粉末涂料的具体用途
简单点说就是代替油漆的一种新型涂层，主要成份是树脂，粉末涂料的性能不一样其实就是用的树脂不一样，性能好不好就是树脂和配方的问题。主要是防腐作用，相对油漆而言，不含有VOC，也就是说不含有有机挥发物，如甲醛之类的，环保产品；比油漆利用率更高，因为是粉末状的，可以回收利用，减少了浪费；喷涂环境也比油漆的要好很多，喷涂环节很方便；喷在金属表面，涂层可薄可厚。
主要喷涂在金属的表面比较普及，中密度板上也能喷涂，但国内现在只有两家在做，帮宜家做加工，玻璃上也能喷涂粉末涂料，国内还没有，粉末涂料的表面喷涂效果看起来跟油漆的效果差不多，专业认识细看就知道了，粉末涂料做不出油漆的那种颜色非常鲜亮，流平极好的表面。
我是做这行的，如有什么问题，可以讨论讨论，我的QQ657097709.
全“手工操作”，给分。。。
1、密度板上做油漆，需要使用原子灰做腻子批的，不能用普通的腻子；普通的腻子如果胶水的比例掌握不好就不牢固，碰上去是会有掉一块的可能的。
2、底漆可以喷，也可以刷，一般是刷上去的。
3、侧面同样批原子灰（腻子）。
4、先刷底漆两遍，然后批腻子（原子灰）；棱角用原子灰可以补齐，一般批两遍。你可能使用的是普通的腻子，所以一碰即掉。普通腻子是用水调制的，密度板怕水，弄不好就会使得密度板发涨，难以做平，原子灰则不会这样。
5、腻子批好、干了以后，用水沙皮打磨平整、光滑，然后即可刷漆，或者喷漆均可。水沙皮在任何一个建材商店、甚至买油漆的地方都有卖的；用280#以上的沙皮，把沙皮安装在沙皮架子（建材店有卖）上打磨，边角用手工打磨。油漆上去以后，用360#的水沙皮打磨。
6、底漆直接使用，不用加颜色的。
7、密度板上的钉子眼、螺丝眼等，用腻子（原子灰）批平，可能需要批2~3次，因为腻子会“缩水”，要补平。补平以后才能刷（喷）漆。
8、你使用的是什么面漆？如果是硝基漆，每刷（喷）两遍，就要用沙皮打磨一次，一般需要刷6遍以上，最后一遍是不能打磨的。如果使用的是聚酯漆，则每刷（喷）一遍，就要打磨一次，3遍就有效果了。这样做出来的效果就是：平整、光滑。
9、油漆分亚光、半亚光、有光，一般都是做半亚光的，光感太强，其实不好看；“饱满”的感觉是用油漆“堆”出来的。不过，按照以上的做法、遍数，应该能够满足你的愿望了。
10、喷漆是技术活，操作时，喷枪的喷头应该离操作面保持30厘米距离，上下均匀地扫动。不能停留，防止“挂泪”现象的发生，不能一次喷得太厚；每次喷漆需要等到上次的漆面干透，有“缩水”凹陷的，要及时的补平。
以上回答，但愿能够对你有所帮助，并祝你成功。
这种板材使用粉末涂料涂装的好处：
可以在MDF板上从2D到3D的设计，提供多彩表面；
一次性涂装膜厚度可达60~100um，具有较高的硬度和耐化学品性能；
环境友好，无挥发性有机物，且高效节能
主要是粉尘，但是粉尘的影响也很大。
粉尘对人体健康有很大危害，粉尘中直径小于10μm 的颗粒，长期飘浮在空气中，很容易被人吸入体内被肺泡吸收而侵害呼吸系统。
长时间在高质量浓度木粉尘的环境中工作的人，鼻腔内常滞留木粉尘，容易患上不同程度的支气管炎、哮喘和肺气肿以及其他疾病。
中密度纤维板生产企业产生粉尘的部位主要有纤维输送工序、砂光工序以及铺装、预压、齐边、热压、锯边等工序。各工序选择何种粉尘治理技术与设备，与现场要求的净化程度和粉尘的性质有直接的关系。
因此对于不同的含尘气体，应当分别选用不同的除尘方式加以控制，亦即必须正确选择除尘设备。对于以输送纤维为主要目的的，宜采用以高效旋风分离器为主所组成的气力输送系统；以捕捉空气余尘为主要目的的，由于粉尘颗粒细小，宜采用由二级除尘装置所组成的除尘系统，可获得较好的除尘效果，即旋风分离—布袋除尘器所组成的二级除尘装置；对于砂光粉这样粉尘颗粒细小而量又特别巨大的，既是木粉的输送又是粉尘的除尘，除尘装置宜采用二级或者三级除尘装置，才能有满足木粉输送和粉尘的要求。
经过上述处理后，车间内的粉尘含量可控制在3mg/m3以下，符合国家规定的卫生标准《工业企业设计卫生标准》GBZ1—2002和《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2—2002。
2、贴三聚氰胺浸渍纸。
3、贴PVC纸。
4、贴印刷纸。
5、贴实木皮。
应该还有其他的，我所知道的是这些。
