abs密度是多少啊

ABS塑料的密度为1.1(ABS板)。

ABS的外观为不透明呈象牙色的粒料，无毒、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色，并具有 90%的高光泽度。ABS同其它材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。 ABS的氧指数为18.2，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，烧焦但不滴落，并发出特殊的肉桂味。

abs塑料的特点：

ABS兼有三种组元的共同性能，A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。

ABS熔体的流动性比PVC和PC 好，但比PE、PA及PS差，与 POM和HIPS类似。ABS的流动特性属非牛顿流体，其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。

PP学名叫聚丙烯主要特点是密度小，力学性能如屈服强度·抗张强度·抗压强度及硬度均优于低压聚乙烯，可在100度以上使用，成形容易，缺点是耐磨性不高，成形收缩率较大，低温成脆性，主要应用在法兰，接头，汽车零件，化工管道，录音带，医疗仪器等。

PVC是由氯乙烯聚合而成，分软硬两种，力学强度高，电器性能优良，耐酸碱的抵抗力较强，化学稳定性很好缺点是软化点低，软聚氯乙烯的抗拉强度，抗弯强度，冲击强度，冲击韧性等均较硬聚氯乙烯为低，而破断时的伸长率 较高，主要应用在焊条，通风机，轮油管，容器，电线绝缘层，密封盖等。

ABS塑料的密度为1.1g/cm³。

ABS塑料是丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)的三元共聚物。外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05G/CM3左右，吸水率低。

ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的臭味。

ABS的用途

一、汽车产业

1、汽车产业中有众多零件是用ABS或ABS合金制造的，如上海的桑塔纳轿车，每辆车用ABS11kg，位列汽车中所用塑料第三。在其它车辆中，ABS的使用量也颇惊人。

2、轿车中主要零部件使用ABS的如仪表板用PC/ABS作骨架，表面再复以PVC/ABS/BOVC制成的薄膜。此外，车内装饰件大量使用了ABS，如手套箱、杂物箱总成是用耐热ABS制成，门槛上下饰件、水箱面罩用ABS制成，另外还有很多零件采用ABS为原料。

二、办公室机器

由于ABS有高的光泽和易成型性，办公室设备机器需要有漂亮的外观，有良好的手感，如电话机外壳、存储器外壳以及计算机、传真机、复印机中都大量使用了ABS制作的零件。

三、家用电器

由于ABS有高的光泽和易成型性，所以在家电和小家电中更有着广泛的市场，如家用传真机、音响、VCD中也大量选用ABS为原料，吸尘器中也使用了很多ABS制作的零件，厨房用具也大量使用了ABS制作的零件。

ABS性能：密度1.06，加工温度210-275，模具温度50-90，收缩率0.4%-0.9%，熔点175度，一般比例A:B:C=20:30:50。

优点：坚硬，易加工，制品尺寸稳定、表面光泽性好，易染色，耐热性，耐低温性，难燃，耐冲击，可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，无毒无味。

缺点：耐溶剂性差，低介电强度，低拉伸率。

应用：广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。

PVC是聚氯乙烯

PVC性能：密度1.38，加工温度180-200度，模具温度20-50，收缩率0.6-1.5%，维卡软化点70度。

优点：尺寸安定性好，成本低，耐气侯变化性好，不易燃性、高强度、加不同比例之可塑剂，可轻易调整软硬度。

缺点：耐化耐温性差，热分解后会产生氯化氢。

应用：应用于强度和硬度很大的如管材和管件、门窗和包装片材，适于制作薄板，电线电缆绝缘层，密封件等。也可以制造非常柔软的如薄膜、片材、电线电缆、地板、合成革、涂层和其它消费性产品。

PP是聚丙烯

PP性能：密度0.915，加工温度250-270，模具温度40-80，收缩率1.5-2.5%。

优点：易染色，耐湿、化、冲击性佳，高铰链特性。

缺点：复杂之异形押出不易，制品耐寒性差，低温冲击强度低；制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化，易被紫外线分解；着色性不好；易燃烧；韧性不好，静电度高，染色性、印刷性和黏合性差。

应用：汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如 剪草机和喷水器等）。

PS是聚苯乙烯

PS性能：密度1.05，成型温度170-250，模具温度30-60，收缩率0.6-0.8%，为无色透明类似玻璃的塑料，具有高于100摄氏度的玻璃转化，比如一次性泡沫饭盒。

优点：电绝缘性优良，无色透明，着色性耐水性，化学稳定性良好。

缺点：强度一般，质脆.易产生应力开列，不耐苯.汽油等溶剂。

应用：适于制作绝缘透明件，装饰件及化学仪器，光学仪器零件，生产包装容器，日用品及电子/电器。

PET是聚对苯二甲酸乙二醇酯

PET性能：密度：1.38， 收缩率1.0-1.55%，加工温度：225~275℃，模具温度：40~60℃。

优点：尺寸安定性佳；机械性能优异；潜变性小；电气特性佳；耐候性优；耐有机熔剂、油及弱酸；耐气性耐水性好；具自熄性。

缺点：但耐电晕性较差；印刷着墨性不够好；不耐热水浸泡；不耐碱

应用：常见于要求抗水、抗油及抗化学物品、耐高温等性能较高的产品标签，用于食品包装、常见于矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等卫生间用品、化妆品、各类电器、机械产品等。

1、成分不同：

普通塑料一般是指聚丙烯。甲基排列在分子主链的同一侧，称为全同立构聚丙烯。如果甲基在分子主链两侧无规排列，则称为无规聚丙烯。主链两侧称为间规聚丙烯。

ABS塑料是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物。三种单体的相对含量可以随意改变，制成各种树脂。ABS具有三种组分的共同特性。A使其具有耐化学腐蚀、耐热性，并具有一定的表面硬度，B使其具有较高的弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并提高电性能。因此，它是一种原料易得、综合性能好、价格低廉、用途广泛的材料。

2、用途不同：

聚丙烯的化学稳定性非常好。 除受浓硫酸、浓硝酸腐蚀外，对其他化学试剂较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃可使聚丙烯软化软化。 膨胀，其化学稳定性随结晶度的增加而增加，因此聚丙烯适用于制作各种化工管道和管件，具有良好的防腐效果。

3、毒性不同：

大多数ABS无毒不透水，但对水蒸气略有渗透，吸水率低。 常温浸泡一年吸水率不超过1%，物理性能无任何变化。  ABS树脂制品表面可抛光，可得到高光泽的制品。 强度比一般塑料高3-5倍。  ABS塑料已广泛应用于机械、电器、纺织、汽车、飞机、船舶等制造行业和化工行业。