我想知道实木地板的制作过程
第一步：原木选材分割好的木材才能出好的地板，原木质量对地板质量的影响至关重要。好品牌的质量控制是从原木选材开始把关的，好木材是生产出优质地板的基础。
第二步：原木旋切干燥 这道工序用于加工制作多层实木复合地板基材的实木芯板，基材实木芯板质量
木地板与成品地板的质量密不可分。旋转切割出的实木芯板厚约1.5毫米，旋切后还需要一段时间进行干燥。
第三步：实木芯板分选 为了保证每一片地板的质量，正规厂家通常只选薄厚均匀、厚度适中，且无缺陷、无断裂的实木芯板作为地板基材，由专职分选员对地板基材进行挑选。
第四步：芯板涂胶排板 专业的涂胶设备进行操作，可以保证涂胶量均匀，提高涂胶工作效率。将8-10层涂过胶的薄实木芯板有序地纵横交错分层排列，粘合在一起，可以改变木材纤维原有的伸展方向。正是这一步，彻底改良了实木木材的湿胀干缩的局限性。 第五步：芯板热压胶合热压是实木复合地板生产过程中的一个重要工序，它直接关系到地板成品的质量。大的工厂采用的热压设备比较先进，生产管理人员全程监控，因此产品质量比较稳定。 第六步：基材定厚砂光 采用大型定厚砂光机对地板基材的面、底进行定厚砂光，可确保板面的平整度和光洁度，从而提高产品的精度，为装饰面层珍贵树种木皮的压贴提供可靠保证。
第七步：基材分选养生 地板基材在初步加工完成后，还要经过专人精心分选，去掉不合格的产品。经过高温高压，基材内部存在较大的内应力，需要静置平衡15天到20天左右释放这种内应力，使得基材平衡稳定。这个过程叫作养生。
第八步：实木面皮挑选 多层实木复合地板多用于北方干燥的环境中，因此尺寸的稳定性至为关键。为了防止在干燥的采暖季节出现开裂等现象，大品牌实木复合地板表面的珍贵木种木皮全部由专业质检人员一片一片挑选，含水率控制极为严格。
如何从一棵棵参天大树，变成一件件实木地板呢？这里面有众多专业生产工艺。有关实木地板生产工艺知识：
1、选材加工
实木地板的原木或板坯绝大多数是从东南亚、南美、非洲等地进口的，进口一批木材至少需要3～5个月以上。进口后的原木要经过剥皮、锯剖、齐边成规格板坯，再分层纵横交错堆垛自然干燥，接着入窑干燥，然后养生平衡处理。
2、含水率控制
即使进口的是坯板，其含水率也很高（防板材开裂），也得堆垛干燥，窑干，然后平衡处理。这个将板材含水率由30%～90%降到15%左右的加工过程，根据材种、季节、场地、工艺设备的不同，快则需要2周，慢则需要3～4个月。如果是柚木坯板还要在晴朗的天气日晒10～30天，晒出金黄，晒出美丽。
3、机械加工
接下来是地板机械加工工艺。基本流程为：板坯片检（测含水率、分色、分等）→ 砂光 → 分色 → 修补 → 砂光 → 开背槽 → 开端头槽榫→ 开纵向槽榫
由于每一块实木地板天然个体的差异性，决定了以上工序不适合生产线连续加工，均为间歇作业，每一块板子在每一道工序都必须通过针对性的外观和尺寸质量检验，不符合标准要求的板子将作修补、返工、降等处理。这个过程耗时2～3天。
4、地板油漆工艺
基本工序为：板面修补 → 浸防裂油 → 槽榫上色封闭 → 砂光→ 补腻子 →UV固化 → 砂光 →上附着底油 → 干燥固化 → 上封闭底漆 → 干燥固化 →上底漆 → UV固化 → 砂光 → 上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底色 →UV固化 → 上底漆 → UV固化 →砂光 → 涂背漆 → UV固化 → 滚面漆 → 淋漆 → UV固化 → 上高性能面漆 → UV固化 → 分色分等 → 喷码 → 包装→ 按照标准抽检 → 合格品 → 出厂。该过程耗时3～5天。
实木地板还真的是可以自己来制作，它的过程是选材到切割到烘干到上漆到晒干，然后包装的过程。
1、原材采购：直接从国外进口适宜制做木地板的并经过烘干、杀菌、防腐处理的木地板坯料，这些木材一般特点为木质硬，耐磨，耐腐蚀，纹理清新美观，稳定性好。通常为树龄长，材积大者为佳。原材进厂前要经过国家木材检验部门对其材质、强度、硬度、树种等进行全面检测认可合格后方可进厂生产。
2、木地板进厂后需经质检部门对其进行抽样检查，以确保板材规格、尺寸、外观等符合企业标准后，整齐堆放仓库经过三个月的时效处理。使木地板含水率在国家规定的8—13%之内，并达到防腐、防虫的效果。
3、初检分等，剔除废料，上机进行精刨，两边企槽，印上防伪标志。该工艺为全套德国进口设备生产，使地板各项几何尺寸精确无误，企槽标准，表面平整光洁。
4、进入双端铣，确定木地板长度，截去多余部分，两端开槽。
5、上砂光机进行砂光，使木地板达到一定的光洁度。
6、免刨地板到此加工工序结束，包装塑封出厂。
7、免漆地板在免刨地板的基础上加一道油漆工序：该套自动化油漆线采用全套台湾进口设备。将加工好的免刨地板砂光、吸尘，上第一层无色底漆，经紫外光烘干；然后砂光、吸尘，上第二层无色底漆，经紫外光烘干；之后再砂光、吸尘，上第三层无色底漆，经紫外光烘干，最后砂光、吸尘，上本色或上色一辊一淋两层面漆，经紫外光烘干。免漆地板加工工序到此结束。
8、质检人员严格按照国家标准对木地板的等级、色号检验，分等，最后密封包装塑封出厂。
如今家里装修中，地板材质一般选用实木制作。那实木地板制作工艺有哪些呢？PChouse带大家了解下吧。
实木地板从原木到成品，其间加工工序繁多，使用机械种类也十分丰富，不同种类、型号的木工机械相互配合即可形成各具特色的实木地板加工生产线。尽管不同厂家使用的生产设备不同，但总体遵循的生产工艺不变。
实木地板的生产主要分为三个阶段：一是初步制材，二是素板加工，三是地板涂装。三个阶段对木材的处理方式不同，因而所采用的木工机械也不尽相同。
初步制材是指利用木工锯机对原木进行剖料、剖分、裁边、截断等操作，使原木按照预定步骤形成生产地板专用的锯材，并对锯材进行干燥处理以及恒温条件下消除木材内部应力（养生）的过程。这一阶段主要使用的木工机械为锯机。为了提高工作效率，在大批量生产中多采用机械进给的锯机，其中尤以跑车带锯机为代表。
松树，杉树都太软了，要代替只有槐树了，当然柏树是可以做木地板的，也可以做家具的，以前那些柏树的家具可是好东西，放几十年都没什么问题，现在不容易找了。我家现在就买的有柏树的凳子
其他树木质太软，要是做木地板，鞋底稍微硬一点就会有划痕
橡木地板：橡木地板具有比较鲜明的山形木纹，触摸表面的话可以感受到它良好的质感。韧性比较好，还可根据需要制作成各种弯曲状，更有美感。质地比较结实，制作出来的成品结构牢固，经久耐用，一般可以使用很多年。另外地板的稳定性也较好。档次较高，给人厚实、端庄、沉稳的感觉。属于性价比较高的一种实木地板。
柚木地板：柚木被誉为“万木之王”，价格偏贵。它本身含有很重的油脂，可以起到防潮、防白蚁、防虫的效果并且柚木本身还及其耐腐，曾经就有千年不腐的例子。柚木地板稳定性也好，自带的香气可以使人身心得到舒缓， 油斑随阳光的作用会逐渐消退，色泽鲜活持久。表面颜色也会随着时间的延长更加美丽。
番龙眼地板：木材有金色光泽，无特殊气味。质地直，径面略交错。重量和强度适中，硬度略硬。涂料和胶合剂性能好，不易翘曲，耐腐蚀性强，有防虫的作用。也有些番龙眼实木地板是红棕色的，质地清晰，非常适合打造欧式和中式家居。
白蜡木地板：色彩优雅，质地华丽，散发浪漫感，美观、个性、艺术氛围是它最大的特点。质地偏软，即使在冬天，也不会感到寒冷；主要是乳白色和浅粉色，在田园装饰和现代简单风格装饰中应用比较广泛。
二翅豆地板：又称香二翅豆。木材坚硬，质地独特，盘绕清晰。木纹呈羽毛状比较密集。随着树的年龄越大这种特征也就越明显。也因为它的纹理像羽毛有点神似凤凰尾巴所以又起名为龙凤檀。色彩平静，高贵优雅，非常适合古典装饰风格。
黑胡桃地板：黑胡桃木材优良，木色优雅，木纹别致，典雅高贵。耐磨性好、耐腐蚀、不易变形、能够适用于多变的气候环境。
所以，可以看出每种材质的地板都有它自身的优势和特点。除了上述提到的实木地板种类之外还有一些像圆盘豆、水曲柳、黑核桃、印茄、亚花梨等实木地板。大家可以根据自身需求结合预算来选择适合自己的实木地板。
