用剩下的木地板块可以做什么?
做小凳子。
1、主要分为，设计与制图——取材与选料——下料与配料——净料与划线——打眼与开榫——截榫与塑形——组装与校准——净面与打磨。
2、板凳设计：小板凳的外观造型成小长方形的设计，线条饱满顺畅，给人以一种好质感的视觉效果。要保留了原材料天然的纹理，自然美观，在精细的设计之中散发出一种浓浓的时尚气息。
3、凳面拼板：净料在准不在光，要求最后整理好木料直、平、尺寸一致、直角精准。在净料过程中，最后要选好所用木料的两个基准面，标相交单墨线为下一步划线准备。
4、木铣刀开槽：出于对传统家具以及木工技术的崇拜，设计了这款通过榫卯结构连接起来的小凳子。制作工艺是传统的，造型上却做了改变显得更加俏皮可爱。
5、打眼和开槽，根据设计图打眼和开槽。塑形，把材板截取、整修成设计标准要求。这是一把完全依靠榫卯，不用胶水就能组装拆卸，而且还能保证一定牢固度，这样巧妙的设计还是第一次见到。
6、完工！通过这款小板凳的制作，知道了制作简易小板凳的基本方法。
五厘米厚的木板可以坐人。
五厘米的长木板，能同时坐好几个人。我们都叫它板凳。还有的家中摆放几只方木凳，也是四条腿，凳面长一般三四十厘米，宽二三十厘米，厚三、五厘米，只能容坐一个人，人多时也能坐两个人，只不过是一人坐一半。
农村的每家每户都有的是一种木制小矮凳，有圆的、有方的、也有长方形的。制作一般都很简单，三块木板，大的做面，两个小的做腿，用铁钉钉在一起就成了一只木凳。这种小矮凳一般都是家人们在吃饭、做针线活，或者休息才坐。
木板的信息：
木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路、纹路清晰，一般最好不要有断纹。
实木地板是近几年装修中最常见的一种地面装饰材料。它是中国家庭生活素质提高的一个非常显著的象征。实木地板拥有实木板的优点，但由于它由工厂的工业化生产线生产，规格统一。
实木地板名称由木材名称与接边处理名称组成。接边处理主要分为平口、企口、双企口三种。平口地板属于淘汰产品。而双企口地板由于技术不成熟尚不能成气候。
1、水曲柳：材质略重硬，花纹美丽，结构粗，易加工、韧性大，涂饰、胶合性好，干燥性一般。
2、榆木：花纹美丽，结构粗，加工性、涂饰、胶合性好，干燥性差，易开裂翘曲。
3、柞木：材质坚硬，结构粗，强度高，加工困难，着色、涂饰性好，胶合性差，易干燥，易开裂。
如何从一棵棵参天大树，变成一件件实木地板呢？这里面有众多专业生产工艺。有关实木地板生产工艺知识：
1、选材加工
实木地板的原木或板坯绝大多数是从东南亚、南美、非洲等地进口的，进口一批木材至少需要3～5个月以上。进口后的原木要经过剥皮、锯剖、齐边成规格板坯，再分层纵横交错堆垛自然干燥，接着入窑干燥，然后养生平衡处理。
2、含水率控制
即使进口的是坯板，其含水率也很高（防板材开裂），也得堆垛干燥，窑干，然后平衡处理。这个将板材含水率由30%～90%降到15%左右的加工过程，根据材种、季节、场地、工艺设备的不同，快则需要2周，慢则需要3～4个月。如果是柚木坯板还要在晴朗的天气日晒10～30天，晒出金黄，晒出美丽。
3、机械加工
接下来是地板机械加工工艺。基本流程为：板坯片检（测含水率、分色、分等）→ 砂光 → 分色 → 修补 → 砂光 → 开背槽 → 开端头槽榫→ 开纵向槽榫
由于每一块实木地板天然个体的差异性，决定了以上工序不适合生产线连续加工，均为间歇作业，每一块板子在每一道工序都必须通过针对性的外观和尺寸质量检验，不符合标准要求的板子将作修补、返工、降等处理。这个过程耗时2～3天。
4、地板油漆工艺
基本工序为：板面修补 → 浸防裂油 → 槽榫上色封闭 → 砂光→ 补腻子 →UV固化 → 砂光 →上附着底油 → 干燥固化 → 上封闭底漆 → 干燥固化 →上底漆 → UV固化 → 砂光 → 上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底色 →UV固化 → 上底漆 → UV固化 →砂光 → 涂背漆 → UV固化 → 滚面漆 → 淋漆 → UV固化 → 上高性能面漆 → UV固化 → 分色分等 → 喷码 → 包装→ 按照标准抽检 → 合格品 → 出厂。该过程耗时3～5天。
