纤维板生产厂家

密度板铺装工艺流程：

1、削片：它是整个板生产中原料的制造车间，主要将松杂木材削成符合生产规格的木片，以备热为纤维分离提供更好的条件。

2、热磨，将削片车间削出的木片经预热蒸煮，机械分离得出纤维。

3、纤维干燥：热磨磨出纤维加上施胶使得纤维含水率达到40%-50%，如不经干燥处理纤维难以适应后续工段，在本工艺段主要控制干燥温度在165℃左右，不会引起树脂预固化，从而影响板的静曲(MOR)和拉搞(IB)，等力学性能。　

密度板铺装

4、铺装：它将干燥后在纤维料仓贮存一段时间纤维，经送料风机到铺装机，利用真空气流实现纤维的粗成型，再通过扫料辊和预压机实现板坏的成型过程。

5、热压：它是中纤板制造的一道重要工序，对产品质量和产量存着决定性的作用，它是在热量和压力的联合作用下，板坯中的水分气化，蒸发、密度增加、胶粘剂、防水剂重新分布，原料中的各组分发生一系列变化，从而使纤维间形成各种结合力,使制品达到并符合质量要求的过程。

6、污水处理：干法生产中纤板基本无大量的工业废水，它主要是一些由进料螺旋的挤压出来的木塞水对于此类废水我们主要采用厌氧法来处理，工艺流程图如下：车间废水->前期沉淀->集水沉淀池->厌氧池->气浮槽->SBR池->清水池->纤维过渡器->排水。

脲醛树脂胶，一般在密度板、刨花板行业干的制胶工都知道配方参数。

根据相关板材生产工艺要求不同，制胶工艺、施加量有所不同。

一般密度板从150㎏/m³-200多㎏/m³都有。总体上高密度板施加量>低密度板。

脲醛胶主要原料：甲醛、尿素。

制胶相关参数具体可以参照相关国家标准，见下方附件：

首先是经过削片工段和木片筛选工段将木材和其他植物材料分离成木纤维，然后经过热磨及施胶工段、干燥工段、分选工段、铺装工段、预压工段、热压工段等制成厚度在1.5mm以上的密度板材。

市场现状

我国的第一条OSB生产线是在1985年，由南京木器厂引进的，年产量1万立方米。第二条生产线是江西赣州第二木材厂引进的，年产量1.68万立方米。两条生产线建成后一直未正常生产。2005年黑龙江嘉穆板业有限公司采用德国辛北尔康普的全套设备建成年产1.2万立方米生产线，运行状况良好，也开启了我国真正意义上的OSB生产的先河。徐州长青定向刨花板有限公司建成年产1.5万立方米的生产线一条、广东封开县建成1.6万立方米生产线一条、云南普洱林达木业公司建成年产1.6万立方米生产线一条。后来山东鲁丽、山东临沂进超木业以及福建漳州的鸿伟人造板公司也都有少量的定向刨花板生产。最具标志性的是2010年，湖北宝源木业斥巨资建成亚洲最大的年产22万立方米的OSB生产线，翻开了亚洲OSB发展史的新的一页。

几乎所有的树种都可以生产定向刨花板，在欧美地区，大多采用松木作为原料，松木所生产的OSB木片纹理清晰，色泽柔和美观。澳大利亚采用桉树，其很多理化性能指标优于采用松木生产的OSB。我国的东北地区一般采用当地林区的松、杨、桦、色、柳等为主混杂制作定向刨花板，生产出来的定向刨花板密度大、物理力学性能优异、表面呈现出各种木材的花色纹理。华中及以南的地区一般采用速生杨，杨木生产的OSB颜色浅、密度小，由于没有松脂油，所以杨木板材理化指标也比较突出。

生产定向刨花板的胶种也比较多，一般以酚醛胶（PF）、脲醛胶（UF）三聚氰胺改性脲醛胶（MUF）、异氰酸酯胶（MDI）为主。胶种不同生产出的产品品质也有较大的差异，PF胶颜色呈棕红色，所以生产的OSB颜色偏深一些，如果施胶系统雾化不好会呈现出明显的胶斑，影响板子美观。该胶种固化后较硬较脆，生产的OSB加工性能不如其他胶种。MUF胶颜色呈乳白色，所以生产的OSB板面几乎不受胶液颜色的影响，胶液固化后柔韧性较好，板材的握钉力好，易于加工易于雕刻，但是不耐水煮，只能生产OSB2，但是板材的其他性能都很优异。MDI胶无色无醛，是目前最具环保性能的胶种，施胶量低，每立方米板材施胶9-24公斤，板材颜色好，理化性能优异，通过对施胶量的控制可以生产OSB2、OSB3、OSB4，但是在生产过程中需要脱模剂，板材表面的脱模剂影响二次加工时的胶、油漆等的附着，大多情况需要砂光处理，但是如果板子直接裸露使用，板子表面的脱模剂将对板子起到极好的保护作用，同时板子表面光洁度也很好。

由于采用了特殊工艺和专用设备，保留了木材纤维原有的力学性能，同时利用胶粘剂的优良化学性能，从而使定向刨花板具有更加优异的性能：强度高、吸水厚度膨胀率小、尺寸稳定性好、材质均匀、握钉力强。由于定向刨花板的刨花是按一定方向排列的，所以其板材各个方向的强度和韧性都优于其他板材和实木板材。近几年，刨片工艺、干燥工艺及刨片输送工艺不断改进，刨片形态破坏极小，板子表面的刨花呈规则的长方形，反而影响了板子的美观，经过多年的实践证明，表面刨片一般长9-13cm,宽1.5-3.5cm的不规则形态时，板面效果最佳。

我国自1985年由南京木器厂引进第一条生产线以来，OSB生产一直挣扎在资金投入不足、技术落后、产品研发能力低下、产品推广不利的境况，与欧美迅速风靡的OSB发展势头呈鲜明对比。

南京木器厂引进的1万立方米的生产线，设备安装完后一直没有生产，江西赣州第二木材厂引进的OSB生产线由于多种原因也没有形成批量生产就停滞下来，后来设备被拆解卖掉了。从1985年到2004年这19年的时间里一批又一批探索者围着OSB这样一块既诱人但又充满风险的蛋糕观望、尝试、欲罢不能。

2005年黑龙江嘉穆板业有限公司在黑龙江建成年产1.2万立方米的生产线，采用东北林区的枝丫树头等伐区剩余物生产OSB。但是由于我国生活习惯等与欧美不同，加之销售渠道和终端市场都对OSB认识不足，国内市场一直没有打开，销路不畅，每年仅有15%在国内销售，其余85%销往俄罗斯等国家。山东鲁丽、徐州长青、广东封开、云南普洱的林达木业、临沂进超木业、福建鸿伟木业等厂家均采用当地的速生杨树、桉树生产OSB，由于对OSB的理解相去甚远，所以生产出来的OSB也千差万别。

国内OSB生产厂家除湖北宝源及黑龙江嘉穆板业为专业OSB生产设备以外，其他多数厂家资金有限，没有能力投入全套的专业生产线，而经过改造的密度板或普通刨花板生产线生产设备先天不足，产品质量无法保证。还有部分厂家采用半机械化手工铺装，铺装厚度不均匀，定向效果不好。

由于我国木材资源短缺，欧美生产OSB所采用的松木大多被木材加工厂加工成附加值较高的家具材料，而OSB生产只能采用其他木材加工行业无法再进行利用的枝丫树头等最低档的木材，一些厂家干脆采用价格更低的废单板通过粉碎机粉碎后作为OSB 的原料来生产所谓的OSB,木片形态无法保证，这种方法所生产的板材已经不是严格意义上的OSB了。

行业发展

中国的刨花板生产经历了由20世纪80年代的上升，到90年代的下降再由2000年的再上升的反复过程。刨花板由于质量差和其它一些原因，被市场抛弃后，许多刨花板企业吸取教训，引进国外的先进生产线和提高工艺水平后，中国的刨花板质量有了明显提高，又重新被市场所接受，许多家具生产企业又重新选用刨花板为原料，再者，定向刨花板也逐渐被消费者所接受，因此，近几年来，中国的刨花板需求量是逐年上升。随着国内外对刨花板的需求量不断增加，和国家出台优惠政策鼓励人造板业发展，为刨花板业的发展创造了极好的条件。

2006年1-12月，中国规模以上刨花板制造企业实现累计工业总产值7,072,059千元，比上年同期增长了26.10%；实现累计产品销售收入6,666,291千元，比上年同期增长了24.80%；实现累计利润总额136,464千元，比上年同期下降了25.30%。

2007年1-11月，中国规模以上刨花板制造企业实现累计工业总产值9,643,562千元，比上年同期增长了58.17%；实现累计产品销售收入8,937,280千元，比上年同期增长了59.41%；实现累计利润总额409,659千元，比上年同期增长了225.92%。

中国刨花板行业发展较快，但普遍存在规模小、设备和技术落后的问题，加上许多企业不注意产品质量，把树皮和中纤板生产出的粉尘等都用作刨花板的原料，所以，中国生产的刨花板普遍质量较差，而且也普遍存在甲醛严重超标的问题。

在这种形势下，刨花板业必须迅速提高产品的质量和降低成本，积极参与市场竞争，产品的市场空间还是巨大的。除了保证原材料供应和提高产品质量外，企业要加大科技创新，大力回收废旧木材，实现循环经济。努力开发刨花板新用途，特别要加大对定向刨花板的研究和对刨花板用途的宣传力度，为了提高刨花板的质量和降低成本及提高研发能力，必须提高项目的建设规模，把小型的刨花板厂进行重组，体现规模效益。

中国人均消费的刨花板水平还比较低，但是随着中国建设小康社会步伐的推进，对人造板产品的需求不断增加。北京奥运会2800亿元的投资，上海世搏会250多亿元的直接投资，加上“十一五”期间中国城市公用设施固定资产投资超过万亿元，这些都给中国刨花板行业发展带来机遇。因此，预计中国的刨花板消费量将逐年增加。

前景展望

寻求资源丰富、价格低廉的胶粘剂是发展刨花板生产重要因素，因此林产资源和造纸制浆废液的有效利用已越来越受到重视。单宁甲醛胶及亚硫酸盐纸浆废液胶用作胶粘剂已取得成功，水泥、石膏等制成的无机胶粘剂也已得到应用；而更具吸引力的是无胶粘合新技术，它的出现将使刨花板工业发生根本性变革。至于刨花板本身，由于定向型结构在力学性能方面显著优于随机型结构,可以用来代替胶合板甚至部分锯制板材,故大有发展前途。刨花板表面装饰加工也将出现更多的新材料和新工艺，并有可能通过多品种多功能饰面材料预制的专业化，形成一个独立的新兴工业门类。

环保性能

由于在刨花板生产过程中，一般会使用甲醛基胶粘剂，因此其成品会或多或少地释放游离甲醛，当游离甲醛含量超过一定限制时，会影响人体健康。检测刨花板的甲醛释放量是一个复杂过程，通过以下方法简单初步地判断刨花板板的甲醛释放量。首先，将未使用的刨花板板堆放在一间小屋内，关闭门窗，待存放一段时间后入室观察。若无刺鼻子气味则表明刨花板的甲醛释放量少，使用不会影响人体健康；若气味较大或有流泪感觉时，说明刨花板板的甲醛释放量可能较高。

1、密度板定制衣柜的优点：

纤维板是以植物纤维为主要原料，经过热磨、施胶、铺装、热压成型等工序制成。纤维板有密度大小之分，密度在450千克/立方米以下的为叫低密度板纤维板，密度在450—800千克/立方米之间的为叫中密度纤维板（简称MDF），密度在800千克/立方米以上的为叫硬质纤维板（简称HDF）。密度板主要用于成品家具的制作。

①密度板表面光滑平整、材质细密，可方便造型与铣型。

②密度板的韧性较好，在厚度较小（如6MM，3MM）的情况下不易发生断裂

2、密度板定制衣柜的缺点：

密度板的缺点是背面有网纹，造成板材两面表面积不等，吸湿后因产生膨胀力差异而使板材翘曲变形；硬质板材表面坚硬，钉钉困难，耐水性差。干法纤维板虽然避免了某些缺点，但成本较高。

①密度板防潮性较差，吸收水份后膨胀系数较大

②密度板内部为粉末状结构，握钉力较差，螺钉旋紧后很容易发生松动

③由于纤维板的强度不高，做家具的高度不能过高，绝大部分为2100mm。

④密度板在生产时，因其内部结构特性，用胶量较大，