密度板制造的步骤

一、削片：它是整个板生产中原料的制造车间，主要将松杂木材削成符合生产规格的木片，以备热为纤维分离提供更好的条件。

二、热磨，将削片车间削出的木片经预热蒸煮，机械分离得出纤维。

三、纤维干燥：热磨磨出纤维加上施胶使得纤维含水率达到40%－50%，如不经干燥处理纤维难以适应后续工段，在本工艺段主要控制干燥温度在165℃左右，不会引起树脂预固化，从而影响板的静曲（MOR）和拉搞（IB），等力学性能。

四、铺装：它将干燥后在纤维料仓贮存一段时间纤维，经送料风机到铺装机，利用真空气流实现纤维的粗成型，再通过扫料辊和预压机实现板坏的成型过程。

五、热压：它是中纤板制造的一道重要工序，对产品质量和产量存着决定性的作用，它是在热量和压力的联合作用下，板坯中的水分气化，蒸发、密度增加、胶粘剂、防水剂重新分布，原料中的各组分发生一系列变化，从而使纤维间形成各种结合力,使制品达到并符合质量要求的过程。

六、污水处理：

干法生产中纤板基本无大量的工业废水，它主要是一些由进料螺旋的挤压出来的木塞水对于此类废水我们主要采用厌氧法来处理，工艺流程图如下：车间废水->前期沉淀->集水沉淀池->厌氧池->气浮槽->SBR池->清水池->纤维过渡器->排水。

高密度板属于密度板的一种，也叫作纤维板，其密度一般在750kg/m³以上。是将木材或其他植物原料分离成纤维，经过浸泡、热磨、铺装等工序，在施加胶黏剂的同时，在加热或加压的条件下制成的人造板。

高密度板内部组织结构细密、均匀、稳定性好；表面平滑，容易进行表面装饰处理；具有密实的边缘，可以加工成各种异形的边缘，不必封边可以直接涂饰，并可以取得较好的造型效果；适合进行表面雕刻（镂铣）加工处理，可加工成各种断面的装饰线条。作为一种结构材料，很适合于代替天然木材。

因为高密度板的密度比较高，容易开裂，所以高密度板一般不适合做家具。高密度板以其各项优异的物理性能，可以用来做室内外装潢，音箱、办公、高档家私、高级轿车内部装饰；还可以用作防盗门、护墙板、墙板、隔板、计算机房抗静电地板的制作材料；也是包装品的良好材料；可取代高档硬木直接加工成复合地板、强化地板；可用在运输过程中的货物保护架上及现代家居装饰无框画中。

2、密度板质软耐冲击，强度较高，压制好后密度均匀，也容易再加工。但缺点是防水性较差，遇水膨胀率大，变形大且握钉力较差。

密度板是用木质纤维或其他植物纤维为原料，成分为木质纤维或其他植物纤维，脲醛树脂或其他适用的胶粘剂。

密度板(英文:Medium Density Fiberboard (MDF))也称纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。按其密度的不同，分为高密度板、中密度板、低密度板。

主要用于强化木地板、门板、隔墙、家具等,密度板在家装中主要用于混油工艺的表面处理一般做家具用的都是中密度板,因为高密度板密度太高,很容易开裂，所以没有办法做家具。一般高密度板都是用来做室内外装潢、办公和民用家具、音响、车辆内部装饰，还可用作计算机房抗静电地板、护墙板、防盗门、墙板、隔板等的制作材料。它还是包装的良好材料。未来更是作为基材用于制作强化木地板等。

2、按其密度可分为高密度纤维板、中密度纤维板和低密度纤维板。其中中密度板纤维板的名义密度范围在650Kg/m3——800Kg/m3

3、密度板由于结构均匀，材质细密，性能稳定，耐冲击，易加工，在国内家具、装修、乐器和包装等方面应用比较广泛。