仿实木地板一般要做多久可以安装

如何从一棵棵参天大树，变成一件件实木地板呢？这里面有众多专业生产工艺。实木地板生产工艺知识：

1、选材加工

实木地板的原木或板坯绝大多数是从东南亚、南美、非洲等地进口的，进口一批木材至少需要3～5个月以上。进口后的原木要经过剥皮、锯剖、齐边成规格板坯，再分层纵横交错堆垛自然干燥，接着入窑干燥，然后养生平衡处理。

2、含水率控制

即使进口的是坯板，其含水率也很高（防板材开裂），也得堆垛干燥，窑干，然后平衡处理。这个将板材含水率由30%～90%降到15%左右的加工过程，根据材种、季节、场地、工艺设备的不同，快则需要2周，慢则需要3～4个月。如果是柚木坯板还要在晴朗的天气日晒10～30天，晒出金黄，晒出美丽。

3、机械加工

接下来是地板机械加工工艺。基本流程为：板坯片检（测含水率、分色、分等）→ 砂光 → 分色 → 修补 → 砂光 → 开背槽 → 开端头槽榫→ 开纵向槽榫

由于每一块实木地板天然个体的差异性，决定了以上工序不适合生产线连续加工，均为间歇作业，每一块板子在每一道工序都必须通过针对性的外观和尺寸质量检验，不符合标准要求的板子将作修补、返工、降等处理。这个过程耗时2～3天。

4、地板油漆工艺

基本工序为：板面修补 → 浸防裂油 → 槽榫上色封闭 → 砂光→ 补腻子 →UV固化 → 砂光 →上附着底油 → 干燥固化 → 上封闭底漆 → 干燥固化 →上底漆 → UV固化 → 砂光 → 上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底色 →UV固化 → 上底漆 → UV固化 →砂光 → 涂背漆 → UV固化 → 滚面漆 → 淋漆 → UV固化 → 上高性能面漆 → UV固化 → 分色分等 → 喷码 → 包装→ 按照标准抽检 → 合格品 → 出厂。该过程耗时3～5天。

1、铺装地板

铺装地板的走向通常与房间行走方向相一致或根据用户要求，自左向右或自右向左逐徘依次铺装，凹槽向墙，地板与墙之间放入木楔，留足伸缩缝，干燥地区，地板又偏湿，伸缩缝应留小；潮湿地区因地板偏干，伸缩缝应留大。

拉线检查所铺地板的平直度，安装时随铺随检查，在试铺时应观察板面高度差与缝隙，随时进行调整，检查合格后才能施胶安装。一般铺在边上2-3排施少量D4或无水环保胶固定即可。其余中间部位完全靠榫槽啮合，不用施胶。

2、切割、施胶

最后一排地板要通过测量其宽度进行切割、施胶，有拉钩或螺旋顶使之严密。

3、铺紧

在华东、华南及中南等到一些特别潮湿的地区，在安装地板时，地板与地板之间一般情况下不排得太紧（通常地板之间能存放一张名片厚度为较准）。在东北、西北及华北地区，地板之间一般以铺紧为佳。

4、收口过桥安装

在房间、厅、堂之间接口连接处，地板必须切断，留足伸缩缝，用收口条、五金过桥衔接，门与地面应留足 3-5mm间距，以便房门能开闭自如。

5、踢脚板安装

选购踢脚板的厚度应大于 15mm，安装时地板伸缩缝间隙在5-12mm内，应填实聚苯板或弹性体，以防地板松动，安装踢脚板，务必把伸缩缝盖住。若墙体或地基不平，出现缝隙皆属意料之中，可请装饰墙工补缝。

实木踢脚板在靠墙的背面应开通风槽并作防腐处理。通风槽深度不宜小于5mm，宽度不宜小于30mm，或符合设计要求。踢脚板宜采用明钉钉牢在防腐木块上，钉帽应砸扁冲入板面内，无明显钉眼，踢脚板应垂直，上口呈水平。

实木地板再好，铺设不得当，功用会减半。实木地板铺设质量的好坏，直接影响实木地板美观、舒适、使用寿命。因此，必须重视科学的铺设方法。

常用的几种实木地板的安装方法

在家居装修中常用的有四种实木地板安装方法：悬浮铺设方法、龙骨铺设法、夹板龙骨铺设方法和直接粘贴铺设法，每种铺设方法各有优劣，用户、施工单位应因人、因地、因功能需要而选择。

实木地板安装方法一、悬浮铺设法

特点

无污染；易于维修保养。地板不易起拱，不易发生片状变形，地板离缝，或局部示慎损坏，易于修补更换，即使搬家或意外泡水浸泡，拆除后，经干燥，地板依旧可铺设。

适用范围

悬浮铺设法适用于企口地板、双企口地板，各种连接件实木地板。一般应选择榫槽偏紧，底缝较小的地板。这种铺设方法优点很突出：铺设简单，工期大大缩短；

铺装方法

1、铺装地板的走向通常与房间行走方向相一致或根据用户要求，自左向右或自右向左逐徘依次铺装，凹槽向墙，地板与墙之间放入木楔，留足伸缩缝，干燥地区，地板又偏湿，伸缩缝应留小；潮湿地区因地板偏干，伸缩缝应留大。拉线检查所铺地板的平直度，安装时随铺随检查，在试铺时应观察板面高度差与缝隙，随时进行调整，检查合格后才能施胶安装。一般铺在边上 2-3排施少量D4或无水环保胶固定即可。其余中间部位完全靠榫槽啮合，不用施胶。

2、最后一排地板要通过测量其宽度进行切割、施胶，有拉钩或螺旋顶使之严密。

3、在华东、华南及中南等到一些特别潮湿的地区，在安装地板时，地板与地板之间一般情况下不排得太紧（通常地板之间能存放一张名片厚度为较准）。在东北、西北及华北地区，地板之间一般以铺紧为佳。

4、收口过桥安装

在房间、厅、堂之间接口连接处，地板必须切断，留足伸缩缝，用收口条、五金过桥衔接，门与地面应留足 3-5mm间距，以便房门能开闭自如。

5、踢脚板安装

选购踢脚板的厚度应大于 15mm，安装时地板伸缩缝间隙在5-12mm内，应填实聚苯板或弹性体，以防地板松动，安装踢脚板，务必把伸缩缝盖住。若墙体或地基不平，出现缝隙皆属意料之中，可请装饰墙工补缝。

实木地板安装方法二、龙骨铺设法

龙骨铺设法是地板最传统、最广泛的铺设方法，下面我们来看看龙骨铺设方法的具体情况。

特点

以长方形长木条为材料，固定与承载地板面层上承受的力并按一定距离铺设方式。凡是企口地板，只要有足够的抗弯强度，都可以用打龙骨铺设的方法，做龙骨的材料有很多，使用最为广泛的是木龙骨，其他的有塑料龙骨、铝合金龙骨等。

适用范围

龙骨铺装法适合用于实木地板与实木复合地板，地板的抗弯强度足够，就能使用龙骨铺装方式。

铺装方法

1.铺设龙骨

（1） 地面划线：根据地板铺设方向和长度，弹出龙骨铺设位置。每块地板至少搁在 3条龙骨上，一般间距不大于350mm。

（2） 木龙骨固定

1）木龙骨固定：根据地面的实际情况决定电锤打眼位置和间距

2）若地面有找平层，采用电锤打眼的方法，一般电锤打入深度约 25mm以上，如果采用射打透过木龙骨进入混凝土，其深度必须大于15mm，当地面高度差过大时。应以垫木找平，先用射钉把垫木固定于混凝土基层，再用铁打将木龙骨固定在垫木上。

3）注意：龙骨间，龙骨与墙或其它地材间均应留出间距 5-10mm，龙骨端头应钉实。

4）木龙骨找平：铺设后的木龙骨进行全面的平直度拉线和牢固性检查，检测合格后方可铺设。

5）若地面下有水管或地面采暧等设施，千万不要打眼，一般可采用悬浮铺设法，万一非要采用龙骨铺设，可采用塑钢、铝合金龙骨等新颖龙骨，或改用胶粘剂结短木龙骨。

2.地板铺设

（1）地板面层铺设一般是错位铺设，从墙面一侧留出 8-10mm的缝隙后，铺设第一排木地板，地板凸角外，以螺纹钉、铁钉把地板固定于木龙骨上,以后逐块排紧钉牢。

（2）每块地板凡接触木龙骨的部位，必须用气枪钉，螺纹钉或普通钉钉人，以 45度-60度斜向钉人，钉子的长度不得短于25mm。

（3）为使地板平直均匀，应每铺 3-5块地板，即拉一次平直线，检查地板是否平直，以便于及时调整。 联结件和踢脚板的安装，与悬浮法的相同。

实木地板安装方法三、直接粘贴铺设法

是地板铺设的另一种方法，这种适用于350mm长的地板，而且要求地面平实。

特点

直接粘贴铺设法是将地板直接粘接在地面上，这种安装方法快捷，施工时要求地面十分干燥、干净、平整。由于地面平整度有限，过长的地板铺设可能会产生起翘现象，因此更实用于长度在30cm以下的实木及软木地板的铺设。一些小块的柚木地板、拼花地板必须采用直接粘接法铺设。

适用范围

直接粘贴法适合用于拼花地板与软木地板，此外，复合木地板也可使用直接粘贴方式铺装。

优缺点

安装方法快捷而且美观，但是对施工地面要求高，而且容易产生起翘现象。

铺设方法

如果直铺水泥地面必须利用水泥找平，相对于铺龙骨找平而言，不会过多的影响房子的层高，但用水泥找平要用大量的水泥、沙子，造价会更高。若是用软木地板，建议在原基础上做水泥砂浆自流平。

实木地板安装方法四、夹板龙骨铺设法

除了上述介绍的三种地板铺设方式外，还有一种各种地板都适合的夹板龙骨铺设法。

特点

夹板龙骨铺设法是先铺好龙骨，然后在上边铺设毛地板，将毛地板与龙骨固定，再将地板铺设于毛地板之上，这样不仅加强了防潮能力，也使得脚感更加舒适，柔软。

适用范围

夹板龙骨铺设法适用地板毛地板龙骨铺装方式适合用于实木地板、实木复合地板、强化复合地板和软木地板等多种地板，在龙骨上铺一层毛地板，再以悬浮式铺法等方式铺贴地板。

优缺点

优点是防潮性好，脚感舒适。但是损耗较多的层高，相对于其他方法的成本也更高。

铺设方法

毛地板铺设在龙骨上，每排之间应留有空隙，用铁钉或螺纹钉使毛地板与龙骨固定并找平，毛地板可铺设成斜角30度或45度以减少应力。在毛地板上铺设强化地板，按照悬浮式铺设法铺设。

对于木地板，相信大部分的用户朋友都是比较熟悉的，因为很多用户朋友的家里面就是铺设的木地板，虽然木地板这种装修材料使用的频率很高，但是很多的用户朋友却并不知道木地板是怎么加工出来的，其实知道木地板的加工流程也是能够帮助大家选出比较时候的木地板的，那么今天我们就会在这篇文章中为大家具体介绍有关木地板加工方面的一些信息。

木地板加工流程是什么

芯板涂胶排板专业的涂胶设备进行操作，可以保证涂胶量均匀，提高涂胶工作效率。将8-10层涂过胶的薄实木芯板有序地纵横交错分层排列，粘合在一起，可以改变木材纤维原有的伸展方向。正是这一步，彻底改良了实木木材的湿胀干缩的局限性。芯板热压胶合热压是实木复合地板生产过程中的一个重要工序，它直接关系到地板成品的质量。大的工厂采用的热压设备比较先进，生产管理人员全程监控，因此产品质量比较稳定。

基材定厚砂光采用大型定厚砂光机对地板基材的面、底进行定厚砂光，可确保板面的平整度和光洁度，从而提高产品的精度，为装饰面层珍贵树种木皮的压贴提供可靠保证。基材分选养生地板基材在初步加工完成后，还要经过专人精心分选，去掉不合格的产品。经过高温高压，基材内部存在较大的内应力，需要静置平衡15天到20天左右释放这种内应力，使得基材平衡稳定。这个过程叫作养生。地板板坯成型将挑选好的木皮单片涂上环保胶贴在地板基材上，再进入先进的热压机里进行热压，即制成合格的多层实木复合地板板坯。地板板坯养生由于地板基材在贴上装饰木皮后又经过热压，板坯内部又产生了较大的内应力，这样的地板板坯需要在恒温恒湿的平衡养生仓里静置养生20天左右，从而保证地板质量更加稳定。

地板切割开槽经过了养生，板坯将通过开槽设备切割成型。开槽的好坏对成品地板的拼接意义重大，因此国内的大企业多引入了德国进口切割设备，以确保质量。淋漆干燥定型开完槽的地板，将通过淋漆设备。在经过八道底漆、四道面漆的淋涂后，成品地板的表面漆面将有润泽而又富有韧性。之后，只需分拣包装，就结束了生产全过程。

木地板加工有哪些注意事项

原木选材分割好的木材才能出好的地板，原木质量对地板质量的影响至关重要。好品牌的质量控制是从原木选材开始把关的，好木材是生产出优质地板的基础。实木芯板分选为了保证每一片地板的质量，正规厂家通常只选薄厚均匀、厚度适中，且无缺陷、无断裂的实木芯板作为地板基材，由专职分选员对地板基材进行挑选。木面皮挑选多层实木复合地板多用于北方干燥的环境中，因此尺寸的稳定性至为关键。为了防止在干燥的采暖季节出现开裂等现象，大品牌实木复合地板表面的珍贵木种木皮全部由专业质检人员一片一片挑选，含水率控制极为严格。

通过我们对木地板加工流程的具体分析，相信大部分的用户朋友们已经知道了木地板是怎么加工制作出来的，其实从这篇文章中就可以看出木地板加工还是比较麻烦的，一块良好的木地板装饰材料是需要经过多道工序的，而且在原木的质量上以及木地板尺寸的分割上也是不能够马虎的，我们今天介绍的内容都是比较重要的，建议大家在选购木地板之前就了解一下。