装饰装修工程监理细则
门窗工程：
A、 查材料及五金配件的产品的合格证、性能检验报告，进场验收记录、复试报告、准用证或生产许可证、隐蔽工程验收记录，特种门窗及其附件的生产许可证，外墙门窗的“三性”试验报告。
B、 铝合金门窗型材质量应符合有关产品标准。一般情况下，窗的铝型材壁厚不小于1.2mm，门的铝型材厚度不小于2mm。
C、 橡胶条、毛刷条、密封条以及玻璃等的质量应符合国家或相关标准的规定。
D、 门窗制作安装前，应对门窗洞口尺寸进行核实，与土建专业施工单位共同协商确定实际尺寸后,方可进行加工制安。
E、 彩铝门窗的安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。
F、 建筑外门窗的安装必须牢固，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
G、 窗框位置、对角、对边尺寸和正侧面垂直度，门扇平整度、门扇与墙地面间留缝符合规范规定。
H、 木料防腐、防火、防虫处理符合设计和规范要求。
I、 缝隙的嵌填饱满、外门窗框与墙体间四周5—8mm宽，深2-3mm的凹槽的密封胶密封，其表面应光滑、顺直、无裂纹。
J、 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向以及安装方法应符合设计要求，玻璃不应直接接触型材，单面镀膜玻璃的镀膜层和磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内,中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层,镀膜层应朝向室内。
K、 门窗安装必须牢固、预埋件和连接件，应是不锈钢件或防锈处理金属件，连接件的厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm。连接件应两端均伸出铝框予以内外锚固，混凝土剪力墙可采用射钉或膨胀螺栓固定，砖砌墙体可采用预埋混凝土块，采用射钉或膨胀螺栓固定，固定点的位置为框边角180mm处上下各设一点，然后以此为起始，间距不大于500mm；
L、 固定玻璃的钉子或钢丝卡数量、规格应保证玻璃安装牢固，但不应在腻子表面显露，腻子应填抹饱满，粘结牢固，腻子边缘与裁口应平齐；
M、 带密封条的玻璃压条，其应与玻璃必须全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接线应不大于0.5mm，成45°角，用密封胶封严，并应使密封条与玻璃、玻璃槽口的接触紧密、平整；
N、 玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等油渍，中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。
涂饰工程：
A、 设计图及其说明以及规范规定要求实施。
B、 检查材料的产品合格证书、性能检测报告进场验收记录。
C、 基层处理应保证涂饰质量，腻子平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。
D、 砼或砂浆的基层含水率不得大于8%-10%，基层含水率≤12%。
E、 厨卫间墙面必须使用耐水腻子。
F、 观感质量应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮、反锈，不同材料衔接吻合，界面清晰，套色，花纹，图案应表面洁净，不得有流坠，纹理和轮廓清晰美砚。
重点部位（关键工序）检查内容：
1、 楼地面工程：基层的清洁、标高、坡度、厚度及其表面的平整度；基土土质、夯实度及其含水量；预制钢筋混凝土板安装及找平层的处理；厨卫间和有防水要求地面的坡度及防水隔离层；细石混凝土配合比；地面标高、厚度及其平整度。
2、 抹灰工程：基层处理（螺栓洞眼的处理及粘结剂的施工）；抹灰厚度；抹灰层与基层之间的粘结；砂浆配合比的计量；护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰；“四角八线”的平直及方正；抹灰工程的外观质量；不同材料基体交接措施。
3、 门窗工程：门窗制作与安装；预埋件和锚固件的位置、防腐和安装牢固程度；软填料及密封胶的填嵌；门窗扇的安装和开启灵活性、方向正确；“五金”配件的安装位置和牢固性及其门窗使用功能。
4、 饰面板（砖）工程：饰面板安装的预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理；饰面板安粘结、勾缝、找平、防渗的处理；有排水要求部位的滴水线（槽）的制作。
5、 涂饰工程：基层的处理；涂饰工艺；涂饰外观质量。
施工质量验收资料内容：
1、 材料的产品合格证书、性能报告、进场验收记录和复试报告。
2、 隐蔽工程验收记录。
3、 特种门及其附件的生产许可文件。
4、 施工记录。
5、 外墙彩铝门窗的“三性”检测报告、进场验收记录和复试报告。
6、 木门窗木板的甲醛含量。
7、 饰面板后置埋件的现场拉拔强度和饰面砖样板的粘结强度试验。
8、 外门窗的喷淋试验记录。
9、 检验批质量验收记录。
10、 分项工程质量验收记录。
11、 分部工程质量验收记录。
运动木地板安装流程：
1、防潮层：PE土工防潮薄膜。
2、承载层：承载层可采用单或双龙骨做法，通常需要使用防腐剂进行防腐处理。龙骨间距一般为400毫米。根据是否将龙骨与地面做固定以及采用何种固定方式，可将体育木地板分为悬浮式系统，固定式系统和固定悬浮式系统。
3、弹性垫层：弹性垫材料有PU、再生橡胶、橡胶、PVC等等不同种类，主要为系统提供吸震性能。
4、稳定层：通常采用较大幅面的板材，主要有胶合板、OSB板等，尺寸基本为1.22*2.44米，厚度大多在12毫米以上。
5、面板：面板可采用实木复合或实木板。树种选用优质硬木，比较普遍使用的有硬枫木、柞木、水曲柳、榉木等等。由于枫木是长纤维树种，坚韧性好，硬度适中，观看效果也最佳，因此世界上绝大多数体育馆的面板都采用枫木。面板含水率要低于当地平衡含水率。国外进口的MFMA的枫木面板规格一般有宽度有57毫米、38毫米，26毫米、20毫米厚度等。国产板的尺寸大多数为22毫米厚，带凹槽及凸缘。
6、油漆：油漆分为工厂涂装的UV漆和施工现场涂刷的聚胺酯漆两种，均需满足摩擦系数0.4-0.7的要求。在环保方面需做到做到无苯、甲苯、二甲苯和固化剂、漆、稀释剂都不含苯，且防滑性、耐磨性、光线折射度等方面表现良好。
7、钉子：面板钉子采用50毫米T型或L型木地板专用强力钉；稳定层通常是龙骨连接U型钉。
8、踢脚线：80毫米×60毫米型实木踢脚线。
9、划线：采用同面板漆配套的划线漆。
运动木地板安装注意事项：
1、拼装过松或过紧：木地板膨胀、收缩是随着环境湿度、温度的变化的。因此，应依据使用场所的环境湿度、温度的高低来合理安排木地板的拼装松紧度。假如过紧，地板膨胀时就会起拱，过松，地板收缩就会出现较大的缝隙。
2、龙骨做防潮处理：现在施工一般用松木板材锯刨而成的非干燥龙骨，提前30天左右固定于地面，龙骨和地面间不铺设防潮层。铺装地板时，不检查龙骨含水率就直接铺设，这时龙骨的含水率一般是25%左右，而合格的木地板含水率一般在12%左右，湿度差过大会加快木地板吸潮速度，造成地板起拱，漆面爆裂。
3、装修工程交叉施工：施工时通常都是先铺好木地板，然后在地板表面从事别的施工项目。这样，地板铺装完毕后，需要一个月甚至更长时间才能打磨上漆。在此期间，如果地板与周围环境的化学品、水气没有隔离，很可能导致木地板因含水率急剧变化而变形、开裂。
4、龙骨用铁钉固定：施工中用打木楔加铁钉的固定方式，木楔与铁钉接触面过小，使握钉力不足，极易造成木龙骨松动，踩踏地板时就会出现响声。
一、基层墙体(含现浇砼)验收:
室内外抹灰工程施工前,监理方会同业主、设计院、东西湖区质检站以及承包方等有关方面的人员,对主体结构范围内的基层墙体、现浇砼梁、板、柱(含构造柱)、墙以及楼梯、阳台等进行全面检查验收认可后，方可开始进行装饰工程施工。同时承包方应认真处理有关问题，必须做好：
1、安装好铝合金窗框，并对窗的安装位置进行最终效验固定。在安装窗框前，洞口的两侧由顶层从上到下先弹出通长垂直控制线，洞口的上下（同一标高的洞口）弹出水平通线，避免窗口歪斜不正、错位、窗框里出外进，上下不一致，误差超过标准要求的应提前整修。
2、五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定。窗框固定片厚度应大于或等于15毫米，其材质应采用Q235―A冷轧钢板，其表面要进行镀锌处理。
3、窗框与墙体间的缝隙要分层嵌塞密实。嵌填材料应符合JGJ103―96《塑料门窗安装及验收规程》中的要求，打发泡剂应比窗框外侧低1―1.5厘米，若有凸出必须用刀片刮除使其达到1―1.5厘米深度要求，然后粉刷窗洞时用1：2水泥砂浆同时将缝嵌满抹至窗框侧平或稍凹进2―3mm，待砂浆干燥后再满打密封胶，做到表面平整光滑。窗框塞缝应作为一道主要工序由专人负责，在塑钢窗框经监理全数检查验收后，方可进行本道工序。
二、抹灰质量要求：
1、外墙面（含卧室、客厅、厨卫、楼梯间等）抹灰为水泥混合砂浆和水泥砂浆、面砖，具体比例、厚度等（含外墙装饰线条与分格条设置）均应符合设计要求。
2、为创优，应按中高级的抹灰标准组织施工，质量要求请见JGJ73―91《建筑装饰工程施工及验收规范》第2. 3 .2条，第2 .5. 3―2 .5 .5条及国家《建筑安装工程质量检验评定标准》中的有关规定。
3、窗洞粉刷层不得掩没窗框外边线，欲称“吃框”，应与窗框两侧留有3―5mm宽、2―3mm深的凹缝,满打密封胶:窗台粉刷与下框应留有10―15mm的弧槽,满打密封胶。窗台的里侧应高于外侧，外窗台上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，详见JGJ73―91《建筑装饰工程施工及验收规范》等第6页，图2. 1 .13。
4、外窗室外上口部位需做滴水槽，距外墙表面不小于20mm。
5、在阳台、雨蓬、压顶、突出要线等部位抹灰时，应做好留水坡度和滴水线槽。
三、质量控制要点：
1、严控原材料质量―水泥用不低于325号矿渣水泥或普通水泥，要选用同一批产品，以使外观颜色一致。砂子用中砂（外墙用中粗砂，要求细度模数为2.6以上），使用前应过筛（筛子孔径5mm），含泥量不大于3%，并不得含有杂物；石灰膏由块状生石灰淋制，其熟化时间不得少于15d。严禁使用脱水硬化的石灰膏。若用磨细石灰粉，则在使用前3d以上倒入水池,加水2―3倍进行化成灰膏。所用水泥与砂子，必须经取样复试，符合要求后，方可用到工程上。若需在抹灰砂浆中掺入外加剂，则必须办理报审认可，不得擅自处理。
2、认真处理基层是确保抹灰质量的关键之一，必须扎扎实实做好：
（1）砼、砖墙基层表面的砼或砂浆残渣污垢、木板（木丝或木屑）、胶带纸、铁丝、钢筋头以及油渍等，应清除干净。一般对油污隔离剂可先用5―10%浓度的火碱水清洗，然后再用清水洗净。基层表面凹凸明显部位，应事先剔平，对蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应先刷一道1：4=107胶：水的胶水溶液，再用1：3水泥砂浆补平。对基层修整和清洗干净后，在常温下，抹灰前要对墙面提前一天进行浇水湿润，砖面渗水深度约为5―8mm；砼面浇水可以少一些。砼表面(含砼柱、墙、顶棚、梁板、楼梯段板底面等)应毛化处理，对光滑面提倡凿毛，或可先刷一道1：3―1：4的素水泥浆（内掺3―5%的107胶）或甩浆、或喷浆，刷浆时要适当加压，随即底层抹灰，或以1：2.5―1：3的水泥砂浆或1：0.5：1的混合砂浆用1：4乳胶水拌合，厚度不得超过3mm,抹平扫毛经24h后,不等底层发白再进行抹灰.若用胶合板(规格尺寸较大的九夹板)底模施工,在经有关人员对现浇砼板底面的平整光滑认可后,顶棚亦可不抹灰,仅进行披腻子.
(2 ) 墙面孔洞应堵塞严密。给排水以及电气预埋管道通过的墙洞以及剔墙管槽,必须填嵌密实.特别是管子背后部位,务必派责任心强的人员精心操作,上述工序要在监理人员的见证下,办理隐验。管子背后部分抹灰,也可在二次配管前先进行一次括糙。
(3 ) 凡非承重的后砌砖墙基层与砼基层相接处(含屋顶层砌墙与砼圈梁相接处)表面的抹灰,应按图纸先铺钉金属网,并绷紧牢固。金属网与各基层的搭接宽度不应小于100mm.。
(4 ) 外墙孔洞堵塞。孔洞靠外墙面1/2孔深宜用细石砼捣实，并经监理验收。
3、 正确控制砂浆的配合比、和易性
砂浆稠度一般控制下：
底层抹灰砂浆为10―12cm.。
中层抹灰砂浆为7―8cm。
面层抹灰砂浆为10cm。
为了保证砂浆与基层（尤其是砼基层）粘结牢固，可在砂浆中掺入适量乳胶、107胶，以增加粘结强度：或喷（刷）一道界面处理剂，以增强水泥砂浆与基层的粘结，解决抹灰层空鼓裂等通病。
