木门木皮常规规格是多少

木皮的分类，大体上可以是两类，一类是旋切，旋切一般是4*8英尺，也有3*6英尺，还有其他规格，一类是刨切，刨切主要有分直纹和花纹，宽度一般都跟木头的直径有关；在这基础上还有分国内的木材，国外的木材，还有木皮的质量，厚度，是否有漂白，还有一些科技木皮，总类很多，如帮忙，可以详细咨询！

装修木板尺寸长度一般为1.22米，宽度一般为2.44米，厚度则没有固定尺寸，一般有很多种，例如：2.5厘米、1.8厘米、1.6厘米、1.2厘米、0.9厘米等。

板材种类和规格尺寸不同的话，其性能、使用范围等也会不一样，大家应该根据施工需求来进行选择。

板材选购技巧

1、看包装

详细观察一下板材的外包装，若外包装上标注有产品商标、产品种类、规格、日期、品牌、厂家地址等详细信息的话，则属于优质产品，反之，则属于劣质产品，不建议大家购买。

2、闻气味

用鼻子仔细问一下板材所散发的气味，若板材会散发出非常刺鼻的气味的话，则代表厂家在生产过程中添加了很多胶水，或者是使用的胶水质量很差，生产的板材属于劣质产品。若板材不会散发出刺鼻气味的话，则代表厂家所使用的胶水属于环保型产品，生产的板材属于优质产品。

3、看内芯

用锯子把板材切割开来，详细观察一下板材内芯，若板材内芯的层次比较清晰，并且非常紧密，没有缝隙，同时又没有出现空鼓现象的话，则属于优质板材，反之，则属于劣质产品，不建议大家购买。

木皮分短料、长料和大板料。1米到2米一般被称为短料，2米到2、45米一般被称为长料，2、45米以上一般被称为大板料。国产木皮最长一般为2、7米左右，进口木皮最长有3米多的。宽度一般为9厘米以上自然宽。长度一米以下的一般不在市场上销售，只有做地板的会用到。价格通常是越长越宽越贵。厚度最薄有15丝的，厚的有一百多丝的。价格从一块多一平方到几百一平方的都有，一般进口的比国产的贵。

面皮规格：920*130*0、3-5MM，所刨切木皮表面光滑，厚度均匀，最适合实木复合地板用面皮！并承接中纤板贴木皮，贴面板加工，三聚氢胺贴面．天然木皮封边条；复合木皮；人造木皮；天然竹皮(天然木皮：水曲柳、西南华，各种人造木皮，染色木皮，红檀香，泰柚)。

科技木皮是不是原生木，或者它们之间的关系是什么。源于自然并优于自然很好的概括了两者之间的关系。其实科技木本是原生木。因其选用的原材料是原生木，在经过二次加工如设计、染色、构造等后形成科技木皮。从目前来看科技木有广阔的市场前景。

科技木皮的优势，经过染色、构造等一系列的处理，天然木材的“升级版本”科技木皮变的表面光滑，色彩多样丰富。选购者可以根据个人对纹理的喜好和对装修环境的判别进行选择。科技木本身除了具有颜色和纹理的多样性的特点，还可以充分还原已渐渐消失的稀有木材。喜欢大自然的消费者可以让自己的家充满原始的味道，把家装扮成一个稀有木材的大森林。原生木虽好，可还是有许多缺点，二次加工的科技木皮通过科技很好的把变色、虫孔等问题掩饰。科技与原生木的完美结合。

科技木皮规格，天然木皮的长宽不齐，整体显得杂乱无章很不整齐。除了自身不整齐，刨切和裁切规格等方面也不尽相同。科技木皮的规格早已规定好了，出来的木皮都是长2500MM 和宽640MM。科技木皮虽然规格是一定的，但有很多不同的型号。科技木皮都是按照顾客的要求“量身定做”，使得设计的家具时尚化，艺术化并趋向多元化，不用担心被抄袭由于科技木的颜色和纹理大不相同。规格统一，利用率高，克服了局限性，利用率几乎接近100%。

科技木皮的广泛应用，室内装修和家具制造等都离不开科技木皮。花色和品种繁多的两大优势来增添室内和家具的美感度。即使是世界上已经绝迹的白珍珠木、千代松木的木纹也被科技木皮模仿的惟妙惟肖。科技木皮可以表现所有天然木皮所没有的纹理，既具有大自然的纹理也带有科技的色彩。有利于家族制造行业的发展，量身定做减少了设计师对木材颜色和纹理杂乱无章的困扰，可以尽情的施展才华。量身定做也可以理解为少之又少，因此设计的产品雷同的可能性几乎不存在。

从目前来看我国的人工林面积在世界上遥遥领先。自然木本身存在这些问题如，树种种类少，径级小，材质差，容易变形。科技木皮满足市场需求的同时也保护了稀有的树种林资源。选择科技木皮时要仔细，不要贪图价格上的优惠而选择质量差的产品。

木工板（俗称大芯板）

木工板（俗称大芯板）是具有实木板芯的胶合板，其竖向（以芯板材走向区分）抗弯压强度差，但横向抗弯压强度较高。现在市场上大部分是实心、胶拼、双面砂光、五层的细木工板，是目前装饰中最常使用的板材之一。

优点：

A、细木工板握螺钉力好，强度高，具有质坚、吸声、绝热等特点，细木工板含水率不高，在10%—13%之间，加工简便，用于家具、门窗及套、隔断、假墙、暖气罩、窗帘盒等，用途最为广泛。

B、由于内部为实木条，所以对加工设备的要求不高，方便现场施工

缺点：

A、因木工板在生产过程中大量使用尿醛胶，甲醛释放量普遍较高，环保标准普遍偏低，这就是为什么大部分木工板味道刺鼻的原因。

B、目前市面上大部分木工板生产时偷工减料，在拼接实木条时缝隙较大，板材内部普遍存在空洞，如果在缝隙处打钉，则基本没有握钉力

C、木工板内部的实木条为纵向拼接，故坚向的抗弯压强度差，长期的受力会导致板材明显的横向变形。

D、木工板内部的实木条材质不一样，密度大小不一，只经过简单干燥处理，易起翘变形；结构发生扭曲、变形，影响外观及使用效果。

E、由于木工板表面比较粗糙，所以木工现场加工时，在对表面的处理时通常使用大量使用胶水或油漆，故以此板材制作出的家具极不环保，这也是装修时为什么味道十分刺激的主要原因，此类现场制作的家具是致癌及导致基因突变的罪魁祸首，对人体的伤害非常的大。

刨花板

刨花板，是将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等物切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度、压力下压制成的一种人造板，因其剖面类似蜂窝状，所以称为刨花板。

在刨花板内部加入一定的“防潮因子”或“防潮剂”等原料，就成了平时人们所讲的防潮刨花板，简称防潮板，有一定的防潮作用是因为刨花板本身防潮性能较强，吸收水份后膨胀系数较小，被普遍用于橱柜、浴室柜的等环境，但在现实中，却成为许多劣质刨花板掩盖内部杂质较多的工具。在刨花板内部再加入绿色染色剂，就形成了目前市面说所说的绿基刨花板，许多厂家用它来误导为绿色环保板，其实是没有科学依据的。国内外顶级品牌的刨花板其实多为本色基材。

优点：

A、有良好的吸音和隔音性能；刨花板绝热、吸声B、内部为交叉错落结构的颗粒状，各部方向的性能基本相同，结构比较均匀，因此握钉力好，横向承重力好C、防潮性能较强，吸收水份后膨胀系数较小，被普遍用于橱柜、浴室柜的等环境潮湿的柜类产品原材料C、刨花板表面平整，纹理逼真，容重均匀，厚度误差小，耐污染，耐老化，美观，可进行油漆和各种贴面；

F、刨花板在生产过程中，用胶量较小，环保系数相对较高。

缺点：

A、内部为颗粒状结构，不易于铣型；

B、在裁板时容易造成暴齿的现象，所以对加工设备要求较高；

纤维板（又称密度板）

纤维板是以植物纤维为主要原料，经过热磨、施胶、铺装、热压成型等工序制成。纤维板有密度大小之分，密度在450千克/立方米以下的为叫低密度板纤维板，密度在450—800千克/立方米之间的为叫中密度纤维板（简称MDF），密度在800千克/立方米以上的为叫硬质纤维板（简称HDF）。密度板主要用于成品家具的制作，同时也用于强化木地板、门板、隔墙等。

优点：

A、纤维板表面光滑平整、材质细密，可方便造型与铣型。

B、纤维板的韧性较好，在厚度较小（如6MM，3MM）的情况下不易发生断裂缺点：

A、纤维板防潮性较差，吸收水份后膨胀系数较大B、纤维板内部为粉末状结构，握钉力较差，螺钉旋紧后很容易发生松动C、由于纤维板的强度不高，做家具的高度不能过高，绝大部分为2100mm. E、纤维板在生产时，因其内部结构特性，用胶量较大，在一定程度上环保系数要低。

实木指接板

指接板，又名集成板、集成材、指接材，也就是将经过深加工处理过的实木小块像“手指头”一样拼接而成的板材，由于木板间采用锯齿状接口，类似两手手指交叉对接，故称指接板。由于原木条之间是交叉结合的，这样的结合构造本身有一定的结合力，又因不用再上下粘表面板，顾其使用的胶极其微量。

优点：由于实木接板的连接处较少，用胶量也较少，所以环保系数相对

较高。具有易加工性，可切割、钻孔、锯加工和成型加工。

缺点：实木指接板容易变形，开裂。好的实木指接板品质有保证但成本较高。

实木颗粒板

所谓的实木颗粒板，其实是以刨花板的工艺生产的板材，也算是刨花板的一种属于均质刨花板。

均质刨花板的学名叫定向结构刨花板，是一种以小径材、间伐材、木芯、板皮、枝桠材等为原料通过专用设备加工成长40mm，70mm，宽5mm，20mm，厚0.3mm，0.7mm的刨片，经干燥、施胶和专用的设备将表芯层刨片纵横交错定向铺装后，经热压成型后的一种人造板。大亚均质刨花板将刨片通过先进的单通道干燥机进行干燥处理后，膨胀系数小，防潮性能非常好，其刨片实行的是定向层层铺装，所以它的内部内部质地均匀，比普通刨花板和粉状的密度板握钉力、抗弯压性、稳定性都要要强。

定向结构刨花板作为一种高档环保的基材被欧美国家家具生产商所广泛采用，国内高档板式家具市场也开始大面积采用该种板材。

多层实木板

多层实木板以纵横交错排列的多层胶合板为基材，表面以优质实木贴皮或科技木为面料，经冷压、热压、砂光、养生等数道工序制作而成。由于多层实木板具有不易变形的特点及良好的调节室内温度和湿度的优良性能，面层实木贴皮材料又具有自然真实木质的纹理及手感，所以选择性更强。因此，倍受消费者的亲睐。

多层实木板具有结构稳定性好，不易变形。由于纵横胶合、高温高压，从内应力方面解决了实木板的变形缺陷。在生产过程中使用自制的优质环保胶，使产品的甲醛释放限量达到国家的标准要求，绿色环保。