密度板制造的步骤
首先是经过削片工段和木片筛选工段将木材和其他植物材料分离成木纤维,然后经过热磨及施胶工段、干燥工段、分选工段、铺装工段、预压工段、热压工段等制成厚度在1.5mm以上的密度板材。
分为六个流程
一、原料削片:送入传送链,进入切削机削成片,经刮板机、筛选机进入传送皮带,送入料仓。
二、热磨:料仓木片经蒸煮软化进入热磨机热膜成纤维状,同时进行施胶,通过风送系统管道干燥后送入纤维料仓。
三、铺装:将纤维料仓里的纤维通过网带进行铺装,边铺装边预压边切削成毛坯板。
四、热压:将成型的毛坯板经过装板机,送入热压机,热压后通过卸板机送入传送过程。
五、完成:将热压出的毛坯板经过横顺锯形成半成品板。
六、砂光:将经过散热存放后的毛坯板进行砂光、检验、选等后入成品库
中密度纤维板生产用胶主要是脲醛树脂胶,你可以向有关厂家购买,如果需要自己配置,需要购买配方,一般情况下要根据你的产品、原料、工艺设计配方。
由木质纤维素纤维交织成型,并利用其固有胶粘性能或辅以胶粘剂所制成的人造板。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点,用途广泛。制造1立方米硬质纤维板约需2.5~3立方米的木材,可代替3立方米成材或5立方米原木使用。因此,发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径之一。
历史与现状
纤维板工业是在造纸技术基础上发展起来的。1898年英国建立用圆网抄纸机,以废纸浆作原料制成半硬质纤维板厂。1909年加拿大用磨木浆,采用天然干燥生产出初期的绝缘纤维板。1916年美国开始采用巴乌尔型双盘磨制浆,生产绝缘纤维板。同年,干法成型首先在奥地利出现。1924年美国人马森(W.H.Mason)发明爆破法分离纤维技术,又称马森奈特法,并完善了成型、热压工艺,1926年第一次生产出硬质纤维板。1932年瑞典发明阿斯普伦德法,并于1934年用此法建厂。至此,纤维板制造业脱离造纸业形成独立的工业体系。1943年美国研究干法和半干法制造工艺获得成功。50年代初用上述两种方法分别在美国、联邦德国、捷克斯洛伐克和奥地利建厂生产硬质纤维板。60年代初又出现以干法工艺为基础制成的中密度纤维板,它的产量逐年增加。纤维板主要产区集中在欧洲和北美,70年代产量约占世界纤维板总产量的65%,其他国家也在发展纤维板工业。
板,如石膏纤维板、水泥纤维板、粉煤灰纤维板等。该产品具有强度高,隔热性、阻燃性好等特点。广泛用于建筑材料无机质复合纤维板木质纤维和无机质复合制成的纤维外观美观的浮雕纤维板。广泛用于建筑内外装饰浮雕纤维板压制成有凹凸图等具有立体感花纹、板常生活器皿用品的纤维制品,用途甚广模压纤维板维压制成仿型体(如瓦愣形)包装及日纤家具、建筑内装饰的好材料其表面美观和提高强度等性能,为能纤维板表面经涂饰、贴面等处理,使表面装饰纤有很好的防腐、防霉、防虫等性能经防腐防霉等药剂处理的纤维板,具防腐防霉纤维板功种筑和家具制造特好的防水、防潮性能。主要用于建防水纤维板经防水药剂处理的纤维板,产品有良的阻燃性能。多用于建筑材料经防火剂处理的纤维板,使其有良好防火纤维板度高,具有良好的防潮、防湿性能板采用干性油等处理的硬质纤维板,强油处理纤维绝缘及吸音性。多用于绝热隔音材料软质纤维板密度低,具有一定的强度,有良好的板器等用材维工。广泛用于家具、建筑、民用电纤密度适中,强度较高,结构均匀,易加半硬或中密度纤维板通装等普广泛用于建筑、车辆、船舶、家具包硬质纤维板强度高,再加工性好,易弯曲和打孔。性能及用途品名类别
中国对纤维板的研制始于1958年,60年代中期在上海、北京等地相继建成湿法硬质纤维板厂。70年代初建成干法硬质纤维板和软质纤维板生产线,同期也建立了半干法硬质纤维板厂。1980年开始生产干法中密度纤维板,同时也引进国外技术及装备。现在中国已初步形成了纤维板工业体系。
分类
见纤维板分类。
原料
组成纤维板的基本单元是分离的木质纤维或纤维束。制取纤维的原料主要来自森林采伐剩余物,如树桠、梢头木、小径材等,以及木材加工剩余物,如板皮、刨花、锯屑、废单板、原木芯等;还可以利用林产化学加工的废料,如栲胶和植物水解的剩余物,以及其他非木本植物的茎秆等。纤维板生产一般以针叶树材为宜,因针叶树材纤维素含量高,且纤维长度比阔叶树材长30~50%。若用阔叶树材,需调整原料结构形式,采取针阔叶树材混合制浆。或者预先采取化学方法或蒸煮方法予以处理。
纤维分离前先将原料用削片机切成薄木片,木片长20~30毫米,厚3~5毫米,宽15~25毫米为宜。木片过大,在预热过程中难以软化或软化不均,磨浆的纤维分离度小;木片过短或过碎,则被切断的纤维比例大,纤维相互交织性能差,并导致纤维板的强度下降。切削后的木片需经筛选、再碎、水洗等工序,再送入料仓以备制取纤维。
生产工艺
按纤维运输载体的不同,生产工艺分为湿法、干法和半干法(见湿法纤维板、干法纤维板、半干法纤维板)3种。但基本工艺是纤维分离、浆料处理、板坯成型(见成型)、热压(干固成板)和后处理。
性能与用途
详见左表。纤维板的缺点是:典型的湿法纤维板背面有网纹,致使板材两个表面的表面积不等,吸湿后产生膨胀力的差异易使板材翘曲变形;硬质纤维板表面坚硬,断面密度差异较大,吃钉困难,握钉性差;普通纤维板的耐水性较差,不经防湿处理不宜用于潮湿场所。
实木颗粒板,是由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料,施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。 实木颗粒板作为一种新型、高档环保的基材被欧美国家家具生产商所广泛采用,国内高档板式家具市场也开始大面积采用该种板材。
实木颗粒板是一种新型、高档环保的基材(刨花板的一种),是由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料,两边使用细密木纤维,中间夹长质木纤维,施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。是以刨花板的工艺生产的板材。
由于其技术的先进性,使该产品可用于生产高档家具与装饰材料,所以其市场前景是可观的。
纤维板一般指中密度纤维板,又叫密度板。原料是胶合板、刨花板等的边角料、木屑等粉碎后添入胶混合压制而成,纤维板的生产线多为自动线,需人工较少。纤维板也可贴木皮、三聚氰胺浸渍纸、防火板面等,用来做橱柜、床头等家具。
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① 实木板
实木板就是采用完整的木材制成的木板材。优点:坚固耐用、拥有天然的魅力纹路、是目前家具板材里面最天然环保的。是家庭装修优中之选。缺点:板材造价高、对工艺要求严格,掌握不好容易发生变形,开裂问题几乎是无法避免,防火性能也相对较不理想,因此装修中使用的反而并不多。 实木板一般按照板材实质名称分类,没有统一的标准规格。不同的树种其木材硬度等都不同。实木板因越来越稀少、造价越来越高,因此如今更多的向制作高档家具发展,由于可直接在板材上雕刻各种花、图案很多用来做古典风格家具。
② 竹板材
竹板材即竹拼板、竹胶板,是将竹片经过切割精铣、蒸煮碳化、胶合拼接、压制而成,适用于制造各种家具、工艺品、竹地板、竹木制品等。桃花江竹板材大都采用优质楠竹为基础原料,经过精细加工后,不仅具有卓越的物理力学性能,并且具有吸水膨胀系数小、不干裂和不变形的优点。 桃花江竹板材根据表层的纹理形状可分为平压竹板、侧压竹板。
根据颜色可分为本色竹板和炭化,经过高温炭化处理后形成的颜色根据工艺结构可分为常规竹板材、竹单板、重竹板、竹方料、工字竹板、中横竹板、竹皮、竹圆棒、竹拉丝、竹工艺板、竹家具板等。
桃花江用环保胶(荷兰进口泰尔胶)在高温高压状态下,集合成不同规格的竹板材,
其硬度可达32HB,榉木为24HB;
密度1cm3达0.79g,榉木为0.63g;
抗压强度达1271kg/cm2,榉木≤600kgs。
③ 胶合板(夹板、细芯板)
将原木经蒸、煮软化后,沿年轮方向旋切成薄木片,加入胶水后用三层或三层以上的奇数单板,纵横交叉胶合、热压而成。优点:表面自然美观,保留天然木材的美丽花纹,使用时一般不用胶贴其他贴面材料,只要用涂料进行涂饰后即可获得优良的外观。强度韧性好,有较强的握钉力,易于加工、绝缘,又可以弥补天然木材自然产生的一些缺陷,如:幅面小、变形、纵横力学差异性大。制成的家具比其它人造板要轻。 抗弯能力佳。缺点:所以较少用来做家具的整体材料,一般用于家具的饰面部位。按照不同的厚度规格,胶合板一般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六种规格。由于胶合板有变形小、幅面大、施工方便、不翘曲、横纹抗拉力学性能好等优点。故该产品主要用在家具制造、室内装修、住宅建筑用的各种板材,其次是造船、车箱制造、各种军工、轻工产品以及包装等工业部门之用。
④ 细木工板(大芯板)
中间是以天然木条粘合而成的芯,两面粘上很薄的木皮,因此又名大芯板,是装修中最主要的材料之一。大芯板的价格比细芯板,也就是上面说的胶合板要便宜。它密度小,变形小,强度高,尺寸稳定性好,因此用途广泛。细木工板中间木条材质一般有杨木、桐木、杉木、白松等。优质产品平整光滑,无脱胶,砂伤,压痕,厚度偏差小,锯开后无明显空芯。
优点:质坚、吸声、绝热。除了上面说的一些外,由于它加工工艺简单,握钉能力好,因此在装修公司现场打家具非常受欢迎。缺点:受加工工艺影响,按照芯材走向区分,其竖向抗弯性差,横向则较好。此外含水率高;甲醛含量也较高,需处理后才能安全使用。怕潮湿,施工中避免用在厨卫。很多消费者选择大芯板,一看重量,二看价格。其实越重的大芯板其质量越不好。因为重量大,表明这种板材使用了杂木。
从现在的整体衣柜行业来看,常用板材是刨花板、密度板(中密度板)。因此,将着重对这两种材料进行详细解剖。
⑤ 密度板(纤维板)
是把木材或非木材植物加工成纤维(经过切削、侵泡、制浆)加入使用的胶黏剂经过高温、高压制成的人造板材。顾名思义:密度比一般的板材要高,按其密度不同分为:高密度板、中密度板、低密度板。常用的为中密度板。优点:无力性能极好,材质均匀、不存在脱水问题。中密度板的性能接近于天然木材,但无天然木材的缺陷。内部组织均与不易翘曲、开裂、变形小,适用于各种机械加工。表面平整光滑、材质细密、边缘牢固、容易造型,避免腐朽、虫蛀等问题。抗弯曲强度和抗冲击强度高。密度板可以做雕刻等异型造型。
缺点:其缺点和其优点一样明显,耐潮性、再握钉能力差,不易再固定。从防潮性能来看,若将一块中密度板侵泡在水中,它会向面包一样膨胀。但选购时注意了膨胀过快或过慢都不好,很可能是高密度板和低密度板(这两种板材由于明显缺陷现在及其少用)。加工精度和工艺要求较高,造价较高;因其密度高,因此必须使用精密锯切割,不宜在装修现场加工。在国外,密度板式制作家私的一种良好材料,但由于我们关于密度板的标准比国际的标准低数倍,所以,密度板在我国的使用质量还有待提高。我国常用中密度板有3厘、5厘、9厘、12厘、15厘、18厘、25厘几种规格。
⑥ 刨花板(颗粒板)
是用木材采伐和加工过程中的废料或其它植物的刨花,加入胶料或其它辅料压制而成的板材。按压制方法可分为挤压刨花板、平压刨花板两类。优点:有良好的吸音和隔音性能。可用作隔声壁板门等吸声建筑部件。板的膨胀率低,板面厚度误差小。原材料充足,成本低,质量强度好,易裁切加工。是橱柜箱体的主要材料之一。造价比中密度板便宜,并且甲醛含量比大芯板低得多。是最环保的人造板材之一。
缺点:握钉能力稍差。不同产品间质量差异大,不易辨别;抗弯性和抗拉性较差;密度较低容易松动。所以一般不适宜制作较大型或者有力学要求的家私。在造型方面不如中密度板。刨花板的规格较多,厚度从1.6~75毫米,以19毫米为标准厚度,常用厚度为13、16、19毫米3种。当然现在很多规格已经可以定制了。在整体衣柜行业很多规格跟中密度板一致了。对于消费者来说,刨花板、纤维板、细木工板等人造板的名称都很熟悉。
因为密度板质软耐冲击强度较高,压制好后密度均匀,也容易再加工,在国外是制作家具的一种良好材料。
在环境温、湿度变化时,尺寸稳定性好,容易进行表面装饰处理。内部组织结构细密、特别具有密实的边缘,可以加工成各种异型的边缘,并且不必封边直接涂饰,可以取得较好的造型效果。
组织结构均匀,内外一致,因此可以进行表面的雕花加工和加工成各种断面的装饰线条,适于代替天然木材作结构材料。
密度板分类:
按密度的不同,可分为高密度板、中密度板、低密度板(中密度板密度为550公斤-880公斤/立方米,高密度板密度≥880公斤/立方米以上)。常用规格有1220*2440mm和1525*2440mm两种,厚度2.0mm~25mm。
密度板家具使用注意事项:
需要注意密度板防水性较差,因此雨季要关好窗户,以免飘雨浸湿密度板。同时要注意室内的通风,散发室内的湿气,保持正常的室内温度也有利于密度板寿命的延长。因此应该注意避免密度板长期浸水,应该远离水而温度适宜的地方。
使用密度板家具的用户需知道密度板的放置应该避开高温的地方,如火炉边、暖气片旁等,且不宜让阳光直接照射,以免密度板表面提前干裂和老化,否则会导致密度板因过量脱水而开裂变形。
以上内容参考:百度百科-密度板
1、多层板特点
多层板是由原木木段通过专用设备旋切成的薄单板,经单板单面涂胶并使相邻层间的木质纤维方向互相垂直组坯,在加热或不加热的条件下压制而成。实木多层板保留了实木良好的吸湿透气性,能调节室内温度和湿度,有益于人体健康。相比实木而言,它能弥补天然木材自然产生的一些缺陷如节子、幅面小、变形、纵横力学差异性大等缺点。实木多层板接近于实木板材,能满足人们对实木的需求,并且实木多层板特殊的组坯结构使其具有结构强度高、抗弯能力强、防潮性能好、干缩膨胀系小、不易变形开裂优点。多层板要比实木板的强度好,价格远低于实木板,价格经济实惠,是制作家具优质板材。
2、密度板特点
密度板也叫纤维板,是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加胶粘剂经压制而成的人造板材。按照密度高低可分为低密度、中密度、高密度三种,家具常用的是中密度,高密度板使用在强化地板中。密度板表面光滑平整,具有质软耐冲击,材质均匀,易铣型雕刻加工等优点,但是密度板用胶量大,多使用成本较低的粘胶剂,环保系数最差,还有密度板防潮差、承重能力差、易变形,密度板的握钉力也差,螺丝钉旋紧后如果发生松动,很难再固定。
3、多层板和密度板的区别
a、材质、工艺不一样
多层板使用的是大幅面实木薄单板,而密度板使用的是木质纤维或其他植物纤维为原料。多层板由单板涂胶,相邻层间的木质纤维方向互相垂直组坯压制而成;而密度板采用木质纤维喷胶、均匀铺装、琨压而成,密度板表面较为光滑平整。
b、物理性能不一样
多层板的特殊组坯工艺,克服改善天然木材各向异性的特性,使多层板特性均匀、形状稳定。多层板性能与实木板相接近,有实木质感,能满足人们对实木的需求。其具有结构强度高、抗弯能力强、防潮性能好、干缩膨胀系小、不易变形开裂优点。密度板质软耐冲击,材质均匀,易铣型雕刻加工等优点,能制作欧式造型家具优质材料,但其握钉力差、承重能力差、易变形、不防潮等缺点。
c、环保性能不一样
密度板是人造板中使用粘胶最多的,大家都知道板材是否环保跟其使用的粘胶脱不了关系。用什么粘胶、用多少决定着板材释放游离甲醛高低,密度板多使用成本低、环保性能差的粘胶剂,生产的板材环保性能自然不高。多层板多使用环保的粘胶剂,并且多层板用粘胶地方不过,环保性能自然要好于密度板。但由于多层板生产投资成本低,技术要求不高,市场小品牌众多,质量层次不齐,自然有的多层板环保差,多层板环保等级能达到最高E0级。