多层胶合板用什么方法固定
开槽加饼干榫、原木榫
长期的必须用胶加辅助固定,短期的话就用一种就可以了。
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
胶合板是家具常用材料之一,为人造板三大板之一,亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成,通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯,在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数,少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率,是节约木材的一个主要途径。
通常的长宽规格是:1220×2440mm,而厚度规格则一般有:3、5、9、12、15、18mm等。主要树种有:山樟、柳按、杨木、桉木等。
九夹板模板也是木模板
木模板:木制材料,板料+木方骨架;适应于非承重结构和承重结构不太高的侧模版。
复合木模板:准确地说是复合模板,及又钢材、模板、胶合板、螺钉合成的模板。
组合钢模:各种固定尺寸的模板,便于重复使用。使用时以钢模尺寸作为模数进行组装。
工具式模板:主要是用于一些特殊位置的定型模板,如立体内外转角、构件倒角等。
1.木工板是特殊的胶合板,在生产工艺中也要遵循对称原则,以免板材变形,作为一种厚板材,木工板具有普通胶合板的美丽外观和相近的强度,但是木工板要比厚胶合板质地轻,耗胶少,而且省。
2.木工板按板芯结构分实心木工板:以实体板芯制成的木工板空心木工板:以方格板芯制成的木工板。
3.按板芯接拼状况分:胶拼板芯木工板:用胶粘剂将芯条胶粘组合成板芯制成的木工板不胶拼板芯木工板:不用胶粘剂将芯条组合成板芯制成的木工板按木工板表面加工情况,分成三类:单面砂光木工板、双面砂光木工板和不砂光木工板。
4.按使用环境分:室内用木工板:适用于室内使用的木工板室外用木工板:可用于室外的木工板。
(2) 安装上下槛。用铁钉、预埋钢筋将上下槛按墨线位置固定牢固,当木隔墙与砖墙连接时,上、下槛须伸入砖墙内至少12cm。
(3) 立筋定位、安装先立边框墙筋,然后在上下槛上按设计要求的间距画出立筋位置线,其间距一般为40-50cm。如有门口时,其两侧需各立一根通天立筋,门窗樘上部宜加钉入字撑。立撑之间应每隔1.2-1.5m左右加钉横撑一道。隔墙立筋安装应位置正确、牢固。
(4) 横楞安装。横楞须按施工图要求安装,其间距要配合板材的规格尺寸。横楞要水平钉在立筋上,两侧面与立筋平齐。如有门窗时,窗的上、下及门上应加横楞,其尺寸比门窗洞口大2-3cm,并在钉隔墙时将门窗同时钉上。
(5) 横撑加固。隔墙立筋不宜与横撑垂直,而应有一定的倾斜,以便楔紧和钉钉,因而横撑的长度应比立筋净空尺寸长10-15mm,两端头按相反方向稍锯成斜面。
(6) 基层板、面板安装。当采用双层板构造时,横楞和横撑可合二为一。安装时应在立筋、横楞上弹线,经检查骨架垂直度、平整度无误后再钉面板(或基层板)。双层板时,其板缝应相互错开。
(7) 盖口条、踢脚板安装。盖口条须与顶棚、墙面结合紧密、不留缝隙,遇转角处须割角拼接。可采用胶水粘结法或钉子固定法将其与面板连接。踢脚板应安装牢固、顺直。
②各块衬板应交错排列,以免形成环向缝隙衬板与隔仓板及档料环相接处的整条环向缝隙须用木楔或钢楔消除。湿法磨衬板下面应垫上一层橡胶板或胶合板,各块衬板间须留5一lOmm的缝隙。缝隙过小,衬板受冲击、摩擦后的发热形变可能使螺栓戴衬板本身断裂缝隙过大,可能导致球磨机筒体磨损。
③衬板与球磨机筒体的间隙须充满水泥砂浆(配比I: 1,水泥强度等级42. 5 )。紧固衬板螺栓时,应有多余的水泥砂浆被挤出。安装24h后,应再拧紧螺性一次。拧紧时,应均匀用力,禁止用锤子打击扳手手柄。螺性应灵活穿过衬板和筒体,拧紧后,螺栓头应沉没于衬板的凹孔中并旋限。棒球磨的棒仓内,螺栓头一定不能露于衬板工作表面之外,以免影响棒的运动。
④球磨机磨身外表面与螺帽之间应垫以密封填料和耐热胶垫圈(或石棉垫),以防料粉戴料浆沿螺孔流出。应加防松垫圈,或用双螺帽防止螺栓松动。
⑤胶板系成筒贮存和运输,使用前三四周应打开铺平,让其自由伸长。安装时,像胶板的长边应顺着轴向(短边顺着圆周方向),各块橡胶板安装后,圆周向接缝的缝隙不得相通。衬板与磨头及隔仓板接触部位的突出点应磨去。螺栓固定后须保证不会窜动。衬板的紧固须拧到规定的力矩(不可过大域过小)。像胶衬板的安装法基本上属于螺栓固定法。采用浇性连接,且不留安装缝两块衬板用一根橡胶压条压住。压条通过“T”形压板上的螺栓穿过筒体,套上垫圈后,再用蝶形压盖压紧,以螺帽拧紧。"T”形压板与嗦杆焊接成一体。由于压板深埋于压条中,压板和螺栓不直接受球磨机研磨体和物料的磨损。
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