什么是实木地板
实木地板是天然木材经烘干、加工后形成的地面装饰材料。又名原木地板,是用实木直接加工成的地板。
它具有木材自然生长的纹理,是热的不良导体,能起到冬暖夏凉的作用,脚感舒适,使用安全的特点,是卧室、客厅、书房等地面装修的理想材料。
地板的铺设要点
(1)地板应在施工后期铺设,不得交叉施工。铺设后应尽快打磨和涂装。以免弄脏地板或使受潮变形。
(2)地板铺设前宜拆包堆放在铺设现场1~2天,使其适应环境,以免铺设后出现胀缩变形。
(3)铺设应做好防潮措施,尤其是底层等较潮湿的场合。防潮措施有涂防潮漆、铺防潮膜、使用铺垫宝等等。
(4)龙骨应平整牢固,切忌用水泥加固,最好用膨胀螺栓、美固钉等。
实木地板是天然木材经烘干、加工后形成的地面装饰材料。又名原木地板,是用实木直接加工成的地板。它具有木材自然生长的纹理,是热的不良导体,能起到冬暖夏凉的作用,脚感舒适,使用安全的特点,是卧室、客厅、书房等地面装修的理想材料。
用于实木地板的木材树种要求纹理美观,材质软硬适度,尺寸稳定性和加工性都较好。常用的实木地板树种在国家标准“GB/T15036.1—2001”规定有:白桦、西南桦、平果铁苏木、水曲柳、大甘巴豆、马来甘巴豆、水青冈、小叶青、白栎、红栎、苦栎、柞木、榉树、柚木、苦楝、木荚豆、香二翅豆、香脂木豆等。
水曲柳、西南桦有较好的木纹,能获得良好的贴近自然的效果。柳安木、胡桃木色泽较理想,地面整体感很强。而康巴斯、木夹豆、红梅嗄等则色泽偏深、硬度高、比重大、组织较致密,可做成仿红木的地板。更高档的实木地板则有柚木、檀木、枫木、橡木、山毛榉、花梨木等,花纹、颜色、硬度都较理想,当然价格也较贵。
如何挑选实木地板
实木地板是以木材为原料,且从上到下是统一材料加工而成。由于木材的诸多优点,如易加工、导热率小、缓和冲击、耐久性强等,使实木地板成为最受欢迎的铺地材料。实木地板分平口、企口、拚口、竖口、竖木和集成材地板等几种,常见的是企口形实木地板,表面常淋有高级聚酯清漆,涉及实木地板的指标有加工精度、基材缺陷、表面油漆质量、含水率等。
加工精度要达到国家标准;基材缺陷值要求边缘平直,无毛刺、裂纹、虫眼等;表面油漆质量方面,要求表面淋漆平整,无鼓泡、褶皱等。具体挑选可用卡尺在中间和两边测量是否一致,再用5—8块地板拼合起来,观其拼合后是否合缝、平齐、有无高低差距和长短差。含水率是最关键的指标,要求在8—13%之间。含水率过高和过低都会使木地板铺成后由于环境的变化而起翘或开裂。由于木材本身的特性,除了他的许多优点之外,其主要的缺点就是遇水膨胀,受环境的影响较大。而木地板本身只是半成品,只有在铺装完毕之后才算是真正的产品,因此,实木地板的铺装很重要,如有不慎就会发生开裂、拱起等毛病。木地板的质量问题大部分都是由于装修不当引起的。木地板有表面淋漆和素板两种,淋漆地板铺设可在裂缝上打蜡,素板铺好后需刨平、磨平,然后刮透明腻子两遍,刷油漆两遍,很多人认为实木地板很娇气,不易保养,其实这是一种误解。刚铺好的地板,一个月内要打蜡密封,以后根据实际情况半年至一年打蜡或上漆即可。
由于木才干缩热胀的特性.平时保养时主要避免水泡,冬天防止暖气漏水,家中空气太干燥时可在暖气上放一盆水或用加湿气加湿,夏天注意防潮,如不慎有水泼到地板上,及时檫净即可。清洁时用半干的拖布就可以,避免阳光直射,沉重的家具不要拖动。
如何从一棵棵参天大树,变成一件件实木地板呢?这里面有众多专业生产工艺。有关实木地板生产工艺知识:
1、选材加工
实木地板的原木或板坯绝大多数是从东南亚、南美、非洲等地进口的,进口一批木材至少需要3~5个月以上。进口后的原木要经过剥皮、锯剖、齐边成规格板坯,再分层纵横交错堆垛自然干燥,接着入窑干燥,然后养生平衡处理。
2、含水率控制
即使进口的是坯板,其含水率也很高(防板材开裂),也得堆垛干燥,窑干,然后平衡处理。这个将板材含水率由30%~90%降到15%左右的加工过程,根据材种、季节、场地、工艺设备的不同,快则需要2周,慢则需要3~4个月。如果是柚木坯板还要在晴朗的天气日晒10~30天,晒出金黄,晒出美丽。
3、机械加工
接下来是地板机械加工工艺。基本流程为:板坯片检(测含水率、分色、分等)→ 砂光 → 分色 → 修补 → 砂光 → 开背槽 → 开端头槽榫→ 开纵向槽榫
由于每一块实木地板天然个体的差异性,决定了以上工序不适合生产线连续加工,均为间歇作业,每一块板子在每一道工序都必须通过针对性的外观和尺寸质量检验,不符合标准要求的板子将作修补、返工、降等处理。这个过程耗时2~3天。
4、地板油漆工艺
基本工序为:板面修补 → 浸防裂油 → 槽榫上色封闭 → 砂光→ 补腻子 →UV固化 → 砂光 →上附着底油 → 干燥固化 → 上封闭底漆 → 干燥固化 →上底漆 → UV固化 → 砂光 → 上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底色 →UV固化 → 上底漆 → UV固化 →砂光 → 涂背漆 → UV固化 → 滚面漆 → 淋漆 → UV固化 → 上高性能面漆 → UV固化 → 分色分等 → 喷码 → 包装→ 按照标准抽检 → 合格品 → 出厂。该过程耗时3~5天。
希望我的回答对你有帮助。