楼板用工地木模板做好后上面做地板转行吗

完全可以的；

具体参考如下：

需要选择比较硬质的木，这样可以保证使用起来不易变形，就不会导致表面坑坑洼洼；

需要对木头进行统一规格的加工，以保证每一块木头的厚度，长宽高都是相等的，这样才能更加的有利于整齐的铺贴；

原地面也需要进行找平处理，找平处理后就可以直接将加工好统一规格的木头整齐的拼到一起了；

地面水泥找平了，就可以直接放置木块了；也可以用木龙骨来找平，将木块放在木龙骨上；若是地面非常的坑坑洼洼，那必须进行水泥找平；用龙骨也是找平不了的。

有室外用塑胶地板，一般都使用的抗风化和老化处理，但效果还是一般般，所以还是不建议在室外使用。

塑胶地板是PVC地板的另一种叫法。主要成分为聚氯乙烯材料，PVC地板可以做成两种，一种是同质透心的，就是从底到面的花纹材质都是一样的。还有一种是复合式的，就是最上面一层是纯PVC透明层，下面加上印花层和发泡层。 PVC地板由于其花色丰富，色彩多样而被广泛用于居家和商业的各方面。

其实还有一种办法，就是找木工，加工成统一的宽度与厚度，长度随机，安装时用胶粘法安装，表面打磨上漆，这就行了。

1、清洁地面

在准备铺设木地板的区域，做好清洁，保证房间的每个角落，不会有灰尘。

2、地面找平

在铺木地板之前的最重要一个工序就是找平，若是地面凹凸不平，就直接铺木地板，在后期极容易出现起翘的问题。在找平时，要注意水平误差要控制在2mm以内。

3、地板处理

由于买的地板大小是统一的，而地板的铺设方式不同，导致所需的大小各有差别，因此要根据空间的需求来切割复合地板。

4、预留踢脚线位置

在施工前，要先将踢脚线的位置预留出来，通常情况是会在踢脚线的位置上，放上等厚度模板。

5、地板拼接

在拼接木地板的时候，需对准，并将其压平，要确保地板之间不会产生空隙。按照这样的工序，铺满整个房间就可以了。

6、测量踢脚线长度

由于踢脚线是固定不变的长度，而各个房间区域所需要用到的踢脚线长度不等，因此需要测量好各个地方所需要用到的长度，以免后期的麻烦。

7、踢脚线的切割

一般的施工人员都会有这类的道具：卷尺、铅笔、锯齿等，在确定好区域所需的踢脚线长度后，将其切割。

8、踢脚线的安装

之前在铺木地板时，会用和踢脚线相同大小木块充当。这时就可以取下，然后将踢脚线卡进预留的缝隙之中。

9、踢脚线接头处理

这里就是需要一定的技术了，在切割踢脚线的时候，需要将两端做成“相称”的形状，这样方便将不同的两端踢脚线的连接在一起。

10、固定踢脚线

最后一步，就是固定踢脚线了，将地板钉固定踢脚线，使之能与墙面固定，不容易松脱。

舞蹈塑胶地板的施工工艺，超详细。

第一、地面探测。

1、使用温度湿度计检测温度湿度，室内温度和地面温度以15℃为宜，建筑温度不得低于5℃，不得高于30℃。适宜施工的相对空气湿度上限为20%-75%。

2、用水分测试仪测一下，基层的水分含量应该不超过3%。

3、基层强度不能低于C-20混凝土强度要求，否则应采用适宜的自流平进行加强。

4、用硬度计测定的结果应是表层硬度不低于1.2兆帕。

5、对于PVC地坪材料施工，地坪不平坦度在2米直尺范围内应上下落差小于2毫米，否则应采用适宜的自流平进行找平。

第二、地坪预处理

1、使用1000瓦以上的地面打磨机，配有适当磨片，对地面进行整体打磨，除漆、胶水等残留物，凸起、松散的地面，有空鼓的地面也必须清除。

2、用不少于2000瓦的工业吸尘器清洁地面上的灰尘。

3、对于地面裂缝，可用不锈钢加固筋及聚氨脂防水型粘合剂在地面铺石英砂进行修补。

第三、自流平施工工艺——打底。

1、吸收型基层如混凝土、水泥砂浆找平层等，应先用多功能界面处理剂按1:1比例兑水稀释后封闭打底。

2、不吸水的基层，如瓷砖、水磨石、大理石等，应采用密实的接触面处理剂打底。

3、如果基层含水率过高(>3%)且需要立即施工，则可采用环氧界面处理剂打底处理，条件是基层的含水率不得大于8%。

4、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。当接触面处理剂表面风干后，即可进行下一步的自流平施工。

第四、自流平的施工方法——搅拌法。

1、按规定的水灰比将一包自流平倒入盛有清水的搅拌桶中，并在搅拌过程中倒出。

2、要保证自流平搅拌均匀，必须使用大功率、低速电钻与专用搅拌器相结合进行搅拌。

3、搅拌至无结块的均匀浆液，静置熟化约3分钟，再进行短暂的搅拌。

4、加水量应严格按照水灰比(请参照相应的自流平说明)。水太少会影响流动性。过量的硫化会使强度降低。

第五、自流平的施工方法——自流平。

1、将搅拌好的自流平浆料倒入施工地面，使其自流平至地面，若设计厚度≤毫米，则需要借助专用齿刮板对其进行批刮。

2、施工人员应穿上专用钉鞋，进入施工场地，用专用自流平放气辊在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面和界面高度差。

3、施工结束后请立即封闭工地，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可铺PVC地板。

4、冬季施工，地面铺设应在自流平施工后48小时内完成。

5、如果需要对自流平进行精磨和抛光，较好在自流平施工12小时后进行。

第六、地面铺装-预铺装和裁剪地面。

1、无论卷材或块材，均应在工地上放置24小时以上，使材料的记忆性还原，温度与工地一致。

2、用专门的修边器来清理卷材的毛边。

3、铺块时，两块材料应紧密接触且无缝隙。

4、铺卷时，两片材料的搭接处应采用重叠切割，一般要求重叠3厘米。小心别把刀割了。

第七、地面铺装-粘贴地面。

1、选择适合PVC地板使用的相应胶和刮胶板。

2、在铺贴时，将卷材的一端卷起。首先清洁地面和卷材的背面，然后在地面上刮上胶水。

3、块材铺贴时，请将块材从中间向两侧翻转，在清洁地面和地板后部的同时还可上胶。

4、不同粘结剂对施工的要求也有差异，具体施工请参照相应的产品说明书。

第八、地板铺装——排气，滚压。

1、地板粘贴完成后，先用软木块推压地板表面，使其平整并挤压空气。

2、随后用50或75公斤的钢压辊均匀地滚压地板，并及时修整接缝处翘边。

3、地板表面过多的胶水应及时擦拭。

4、24小时后，开槽及焊接再次进行。

第九、地板铺装——开缝。

1、开槽前，必须将胶水充分固化。用一种专门的开槽器沿接缝处开槽，为了焊接牢固，开槽不能穿透底部，建议其深度为地面厚度的2/3。

2、使用手动开缝器，在刀口不能打开时，可使刀口具有相同深度和宽度。

3、焊缝前应清除焊缝内残余的尘埃及碎料。

第十、地面铺装——焊接。

1、可选择手持焊枪或自动焊接设备进行焊接。

2、焊枪温度应设定在约350摄氏度。

3、以适当的焊接速度(确保焊条的熔化)将焊条均匀地挤入一个开着的槽中。

4、焊条在半冷却过程中，用焊条修平器或月形切割刀大致切割高于地面平面的焊条。

5、焊条完全冷却后，用焊条修平器或月形割刀割去焊条上剩余的凸起部分。

第十一、地板的清洁、保养及保养。

1、PVC塑胶地板品牌系列为室内场所开发设计，不适合于室外场所铺设使用。

2、请根据塑胶地板品牌厂方推荐的方法，选择相应的清洁剂，定期清洗保养。

3、应避免高浓度溶剂和强酸、强碱溶液，如甲苯、香蕉水等倾倒在地板表面，应避免使用不当工具和尖刀刮板或损坏地板表面。

第十二、塑料地面施工工具。

1、地面处理：地面湿度计，地面硬度计，地面打磨机，高功率工业吸尘器，羊毛滚筒，自流平搅拌器，30升自流平搅拌器，自流平刮齿装置，钉鞋，自流平放气筒。

2、地板铺设：地板修边器、切割器、两米钢尺、胶水刮板、钢滚筒、开槽机、焊枪、月形切割刀、焊条修平器、组合式划线器。

大钢模模板面板采用6mm厚钢板，钢骨架采用8号槽钢，边框采用80号角钢或8mm筋板，板面与钢骨架通过焊接而成。

复合钢模板是钢龙骨、复合板材或木板材制作而成。

1、原材采购：最好从国外选购经过烘干、杀菌、防腐处理的木地板坯料，通常为树龄长，材积大者为佳。这些木材木质硬耐磨耐腐蚀，纹理清晰流畅，稳定性好。

2、木地板需经质检部门对其进行抽样检查，以确保板材规格、尺寸、外观等符合标准后，整齐堆放在仓库经过三个月的时效处理。这样才能使木地板含水率在国家规定的8—13%之内，达到防腐、防虫的效果。

3、初检分等，剔除废料，上机进行精刨。使地板各项几何尺寸精确无误，企槽标准，表面平整光洁。

4、进入双端铣，确定木地板长度，截去多余部分，两端开槽。

5、上砂光机进行砂光，使木地板达到一定的光洁度。

扩展资料：

木地板修补：

地板在使用时由于人员走动，家具的挪动、器具的摔落都会对地板造成损伤、刮伤、脱漆等情况。

1、地板在修补刮伤时，应先将刮伤内的灰尘、污渍清洁干净。

2、在要修补的刮伤两边粘上胶带以防止修补剂粘到刮伤外的地板表面。

3、调出和原地板色一样的颜色、补色。

4、待补色后，用专业的地板修补液把地板修补平。

5、待地板修补剂干后再给地板上漆（注：要比原地板表面高出0.1毫米）

6、待漆干后再用专用刀具给地板找平，恢复到和原来地板一样。

7、再为地板上油、上蜡即可。

参考资料：实木地板-百度百科