，放几十年都没什么问题，现在不容易找了。我家现在就买的有柏树的凳子
其他树木质太软，要是做木地板，鞋底稍微硬一点就会有划痕
