表面结合强度公式
表面强度计算公式为:σ=Fb/So,式中Fb-试样拉断时所承受的最大力,N(牛顿);So-试样原始横截面积mm²。试样在拉伸过程中,材料经过屈服阶段后进入强化阶段后随着横向截面尺寸明显缩小在拉断时所承受的最大力(Fb),除以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度或者强度极限(σb),单位为N/(MPa)。
密度板主要检测甲醛释放量和结构强度,密度板按甲醛释放量分E1级和E2级,甲醛释放量超过30mg/100g不合格。一般讲,上规模的生产厂秤的密度板大部分都合格。市场上的密度板大部分是E2级的,E1级的少。
优点是:材质比较细,裁切面封边时会封得很好,不至于很容易开胶。容易压成各种造型,容易做造型,所以通常做门板或背板的比较多。
缺点是:因为基材是粉末类的为原料,用的胶水比颗粒板多,更容易产生环保问题。其次,由于密度板的胶水含量多,内部结构空间少,防潮性较差,把一块密度浸泡24小时在水中,十几小时以后以后明显看得出密度板四边翘起涨起,变形了。
二、从表面来看(眼观、手摸、闻),当你拿到一块密度板的时候,可以先目测一下,看其板材中是否含有很多的杂质,杂质越多的板材价格就相对低一点,质量就越差;然后用手来回的摸板材的表面,如果感觉其表面的纤维很粗糙,有一种扎手的感觉,说明该密度板是压光板(压光板无论是在贴面处理上还是在喷漆处理上都会存在障碍),他的纤维是很差的;然后可以自己嗅一下板材的气味,如果很明显的能嗅到一股刺鼻的气味,那说明这张板材是严重的甲醛超标的,他的环保等级低,对人体的伤害大,不宜作为家具用板材。
好了,这些都是我根据本人的经验总结出来的,如果有不是很准确的地方,欢迎修改···
表层密度指的是密度板上下表面的密度,由于密度板是经过平压或层压或辊压方式压制而成,所以板材的中芯密度低,表面密度高,好的板材密度曲线测试你会发现是一个U型的抛物线,两端高的是表面密度值,中间低的是芯层密度值。
根据不同用途,表层密度要求不同,不是密度越高越好,也不是越低越好。
如果用在模压,密度高就不好压,且为开裂;如果用作三氨压贴,表层密度不够,表结合强度就会贴,就会压贴不牢或起皮;如果用作镂铣,表层密度不光会高,还会要求一定厚度的硬度层,不然镂铣会起毛。
不一一说了,应该能解决你的问题了。