烤漆与喷塑的区别

粉末受潮，或者粉末质量有问题。

这种粉末使用改进过的第三代MA3300型静电喷塑机可以良好雾化（青岛中邦科技发展有限公司的产品）。

关于这种粉末的论述见这里（摘自青岛中邦科技发展有限公司官方网站内部技术论坛）：

大家不要一个劲压低塑粉价格，否则塑粉厂只有想方设法降低成本，结果自然会影响质量的。

我有一个客户，今天电话咨询“一个很奇怪的事”，说是他家里的3台MA3300上午都挺好的，下午突然有一台出粉不好，每隔一段时间就会喷出一团，在工件上形成一块厚厚的堆积，结果为了赶活，直接把另外两台MA3300都拿过来试了一下，发现原本很好用的机器都犯了同一个毛病！

经过一番沟通，了解到，这位朋友刚刚换过塑粉，问题的实质是，他手里3台MA3300，喷以前的粉末都没问题（青岛远东的粉），换用另一厂家生产的乳白色亚光粉后，都会出现问题，而这期间，喷枪的所有参数都没有动过。

解决办法：指导客户采用加大辅助雾化用的“稀释气压”的压力与流量，当“稀释气压”的气压略大于用来出粉的“射粉气压”时，喷枪喷粉雾化稳定，不再出粉团，但是因为粉末浓度较低，喷涂速度比较慢，而且这种粉感觉上粉率低，拐角不太好上，喷涂好尚未固化的工件，受震动容易掉粉，虽然每公斤可喷涂的平方数还没有实践统计出来，但从喷涂过程来看，每公斤能出的平方数肯定会大打折扣。

客户表示消化掉手里的两箱劣质粉后，一定还要买优质粉末喷涂，因为从喷涂效率、喷涂质量、喷涂成本各个方面来看，用劣质粉都不合算。

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总结一下这种劣质粉表现特点与问题（密度大、超细粉多、荷电能力差）：

1、同样20公斤装在同样尺寸的箱子里，劣质塑粉感觉不满箱（密度大）。

2、喷涂时容易造成喷枪间歇吐粉团、雾化不良，如不调整喷枪配气，无法进行喷涂（粉末密度大，超细粉多，易吸潮，易粘结成团）。

3、调整到看起来喷枪出粉均匀、雾化正常之后，感觉粉末上粉率低，飞扬粉末多，拐角上粉不良（超细粉多，低廉的无机成分比例大）。

4、喷涂结束，尚未固化的工件，受到震动粉末容易脱落，给人一种“不敢动”的感觉（荷电能力差，密度大）。

5、同样的喷涂工人，同样的被喷涂工件，采用劣质粉后表现出的漏喷增多，大面积工件容易出现“漏青”和“透青”，废品率高。

6、同样的工人，同样的工件，同样的喷涂设备，喷涂速度减慢，效率降低。

7、这种劣质塑粉的每公斤价格便宜，但是摊到喷涂过程中，每平方米总造价并没有优势，如果过质量要求高，会造成大量返工，致使喷涂成本反而大幅度增加。

-----大家一定要注意，不要贪图便宜；在比较塑粉价格的时候，一定要先比较一下质量，尽量不要用这种“谁用谁上火”的东西

一、原理不同

1、镀锌：热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。

3、烤漆：在打磨到一定粗糙程度的基底上（通常是高密度板材），喷上若干层油漆。并经高温烘烤定型。

4、喷塑：其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层；牢牢附着在工件表面。

5、浸塑：液体浸塑工艺中绝大部分采用热塑性浸塑液，热塑性塑料涂膜具有预热软化，冷却后又能固化成膜的特性，主要物理性熔融塑化成膜过程，加工和生产比较简单。

二、应用不同

1、镀锌：广泛应用于汽车、建筑、家电、化工、机械、石油、冶金、轻工、交通、电力、航空和海洋工程等领域。

2、喷漆：应用范围非常广泛，涉及到国民经济各个部门 以及包括尖端技术在内的各个领域。

3、烤漆：主要应用于实木家具行业、工业等方面。

4、喷塑：常常被应用于轻工、家用装修领域。

5、浸塑：浸塑产品已在国内外生产和生活的各个方面得到广泛应用，如我们日常用的晾衣服的衣架，钳子，剪刀上的胶套，水阀的扳手等等。

三、优点不同

1、镀锌：镀锌层的硬度值比钢材还大；整个钢材表面均受到保护，无论在凹陷处管件内部，或任何其它涂层很难进入的角落，溶化锌均很容易均匀的覆盖上。

2、喷漆：喷涂作业生产效率高，是现今应用最普遍的一种涂装方式。

3、烤漆：油漆要求较高，显色性好。

4、喷塑：不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；成本低于喷漆工艺。

5、浸塑：材料来源丰富，价格便宜，无毒；颜色配置范围宽；涂膜的附着性强、耐低温、耐冲击、耐磨、耐湿热、耐盐雾、耐拉、耐酸碱、耐老化、耐高压、耐化学品、耐候性优良，露天使用不会产生裂纹等性能。

参考资料来源：

百度百科-浸塑

百度百科-喷塑

百度百科-烤漆

百度百科-喷漆

百度百科-热镀锌

解答如下：

一、工艺：

A、烤漆：在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤。

B、喷漆：在基材上磨呢子，再在上面喷上漆，自然晾干。

二、漆膜。

做法：用手摸烤漆门板的四边棱角，是否光滑、凭证；观察棱角的颜色，是否与门板颜色相同。

对比：

A、烤漆：棱角光滑、颜色相同。证明漆膜均匀，色彩饱满。

B、喷漆：棱角部分毛糙，颜色比门板浅。证明漆膜不均匀，色彩不饱满:

三、纹路。

做法：对照光线，看烤漆门板表面，是否有桔皮现象。

对比：

A、烤漆：门板表面光滑，无纹路、桔皮现象。

B、喷漆：门板表面有纹路，不光滑，有桔皮现象。

四、表面。

做法：用手摸烤漆门板表面，是否有尘粒、气泡。

对比：

A、烤漆：门板表面平整、光滑。

B、喷漆：门板表面有颗粒物，不光滑，触摸有异感。

资料拓展：

（1）烤漆分为两大类，一类低温烤漆固化温度为140°C-180°C，另外一类就称为高温烤漆，其固化温度为280°C-400°C。  高温烤漆，英文全称为Polytetrafluoroetylene，简称Teflon、PTFE、F4等。特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料，英文名称为Teflon，因为发音的缘故，通常又被称 之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等（皆为Teflon 的译音）。

（2）烤漆，在家具制造中新兴的一种喷漆制作方法（工艺）。其方法是：在打磨到一定粗糙程度的基底上（通常是高密度板材），喷上若干层油漆。并经高温烘烤定型。 该工艺目前对油漆要求较高，显色性好。

（资料来源：百度百科：烤漆）

1、柜门材质之实木门板，使用实木制作橱柜门板，风格多为古典型，通常价位较高。其门框为实木，以樱桃木色、胡桃木色、橡木色为主。实木门板分实木复合和纯实木门板。纯实木门板是指边框和门芯板均为实木。实木复合门板，门芯为中密度板贴实木皮，制作中一般在实木表面做凹凸造型，外喷漆，从而保持了原木色且造型优美。这样可以保证实木的特殊视觉效果，边框与芯板组合又可以保证门板强度。

2、橱柜门材质之吸塑门板，吸塑板基材为密度板、表面经真空吸塑而成或采用一次无缝PVC膜压成型工艺。吸塑型门板色彩丰富，木纹逼真，单色色度纯艳，不开裂不变形，耐划、耐热、耐污、防褪色，是最成熟的橱柜材料，而且日常维护简单。同时也是欧洲非常成熟、流行的一种橱柜材料，但是国产很多PVC吸塑门板质量并不过关。

3，模压门板，由密度板基材上覆膜而成，使用时间最久，范围最广泛，基本上在前几年，美式设计选用的比较多，欧式设计风格中，十家有九家做模压板。现在有很多色卡可以选择，比如仿真木纹、水泥效果等，但要注意品质，不然会显得很假，大大缩短生产周期。

4，UV门板，UV门板经过了UV光固化与UV漆处理，成为了最后呈现的UV门板，所使用到的UV漆，在平时我们经常称为光引发涂料。由于表面是UV涂料，使用过程中很可能出现脱漆现象，所以在日常使用当中要格外注意，使尖锐物品远离门板附近，注意保持周围的干燥。不要长时间处于潮湿环境或高温环境。

5，岩板门板，今年厨卫展上，看到不少岩板橱柜台面，也有一部分岩板可以用来做门板，在工业风、现代风的家装设计中尤其能凸显其质感。缺点：价格非常贵，加工难度高，目前使用者不是很多。

6，橱柜门实用性很好。 实木是橱柜门板的常见材质,这种材质又分为纯实木板和复合实木板,多以樱桃木色和胡桃木色以及橡木色为主,这种橱柜门的表面可以做出凹凸造型,也可以在外层喷漆,能最大限度保持原木色的造型优美。

原因如下：喷塑又叫静电粉末喷涂，喷塑工艺对需要喷涂工件的要求是工件必须具备导电性，在喷涂时带电，在电场的作用下完成粉末的吸附。玻璃纤维管是不导电的，因此不能用喷塑工艺。