原实木地板是怎样加工的

如今家里装修中，地板材质一般选用实木制作。那实木地板制作工艺有哪些呢？PChouse带大家了解下吧。

实木地板从原木到成品，其间加工工序繁多，使用机械种类也十分丰富，不同种类、型号的木工机械相互配合即可形成各具特色的实木地板加工生产线。尽管不同厂家使用的生产设备不同，但总体遵循的生产工艺不变。

实木地板的生产主要分为三个阶段：一是初步制材，二是素板加工，三是地板涂装。三个阶段对木材的处理方式不同，因而所采用的木工机械也不尽相同。

初步制材是指利用木工锯机对原木进行剖料、剖分、裁边、截断等操作，使原木按照预定步骤形成生产地板专用的锯材，并对锯材进行干燥处理以及恒温条件下消除木材内部应力（养生）的过程。这一阶段主要使用的木工机械为锯机。为了提高工作效率，在大批量生产中多采用机械进给的锯机，其中尤以跑车带锯机为代表。

木材前期处理：木材剖分——自然干燥(气干)——人工干燥(干燥窑)——养生

芯板加工：进料——优选截断——剖分——挑选——芯板拼装

成型：面板、芯板、背板进料——涂胶——组坯——热压（冷压）——堆垛——养生

然后进料——定位四面刨——定尺四面刨——双端精截——剖分——人工分选

砂光：底面砂光——表面砂光

开榫槽：纵向开榫槽——横向开榫槽

涂饰：分别由若干道腻子、底漆、面漆涂饰工段组成

检验包装：分等——检验——包装——入库

对于木地板，相信大部分的用户朋友都是比较熟悉的，因为很多用户朋友的家里面就是铺设的木地板，虽然木地板这种装修材料使用的频率很高，但是很多的用户朋友却并不知道木地板是怎么加工出来的，其实知道木地板的加工流程也是能够帮助大家选出比较时候的木地板的，那么今天我们就会在这篇文章中为大家具体介绍有关木地板加工方面的一些信息。

木地板加工流程是什么

芯板涂胶排板专业的涂胶设备进行操作，可以保证涂胶量均匀，提高涂胶工作效率。将8-10层涂过胶的薄实木芯板有序地纵横交错分层排列，粘合在一起，可以改变木材纤维原有的伸展方向。正是这一步，彻底改良了实木木材的湿胀干缩的局限性。芯板热压胶合热压是实木复合地板生产过程中的一个重要工序，它直接关系到地板成品的质量。大的工厂采用的热压设备比较先进，生产管理人员全程监控，因此产品质量比较稳定。

基材定厚砂光采用大型定厚砂光机对地板基材的面、底进行定厚砂光，可确保板面的平整度和光洁度，从而提高产品的精度，为装饰面层珍贵树种木皮的压贴提供可靠保证。基材分选养生地板基材在初步加工完成后，还要经过专人精心分选，去掉不合格的产品。经过高温高压，基材内部存在较大的内应力，需要静置平衡15天到20天左右释放这种内应力，使得基材平衡稳定。这个过程叫作养生。地板板坯成型将挑选好的木皮单片涂上环保胶贴在地板基材上，再进入先进的热压机里进行热压，即制成合格的多层实木复合地板板坯。地板板坯养生由于地板基材在贴上装饰木皮后又经过热压，板坯内部又产生了较大的内应力，这样的地板板坯需要在恒温恒湿的平衡养生仓里静置养生20天左右，从而保证地板质量更加稳定。

地板切割开槽经过了养生，板坯将通过开槽设备切割成型。开槽的好坏对成品地板的拼接意义重大，因此国内的大企业多引入了德国进口切割设备，以确保质量。淋漆干燥定型开完槽的地板，将通过淋漆设备。在经过八道底漆、四道面漆的淋涂后，成品地板的表面漆面将有润泽而又富有韧性。之后，只需分拣包装，就结束了生产全过程。

木地板加工有哪些注意事项

原木选材分割好的木材才能出好的地板，原木质量对地板质量的影响至关重要。好品牌的质量控制是从原木选材开始把关的，好木材是生产出优质地板的基础。实木芯板分选为了保证每一片地板的质量，正规厂家通常只选薄厚均匀、厚度适中，且无缺陷、无断裂的实木芯板作为地板基材，由专职分选员对地板基材进行挑选。木面皮挑选多层实木复合地板多用于北方干燥的环境中，因此尺寸的稳定性至为关键。为了防止在干燥的采暖季节出现开裂等现象，大品牌实木复合地板表面的珍贵木种木皮全部由专业质检人员一片一片挑选，含水率控制极为严格。

通过我们对木地板加工流程的具体分析，相信大部分的用户朋友们已经知道了木地板是怎么加工制作出来的，其实从这篇文章中就可以看出木地板加工还是比较麻烦的，一块良好的木地板装饰材料是需要经过多道工序的，而且在原木的质量上以及木地板尺寸的分割上也是不能够马虎的，我们今天介绍的内容都是比较重要的，建议大家在选购木地板之前就了解一下。

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实木地板是由天然木材经烘干、加工后形成的，又称原木地板。优点：纹理自然；环保；冬暖夏凉，触感好，弹性好；有良好隔音、吸音、绝缘性能；可翻新。缺点：不耐磨，易失去光泽；不宜在湿度变化较大的地方使用，否则易变形；怕酸、碱等化学品腐蚀，怕灼烧。挑选方法：看边缘是否平直，是否有毛刺、裂纹、虫眼等；看表面淋漆是否平整，无鼓泡、褶皱等；用几块地板拼合起来，看是否合缝、平齐、有无高低差距和长短差；含水率要在8～13%之间。保养方法：清洁时要使用半干的拖布；最好每季度打蜡一次；尽量避免与大量水接触；避免用酸碱性液体擦拭，以免破坏表面；避免划伤地面。适宜铺设场所：普通住宅的卧室、客厅、书房等。

强化地板也称浸渍纸层压木质地板，由耐磨层、装饰层、高密度基材层、平衡(防潮)层组成。优点：价格选择范围大，适用范围广；花色品种多；耐污、抗酸碱性好，易维护；防滑性能好；耐磨、抗菌，不会虫蛀、霉变；不受温度、湿度影响变形；防火性能好；重量轻，减轻建筑的承载；铺设方便。缺点：脚感没有实木地板好；可修复性差；存在一定的甲醛释放问题。挑选方法：家庭用地板耐磨转数通常应选用6000转以上的，在公共场所铺设的地板通常要选用9000转以上的；要选择有国家环保标志认证的产品。保养方法：铺设完毕后，要保持室内空气流通；避免划伤表面；避免水浸泡。适宜铺设场所：普通住宅、公共场所。软木地板软木是生长在地中海沿岸和我国秦岭地区的橡树，而软木制品的原料就是橡树的树皮。软木地板就是以这种材料制成的地板。优点：弹性、防滑性好；保温性好，脚感舒适；隔音性好，可以吸收生活噪音，创造安静的生活环境；花色比较个性。缺点：价格较高，市场不成熟。

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1、铺装地板

铺装地板的走向通常与房间行走方向相一致或根据用户要求，自左向右或自右向左逐徘依次铺装，凹槽向墙，地板与墙之间放入木楔，留足伸缩缝，干燥地区，地板又偏湿，伸缩缝应留小；潮湿地区因地板偏干，伸缩缝应留大。

拉线检查所铺地板的平直度，安装时随铺随检查，在试铺时应观察板面高度差与缝隙，随时进行调整，检查合格后才能施胶安装。一般铺在边上2-3排施少量D4或无水环保胶固定即可。其余中间部位完全靠榫槽啮合，不用施胶。

2、切割、施胶

最后一排地板要通过测量其宽度进行切割、施胶，有拉钩或螺旋顶使之严密。

3、铺紧

在华东、华南及中南等到一些特别潮湿的地区，在安装地板时，地板与地板之间一般情况下不排得太紧（通常地板之间能存放一张名片厚度为较准）。在东北、西北及华北地区，地板之间一般以铺紧为佳。

4、收口过桥安装

在房间、厅、堂之间接口连接处，地板必须切断，留足伸缩缝，用收口条、五金过桥衔接，门与地面应留足 3-5mm间距，以便房门能开闭自如。

5、踢脚板安装

选购踢脚板的厚度应大于 15mm，安装时地板伸缩缝间隙在5-12mm内，应填实聚苯板或弹性体，以防地板松动，安装踢脚板，务必把伸缩缝盖住。若墙体或地基不平，出现缝隙皆属意料之中，可请装饰墙工补缝。

实木踢脚板在靠墙的背面应开通风槽并作防腐处理。通风槽深度不宜小于5mm，宽度不宜小于30mm，或符合设计要求。踢脚板宜采用明钉钉牢在防腐木块上，钉帽应砸扁冲入板面内，无明显钉眼，踢脚板应垂直，上口呈水平。

一、标准简介

GB/T  15036.1-2018《实木地板 第1部分:技术要求》（pdf全文） 由国家质量监督检验检疫总局与中国国家标准化管理委员会于2018年7月13日联合发布，自2019年2月1日起实施。

二、编制背景

GB/T 15036.1-2018《实木地板 第1部分:技术要求》按照 GB/T  1.1-2009 给出的规则起草，由国家林业和草原局提出，全国木材标准化技术委员会（SAC/ TC41）归口，本标准负责起草单位为黑龙江省林业科学研究院、浙江省林产品质量检测站、中国林业科学研究院木材工业研究所等。

三、适用范围

本标准编制的目的是为了规定实木地板的术语和定义、分类、要求以及包装、标志、运输和贮存。

本标准适用于未经拼接、覆贴的单块木材直接加工而成的地板。

四、原文内容

GB/T 15036.1-2018《实木地板 第1部分:技术要求》封面如下图所示，共分6章2个附录，主要技术内容是：范围；规范性引用文件；术语和定义；分类；要求；要求；包装、标志、运输与贮存。

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1、篮球馆木地板选材要求

篮球馆木地板选材须选择软硬适中、变形量微例如长纤维结构的树种。枫木材质的实木是篮球馆木地板的理想选材。因为篮球场木地板是篮球运动人员的脚底支撑，枫木实材对运动人员的脚感和活动都有很好体验。

2、篮球馆木地板安全功能要求

篮球馆木地板的各种指标都完全符合标准要求，篮球馆木地板要求对地板表层材质进行精选，对运动员皮肤的伤害小，为坚硬的篮球场木地板提供独特的弹性及承受重压、减少运动员在地板上因弹跳所带来的震伤。

3、篮球馆木地板技术和运动功能要求

篮球馆木地板的吸震指数要达到53%以上，能有效地抗震、减少震动；篮球馆木地板的面板反弹指数要达到90%以上，对球的反弹性能良好，也有利于运动人员的起跳投篮技术。篮球馆木地板的面板科学摩擦系数在0.4-0.6之间，不仅能保护运动人员的身安全，不涩不滑的篮球馆木地板也有利助于运动人员赛场奔跑。

上面仁兄所说的是实木地板的工艺流程！这下面是我前几个月在地板装饰公司实习期间的一些了解！能力有限有什么错误尽量提出来 谢谢1、浸渍纸—2、MDF/HDF—3、组坯压贴—4、修边--5、冷却—6、单片锯开料—7、多片锯开料—8、毛坯检验—9、时效存放—10、铣边—11、成品检验—12、成品包装⑴、强化地板原材料由上到下主要包括耐磨层、装饰纸耐磨层、基层和平衡层。平衡纸，装饰纸，耐磨纸和基材。耐磨层就是在强化木地板的表层上均匀压制的一层耐磨剂，这种耐磨剂是将三氧化二铝均匀分布在薄膜中形成的，具有较好的耐磨性和隔热阻燃性。而好的平衡层有害物质含量少，具有良好的防潮和阻燃作用、抗拉力好，能确保地板外形的稳定及完美，地板边角也不易起翘、磨损。⑵、MDF：中密度纤维板，该板纤维组织均匀，纤维间的胶合强度高，故它的静曲强度、平面抗拉强度、弹性模数、握螺钉力等比刨花板好。吸湿、吸水性能、厚度膨胀率较低。HDF：高密度纤维板，强度高、性能好、耐久、抗冲击。十分适合作为复合强化地板基材使用。⑶、组坯压贴：将浸渍纸与高密度纤维板组坯后，送入低压短周期压机中进行压贴。⑷、修边：修去地板大板边缘固化的浸渍纸边条。⑸、冷却：冷却地板大板温度。⑹、单片锯开料：将地板大板横向开料，截为两半。⑺、多片锯开料：将裁开的板材纵向开料，截为六块地板毛坯。⑻、毛坯检验：检验地板毛坯质量。⑼、时效存放：通过较长时间的存放，释放地板毛坯的内在应力，防止地板成品变形。⑽、铣边：用双端铣机同时铣出地板榫槽。⑾、成品检验：检验成品质量。⑿、成品包装：使用热缩包装地板。保证地板在安装现场开包前不受潮

实木复合地板的优点有以下三点，我们来了解下：

1.具有强化复合地板安装保养方便的优点，环保性好。

2.继承了实木地板典雅自然.脚感舒适.保温性能好的特点。

3.实木复合地板还有一个最大的优点是加工精度高，表层.芯层.底层各层的工艺要求相对其他木地板高，因此结构稳定，安装效果好。 实木复合地板的缺点主要是耐磨性不高，而且价格会比较贵。