木楼梯制作工艺介绍

实木地板台阶一般情况下要看选择进行区分、强化和复合实木地板的实木地板种类采用悬吊式安装，实木地板采用敲击龙骨的安装方式。如强化实木地板台阶、复合实木地板可是不是所有人都能来铺。

1、铺实木地板台阶可先在楼梯上打龙骨，再在龙骨上铺一层楼面板，或用精神或龙骨将其固定的方式。该方法经济实用。打钉子的方式虽然在商店安装时耗费劳力，如果后期需要换实木地板也很方便。

2、在做好材料准备，熟悉安装方法后。第一步是调平。如果误差超过每米3毫米，需要先调平。这一步不麻烦，认真对待可以，大多数人都是一定要请人做的，有专业的施工人员在性质上是好的，他们对里面了解得更多。该开始安装了。开始前注意顺序问题！建议安装顺序自下而上，以便安装操作更加方便。

3、在安装平实木地板台阶时，经常需要切割和组装实木板台阶。如果切割时测量线不标准，会导致接头过多，会给安装楼梯实木地板后带来明显的差异感。

4、楼梯一层为立面，安装时应考虑楼层的膨胀率和膨胀率。安装实木地板台阶并延伸至立面时，立面实木地板与实木地板之间的接缝应留有足够的空间。

5、在平实木地板台阶安装中，立面与平面的间隙不允许超过0.5mm

6.与实木地板表面接缝、层压板实木地板台阶不允许超过0.2mm。在详细解释了安装过程后，我认为有必要补充各种类型实木地板作为楼梯实木地板的优缺点，以便于大家的考虑和选择。最便宜的简单材料效益还可以承受刮强化实木地板的也叫复合实木地板，但能承受或耐水不是很漂亮，有的品牌做了四面封模的强化实木地板台阶，但价格也不是很物质效益。

实木地板台阶店安装自然会涉及损耗率问题，楼梯实木地板需要多个地方连接在一起，很多人会觉得损耗率更大。楼梯间的店铺安装损耗率随着楼梯与楼层的不同而不同，就是要看楼层与楼梯的吻合程度。

1、楼梯上选择铺装木地板效果比起铺设瓷砖更好，而且木地板的改装空间大，比起水泥裸露楼梯，又显得柔和，因此更多人会选择强化、复合或者实木等材料进行铺贴。

2、材料准备齐全，铺贴楼梯第一步，就是要将地面找平，建议先测量一下楼梯的平整度，如果每米误差超过3mm就需要找平了，建议可以找专业的师傅来操作。

3、如果楼梯的地面找平后可以开始安装，注意安装的顺序，建议从从下往上装，这样既顺手又可以顺带检查一下楼梯地板的抗压度和规范性。

4、在进行楼梯平面地板的安装时，经常会遇到地板裁切拼装的情况。如果裁切时测量画线不标准，拼接缝过大。而在切割地板时，工人切割不准确，也会导致楼梯安装后地板有明显的差异，不美观。

一、制板工艺：楼梯踏板主要分为二种加工工艺，一种是大拼板(也就是通常说的整板)，第二种是指接板，从稳定性来说，指接较好，大拼板差些；从美观上来说，大拼板最好，指接板差些；从环保上来说，大拼板好，指接板次之。在这几项比较中，可以根据木材的不同特点来选择制板工艺，对于一些小木纹的木材(如榉木)可以采用指接的做法，因为本身就没有什么木纹，美观上指接不指接影响不是很大。对于红橡来说，体现的就是大花纹的效果，自然不能做成指接的，还是做大拼板更能休现它的价值。前提是这些木材不像柚木那么稳定，一定要做好烘干脱脂处理。

二、拼板胶：拼板事必对要用到拼板胶，好的与差的区别就二点，环保与粘合力。具体数据不用了解太清楚，问清楚品牌就可以。不过有一点，再好的拼板胶也还是能少用就少用，胶水必尽是胶水。和白开水还是不同的。所以市面上还会有一种实木贴面的踏板，如一层18MM的指接板的面上贴一层5MM厚的薄板，这种就是有点忽悠人的成份在里面了，材料的不同就不说了，就是胶水也用得多了点，单层板指接也好，大块拼也好，都是厚度方向拼的，胶水会通过很大的压力下挤出来，而平面复合的，胶水大部分都留在里面了。环保一关就差多了些。我们没办法选择不用，但可以选择少用些。

三、油漆工艺

四、安装方式：

1、直接用胶水粘在木龙骨上或木工板的基础上。

2、用木销定位再加胶水固定在木龙骨上，有些还会用一排枪钉在看不见的位置加固下。

3、踏板上打眼，用4个螺钉固定，再用小木盖盖住。小木盖要与踏板面平。看不是很明显。

4、龙骨上钉木质燕尾槽，踏板背面也开燕尾槽，加胶水插入。

5、金属扣件，特别的安装方法。

实木地板表面通常会采用木蜡油、UV漆、水性漆等工艺。

不同工艺的区别有：

木蜡油：从橄榄油、地麻油、山核桃油中提取的植物油精华和植物蜡经物理融合而成，不含苯、汞、铅、甲醛等化学成分，与木材紧密结合，增强表面硬度，呈现出开放式的自然触感和清晰肌理，防水、耐污、防腐，容易清洁打理，稳定耐用。

UV漆：UV漆一般指光固化涂料。它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外线光的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树脂反应，瞬间固化成膜。深层滋润木材，令木材自然呼吸，纹理脉络丝丝入扣，细腻而有质感。

水性漆：用水作溶剂，水挥发后，漆膜形成，没有二甲苯、甲醛等物质，是非常环保的地板漆；采用环保水性漆薄涂工艺，漆面色泽饱满清透，展现木材清晰的自然肌理。

大自然实木地板在保持原木纹理及天然本色的基础上采用红外线、紫外线交替固化，使8底3面11层油漆与木材深度结合，大大提升漆面附着力和耐磨性，保护板面美观耐用。

如何从一棵棵参天大树，变成一件件实木地板呢？这里面有众多专业生产工艺。实木地板生产工艺知识：

1、选材加工

实木地板的原木或板坯绝大多数是从东南亚、南美、非洲等地进口的，进口一批木材至少需要3～5个月以上。进口后的原木要经过剥皮、锯剖、齐边成规格板坯，再分层纵横交错堆垛自然干燥，接着入窑干燥，然后养生平衡处理。

2、含水率控制

即使进口的是坯板，其含水率也很高（防板材开裂），也得堆垛干燥，窑干，然后平衡处理。这个将板材含水率由30%～90%降到15%左右的加工过程，根据材种、季节、场地、工艺设备的不同，快则需要2周，慢则需要3～4个月。如果是柚木坯板还要在晴朗的天气日晒10～30天，晒出金黄，晒出美丽。

3、机械加工

接下来是地板机械加工工艺。基本流程为：板坯片检（测含水率、分色、分等）→ 砂光 → 分色 → 修补 → 砂光 → 开背槽 → 开端头槽榫→ 开纵向槽榫

由于每一块实木地板天然个体的差异性，决定了以上工序不适合生产线连续加工，均为间歇作业，每一块板子在每一道工序都必须通过针对性的外观和尺寸质量检验，不符合标准要求的板子将作修补、返工、降等处理。这个过程耗时2～3天。

4、地板油漆工艺

基本工序为：板面修补 → 浸防裂油 → 槽榫上色封闭 → 砂光→ 补腻子 →UV固化 → 砂光 →上附着底油 → 干燥固化 → 上封闭底漆 → 干燥固化 →上底漆 → UV固化 → 砂光 → 上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底色 →UV固化 → 上底漆 → UV固化 →砂光 → 涂背漆 → UV固化 → 滚面漆 → 淋漆 → UV固化 → 上高性能面漆 → UV固化 → 分色分等 → 喷码 → 包装→ 按照标准抽检 → 合格品 → 出厂。该过程耗时3～5天。

木材前期处理：木材剖分——自然干燥(气干)——人工干燥(干燥窑)——养生

芯板加工：进料——优选截断——剖分——挑选——芯板拼装

成型：面板、芯板、背板进料——涂胶——组坯——热压（冷压）——堆垛——养生

然后进料——定位四面刨——定尺四面刨——双端精截——剖分——人工分选

砂光：底面砂光——表面砂光

开榫槽：纵向开榫槽——横向开榫槽

涂饰：分别由若干道腻子、底漆、面漆涂饰工段组成

检验包装：分等——检验——包装——入库

如今家里装修中，地板材质一般选用实木制作。那实木地板制作工艺有哪些呢？PChouse带大家了解下吧。

实木地板从原木到成品，其间加工工序繁多，使用机械种类也十分丰富，不同种类、型号的木工机械相互配合即可形成各具特色的实木地板加工生产线。尽管不同厂家使用的生产设备不同，但总体遵循的生产工艺不变。

实木地板的生产主要分为三个阶段：一是初步制材，二是素板加工，三是地板涂装。三个阶段对木材的处理方式不同，因而所采用的木工机械也不尽相同。

初步制材是指利用木工锯机对原木进行剖料、剖分、裁边、截断等操作，使原木按照预定步骤形成生产地板专用的锯材，并对锯材进行干燥处理以及恒温条件下消除木材内部应力（养生）的过程。这一阶段主要使用的木工机械为锯机。为了提高工作效率，在大批量生产中多采用机械进给的锯机，其中尤以跑车带锯机为代表。