密度板加蜡和不加蜡的区别

1、备料

中密度纤维板生产工艺第一步就是备料，设备主要有削片机、皮带运输机、筛选机、斗式提升机、贮存料仓等。中纤板生产原材料主要是木质纤维原料，它包括小径木、枝桠材、薪炭材、加工剩余物，理想的备料原料为针叶材60%～70%，阔叶材30%～40%，树皮含量不要超过5%。

2、制备纤维

制备纤维主要就是纤维分离，是中纤板生产工艺的核心环节。纤维分离使用设备有木片料仓(或预热料仓)、小料斗、热磨机、石蜡熔化及施加装置，施胶计量装置。

纤维分离的步骤：

A:热磨。把合格木片输送进木片料仓，木片经蒸煮软化后输送至磨室体。经过热磨机压缩木片，对含水率较高的木片挤压出水分。

B:施蜡。石蜡经蒸汽盘管加热熔化，熔化的石蜡经泵管路打入进磨室体之前的木片上，分离成纤维后，石蜡在纤维表面分布较均匀。

C:施胶。脲醛树脂经过虑器、输胶泵进双计量罐，再进泵输入排料管中，对纤维进行施胶，排料管内的纤维处于高速流状态，胶液成雾化状，均匀喷洒在纤维表面。胶罐里可加入固化剂、甲醛捕捉剂等进行搅伴。

3、干燥

中纤板生产工艺干燥工序主要设备有干燥主机、干燥管道及旋风分离器、纤维输送装置、干纤维料仓等组成。热磨机排料管吸入干燥管道的湿纤维，与热空气充分接触，纤维呈悬浮状在风管内被气流输送，纤维在风管内运行4～5秒，快速将纤维的水分蒸发，达到要求的含水率(8%～12%)。

4、成型

铺装成型是中密度纤维板生产工艺中非常重要的一个工序，此工序包括板坯铺装、预压、齐边、横截等主要部分，对铺装工艺的要求是：板坯密度均匀、稳定、厚薄一致，单位面积上的板坯重量控制连续稳定一致，具有一定的密实度。

5、热压

目前国内制造中高密度纤维板的热压工艺为间歇式多层热压工艺，各种工艺因素对中纤板性能有重要影响。

A:热压温度。热压温度的选择主要据板的种类和性能，胶粘剂的种类及压机的生产效率来定。选用温度的高低主要取决于原料、树种、纤维的含水率、胶粘剂性能、板坯厚度、加热时间、压力大小及设备条件综合因素。

B:热压压力。热压压力在热压过程中是变化的，加压时压力逐渐升高，达到板坯厚度要求，即应降低压力，而胶粘剂的固化，纤维之间各种结合力的形成，水分蒸发主要在低压段内完成，低压段的压力一般取0.6～1.3Mpa。

C:热压时间。热压时间的确定主要与胶的性能及固化时间、纤维质量、板坯含水率、厚度、热压的温度、压力等因素有关。热压时间一般用1mm板厚所需的时间表示。

D:板坯的含水率。在热压过程中，板坯内水分的作用是增加纤维的可塑性和导热性，故适当的含水率对板的质量有保证，一般控制在10%左右，若过高会使表、芯层密度梯度增大，芯层纤维间结合力差，降压排汽时，水蒸汽难以排除，致使板内鼓泡、分层，若过低会使板面松软，预固化层厚，板强度降低。

密度板铺装工艺流程：

1、削片：它是整个板生产中原料的制造车间，主要将松杂木材削成符合生产规格的木片，以备热为纤维分离提供更好的条件。

2、热磨，将削片车间削出的木片经预热蒸煮，机械分离得出纤维。

3、纤维干燥：热磨磨出纤维加上施胶使得纤维含水率达到40%-50%，如不经干燥处理纤维难以适应后续工段，在本工艺段主要控制干燥温度在165℃左右，不会引起树脂预固化，从而影响板的静曲(MOR)和拉搞(IB)，等力学性能。　

密度板铺装

　

4、铺装：它将干燥后在纤维料仓贮存一段时间纤维，经送料风机到铺装机，利用真空气流实现纤维的粗成型，再通过扫料辊和预压机实现板坏的成型过程。

5、热压：它是中纤板制造的一道重要工序，对产品质量和产量存着决定性的作用，它是在热量和压力的联合作用下，板坯中的水分气化，蒸发、密度增加、胶粘剂、防水剂重新分布，原料中的各组分发生一系列变化，从而使纤维间形成各种结合力,使制品达到并符合质量要求的过程。

6、污水处理：干法生产中纤板基本无大量的工业废水，它主要是一些由进料螺旋的挤压出来的木塞水对于此类废水我们主要采用厌氧法来处理，工艺流程图如下：车间废水->前期沉淀->集水沉淀池->厌氧池->气浮槽->SBR池->清水池->纤维过渡器->排水。

1、进行打磨。先用1000~3000#砂纸对打磨完成后的家具进行再次打磨，然后将家具表面和内部气泵或吸尘器把粉尘处理干净，要达到放衣服无粉尘的标准。

2、进行熔蜡。蜂蜡必须为天然的纯蜂蜡，无杂质，有韧性，略带丝丝蜂蜜的甜味。再将蜂蜡放入熔蜡锅中加热融化成液体状，温度在80~100摄氏度之间。

3、进行刷蜡。融化成液体的蜡水用棕毛刷刷在家具的表面，蜡不宜过多，适量即可。

4、进行烫蜡。用热风枪在家具表面上进行加热，不停地移动，然后用棉纱表面进行擦拭，将蜡均匀地涂抹在家具的表面，缝隙中如果无法擦到，可使用沾有蜡水的鬃刷进行加工。

5、进行收蜡。用一块新的棉纱在家具的表面进行二次加热，然后用棉纱边烤边进行用力擦拭使家具表面形成一层薄薄的蜡膜。

6、进行二次打磨。在完成收蜡工作以后，要用3000#的砂纸继续在家具的表面完成一次打磨工作，此时的家具从手感上会很柔很滑。

7、进行第三次抛光打磨。完成打磨后用3000#砂纸的背面或者棉布在家具表面使劲擦拭直至其出现光泽即可。烤蜡最后的效果要做到，触摸起来如婴儿皮肤一样光滑，从家具侧面看，家具表面要形成一层薄薄的类似于玻璃面一样的蜡膜，烤蜡即完成。

密度板家具由于其内在材料是选用人造板，所以其材料有不易变形，又不会生虫，表面无缺陷等优点。选购密度板家具时，除了看中款式和颜色以外；还应注意以下几点：

表面清洁度。表面清洁度好的密度板家具表面应无明显的颗粒。颗粒是压制过程中带入杂质造成的，不仅影响美观，而且使漆膜容易剥落；

表面光滑度。由于家具在涂漆完成后须上适量的蜡，用手抚摸表面时应有光滑感觉，如感觉较涩则说明加工不到位；

表面平整度。密度板表面应光亮平整，如从侧面看去表面不平整，则说明材料或涂料工艺有问题；

表面漆膜硬度。密度板家具的漆膜应选比较硬、比较亮、比较透明的聚脂漆、否则以后擦拭家具时容易损坏表面光洁。

还有重要一点，注意甲醛含量不要超标。有刺鼻味道肯定超标。

密度板也是现在很常用的板材，由于它是由木粉挤压粘结而成的所以结构致密，表面平整，加工简单，不易受潮变形，甲醛含量低，很适合现场制作家具，但还有一个致命的毛病，就是握钉力不强，由于它的结构是木粉，没有纹路，所以当钉子或是螺丝紧固时，特别是螺丝在同一个地方紧固两次以上的话，又会失去紧固力。将原木脱脂去皮，粉碎成木屑后再经高温、高压成型，密度很高，所以称之为密度板，其表面常贴以三聚氢氨或木皮等饰面。

按贴面的进口和国产及厚度的差别，每张价格从80元至200元不等

环保检测标准每立方米的板材其甲醛释放量应小于或等于30毫克。

还有一种刨花板，将各种枝芽粉碎成颗粒状后，再经黏合高压而成，因其剖面类似蜂窝状，所以称为刨花板。现在国际上大多数的板式家具都选用此种板材，优点是内部为交叉错落结构的颗粒状，因此握钉力好，横向承重力好，且造价比中密度板低，甲醛含量虽比中密度板高，但比大芯板要低得多；价格相对较便宜（按饰面的进口和国产以及厚度的差别，每张价格为60至160元不等）。

缺点因制法容易，质量差异很大，不易辨别，抗弯性和抗拉性较差，密度疏松易松动。

用法表面也常以三聚氢氨饰面双面压合，经封边处理后与中密度板的外观相同。

市消协将登报公布家具甲醛检测结果

昨天市消费者协会公布家具甲醛比较试验结果，检测结果显示：在抽取的60套密度板家具样板中，仅有31套家具符合标准，达标率为51．67％。市消协还将自掏腰包，把检测结果在本市媒体广而告之，震慑那些“不怕通报，就怕登报”的厂商。

上海市消费者协会针对近年来家具甲醛投诉骤增情况，于今年6月在本市13家大型家具商场中进行了家具甲醛含量比较试验活动。根据国家密度板“B”级标准规定：每100克密度板材中不得大于40毫克甲醛含量。但从测试结果来看：成人家具达标率为48％，儿童家具达标率为47％；4000元以下成套家具达标率为16％，6000元以上的达

标率为48％，价格与质量达标率基本成正比；测试数据指标相差较大，低的仅21mg／100克，高的95mg／100克，超标准一倍之多；沪产家具与外地来沪家具达标率基本持平。中百一店、徐家汇世贸家具城、虹森家具商厦抽验全部合格。

为此，上海市消费者协会希望有关部门尽快制订适合上海市家具甲醛测试和检验的相关标准，以便在处理投诉中有据可查，有法可依，切实保护消费者利益。

贴金上色的话，可以看下如下方法：

填料：用生漆搅拌石膏粉或砖瓦研磨成的细粉，将木雕作品中的裂纹和缺陷处填平，待干后磨光修整。

头涂：用生漆渗入土红呈洋红色，用刷均匀涂在木雕作品表面，作用在于让木雕吸收漆液，使毛孔愈合。

二涂：取生熟漆各半，调入土红和少量“朱砂”，呈深红色，用刷涂匀，作用在于使木雕品表面光滑，以提高贴金效果。

三涂：熟漆调入朱砂呈大红色，用牛毛笔非常均匀地施在木雕品上，后既进湿房，若隔天取出时有微粘感，则可贴金。

贴金：金箔用纯金经人工敲打精致而成，薄如蝉翼，贴金时应避免风吹，用头发制成的刷子，将金箔轻贴于木雕品上，要求贴得丰满不留漆隙，最后将金粉吹拂干净，以便达到如金铸般的辉煌效果。

密度板也成为纤维板，有低密度、中密度、高密度之分。看密度板的好坏可以从两个大的方面来看：一、相关报告资料（里面包含有吸水膨胀率、静曲强度、甲醛释放量等数据），因为密度板的防水效果差，对于一般的橱柜是需要有一定的防水性能的，对于此类的密度板可以要求厂家定做加蜡的；根据甲醛释放量，一般环保等级有E0、E1、E2、E3等级，市场上最常见的是E1、E2级的，E1级的甲醛释放量较少，所以说E1级的密度板对人体危害较E2级的小；此外很多厂家希望用到高密度板做家具，其实密度太高的板材，其握钉力较差，板材是容易开裂。

二、从表面来看（眼观、手摸、闻），当你拿到一块密度板的时候，可以先目测一下，看其板材中是否含有很多的杂质，杂质越多的板材价格就相对低一点，质量就越差；然后用手来回的摸板材的表面，如果感觉其表面的纤维很粗糙，有一种扎手的感觉，说明该密度板是压光板（压光板无论是在贴面处理上还是在喷漆处理上都会存在障碍），他的纤维是很差的；然后可以自己嗅一下板材的气味，如果很明显的能嗅到一股刺鼻的气味，那说明这张板材是严重的甲醛超标的，他的环保等级低，对人体的伤害大，不宜作为家具用板材。

好了，这些都是我根据本人的经验总结出来的，如果有不是很准确的地方，欢迎修改···

密度板又称纤维板，是以木质纤维为原料，加入胶粘剂制成的人造板材。密度板质软耐冲击，容易再加工，是制作家具的一种良好材料。但是国内密度板的制作标准不高，大多用来制作价格低廉的家具，很容易受潮发霉。密度板的制作过程需要大量胶水，胶水可能包含大量甲醛，导致有刺鼻的味道，严重影响家人的健康。密度板受潮有刺鼻的味道怎么处理呢？

用盐水或者茶水擦洗密度板，然后风干

可以自己用盐倒入到淡水中调制成盐水，或者用旧茶叶泡水，然后用盐水或者茶叶水擦洗密度板，刺鼻的味道也能去除。不过这种擦拭的方法不要经常使用，而且应该在天气晴朗、气候干燥的时候进行。因为密度板在这种天气下擦洗后能很快被风干，不会受潮变形。

果断换掉受潮有刺鼻气味的密度板

如果用以上通风、刷防霉油漆、打蜡、清洁剂、植物等各种方式都没有消除密度板刺鼻味道，而且无论怎么保持干燥，密度板还是容易受潮的话，证明这种密度板质量不行，建议大家及时淘汰低质量的密度板，重新到市场上认真选择购买高质量的环保材质来代替密度板，才能真正解决问题。

目前市场有专门为去除密度板等材质准备的去味清洁剂。把清洁剂倒入碗中放在密度板的周围，能去除密度板中所含的各种有毒气体。去味清洁剂通过与有害物质发生化学反应，不但起到了祛味的作用，还能保证家庭环境环保和安全。密度板受潮后有刺鼻的气味，证明它很有可能含有甲醛。甲醛是一种强致癌有毒物质，是人类健康的敌人。大家一定要在市场上及时购买甲醛捕捉剂，然后喷洒在密度板表面上，它可以自动捕捉密度板上的甲醛分子合成为无毒的物质，消除刺鼻的气味