求教高手杨木面皮漂白方法
漂白剂的确定
由于木材漂白是通过氧化、还原反应来实现的,因此具有氧化性或还原性的化合物均有漂白作用。还原性漂白剂主要有含氮类化合物、含无机硫类化合物、含有机硫类化合物和酸类等,这类漂白剂较少用于漂白木材。因此木材漂白最常用的方法还是利用氧化剂氧化脱色法,目前木材单板漂白最常用的化学药剂是过氧化氢。
漂白机理
过氧化氢离解产生的过氧氢离子具有极强的氧化能力,能使木素中一些带色的基因如对酿、邻酿等被氧化裂开而成为无色基因,从而提高了木材白度。
漂白工艺流程:
1、碱处理利用碱液进行预处理是单板漂白过程的第一阶段,它主要起到以下几方面的作用:第一,对单板起净化作用,可以消除木材表面的色斑和污迹;第二,木材中相当一部分树脂和可溶性有色物质在碱溶液中能浸提出来,有利于减少主漂过程中漂白剂的消耗;第三,通过对纤维素和半纤维素的润胀,增加单极的渗透性.碱液的浓度可视单板表面的脏污程度及木材内含物的高低情况来具体决定。
2、水洗滤干在碱处理过程中溶于碱液中的树脂及有机酸等其它杂质要用大量的清水反复冲洗清除掉,这样既可以节省漂白剂,又可以防止因单板表面存在的某些杂质造成过氧化氢的无效分解。
3、主漂主漂是单板漂白过程中最重要的阶段,在这一阶段通过过氧化氢的氧化作用,使木素侧链上的共轭双键断开,发色基团破裂,吸收光谱向紫外光区移动,导致单板色泽变白或变浅,从而达到单板漂白的目的。4、后处理漂白后的单板,由于还留存有未经反应的过氧化氢及其它碱液和助剂,影响单板的正常染色,所以后期处理必须用大量的清水将单板彻底清洗至中性,再滤干。
5、烘干漂白后的杨木单板为了使用方便,需要粘贴胶带防止开裂,并且经过烘干,根据使用情况一般含水率控制在16%以内。
本人做胶合板出口的,辨别木质真的很难,除非你对这一行很懂。但胶合板大部分是这种结构,杨木芯或者杂木芯(杨木与桉木或松木的混合芯)你说的几种面皮都属于常见的面皮,价格适中(红橄榄不清楚),纹理好看。
为了保证强度,多层板芯板多是奇数层,混合芯的两种木种交替排放,加上面皮面底也还是奇数层。一般而言,5mm的三层或五层(常见),9mm五层或七层(常见),12mm七层或九层(常见),15mm九层或十一层(常见),18mm十一层或十三层(常见),同种厚度,层数多的价高。
胶合板开裂主要是因为木材含水量不平衡了,破坏了它的相对稳定性,所以我们要尽量减小木板与水分的接触,这样就可以隔绝水源进入木板内部
我们可以使用防水剂来保护胶合板,防水剂可以降低木材的吸水率,所以使用这种试剂也是很有效果的
(1)夹板有正、反两面的区别。挑选时,胶合板要木纹清晰,正面光洁平滑,不毛糙,要平整。
(2)胶合板不应有破损、碰坏、虫糟、排钉孔、死节,毛刺沟痕等疵点。
(3)胶合板无脱胶现象;
(4)有的胶合板是由两种不同纹路的单板胶贴拼凑在一起制成的,故在选择时要注意,夹板接缝处应严密,没有高低不平现象。尤其是一张胶合板上不要有两种不同纹路,否则会有碍合理使用,造成浪费,影响家具美观。
(5)挑选夹板时,应注意挑选不散胶的夹板。可用一根50cm左右的木棒,将胶合板提起轻轻敲打各部位,声音匀称、清脆的基本上是等内板;如发出“壳壳”的哑声,就很可能是因脱胶或鼓泡等引起的内在质量毛病。这种板只能当衬里板、或顶底板用,不能作为面料。
(6)挑选夹板时,要注意木材色泽与家具油漆颜色相协调。
1、单板、面皮的分拣(分等)
2、(有的工厂没这步)单板的拼接(拼接成大幅面的)
3、涂胶
4、排版
5、预压(冷压)
6、修理
7、热压
8、修理、砂光
9、涂胶、贴面、热压、裁边、抛光
10、修边分选
11、打包-成品出库