自己怎么制作实木地板

自己动手铺木地板教程

自己动手铺木地板教程，现在很多人家里的装修都是会选择木地板的，但是有的人会觉得请人铺木地板人工费太贵，所以就想要自己铺木地板，下面来看看自己动手铺木地板教程

步骤一：怎样安装实木地板的第一个准备工作就是，将要铺设实木地板的空间清理干净，去除地面的污渍，同时将地面凹凸不平的部分，利用找平或自流平的方式将其统一成同一高度。

随后就是在地面进行钻孔，这是为稍后的踢脚线的安装，但你别小看这钻孔，实木地板安装中的钻孔要求深浅高度适中均匀，而且钻孔要小心避开预埋在墙面或者地面的电路。

步骤二：接下来就是安装防潮地垫了。安装防潮地垫有两个好处，一方面防潮地垫可以进一步弥补地面的不平整，另一方面因防潮地垫本身的特性，它可以增强实木地板的防潮性，增长实木地板的使用寿命，一举两得。

步骤三：在安装实木地板的过程中，会出现铺设面积不能完整安放下每一块实木地板，这时我们需要进行定位预排，对实木地板的安装进行布局演练

确定好摆放的方向和大体格局，另一方面需要对部分实木地板进行切割，我们可以选择一些不太优质的实木地板进行切割，留下好的部分作为一些边边角角的铺设材料。

步骤四：最后一步就是要考虑到实木地板自身会因为天气而热胀冷缩，所以在铺贴时要预留一些空间，大概是小于等于1mm左右，这样可以预防实木地板日后膨胀变形。

如果在铺设时没有预留空间，那么在日后使用中出现了严重的起鼓等情况时，就只能将地板拆除，重新安装，这样会使得我们的家居生活十分地不方便。

一、自己动手铺木地板教程是什么

1、我们在铺设地板时，要检查地面是不是平整。如果地面平整我们将地面的上的灰尘，残留的乳胶漆、水泥块等杂物清理干净。如果地面不平可使用自流平砂浆进行找平等等。

2、地面处理好之后，我们不要立刻铺木地板，大家要先将防潮膜铺设好，防潮膜接缝要错开，其接缝处要使用防水胶带粘接好，墙面处的防潮膜要向上方便，其翻边高度不能超过踢脚线的排气槽。

3、我们将木地板有序放好，将木地板沿着墙的一角铺设开始，木地板和墙角之间可放置木块，因为墙面和木地板之间要留有好伸缩缝。木地板榫口对准另一块木地板的榫头拼接好，在清洁过程中可使用小锤子等工具使其拼接严密。

4、木地板拼接好之后，大家要安装踢脚线将木地板的伸缩缝遮盖住。

二、木地板安装要注意什么

木地板进场之后大家要先对木地板进行验收才能在收货单上签字，这样我们在验收时木地板时如果发现质量问题可以及时要求商家退换。

因为我们一旦在收货单上签字，则表明消费者对于地板质量的认可。在验收木地板时，我们要仔细观察木地板是不是存在很大的色差，木地板有没有出现划痕、缺口、尺寸规格不正确等问题。

1、在自己铺设地板的时候，首先就是使地面平整清洁干燥，并涂刷二遍防水涂料。

2、之后根据地面弹线直接架铺木框架，在铺设的时候，一般连接方式为半槽扣接，并在扣接处涂胶加钉。在之后可以使用冲击电钻在木框架以及地面上进行转孔，之后使用螺旋将其与地面固定，最后检查框架是否保持水平。

3、在框架上钉基面板，基面板可采用厚木夹板或厚实木板条，且使夹板边和木板条端头全部针在木框架的中线上。

4、根据地板尺寸和房间面积尺寸来确定地板拼图并弹线，接着按照弹线进行试铺，木板的材芯朝上，边材朝下，板与板之间宽度不大于1mm。在反复调整之后进行编号。

注意：在遇到墙角的时候，要留一条板宽的空位，空位上塞入木块并顶住水地板，打紧开始端的顶紧块木楔，将地板排紧。

5、使用长度为木板厚2～2.5倍的圆钉，砸扁其头，从板的凹角处斜向钉入。要是硬木板的.话，建议使用手电钻斜向钻一个直径小于圆钉的孔，以防止针裂木地板。

6、将地面清扫干净，之后进行磨光，拆去地面四周的顶紧块，进行地板收边，收迈可用长木条，也可用木地板条。

7、等到地面磨光之后上油漆，干透后打蜡。

铺木地板的施工顺序及注意事项：

1、清理出施工现场，将地面上的垃圾清扫干净，包墙边的地方也一定要清理。

2、地面找平，水平误差不能超过2mm，超过的话就要想办法找平了。地面要是不平，地板铺好后脚感当然也就不好了。再就是将边、角部位等地面突起或不平的局部修整过来。

3、地板清扫干净后，把地膜铺上，这样可以防止以后地板受潮。防潮层要铺平，接缝处要并拢，接缝处如果搭接的话高度不能超过120mm。

4、正式开始安装地板，因为地板是要错落安装的，首先要预铺一下，将部分地板一分为二，要根据尺寸来锯，万一锯多了，地板损耗就大了。

5、在锯地板前可以将地板全部打开包，挑出有问题或瑕疵的地板来锯，这样可以有效将局部有问题的地板充分利用，不产生过大损耗。千万不要上来就拿好地板来锯，那会增加损耗的。

6、锯地板的地点务必要选在阳台等有瓷砖好打理卫生的地方，否则飞溅的木灰会无孔不入的进入任何地方，很难清洁。

7、因为地板有一定的膨胀率，因此铺装前要在其与墙面接触的部位预留膨胀缝，以免地板起鼓。膨胀缝的大小一般和地板的膨胀系数有关系。（一般预留8~10mm）

8、粘合地板的胶水要用强化地板专用的，这种胶的污染比较小。不要随便在市场上选非地板专用胶，那会在地板本身就存在的污染上再增加污染源。

在铺之前大家看清楚胶水是否用对了。（如果是锁扣式地板的话就不用地板胶了，胶水都会含有一定量的甲醛，所以现在最好的就是锁扣的地板）

9、在铺设时，要一块短的旁边铺一块长的，这样交叉铺设地板就咬得住不易松动，地板拼合后还要用工具敲紧。

10、衔接地板时，一般都用封边条。但也有用玻璃胶填充，就看你喜欢什么样的了。.

11、以上工作完成后，检查一遍，有不完美的地方修整一下。然后进入最后一道工序了。就是踢脚线的安装，要做的接头紧密，平齐。踢脚线卡扣水平误差要在1.5mm左右浮动，不能太大，卡件的间距要在300mm。

12、地板铺好接下来是安装压条了，一般地板比地面高就要用那种高低压条，地板与地面一样平就要用这种平压条了。

实木地板还真的是可以自己来制作，它的过程是选材到切割到烘干到上漆到晒干，然后包装的过程。

1、原材采购：直接从国外进口适宜制做木地板的并经过烘干、杀菌、防腐处理的木地板坯料，这些木材一般特点为木质硬，耐磨，耐腐蚀，纹理清新美观，稳定性好。通常为树龄长，材积大者为佳。原材进厂前要经过国家木材检验部门对其材质、强度、硬度、树种等进行全面检测认可合格后方可进厂生产。

2、木地板进厂后需经质检部门对其进行抽样检查，以确保板材规格、尺寸、外观等符合企业标准后，整齐堆放仓库经过三个月的时效处理。使木地板含水率在国家规定的8—13%之内，并达到防腐、防虫的效果。

3、初检分等，剔除废料，上机进行精刨，两边企槽，印上防伪标志。该工艺为全套德国进口设备生产，使地板各项几何尺寸精确无误，企槽标准，表面平整光洁。

4、进入双端铣，确定木地板长度，截去多余部分，两端开槽。

5、上砂光机进行砂光，使木地板达到一定的光洁度。

6、免刨地板到此加工工序结束，包装塑封出厂。

7、免漆地板在免刨地板的基础上加一道油漆工序：该套自动化油漆线采用全套台湾进口设备。将加工好的免刨地板砂光、吸尘，上第一层无色底漆，经紫外光烘干；然后砂光、吸尘，上第二层无色底漆，经紫外光烘干；之后再砂光、吸尘，上第三层无色底漆，经紫外光烘干，最后砂光、吸尘，上本色或上色一辊一淋两层面漆，经紫外光烘干。免漆地板加工工序到此结束。

8、质检人员严格按照国家标准对木地板的等级、色号检验，分等，最后密封包装塑封出厂。

一、实木地板的做法

1、粘贴式木地板：在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。

2、实铺式木地板：实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。 在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。

3、架空式木地板：架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。

二、实木地板施工的基本工艺流程

1、粘贴法施工工艺为：基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。

2、强化复合地板施工工艺：清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。

3、实铺法施工工艺为：基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。

实木复合地板主要采用悬浮式铺装。悬浮式铺装的形式有三六九铺法、二分之一铺法。

三六九的铺法是阶梯式的缝隙结构，通常省料，材料损耗约为3%；二分之一铺法损耗量最大，高出5%左右，但是这种铺设的地面整齐、对称，视觉效果比较好。

施胶的环节也有技巧可言，这里使用的施胶方式是，两端的施胶是垂直与地板纵向，中间则倾斜施胶，两条胶的间距为500px左右。

这种方式能更好地防止铺装后的地板发生变形。除了施胶的方式须注意外，施胶厚度也有讲究，一般会视地面平整度而定。

地板安装时要预留缩缝，除了地板与墙壁之间要预留出25px左右的地板伸缩缝，地板间的缝隙也要预留缝隙，一般不超过1mm。

密度较高的地板铺设时，每块应留有0.4mm的间隙，以防日后起拱变形。

加工的木地板与工厂的木地板有几个不同，要先想好。

一、没有交叉的槽(好的地板还是锁扣)，稳定性及变形的可能性大。

二、如果是烘干的或者是陈年木头都比不上工厂化的处理，变形的可能性仍大于购买的成品。

三、油漆的质量达不到工厂生产的。因为，工厂的设备环境下的漆，在自己家里涂刷是做不出来的，质量始终差于成品。

四、计算运费和加工的成本，比较购买地板的成本。

但自己的木头加工的地板的好处也很突出，如环保性高，加工时可厚一些，更牢固可靠。更贴近自然的味道。

1.安装木地板之前首先，要开始清理施工的现场，把地面凹凸不平的边角、旮旯等不平衡的地方，进行修整平衡，在墙地面进行钻孔，就是为了待会儿的踢脚线安装，钻孔也是一项技术活，需要讲究高度适中，均匀钻孔，要看你安装的踢脚线有多长，如果有1.2米的话，大概钻2个至3个孔就可以了，这样方面踢脚线安装时能够结合钻孔的地方，最后，记得钻孔的时候千万要避免装置在墙里面埋伏的电路哦。

2.做好前面的工作之后，就要把地面打扫干净，方面装置防潮地垫，因为防潮地垫的柔软性能够有效的弥补地表面的不平衡因素，从而达到一个平整的表面，这样在实木地板安装完了之后，踩在上面的触感就会有所不同。防潮地垫铺完了之后，还要用胶带把缝隙的地方粘贴，因为怕长时间使用之后，防潮地垫会移动，第二就是在增强防潮湿的性能。如果家里需要装置地暖的话，就需要换一个好一点的地垫来装置。

3.前面的基础工作做完了之后，现在就开始正式的实木地板的安装了。因为地板需要错落而有致的安装，所以先要把一部分的地板从中间锯开，这个锯地板还是有些讲究的，第一点，要选择一些有不好的实木地板进行一分为二，这样能够把不好的处理掉，增加实木地板的利用率，千万不要拿好的实木地板来据哦，这样损耗会很大的；第二，就是锯实木地板的地方，这个也是由讲究的，实木地板在锯开的时候，漫天飞洒的尘埃会落在每一处，所以要选择一个容易清洁的地方进行，保证实木地板安装之后容易清理。

4.因为地板含有膨胀率，所以在安装的时候，千万不要实实在在的安装，要留一点点的空间或者缝隙，为实木地板的膨胀预留位置，毕竟实木地板安装的下面就有防潮地垫，并不是完全的隔离空气，所以导致下面的空气流动会向实木地板上面窜动，因为这也是唯一的地下空气与地板上面空气交流的主要渠道，也是地下空气的释放到整个房间的主流渠道。实木地板安装留有缝隙，就是为了避免空气交流，地板产生起鼓现象。

（2）地板铺设前宜拆包堆放在铺设现场1～2天，使其适应环境，以免铺设后出现胀缩变形。

（3）铺设应做好防潮措施，尤其是底层等较潮湿的场合。防潮措施有涂防潮漆、铺防潮膜、使用铺垫宝等等。

（4）龙骨应平整牢固，切忌用水泥加固，最好用膨胀螺栓、美固钉等。

（5）龙骨应选用握钉力较强的落叶松、柳安等木材。龙骨或毛地板的含水率应接近地板的含水率。龙骨间距不宜太大，一般不超过30厘米。地板两端应落实在龙骨上，不得空搁，且每根龙骨上都必须钉上钉子。不得使用水性胶水。

（6）地板不宜铺得太紧，四周应留足够的伸缩缝（0.5～1.2厘米），且不宜超宽铺设，如遇较宽的场合应分隔切断，再压铜条过渡。

（7）地板和厅、卫生间、厨房间等石质地面交接处应有彻底的隔离防潮措施。

（8）地板色差不可避免，如对色差有较高要求，可预先分拣，采取逐步过渡的方法，以减少视觉上的突变感。

（9）使用中忌用水冲洗，避免长时间的日晒、空调连续直吹，窗口处防止雨林、避免硬物撞摩擦。为保护地板，在漆面上可以打蜡（从保护地板的角度看，打蜡比涂漆效果更好）。

如何从一棵棵参天大树，变成一件件实木地板呢？这里面有众多专业生产工艺。有关实木地板生产工艺知识：

1、选材加工

实木地板的原木或板坯绝大多数是从东南亚、南美、非洲等地进口的，进口一批木材至少需要3～5个月以上。进口后的原木要经过剥皮、锯剖、齐边成规格板坯，再分层纵横交错堆垛自然干燥，接着入窑干燥，然后养生平衡处理。

2、含水率控制

即使进口的是坯板，其含水率也很高（防板材开裂），也得堆垛干燥，窑干，然后平衡处理。这个将板材含水率由30%～90%降到15%左右的加工过程，根据材种、季节、场地、工艺设备的不同，快则需要2周，慢则需要3～4个月。如果是柚木坯板还要在晴朗的天气日晒10～30天，晒出金黄，晒出美丽。

3、机械加工

接下来是地板机械加工工艺。基本流程为：板坯片检（测含水率、分色、分等）→ 砂光 → 分色 → 修补 → 砂光 → 开背槽 → 开端头槽榫→ 开纵向槽榫

由于每一块实木地板天然个体的差异性，决定了以上工序不适合生产线连续加工，均为间歇作业，每一块板子在每一道工序都必须通过针对性的外观和尺寸质量检验，不符合标准要求的板子将作修补、返工、降等处理。这个过程耗时2～3天。

4、地板油漆工艺

基本工序为：板面修补 → 浸防裂油 → 槽榫上色封闭 → 砂光→ 补腻子 →UV固化 → 砂光 →上附着底油 → 干燥固化 → 上封闭底漆 → 干燥固化 →上底漆 → UV固化 → 砂光 → 上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底色 →UV固化 → 上底漆 → UV固化 →砂光 → 涂背漆 → UV固化 → 滚面漆 → 淋漆 → UV固化 → 上高性能面漆 → UV固化 → 分色分等 → 喷码 → 包装→ 按照标准抽检 → 合格品 → 出厂。该过程耗时3～5天。

初步制材

初步制材是指利用木工锯机对原木进行剖料、剖分、裁边、截断等操作，使原木按照预定步骤形成生产地板专用的锯材，并对锯材进行干燥处理以及恒温条件下消除木材内部应力（养生）的过程。这一阶段主要使用的木工机械为锯机。为了提高工作效率，在大批量生产中多采用机械进给的锯机，其中尤以跑车带锯机为代表。

素板加工

素板加工阶段是木材将原木加工成素板过渡的重要阶段，加工水平的好坏以及工艺流程的安排将直接影响素板的生产质量和后期的涂装作业。

素板的制成有三个主要步骤：毛板粗加工、光板分选以及素板的制造。三者中毛板粗加工和素板的制造分别具有特定的工序。

毛板粗加工工序为：端头锯切→上下表面压刨→修边。

素板的制造工序则为：正面砂光→双端铣开横向榫、槽→四面刨开纵向榫、槽。

地板涂装

实木地板的涂装是除素板加工阶段之外的另一个重要阶段，涂装设备和涂装工艺的选择直接影响实木地板成品的美学价值和质量。经过涂饰后的木地板，既可以增加地板的装饰效果，又可使地板表面受到保护，延长地板的使用寿命。