中密度板的制造流程
一、削片:它是整个板生产中原料的制造车间,主要将松杂木材削成符合生产规格的木片,以备热为纤维分离提供更好的条件。
二、热磨,将削片车间削出的木片经预热蒸煮,机械分离得出纤维。
三、纤维干燥:热磨磨出纤维加上施胶使得纤维含水率达到40%-50%,如不经干燥处理纤维难以适应后续工段,在本工艺段主要控制干燥温度在165℃左右,不会引起树脂预固化,从而影响板的静曲(MOR)和拉搞(IB),等力学性能。
四、铺装:它将干燥后在纤维料仓贮存一段时间纤维,经送料风机到铺装机,利用真空气流实现纤维的粗成型,再通过扫料辊和预压机实现板坏的成型过程。
五、热压:它是中纤板制造的一道重要工序,对产品质量和产量存着决定性的作用,它是在热量和压力的联合作用下,板坯中的水分气化,蒸发、密度增加、胶粘剂、防水剂重新分布,原料中的各组分发生一系列变化,从而使纤维间形成各种结合力,使制品达到并符合质量要求的过程。
六、污水处理:
干法生产中纤板基本无大量的工业废水,它主要是一些由进料螺旋的挤压出来的木塞水对于此类废水我们主要采用厌氧法来处理,工艺流程图如下:车间废水->前期沉淀->集水沉淀池->厌氧池->气浮槽->SBR池->清水池->纤维过渡器->排水。
尘肺病是由于在生产活动中长期吸入生产性粉尘引起的以肺组织弥漫性纤维化为主的全身性疾病。引起尘肺病的生产性粉尘主要有两类,一类是无机矿物性粉尘,包括石英粉尘、煤尘、石棉、水泥、电焊烟尘、滑石、云母、铸造粉尘等,还有一类是有机粉尘。这些粉尘都能引起尘肺病。肺纤维化就是肺间质的纤维组织过度增长,进而破坏正常肺组织,使肺的弹性降低,影响肺的正常呼吸功能。
根据引起尘肺的矿物粉尘的性质,尘肺病可分为:
·由含游离二氧化硅为主的粉尘引起的矽肺;
·由含硅酸盐为主的粉尘引起的硅酸盐尘肺,包括石棉肺、水泥尘肺、滑石尘肺、云母尘肺和陶工尘肺等;
·由煤尘及含碳为主的粉尘引起的尘肺,如煤工尘肺、石墨尘肺和碳黑尘肺;
·由金属粉尘引起的金属尘肺,如铝尘肺。有些有机粉尘例如棉尘,虽然也能引起肺部及呼吸道的改变(棉尘病),且属于职业病的范围,但其病变性质与一般尘肺不同,故不属于尘肺病。
尘肺病是对生产性粉尘引起的肺纤维化疾病的统称,我国法定职业病目录中包括矽肺、煤工尘肺、电墨尘肺、碳墨尘肺、石棉肺、滑石尘肺、水泥尘肺、云母尘肺、陶工尘肺、铝尘肺、电焊工尘肺、铸工尘肺以及根据《尘肺病诊断标准》和《尘肺病理诊断标准》可以诊断的其他尘肺等十三种。
疾病预防
1、工艺改革、革新生产设备:是消除粉尘危害的主要途径。
2、湿式作业:采用湿式碾磨石英、耐火材料,矿山湿式凿岩、井下运输喷雾洒水。
3、密闭、抽风、除尘:对不能采取湿式作业的场所,应采用密闭抽风除尘办法,防止粉尘飞扬。
4、接尘工人健康检查:包括就业前和定期健康检查,脱离粉尘作业时还应做脱尘作业检查。
5、个人防护:佩戴防尘护具,如防尘安全帽、送风头盔、送风口罩等。
患病职业
1、矿山开采:各种金属矿山的开采,煤矿的掘进和采煤以及其它金属矿山的开采,是产生尘肺的主要
电焊矽肺病防护
作业环境,主要作业工种是凿岩、爆破、支柱、运输;
2、金属冶炼中矿石的粉碎、筛分和运输;
3、机构制造业中铸造的配砂、造型,铸件的清砂、喷砂以及电焊作业;
4、建筑材料行业,如耐火材料、玻璃、水泥、石料生产中的开采、破碎、碾磨、筛选、拌料等;石棉的开采、运输和纺织;
5、公路、铁路、水利建设中的开凿隧道、爆破等。
1. 审清图样,按图纸要求选好相关材料。
2. 看清尺寸画线,核对过再下料。
3. 将工件通过工作台送入剪板机,先剪去毛边,再用卷尺测量画线。
4. 通过剪板机的对齐光线来对齐画线。
5. 利用脚踏板控制刀具运动。
(注:1.剪板机刀口左低右高;2.剪板机不但能剪板材也能剪橡胶;3.剪板机刀口在剪切过程中,先是夹紧装置夹紧工件后剪切。4.液压剪板机型号Q11Y-6*2500A(可剪最大板厚*板宽)、HGN31/13(13*3100mm)。
建议:1.踏板开关外壳破损严重,存在安全隐患,建议对踏板进行定期维护;2.剪板机完成剪板后,工件直接从剪板机后方直接掉落在地板上,不但噪音大,并且对工件也有一定的损伤,建议在剪板机后方做一个倾斜的双轨道或者坡道使加工好的工件顺着轨道滑落,减小噪音和损伤。)
二.折弯:
1.审清图样,看折弯件展开尺寸是否正确,折弯尺寸是否合适。
2.根据折弯板料的厚度和角度选择合适的模具,锁紧。
3.为方便控制折弯长度,需要安装靠板。
4.根据图纸给定的尺寸通过控制柜录入数据
5.安装好折弯板料,测量板料在折弯机上的距离,验算录入的数据是否正确。
6.通过脚踏板控制刀具的运动。
7.测量第一件工件尺寸是否符合要求,符合就直接加工剩下的代加工板料,不符合则需要调整控制柜的数据。
三、激光切割
1.用吊机将需要加工的板料放置在工作面上。
2.定边、定点,操作数控床控制激光点沿板料边界走一圈确定板料加工边界。
3.将图纸的数据信息导入到数控机床。
3.吹膜,激光切割机预加工。
4.激光切割机对板材进行加工。
1.截取下料的基材,首先对边角进行防水处理:刷涂封边水,使之吸附在基材边角中,封边水经过其自然硬结而形成保护膜
2.用原子灰将基材边角存在的毛细孔填平,待原子灰干燥后,打磨或砂磨,平整后喷PE底漆,经60°烘烤一小时后取出
3.然后二道打磨或砂磨,检查基板边角是否还存在毛细孔,用红灰二道填平毛细孔,待红灰干燥后,平整喷面漆,经80°烘烤 二小时后取出
4.放置24小时后,基材边角经水磨、抛光完工。
如果柜门有木纹纹理,且有雕花和复杂的纹饰,实木雕刻的可能性比较大。
还有一种是造型比较简单也有木纹纹理可能是在中密度板上贴很薄很薄的木皮再油漆的。