人造板在制造时会产生什么气体,有害吗,用的胶水是什么
【人造板在制造时会产生甲醛,有害】
胶粘剂自身含有游离的甲醛。
含有“不稳定”键与基团在较低PH值、高潮、高湿下会断链,分离出甲醛。
①树脂合成时余留未反应的游离甲醛;
②树脂合成时参与反应生成不稳定的甲醛,在热压过程中以会释放出来;
③在树脂合成时吸附在胶体粒子周围已质子化的甲醛分子,在电解质的作用下也会释放出来。
摩尔比是影响人造板甲醛释放量的重要因子,摩尔比(F/U)升高将明显地导致板材的甲醛散发能力增加。人造板初期使用的甲醛与尿素的摩尔比(F/U)在2.2-2.5之间,目前已降至1.05。当F/U从容不迫1.8降至1.3时,甲醛释放量降低2/3。降低F/U,会使游离甲醛含量和羟甲基含量减少,从而改变胶液的某些性能,使胶液的粘度降低,水深性降低,胶的活性和稳定性受到影响,所以现在大部分的人造板使用的胶黏剂F/U比例依然较高,甲醛释放量也比较高。
⑵原料的影响
木材的穿孔值为1-3mg/100g,木材在干燥时会部分分解,生成醋酸与蚁酸,半纤维至少隆解,木素中甲氧基断链而释放出甲醛;橡树人造板的甲醛释放量就低于松木人造板;以马尾松为例,实木的甲醛释放量为2.65mg/100g,刨花则为3.69mg/100g,提高了40%;水曲柳实木的甲醛释放量为3.39mg/100g;杉木实木的甲醛释放量度1.32mg/100g;柳木实木的甲醛释放为1.60mg/100g;树皮的甲醛释放量大于实木;树种和刨花形态影响较大,如云杉会增加甲醛的释放量,而橡木正好相反;锯屑人造板甲醛释放量约比刨花板高出10倍;用密度低的树种制成的刨花板,其甲醛散发能力高于用高密度树种制成的刨花板。就刨花形态而言,尺寸越小(即表面积越大),甲醛散发能力越强。
⑶制板工艺的影响
板材芯层甲醛散发潜势较高,原因是芯层为固化“薄弱区”,温度较低,含水率较高,PH值也较低,固化程度差,容易水解而生产甲醛;随着施胶后原料含水率的下降,生产中和产品甲醛释放量下降,产品的其他性能有所隆低不利于热量的传递,反而会使产品中的的甲醛释放量增加;随着施胶量的增加,人造板在热压和使用时甲醛释放量直线上升;刨花施胶后的,含水率增加1倍,热压时甲醛释放量也增加3倍,成板中甲醛释放量也增加2倍。刨花含水率从1%增至7%,成板中甲醛释放量加2.2倍;迄今为止,如何十分准确地测定人造板的树脂固化率仍然有一定的难度。
随着热压温度的升高,热压时板材甲醛释放量直线增加,合成板中由于增加了胶的交联度,从而养活甲醛释放量(但温度不能超过220℃);延长热压时间会养活板中甲醛的释放量,但从经济性出发,此法不可取暂高热压压力可减少板中的甲醛释放量,但板的密度较大。
合理使用固化剂(种类与施加量)和“捕醛剂”(尿素、石蜡乳液+尿素、硫代酰胺、碳酸铵、氨水),可降低甲醛释放量,富田认为,不论检测法如何,树脂摩尔比越大,板材越厚街,从成板里释放甲醛量越大,原因是高摩尔比的树脂中游离甲醛量较大,固化后生成大量结合较弱而易分解的甲醛单体;热压后板材内部存在的弱结合甲醛多于板面。
⑷结构降解放出甲醛
固化后有UF在100℃加热14d后基本没有变化,但是,在85℃的水中,UF的溶解度达到5%,PH值为6.9时所需时间是PH值为2.21的72倍,说明强酸可使用固化的UF水解。为使溶解度达到50%,95℃所需时间为1400min,100℃所需时间为550min;使用过相当长时间后的人造板其甲醛散发量与刚刚热压后的同类板材的甲醛散发量相差无几,有时甚至有所增加。
温度、湿度、酸碱、风化、光照等环境条件使板内原先未百分之百固化的树脂发生降解而释放出甲醛。完全固化的树脂会因日久天长的恶劣条件散发甲醛。水分和酸性物质(尤其是在一定温度下的水分和化学腐蚀物质)对板材结构的危害更甚。
当穿孔值为p (mg/100g)、甲醛与尿素的摩尔经为X(F/U)、板厚为t(mm)时,则有:p=[1.86(x-1.2)1.52+0.40](t+5)+4,(r=0.98,x≥1.2,t≥5.0)
当树脂中游离甲醛含量为f(%)时,有p=[4.88f-1.09(t+5)+4,(r=0.97,t≥5.0)。
另外,贮外温度和湿度也有明显的作用,板材在80℃时甲醛释放量比50℃时增加10%,湿度从35%升至80%,释放量增加50%。人造板中释放甲醛是持久的。
这里只谈纯物质(不包括混合物), 假定气体为理想气体
A. 同一物质:
物质的量(摩尔数)比 = 质量比
密度比总为1
等温等体积时: 压强比 = 物质的量比 = 质量比
等温等压时: 体积比 = 物质的量比 = 质量比
B. 不同物质:
物质的量(摩尔数)比:先分别算出来再比
质量比:先分别算出来再比
等温等体积时:压强比 = 物质的量(摩尔数)比
等温等压时: 体积比 = 物质的量比
无机胶粘剂有硅酸盐、磷酸盐、氧化物、硫酸盐和硼酸盐等多种,按固化机理来分,一般可以分为以下四类。
(1)空气干燥型 依赖于溶剂挥发或失去水分而固化,例如水玻璃、粘土等。
(2)水固化型 以水为固化剂,加水产生化学反应而固化,例如石膏、水泥等。
(3)热熔型 即无机热熔胶,先加热到熔点以上,然后粘接,冷却固化,如低熔点金属,低熔点玻璃,玻璃陶瓷、硫黄等。
(4)化学反应型 通过加入水以外的固化剂来产生化学反应而固化,如硅酸盐类、磷酸盐类、胶体氧化铝、牙科胶泥等。
常见的无机胶粘剂如水泥、石膏、水玻璃、石灰、粘土等已广泛用于建筑、模型、铸造、水利、医疗、设备安装等方面,除此以外,常用的无机胶粘剂还有一些由低分子化合物组成的无机盐(磷酸盐和硅酸盐)型,这些无机胶粘剂更广泛用于以下几个方面:
(1)用于材料的粘接,特别是高温环境中材料的粘接,如刀具、高温炉内部零件及附件、石英器皿、陶瓷耐火材料、绝缘材料、高温电器元件、石墨材料、灯头、火箭、导弹、飞机、宇航、原子能反应堆等中的耐热部件。无机胶粘剂用于金属材料和无机材料的粘接,可以达到节材、节能、简化工艺等的目的。
(2)密封与充填,如加热管管头、电阻线埋设、热电偶封端、电器元件的绝缘密封、石英炉与反射炉端部密封,高温炉中管道密封等。
(3)浸渗堵漏,如充填受压铝合金、铜合金、铸铁及其它有色合金铸件中的微气孔,提高铸件质量。
(4)涂层,如易燃材质(木、纸、布)的耐热防火涂层,金属表面防氧化涂层,远红外高温涂层,热处理时的保护涂层,高温成型的脱模涂层以及导电、传热或绝缘涂层。
(5)制造高温使用的型材,如耐火纤维层压板,耐火陶瓷板等。
1.磷酸盐胶粘剂
磷酸盐胶粘剂的粘料有以下几类:
(1)磷酸(H3PO4),密度 1.7~1.9g/cm3;
(2)磷酸盐:通式为M2P2O5·nH2O,式中M代表金属。不同金属的磷酸盐使胶的耐水性和粘合性不同。从耐水性看:Ca,Zn>Mg>Al>Mn,Fe,Cu;从粘合性看:Al>Mg>Ca>Fe>Zn。M/P的摩尔比为0.25~1固化最好;若小于0.25,固化不充分;大于1,溶液稳定性差,不易得到均匀的固化;
(3)改性磷酸盐 加含铬磷酸铝(Al2O3·0.25 Cr2O3·3P2O5·nH2O)、磷酸硼等。
磷酸盐胶粘剂用固化剂一般分为以下几类:
(1)金属氧化物、氢氧化物或复合氧化物 主要是Mg,Ca,Al,Zn等氧化物,Fe,Ti,Zr的氧化物或氢氧化物,天然的铝尖晶石、锌尖晶石和各种氧化物煅烧制得的复合氧化物。
(2)金属盐、氨盐 如NH4Cl,ZrOCl2,(NH4)2SO4,ZnSO4,MgCO3等,还有有机酸盐(如(CH2COO)2Zn)等。
(3)硅酸盐化合物 Ⅱ族金属硅酸盐可作单组分常温固化剂。氟硅化氨,氟硅化锌等可在200℃以下固化,制得耐水的粘合物。
使用不同的粘料和固化剂,并配入其他添加剂,可配制品种繁多的磷酸盐胶粘剂。
在这类胶粘剂中,主要一类是磷酸一氧化铜胶粘剂。组成主要为磷酸、氧化铜和氢氧化铝等。配制胶粘剂用的氧化铜粉需进行特殊处理,即将氧化铜粉在890~910°灼烧一定时间,研磨成200~300目。氧化铜和磷酸产生较强氢键作用的2CuHPO4·3H2O,其晶态为无定形态,磷酸与胶粘剂中未作用的CuO形成牢固的胶接层。
2CuO+2H3PO4+H2O→Cu(H2PO4)2+2H2O
Cu(H2PO4)2+CuO→CuHPO4+H2O
该反应有强吸水性,操作有一定的危险。所以使用Al(OH)3作缓冲剂,预先加入到磷酸中,以延长粘接的固化时间,另一方面可提高粘接力。
磷酸溶液制备方法如下:量取100mL磷酸,加入5g氢氧化铝,于电炉上加热至210~220℃,搅拌3~5min至氢氧化铝溶解即可。胶液配制时一般采用CuO粉(g):磷酸溶液(mL)=4~5∶1。CuO粉用量大,对提高粘接强度有利,但用量过大,则不好调和,固化也快,影响使用。胶液配制方法是,将称量好的氧化铜粉置于铜板上、用滴管或量杯加入磷酸溶液,用竹片调匀1~2min,至能拉成1cm以上丝条即可使用。
接的金属表面上,等于金属浸入含有Cu2+的磷酸水溶液中。若金属的电位序较高,如铁、铝等,则在金属表面发生金属离子的取代反应
3Cu2++2Al=2Al3++3Cu↓
3Cu2++2Fe=2Fe3++3Cu↓
金属表面部分溶解,同时金属铜沉积,使表面能够密切结合。若表面有这种取代反应,则会使粘结力降低,此时将铜经过灼烧处理,使之生成氧化铜薄层,由于氧化铜的桥梁作用,也可提高胶接强度。对于陶瓷材料,则部分氧化物与磷酸作用,生成相应的酸式磷酸盐,加之陶瓷的多孔性质,具有较高的粘接强度。
磷酸-氧化铜胶固化后的性能为比热0.58J/(℃·g),密度3.2~3.4g/cm3,熔点950℃,平面剪切强度5.8~14.7MPa,槽接剪切强度44~58.8MPa,扭转剪切强度39.2~51MPa,耐热温度在600℃以上粘接强度保持80%,耐寒温度-183℃,胶层不溶于水,耐油,不耐酸碱,基本为绝缘体。加入适当陶瓷粉可提高绝缘性,反之,加入一定量银粉、铜粉或铁粉可导电,气密性好,达0.13~1×10-4Pa,耐久性好,室温下放置数年,胶层外露部分变色,但粘接强度基本不变。
磷酸-氧化铜胶粘剂在100℃下固化,调配使用方便,耐热可达600℃,具有较高的套接粘接和槽接粘接强度,但平面粘接性能较差,性脆、耐酸碱介质性能亦差。这种胶粘剂主要用于金属、陶瓷、刀具及模具等粘接。
磷酸盐胶粘剂粘接时应注意下述几点:
(1)粘接前应认真清洁被粘物表面,去锈除油、待表面干净干燥后涂胶。
(2)胶吸水性强,必须现调现用,不能放置太久,调胶时应在铜板上进行,便于散热,配比一般是甲组分4~5g,滴入乙组分1mL。
(3)接头形式应采用轴套或槽榫结构,粘接面要粗糙,如承受扭剪负荷,可加工直槽,如承受拉伸剪切负荷时,则可加工成螺纹沟槽,被粘物为两平面时,可根据情况加销钉等。
(4)涂胶粘接后,应在40℃下烘2h,然后在100~120℃下烘2h使之固化。也可在60℃温度下放置数小时使之固化,或在干燥室温中自然固化几天后再使用。
(5)氧化铜吸湿,用后盖严,干燥贮存,磷酸铝溶液忌低温存放,以免结晶。
(6)胶粘剂如粘在手上,用水冲洗即净,用肥皂则反而不易洗掉。
(7)胶层固化后正常为黑灰色,略带光泽,如呈绿色或兰色,表明胶已变质,强度低劣。
(8)如需卸胶,可浸泡在氨水中,即可分离。
2.硅酸盐胶粘剂
硅酸盐型胶粘剂是以硅酸钠(水玻璃)为主要原料,添加金属氧化物(例如硅、铝、钛、锌、镁和铁的氧化物以及铝粉、石墨粉和水泥)等配制成的可耐高温的化学反应型无机胶粘剂。
硅酸盐型胶粘剂有单组分液体、双组分液体和粉末加水成糊状多种形态。国产WJZ系列系双组分胶,甲组分为改性水玻璃,乙组分由二氧化硅和氧化铝等混合烧结而成。其中WJZ-101是通用性胶粘剂,粘附力强,浸润性好,其线膨胀系数与钢铁相近,因而对钢铁和多种金属材料以至许多非金属无机材料都有良好的粘接强度,耐热1350℃,耐油、耐有机溶剂和碱,但不耐酸。WJZ-102胶以铝粉为填料,成本低,导热率高,可作金属的导热粘接,使用温度- 60~500℃,耐油、耐有机溶剂、不耐酸碱。
硅酸盐胶粘剂的配方一般是:以硅酸钠做粘料、以金属氧化物或氢氧化物做固化剂,以氧化硅或氧化铝做骨材组成不同类型的硅酸钠胶粘剂,可在低温固化或加热(110~130℃)固化。在低温固化有较强的耐水性。
(二)若是固体或液体, 还需要给出它们的密度,摩尔比就是物质的量之比,给出了摩尔比,就是求出它们的质量比(m=nM) , 在根据密度公式d=m/V,V=m/d, 就能求出固体或液体体积比了。
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120 三聚氰胺改性脲醛树脂胶粘剂研究进展 粘接 2001 05
121 用于再生棉无纺布低毒脲醛胶的生产 粘接 2001 06
122 脲醛树脂合成的新工艺初探 泉州师范学院学报 2001 02
123 低游离醛脲醛树脂的合成 热固性树脂 2001 04
124 粉末脲醛树脂的合成与应用 热固性树脂 2001 06
125 改性脲醛树脂胶粘剂制备的研究 山东工程学院学报 2001 03
126 一种缓释长效脲醛肥料的制备 上海化工 2001 18
127 pH值对脲醛树脂胶贮存稳定性影响的实验研究 石家庄师范专科学校学报 2001 04
128 脲醛树脂合成实验的改进 实验室研究与探索 2001 03
129 改性脲醛树脂加固基床土质的研究 西南交通大学学报 2001 01
130 脲醛树脂合成实验中应注意的几个问题 运城高等专科学校学报 2001 03
131 脲醛树脂固砂工艺技术在文留油田的应用 油田化学 2001 03
132 脲醛树脂合成工艺的初步探讨——以NaOH为pH值调节剂的合成方法 浙江师大学报(自然科学版) 2001 03
133 农作物秸秆人造板:性能、问题与脲醛树脂胶合技术 人造板通讯 2001 11
134 低毒性刨花板用脲醛树脂胶的研制 中国胶粘剂 2000 01
135 低毒脲醛树脂粘合剂的研究 河南科学 2000 04
136 脲醛树脂胶聚合工艺的研究 化学工程师 2000 02
137 醇醛——脲醛复合氧化纤维素胶泥粘合剂的研制 化学工程师 2000 06
138 膨胀型脲醛树脂防火涂料的研究 化学建材 2000 06
139 改性脲醛树脂新进展 化学与粘合 2000 03
140 低醛脲醛树脂的制备 石化技术与应用 2000 05
141 低毒高强耐老化脲醛胶及其新进展 吉林工学院学报(自然科学版) 2000 04
142 阻燃胶合板用阻燃脲醛树脂胶及其性能的初步研究 建筑人造板 2000 02
143 在脲醛树脂生产中合理使用聚乙烯醇 林产工业 2000 04
144 低毒胶合板用脲醛树脂胶粘剂的研究 林产工业 2000 06
145 动力学增强填料—脲醛树脂与二氧化锆复合物微球的合成 离子交换与吸附 2000 06
146 脲醛树脂分子量分布与胶合性能关系的研究——缩聚时的pH值与温度对UF树脂分子量分布及胶合性能的影响 林业科技 2000 04
147 脲醛树脂分子量分布与胶合性能关系的研究(续)——分次加尿素对脲醛树脂分子量分布与胶合性能的影响 林业科技 2000 05
148 缩聚条件对脲醛树脂结构的影响 粘接 2000 01
149 低毒稳定型脲醛树脂胶粘剂的制备 粘接 2000 01
150 脲醛树脂改性方法初探 企业技术开发 2000 03
151 一种无公害木材胶粘剂及改性脲醛胶新技术新工艺通过验收 现代化工 2000 01
152 水溶性膨胀型脲醛树脂阻燃涂料的研究 新型建筑材料 2000 12
153 F_1级胶合板用脲醛树脂胶的研究 北华大学学报(自然科学版) 2000 01
154 用作亲和色谱固定相基体的二氧化锆与脲醛树脂复合物微球的合成 北京化工大学学报(自然科学版) 2000 03
155 人造板用脲醛树脂胶粘剂的改性研究 中国胶粘剂 1999 01
156 低含醛量脲醛胶 中国胶粘剂 1999 02
157 低毒耐水脲醛树脂胶的研究 中国胶粘剂 1999 02
158 脲醛树脂的制备与性能研究 中国胶粘剂 1999 04
159 脲醛树脂的改性方法 广西民族学院学报(自然科学版) 1999 04
160 三聚氰胺改性脲醛树脂在木塑复合材中固化条件的研究 湖北化工 1999 01
161 改性脲醛树脂胶的研制 黑龙江造纸 1999 01
162 不同阻燃剂对脲醛树脂热稳定性影响的研究 河南化工 1999 03
163 糠醛型脲醛树脂胶粘剂贮存稳定性研究 华南农业大学学报 1999 02
164 酮脲醛呋喃树脂的合成 化学工程师 1999 02
165 脲醛树脂生产的若干问题 化学与粘合 1999 01
166 有机填料改性的无毒耐水脲醛树脂胶 化学与粘合 1999 04
167 变参数快速合成脲醛树脂胶工艺 化学与粘合 1999 04
168 脲醛树脂合成的改进与改性 济南大学学报 1999 02
169 MF新法制脲醛胶工艺研究成功 江苏化工 1999 06
170 刨花板用低游离甲醛的脲醛树脂研究 建筑人造板 1999 03
171 脲醛树脂胶中甲醛捕捉剂的研究 林产工业 1999 02
172 脲醛树脂的组成和性质在贮存时的变化 林业建设 1999 05
173 脲醛树脂结构研究进展 林业科学 1999 04
174 玉米蛋白增量剂对脲醛树脂胶合性能的影响 林业科技 1999 03
175 低甲醛释放蔗渣中密度纤维板用脲醛树脂 木材工业 1999 02
176 摩尔比对脲醛树脂初期产物结构影响的研究 粘接 1999 03
177 用于意杨胶合板的WQ-Ⅱ脲醛树脂胶粘剂 粘接 1999 03
178 用脲醛树脂制作昆虫标本方法的研究 内蒙古农业大学学报(自然科学版) 1999 04
179 脲醛树脂制备的终点检测及实验改进 曲靖师专学报 1999 06
180 正交试验法合成改性木材用脲醛树脂 武汉化工学院学报 1999 04
181 酸性环境下脲醛树脂结构形成特征 西南林学院学报 1999 02
182 脲醛树脂合成方法的改进与机理探讨 安徽工业大学学报 1999 04
183 脲醛树脂的合成及在涂附磨具中的应用 金刚石与磨料磨具工程 1999 01
184 脲醛树脂胶性能与工艺条件的关系 唐山师范学院学报 1999 02
185 竹碴纤维板的合成及所用脲醛树脂胶的研究 人造板通讯 1999 06
186 环氧-醚化脲醛水冷器防腐蚀涂料性能研究 材料保护 1998 08
187 关于脲醛树脂的改性方法及机理 重庆师范学院学报(自然科学版) 1998 S1
188 脲醛树脂生产人造花岗岩的研究 房材与应用 1998 03
189 强酸性条件下合成的脲醛树脂浸渍纸的拉伸强度 中国胶粘剂 1998 02
190 脲醛树脂改性玉米淀粉粘合剂的研制 中国胶粘剂 1998 02
191 AR—M—AR粉对脲醛树脂增强效果研究 中国胶粘剂 1998 03
192 低毒脲醛树脂的合成机理 中国胶粘剂 1998 05
193 脲醛树脂胶中游离甲醛对刨花板生产的危害及对策 湖北化工 1998 06
194 改性脲醛树脂胶的研制 河北化工 1998 01
195 脲醛胶在生产及使用过程中的甲醛污染 环境保护 1998 05
196 脲醛树脂胶的合成及在竹胶板中的应用 化学工程师 1998 04
197 低毒性脲醛树脂胶粘剂的研制 化学与粘合 1998 01
198 杂醇油改性脲醛树脂的研制 化学与粘合 1998 01
199 脲醛树脂的生产与应用进展 建筑人造板 1998 01
200 复合型脲醛树脂固化剂的初步研制 林产工业 1998 02
201 无机硅化物接枝脲醛树脂木材胶粘剂 林产工业 1998 02
202 脲醛树脂胶糊化现象的分析 林产工业 1998 03
203 不脱水低毒脲醛树脂的研制 林产化学与工业 1998 04
204 脲醛树脂辊筒涂饰法——一种经济实用的小型木制件涂饰工艺 林业科技开发 1998 03
205 改性脲醛树脂胶粘剂的研制 辽宁化工 1998 04
206 中温合成PVA缩甲醛改性脲醛树脂的研究 林业科技通讯 1998 09
207 杨木胶合板用低毒不脱水脲醛树脂胶 木材工业 1998 01
208 脲醛树脂粘合剂的制造及应用 粘接 1998 02
209 耐水性脲醛树脂胶粘剂的研制 粘接 1998 03
210 脲醛树脂胶粘剂研究进展 粘接 1998 05
211 改善低毒脲醛树脂微观结构的方法 四川林业科技 1998 04
212 合成低毒脲醛树脂的工艺及应用研究 四川化工与腐蚀控制 1998 04
213 脲醛树脂研究进展 世界林业研究 1998 04
214 仿瓷阻燃脲醛涂料的研制 涂料工业 1998 06
215 苯酚-正丁醇改性脲醛树脂胶粘剂的研究 五邑大学学报(自然科学版) 1998 01
216 醇溶液性脲醛树脂的合成与开发应用 现代化工 1998 01
217 防潮树脂砂布用改性脲醛胶粘剂的研究 新技术新工艺 1998 01
218 低游离甲醛高强度耐水脲醛胶粘剂研究 西南工学院学报 1998 02
219 脲醛呋喃树脂中糠醇含量的简便测算法 铸造技术 1998 02
220 木材工业用脲醛树脂的进展 安徽化工 1997 01
221 低游离甲醛含量脲醛树脂胶粘剂的合成 中国胶粘剂 1997 03
222 尿素和甲醛合成脲醛树脂粘合剂的动力学研究 中国胶粘剂 1997 04
223 脲醛树脂乳液干燥成粉末的试验研究 中国胶粘剂 1997 05
224 脲醛树脂低醛胶制备工艺进展 河南化工 1997 06
225 固化型脲醛树脂胶粘剂工艺和配方 化学建材 1997 01
226 WS-N型脲醛树脂胶粘剂合成与分析 化学与粘合 1997 03
227 改性脲醛胶的研制 化学与粘合 1997 03
228 聚乙烯醇淀粉改性脲醛树脂胶的研制 化学与粘合 1997 04
229 改性脲醛树脂粘合剂的制备及其在干磨砂布上的应用 金刚石与磨料磨具工程 1997 03
230 脲醛树脂的生产配方及使用期问题 焦作工学院学报 1997 01
231 高浓度甲醛制备脲醛树脂胶 化肥工业 1997 01
232 脲醛树脂固化机理探讨 林产工业 1997 01
233 速生水杉的酸性及对脲醛树脂胶固化的影响 林产工业 1997 01
234 高含水率单板胶合用GDN-4低毒脲醛树脂胶的研制与应用 林产工业 1997 01
235 脲醛胶生产中结胶事故的分析、防止和处理方法 林产工业 1997 04
236 沙柳刨花板及低毒脲醛树脂胶研究 林产工业 1997 05
237 膨润土改性脲醛树脂胶粘剂研究 林业科技开发 1997 01
238 影响脲醛胶缩聚反应的因素 辽宁林业科技 1997 03
239 木材改性用脲醛树脂的合成 林业科技 1997 04
240 用于木材改性的脲醛树脂的合成研究 林业科技通讯 1997 09
241 水杉脲醛树脂胶定向刨花板的研究 木材工业 1997 02
242 脲醛树脂的发展概况 粘接 1997 03
243 改性5011脲醛树脂粘合剂 粘接 1997 06
244 三种磷酸盐类阻燃剂对脲醛树脂固化过程的影响 南京林业大学学报 1997 03
245 木器家具用酸固化醇酸脲醛树脂涂料 中国涂料 1997 05
246 阻燃脲醛树脂涂料合成 浙江化工 1997 02
247 降低脲醛树脂游离甲醛的研究 浙江化工 1997 03
248 低甲醛释放量脲醛树脂研究及述评 中南林学院学报 1997 02
249 呋喃脲醛树脂结构组成的分析和推断 铸造技术 1997 05
250 脲醛树脂胶调制工艺的研究 渭南师范学院学报 1997 S1
251 改性脲醛树脂胶粘剂在砂布中的应用 安庆师范学院学报(自然科学版) 1996 01
252 低含醛量脲醛树脂粘合剂的研究 福州大学学报(自然科学版) 1996 01
253 脲醛树脂包埋法制作昆虫标本技术研究 河北职业技术师范学院学报 1996 02
254 ZQ-962型改性脲醛树脂胶粘剂投产 化工新型材料 1996 07
255 低毒耐水脲醛树脂胶的研制 河南化工 1996 01
256 “无味”脲醛树脂的研制 河南化工 1996 06
257 强酸催化合成脲醛树脂新工艺 河南科学 1996 03
258 脲醛树脂胶粘剂研究进展 化学建材 1996 02
259 提高脲醛树脂胶粘剂性能研究 化学建材 1996 06
260 FRA型脲醛-氯丁橡胶粘合剂的研究 林产工业 1996 02
261 脲醛树脂制作中凝胶点预测及终点控制 林产工业 1996 02
262 NQ-8E_1级复合地板低毒脲醛胶制作与使用技术的研究 林产工业 1996 04
263 脲醛树脂胶生产的工艺改进 林产工业 1996 06
264 脲醛冻胶再生的探索试验 林产化工通讯 1996 02
265 中温合成改性低粘度脲醛树脂的试验研究 林业科技开发 1996 01
266 脲醛胶刨花板冷却处理试验 林业科技 1996 03
267 降低脲醛树脂中游离甲醛含量的工艺 林业科技 1996 03
268 PD-3改性中温合成脲醛树脂的探索 木材工业 1996 02
269 低毒脲醛胶用于杨木胶合板的研究 木材工业 1996 06
270 低毒脲醛树脂胶在中密度纤维板上应用 木材加工机械 1996 02
271 胶合板用低游离醛脲醛树脂的研究 粘接 1996 03
272 用草木灰和氧化淀粉改性脲醛树脂胶粘剂的研究 粘接 1996 05
273 用脲醛胶作植物腊叶标本粘合剂的可行性 平顶山师专学报 1996 S1
274 一种新型改性脲醛树脂的研究 石油与天然气化工 1996 03
275 杂醇油改性脲醛树脂 邵阳高等专科学校学报 1996 02
276 浅谈脲醛树脂溶液在挤压成型陶瓷绝缘管工艺中的作用 陶瓷工程 1996 01
277 脲醛树脂胶粘剂用固化剂及填料 现代化工 1996 01
278 ZQ-962脲醛树脂胶粘剂在湖南投产 新型建筑材料 1996 09
279 酸促硬呋喃脲醛树脂的硬化反应研究 铸造技术 1996 01
280 三聚氰胺脲醛共缩合树脂试验报告 广州化工 1996 02
281 包装装潢 改性脲醛树脂胶上光剂的生产工艺 印刷世界 1996 03
282 TMNQ1玻纤薄毡用脲醛树脂 精细与专用化学品 1996 14
283 甲醛在脲醛树脂胶粘剂中的功与过 北京木材工业 1995 03
284 缩聚前摩尔比对脲醛树脂性能影响的研究 福建林业科技 1995 04
285 胶合板用脲醛树脂矿物填料的应用 中国胶粘剂 1995 01
286 脲醛树脂胶粘刑改性的研究 中国胶粘剂 1995 06
287 低毒耐水脲醛树脂胶的研制 中国胶粘剂 1995 06
288 脲醛树脂在建筑涂料方面的研究和应用 河南化工 1995 02
289 如何处理脲醛胶生产过程中的异常现象 湖南林业 1995 09
290 改性脲醛树脂胶粘剂 化学建材 1995 04
291 正丁醇改性脲醛树脂粘合剂的合成 化学世界 1995 04
292 改性脲醛树脂胶的研制 化学与粘合 1995 03
293 氧化淀粉改性脲醛树脂胶的制备 化学与粘合 1995 03
294 脲醛树脂合成与生产中的几个问题 化学与粘合 1995 04
295 用UFC生产脲醛树脂的优越性 吉林林业科技 1995 01
296 浅析影响脲醛树脂胶质量的因素 林产工业 1995 05
297 不脱水脲醛树脂胶生产的新方法 林产化学与工业 1995 02
298 面粉脲醛复合胶粘剂的研制 林业科技开发 1995 01
299 刨花板用低毒改性脲醛树脂胶的研究与应用 林业科技 1995 04
300 落叶松脲醛树脂胶合板模板的开发应用研究 林业科技 1995 05
301 用聚甲醛生产脲醛树脂胶初探 林业科技 1995 05
302 葵花秆刨花板用改性脲醛树脂的研究 木材工业 1995 05
303 热固性不脱水脲醛树脂胶工艺的改进 木材加工机械 1995 02
304 粘接蜂窝夹层板用脲醛树脂胶粘剂的研究 粘接 1995 01
305 矿物类脲醛树脂填料的研制 粘接 1995 03
306 呋喃脲醛树脂结构分析及其酸固化反应原理 粘接 1995 06
307 新型水稳定性的脲醛树脂及其制造过程 山东化工 1995 01
308 模压木制品用脲醛树脂粘合剂的制备 陕西化工 1995 03
309 脲醛树脂在防火涂料制备中的应用 沈阳化工 1995 03
310 脲醛树酯溶液防砂工艺及应用 油气采收率技术 1995 02
311 合板用脲醛胶粘剂制造方法的研究 中国胶粘剂 1995 03
312 Quilone试剂改性脲醛树脂——新型防水涂料的制备 精细石油化工 1995 06
未送审
装修中的甲醛主要来源——脲醛树脂urea-formaldehyde resins商品名Beetle。又称尿素甲醛树脂,简称UF,平均分子量约10000。尿素与37%甲醛水溶液在酸或碱的催化下可缩聚得到线性脲,粉状脲醛树脂。醛低聚物,工业上以碱作催化剂,95℃左右反应,甲醛/尿素之摩尔比为1.5~2.0,以保证树脂能固化。反应第一步生成一和二羟甲基脲,然后羟甲基与氨基进一步缩合,得到可溶性树脂,如果用酸催化,易导致凝胶。产物需在中性条件下才能贮存。线性脲醛树脂以氯化铵为固化剂时可在室温固化。模塑粉则在130~160℃加热固化,促进剂如硫酸锌、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等可加速固化过程。脲醛树脂主要用于制造模压塑料,制造日用生活品和电器零件,还可作板材粘合剂、纸和织物的浆料、贴面板、建筑装饰板等。由于其色浅和易于着色,制品往往色彩丰富瑰丽。简单来说,甲醛是为了作为粘合剂而出现在装修材料中的,而且板材家具:刨花板、密度板、胶合板等人造板材、胶粘剂和墙纸都会有粘合剂,所以都会有甲醛。比较绝对的来讲,甲醛只有多和少的区别而没有有无的区别。所以选择家具也好装修材料也好,只有选择相对来说甲醛释放量来说小一点的,比如E0、E1级板材。后借用张工的话来说,甲醛是个什么东西呢?甲醛遇水结合就是福尔马林,医院里泡尸体的,既然医院里大量出现甲醛溶液,医生都没有得癌病变,那普通人接触机会少就更不用太担心,而且甲醛相对的好处是易挥发,所以装修好就尽量通风就可以让甲醛原理家庭。
根据PV=nRT得PV=m/MRT再得PM=ρRT,即R为常数,当P、T不变时密度与摩尔质量成正比,即ρ1/ρ2=M1/M2
物质的量是物理量,表示含有一定数目粒子的集合体,符号为n。物质的量的单位为摩尔(mol)。科学上把含有阿伏伽德罗常数(约6.02×10²³)个粒子的集体作为一个单位,叫摩尔。1mol不同物质中所含的粒子数是相同的,但由于不同粒子的质量不同,1mol不同物质的质量也不同。
一般来说,不论什么物质,也不管它处于什么状态,随着温度、压力的变化,体积或密度也会发生相应的变化。
联系温度T、压力p和密度ρ(或体积)三个物理量的关系式称为状态方程。气体的体积随它受到的压力和所处的温度而有显著的变化。对于理想气体,状态方程为 ,式中R为气体常数,等于287.14米2(秒2*开)。
如果它的温度不变,则密度同压力成正比如果它的压力不变,则密度同温度成反比。对一般气体,如果密度不大,温度离液化点又较远,则其体积随压力的变化接近理想气体;对于髙密度的气体,还应适当修正上述状态方程。
扩展资料:
对于某一纯净物来说,它的摩尔质量是固定不变的,而物质的质量则随着物质的量不同而发生变化。例如, 1 mol O₂的质量是32 g,2 mol O₂的质量是64 g,但O₂的摩尔质量并不会发生任何变化,还是32 g/mol。根据科学实验的精确测定,知道0.012kgC-12含有的碳原子数约6.02×10²³(阿伏加德罗常数)。
对于原子来说,1mol任何原子的质量都是以克为单位,在数值上等于该种原子的相对原子质量。例如, O的相对原子质量为16,1molO的质量为16g; Na的相对原子质量为23,1molNa的质量为23g。
对于分子来说,1mol任何分子的质量都是以克为单位,在数值上等于该种分子的相对分子质量(式量)。例如,O₂的相对分子质量为32,1molO₂的质量为32g; NaCl的相对分子质量为58.5,1mol NaCl的质量为58.5g。
离子是原子得到或失去电子而生成的。由于电子的质量很小,因此,原子在得到或失去电子后的质量仍然近似等于原子的质量。
所以,对简单离子来讲,1mol任何离子的质量都是以克为单位,在数值上等于形成该种离子的原子的相对原子质量。例如,可以推知:Na⁺的相对原子质量为23,1mol Na⁺的质量为23g; Clˉ的相对原子质量为35.5,1mol Clˉ的质量为35.5g。
人体的密度仅有1.02 g/cm³,只比水的密度多出一些。汽油的密度比水小,所以在路上看到的油渍,都会浮在水面上。海水的密度大于水,所以人体在海水中比较容易浮起来。(死海海水密度达到1.3g/cm³,大于人体密度,所以人可以在死海中漂浮起来。)
参考资料:百度百科---摩尔质量
参考资料:百度百科---密度
因为甲醛主要是来源于板材中的胶粘剂。用于生产脲醛树脂及酚醛树脂.由甲醛与尿素按一定摩尔比混合进行反应生成脲醛树脂。由甲醛与苯酚按一定摩尔比混合进行反应生成酚醛树脂。甲醛在木材加工业中不可替代的位置正在被MDI胶取代。所以胶合板中的甲醛含量相当的高。建议在购买的时候尽量选择高密度板,这样的话,甲醛含量会相对要少一些!