高手告诉我，婚纱摄影照片处理后，制作相框那道工序设备怎么弄

你要制作设计稿还是制作实物呀？如果是实物 以材质分都可以分很多种。建议明确一下范围。

国内相框一般木质相框为主，木质相框一般分为实木相框和密度板相框。另外有合金相框、玻璃相框、塑料相框，PU相框，布艺相框、纸质相框等等

1、木制类

用各种木头做成的，常用的有桐木，白木，楠木,松木等。市面上常见现代简约木框的结构主要为平面木质。

2、塑料类

塑料相框又分为很多种，如有PS发泡和PVC，PP等材料注塑成型。

它是一种有机物。重量很小，这样可以做成大的相片框，方便携带。PS画框材料，是一种用PS填充物高温加热成型然后表面附有薄膜的一种框料。这种材料轻，韧性好强度稍差，易断。运输的时候要一定小心折断。

PVC，PP材料，是模具成型的一种，这种材料轻，韧性好强度都比PS的要好，很多样式和工艺是PS无法达到的，且价格也比PS的相对低廉。塑料相框也从以前的单个相框逐渐变成一体式设计即连体式设计，连体相框：意思就是一体的，不是一个个相框。

3、数码类

数码相框是展示数码照片而非纸质照片的相框。数码摄影必然推动数码相框的发展，因为全世界打印的数码相片不到35%。数码相框通常直接插上相机的存储卡展示照片，当然更多的数码相框会提供内部存储空间以接外接存储卡功能。

数码相框就是一个相框，不过它不再用放进相片的方式来展示，而是通过一个液晶的屏幕显示，它可以通过读卡器的接口从SD卡获取相片，并设置循环显示的方式，比普通的相框更灵活多变，给数码相片一个新的展示空间。

4、玻璃类

玻璃相框是指用玻璃做主体制作的相框，框架是整块玻璃经过切割、雕刻、喷砂、修边、彩绘、抛光等各种工艺流程，成品色彩艳丽，高贵典雅，流光溢彩，兼实用和创意造型于一体，独特而富有情调。

5、铝合金类

铝合金相框表面颜色为电镀技术工艺处理，颜色有磨砂、亮喷砂、香槟喷砂、亮银。

6、水晶类

随着人们生活水平的不断提高，水晶相框以其特有的晶莹剔透，视觉效果好等特点越来越受到人们的喜爱。

7、树脂类

树脂相框用树脂做主要原材料，是一种无毒害环保型化工原料。其成品具有金属的强度，也称玻璃钢。在产时树脂原料呈液体状，具有非常好的流动性易于成型，是现今市面上唯一一种可生产高强度有雕花产品的材料。

扩展资料：

使用常识

相框是比较娇气的，需要呵护的，因为它只是用来看，而非要是一种工具。

1、相框由于是结构性的东西，能不经常搬动，最好就不要搬动。

2、使用场合都是在室内里，最好不要露天摆放。

3、避免高温及长期日照的地方。

4、清洗的时候最好用地碱性的清洗剂清洗，不要使用洗衣粉水。

5、一定要定期的清洁画面部分以及紧扣部分。

1、实木框架：也称木相框、木制相框，即以木材为原材料制作而成的相框。常见的有杉木、松木、柞木、桐木、橡木等。最常用的是杉木和松木。根据相框的档次来决定用材。

2、塑料框架：有工程塑料制成，并具有良好的阻燃性。塑料相框很轻便，而且可塑性强，可以制作成各种各样的形状。

3、水晶相框：水晶相框有很多种，目前市场上普遍比较多的是白雕，黑雕，半水晶等一系列的水晶相框，这种水晶相框是用高密度板+透明水晶树脂制作而成，工艺比较复杂，但是保存时间长，不易确碎。影楼一般以韩国水晶和翡石水晶为主，其中韩国水晶为主流。

4、琉璃相框：琉璃相框是用一种钢化玻璃的材料做的，相普通玻璃比较而言，也是不易碎的，但是比较薄，一般做为水晶墙来用，挂在墙上也有一定的美感，有直边和波浪边之分。

5、PS环保材料：PS这种材料是除了美观性更高外，其他性能也要由于目前使用的其他材料，例如，防腐性、防潮性、防虫变、耐磨等等。

6、油画框：油框是最经典的，只要制作精细，保存时间是很久的。还有一些其他的相框，比如皮雕或者浮雕等。皮雕就是在普通的实木或者塑料相框外面包裹一层皮。浮雕则是完全的是用塑料制作，根据照片的内容，在表面人工涂沾一些材料，来达到一种浮雕的感觉。选择相框的时候，一定要考虑到自己家里的装修风格，选择照片的时候要考虑家里的装修风格和相框的风格!

水晶、拉米娜是近几年新兴的装裱形式，采用优等密度板材质和热裱技术，利用先进的技术和设备经过多道工序把相片热压装裱而成。它利用独特工艺和现代高分子技术把图片直接装裱在背板上，图片背板浑然一体，如七彩水晶般亮丽，其表面纹理独特，呈现出油画般的特殊效果。它画面细腻而清晰、光滑而不刺眼，并具有立体感，欣赏性极强。由于画纸与空气彻底隔离，具有清晰度高，色彩艳丽，永不褪色、防水、防晒、可擦洗等特点。装裱后表面呈现出水晶（水晶装裱，类似于相片冲洗的光面效果）或油画般的特殊效果

相框现实中用到各种类型，每种相框成型都有很多工艺流程。在使用上及拆装上有着不同的方法，生产工艺上也有较多的工序；小框必须在背板四周要打6

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8个弹片类的产品才能卡主背板，大框使用弹片类产品更多，还需在背板上大两到三个挂钩类产品，才能完成所需框的成型，以及在拆装上要每个弹片类产品都要转动方可。打弹片和挂钩类需要花费大量工件和时间，拆装起来极其不方便，对背板压力及稳固性不稳定。

密度板在制作的时候，首先要进行削片，主要就是将松杂木材削成符合生产规格的木片，然后进行热磨，热磨磨出纤维加上施胶会使得纤维含水率达到40%－50%，然后在纤维料仓贮存一段时间，利用真空气流实现纤维的粗成型，再通过扫料辊和预压机实现板坏的成型过程。再就是热压，相框包绒背板，使纤维间形成各种结合力，对密度板的质量和产量，都存着决定性的作用。密度板消费工艺干法工艺的特点是：纤维钻孔，输送和成型过程中，所有这些都以空气为载体停在管道中，纤维含水量低，热压周期短，消耗比较高。中密度板消费工艺的消耗过程是热压过程中的次要因素。热压工艺和设备是影响质量，效率和成本的次要因素。目前，它大致可分为三种类型：间歇平压，连续压平和连续轧制。

这三种方法的共同之处在于，从原材料到板坯的预压缩和工艺的进展根本不同，除了热压前后的工艺不同。间歇式平压分为单层平压和多层平压。与二者相比，单层平压导致空气积聚，压力机总压力大，输出低。

因此，在实践中使用多层平压热压机和连续平压热压机更为常见。产品色泽艳丽，外观润滑，绿色环保，平均密度高，功能优良，绍兴相框背板，品质优良。随着生产密度板的工艺技术的完善，密度板的用途也日益广泛。密度板比较常用的是直板比如门板、桌面等等，但在特殊的工艺上也会用到弯曲的密度板材比如装修时用到的隔断柜体。密度板弯曲工艺让密度板在家居装饰等行业得到更多的应用。那么，密度板是如何进行弯曲的呢？

密度板弯曲加工工艺一般采用背面开槽的方法， 槽深开至离表面约2毫米处，相框绒布背板，槽的间隔可根据弯曲的曲率半径适当增减。外表面加一薄金属板， 其目的是防止板在弯曲时中性层向外移， 以避免板表面产生龟裂， 密度板的两端还要设法固定位置， 以防位置移动。 在进行密度板加压弯曲时， 槽中要填入胶粘剂或镶入木条， 以保证密度板的强度。

在密度板弯曲中， 适当增加密度板的含水率以改善密度板的塑性。或是采用阴阳模加压方法， 在加压的时候同时加热， 在金属板或模子上可适当开孔，相框纸背板， 使水蒸汽能逸散出去。密度板在加压时不断补充水分， 弯曲后必须使板充分干燥， 才能保持弯曲状态。加压成型的时间根据曲率半径及板子厚度不同而定。如薄密度板板材， 当板子中含水率增加且用模子辅助加压， 弯曲时间可在数分钟内完成。