中密度板的制造流程
一、削片：它是整个板生产中原料的制造车间，主要将松杂木材削成符合生产规格的木片，以备热为纤维分离提供更好的条件。
二、热磨，将削片车间削出的木片经预热蒸煮，机械分离得出纤维。
三、纤维干燥：热磨磨出纤维加上施胶使得纤维含水率达到40%－50%，如不经干燥处理纤维难以适应后续工段，在本工艺段主要控制干燥温度在165℃左右，不会引起树脂预固化，从而影响板的静曲（MOR）和拉搞（IB），等力学性能。
四、铺装：它将干燥后在纤维料仓贮存一段时间纤维，经送料风机到铺装机，利用真空气流实现纤维的粗成型，再通过扫料辊和预压机实现板坏的成型过程。
五、热压：它是中纤板制造的一道重要工序，对产品质量和产量存着决定性的作用，它是在热量和压力的联合作用下，板坯中的水分气化，蒸发、密度增加、胶粘剂、防水剂重新分布，原料中的各组分发生一系列变化，从而使纤维间形成各种结合力,使制品达到并符合质量要求的过程。
六、污水处理：
干法生产中纤板基本无大量的工业废水，它主要是一些由进料螺旋的挤压出来的木塞水对于此类废水我们主要采用厌氧法来处理，工艺流程图如下：车间废水->前期沉淀->集水沉淀池->厌氧池->气浮槽->SBR池->清水池->纤维过渡器->排水。
首先是经过削片工段和木片筛选工段将木材和其他植物材料分离成木纤维，然后经过热磨及施胶工段、干燥工段、分选工段、铺装工段、预压工段、热压工段等制成厚度在1.5mm以上的密度板材。
密度板是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。英文：High Density Board(wood)。密度板表面光滑平整、材质细密、性能稳定、边缘牢固，而且板材表面的装饰性好。
家具密度板是以植物木纤维为主要原料，经热磨、铺装、热压成型等工序制成。特点是内部结构均匀，机械加工性能好、易于雕刻及做成各种型面、形状的部件。中纤板(450-780)一般表面平整度较好，所以当表面需要镂铣、成型，而粘贴表面又为较软材料时(如镂花吸塑板)，使用密度板以保证覆膜后表面平整
2、密度板特点
密度板质比较软，耐冲击，先对强度比较高，制作好之后密度分布均匀，用于加工其他材质的时候，比较容易。在国外很多厂家用来制作家具，但是他还是有一定缺点的，就是防水性能比较差，耐潮性也比较差，我们知道用来制作家具的板材要求防水性以及耐潮性要高点的，除非是特定的地点。
同时密度板强度不高，固定也有一定困难。所以这就造成了密度板有一定的局限性。在用密度踢脚板，门套板，窗台板时应该注意六面都刷漆，这样才不会变形。
密度板很容易进行涂饰加工。各种涂料、油漆类均可均匀的涂在密度板上，是做油漆效果的首选基材。密度板各种木皮、胶纸薄膜、饰面板、轻金属薄板等材料均可胶贴在密度板表面上。硬质密度板经冲制，钻孔，还可制成吸声板，应用于建筑的装饰工程中。
二、密度板规格
密度板规格主要有：1220*2440mm和1525*2440mm两种。 非标规格如2440×1530，2440×1830 2440*1220 厚度有：3mm、5mm、9mm、12mm、15mm、16mm、18mm、20mm、25mm、30mm。
按密度的不同，可分为
高密度板：高密度板密度≥880公斤/立方米以上
中密度板：中密度板密度为550公斤-880公斤/立方米。
低密度板：低密度板密度为550公斤/立方米以下的。
中密度板按《中密度纤维板》(GB/T 11718)分为普通型、家具型和承重型。
在国外，密度板是制作家私的一种良好材料，但由于国家关于高度板的标准比国际的标准低数倍，所以，密度板在我国的使用质量还有待提高。
总结：密度板可以有选择性的制作家具用品，我们在选购的时候最好是选择品牌产品，我们都知道密度板由于握钉性不好，所以在制作家具的时候需要使用大量的胶进行粘合，所以我们需要检测甲醛的含量。
密度家具由于其内在材料是选用人造板，所以其材料有不易变形，又不会生虫。表面无缺陷等优点。
选购密度板家具时，除了看中款式和颜色以外；还应注意以下几点：
表面清洁度好的密度板家具表面应无明显的颗粒。颗粒是压制过程中带入杂质造成的，不仅影响美观，而且使漆膜容易剥落。
表面光滑度由于家具在涂漆。完成后须上适量的腊，用手抚摸表面时应有光滑感觉，如感觉较涩则说明加工不到位。
表面平整度密度板表面应光亮平整，如从侧面看去表面不平整，则说明材料或涂料工艺有问题。
表面漆膜硬度 密度板家具的漆膜应选比较硬、比较亮、比较透明的聚脂漆、否则以后擦拭家具时容易损坏表面光洁。
刨花板是由天然木材粉碎成颗粒状后，经过混胶、高压等工序成型。它的断面可以分为三层：中间一层颗粒大，两边颗粒细小。中间层的片状颗粒是有方向性的，它决定了板材的稳定性。刨花板克服了天然木材的一些缺点，它的不易变形和稳定的物理性能使其在家具业得以广泛应用。刨花板的内部结构呈颗粒状，所以握钉力要比中密度强。
中密度纤维板是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他合成树脂，在加热加压条件下，压制而成的一种板材。也可以加入其他合适的添加剂以改善板材的特性。密度为450～880kg/m3。
刨花板与密度板有什么区别：
1、从防潮性能上说，密度板由于原料全部是极细的粉末和纤维，遇水易膨胀，而刨花板更多的保留了木材的天然结构，浸泡在水中的膨胀率仅为8％-10％。
2、刨花板的内部结构呈颗粒状，中密度板呈粉末状，所以刨花板的握钉力比密度板的握钉力强。
3、密度板由于原料全部是极细的粉末和纤维，密度均匀，呈粉末状，所以更适合作为基材直接镂铣图案。因此pvc吸附门板的基材多是采用密度板。
相同点：首先两者都是人造板，其次都是橱柜材质中最基本的两种木制材料。两个要点说明： 第一：从防潮性能上讲，在很多人的观念中防潮和防水是可以划等号的，实际上这种观念是不正确的。防潮作用是在板材的基材上混入防潮剂，防潮剂是无色的，厂家为了使之与普通板材相区别。在板材中加入绿色或红色的颜料（一般绿色的居多，红色的级别更高一些，），无色、绿色、红色只是一种识别标志，而防潮剂对于板材本身的防水性能够影响不大。所谓的防潮只是对空气中的潮气有作用。在国外很少用防潮剂，因为他们更注重的是材质的环保，表面处理和封边的严密性。
第二：密度板是由粉末状组成的，遇水易膨胀。故不能做箱体，又因它的吃钉性比较差，好品质的厂商都不用密度板做柜体。刨花板更多地保留了木材的天然结构，在水中浸泡膨胀率为8%-10%且吃钉性好，故从目前情况来看，它是最适合做柜体。详细比较如下:
（一）刨花板---概念：刨花板是天然木材粉碎成颗料状后，再经黏合压制而成，因其剖面类似蜂窝状，所以称为刨花板。---特性：刨花板绝热、吸声，板材高度可以达到2700mm。环保系数相对密度板要高很多。---用途：主要用于绝热、吸声或吊顶、制作家具等。目前，很多厂家生产出的家具都采用刨花板，也是橱柜的主要材料。刨花板表面常以三聚氢氨饰面双面压合，经封边处理后与中密度板的外观相同，采用专用的连接件组装，可拆卸。
（二）密度板---概念：密度板分中密度纤维板（中密度板）和硬质纤维板（高密度板）等，密度在450—800千克/立方米的是中密度纤维板，密度在800千克/立方米以上的是硬质纤维板。密度板是以植物木纤维为主要原料，经热磨、铺装、热压成型等工序制成。---特性：密度板表面光滑平整、材质细密、性能稳定、边缘牢固，而且板材表面的装饰性好。但密度板防潮性较差，且相比之下，密度板的握钉力较刨花板差，螺钉旋紧后如果发生松动，由于密度板的强度不高，很难再固定。做柜子只能到2100mm。---用途：主要用于强化木地板、门板、隔墙、家具等。密度板在家装中主要用于混油工艺的表面处理。---选择：密度板主要检测甲醛释放量和结构强度，密度板按甲醛释放量分E1级和E2级，甲醛释放量超过30mg/100g不合格。一般讲，上规模的生产厂商的密度板大部分都合格。市场上的密度板大部分是E2级的，E1级的少。
板材选购支招：刨花板和密度板的比较 刨花板由原木打碎后经高温高压加工而成，刨花板中间层为木质木片，两边为组织细密的木片，经压制成板。表面层为粉层状，均质刨花板最好，刨花板分子结构紧密，抗弯强度高。刨花板具有不易变形，握钉力强的优点。刨花板缺点是不易做弯曲处理或曲形断面处理，对加工机械要求高。
密度板是以植物木纤维为主要原料，经热磨、铺装、热压成型等工序制成。特点是内部结构均匀，机械加工性能好、易于雕刻及做成各种型面、形状的部件。中纤板（450-780）一般表面平整度较好，所以当表面需要镂铣、成型，而粘贴表面又为较软材料时(如镂花吸塑板)，使用密度板以保证覆膜后表面平整。故一般用于强化木地板、门板等。
