请问一下什么是板式家具加工的的专用设备

用于把单板带剪切成一定尺寸的单板，或将单板带上有材质缺陷和工艺缺陷等不符合质量标准的部分剪去的机械。是胶合板生产过程中的一种配套设备。按传动结构分为机械驱动式和压缩空气驱动式两种。

机械驱动式剪切机

由机架、横梁、刀架、剪刀、底刀、传动机构等构成（图1）。电动机带动传动机构经偏心轮使刀架作上下直线运动，通过安装在刀架上的剪刀下落与底刀之间的剪切力，将单板切断。这种剪切机速度慢，每分钟在120次以内，仅适用于低速干燥机后的剪切和零片单板的整理。

压缩空气驱动式剪切机

简称气动式剪切机。由机架、气压系统和机械传动3部分构成，图2为其中一典型结构。压缩空气通过电磁阀控制气动摆动马达正、反转，经联轴器与主轴联接，驱动曲柄连杆机构使刀架沿着圆柱导轴作往复运动剪切单板。气动式剪切机以砧辊代替底刀，每剪切一次，由单向超越离合器带动砧辊转动一微小角度，使剪刀的刀痕不重复固定在砧辊的某一部位，达到等磨损的目的，延长使用寿命。砧辊的表层为耐磨的聚氨酯橡胶或氯丁橡胶。工作气压为0.3～0.5兆帕，最大剪切宽度2700毫米。气动式剪切机剪切单板速度快，每分钟不少于200次，质量好，适宜于高速自动剪切。

图1单板缺陷的切除，通常是人工操作，点动按钮进行，生产率低。随着高速、高度自动化新型旋切机和干燥机的出现，要求在旋切—剪切—干燥线上或旋切—干燥—剪切线上配置既能进行规格自动剪切，又能进行单板缺陷自动切除的高速自动剪切机。此种剪切机通常由剪切机、剪切机前后运输机、缺陷检测系统和电子控制系统4个部分组成。剪切机剪切动作越迅速，随缺陷剪去的有用单板越少。不同型号的剪切机剪切速度不同，最高可达每分钟1200次。为提高剪切速度，意大利研制出一种双轴滚刀式剪切机，用旋转剪刀进行剪切，每一刀轴上安装3把剪刀，每剪切一次转120度，两刀轴交替进行剪切，工作速度高达每分钟150米，能切除很小的缺陷，大大提高了处理单板的能力。早期的缺陷检测系统，是在单板的下方装有探测二极管来检测缺陷；新的方法是通过安置在单板上方的探测器（光电管式或扫描器）来检测其缺陷。有些剪切机，除了能检测穿透性缺陷，如空洞、边缘缺损、撕裂等，还能检测节疤、树皮和其他深色斑点等缺陷。电子控制系统的功能是把探测出的所有标准上允许存在的缺陷和不允许存在的缺陷与预置缺陷（即需切除的缺陷）参数进行比较，并控制剪切机相应动作，切除单板上不允许存在的缺陷。预置缺陷的参数（如空洞尺寸）可以方便地调节，以提高剪切效率。无需切除缺陷时，将预置规格尺寸进行定规格剪切。一般采用微处理机进行全机自动控制。（余丽慈 张熙中）

图2

顾名思义，剪板机就是剪切板材的机器，一般切割金属板。剪切机的正确使用如下。

①启动剪切机空几个循环，确保正常情况下，尽量剪切不同厚度的板材，厚度由薄到厚。

②尝试切割不同板厚时，必须调整不同的刀片间隙。如果不调整相应的刀片间隙，将会影响刀片的耐用性。

③剪切过程中，打开压力表开关，观察油路压力值，不要增加压力切割规定的材料，否则会损坏机器。

④操作时声音平衡。如果剪毛机有噪音，停下来检查一下。

⑤剪切机运行时，油箱温升应小于60℃，超过时，停机休息。

⑥调整机床时，必须切断电源，移动工件时注意手的安全。

⑦机床零件应经常保持润滑。

剪切机安全操作规程1。剪切机必须由专人管理。

2.不允许两个人用剪切机同时剪切两种不同规格的材料。两个人一起切料时，必须一人统一指挥，加强联系，手脚并用。

3.开机前，仔细检查机床的转动部件、安全装置、润滑系统、上刀1和下刀1是否正常。

4.机器启动后，先转动/

5.机器上不允许堆放杂物和工具，以便随时保持机床和场地的清洁。

6.开车后，为了省事，不允许接车。每次踩下踏板，立即将脚从踏板上抬起。

7、送料时要注意于指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将于指垫在板料下送料或将手指送入，口，入料时，手指必须离开刀1200毫米以外。剪板机后不准站人，接料。

8.剪切时，压板必须牢牢压住板材，剪切的板材和厚度应符合要求。严禁剪切淬火钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料，严禁超负荷使用。

9.时刻注意拉杆是否有故障，紧固螺钉是否松动。10.刀刃1必须保持锋利。切割薄板时，刀片必须相互靠近。上下刀片需要平行，刀片之间的间隙不应大于钣金厚度的三分之一。每次间隙调整手动转动飞轮，使上下叶片往复运动一次，用塞尺检查间隙是否合适。10.刀片1的力必须保持锋利。切割薄板时，刀片必须相互靠近。上下刀片需要平行，刀片之间的间隙不应大于钣金厚度的三分之一。每次间隙调整手动转动飞轮，使上下叶片往复运动一次，用塞尺检查间隙是否合适。

11、调整和清洗必须停止。

12.调整叶片后，必须开空车检查，严禁突然启动。13.如果发现（查成交价|参配|优惠政策）机器在使用过程中运行异常，应立即切断电源，停机检查。

14.机床的各个部件应该经常润滑。操作员应每班润滑滚动轴承一次，每六个月润滑一次。

15.下班后，切断电源，锁好电源箱。

1.禁止使用超长超厚的剪刀，禁止使用剪刀对钠、高碳钠、合金工具钠、铸铁、脆性材料进行剪切淬火。

二是按照相关规定检查设备，做好行车准备。电机不允许带负荷启动，启动前应先脱开离合器。

第三，工作前，用手转动滑轮转一圈，观察与刀片运动相关的障碍物，检查空车正常后，开始切割。严禁突然启动。

四、经常注意拉杆无失效现象，紧固螺钉无松动。

5.喂纸时注意手指安全，尤其是一张纸切到底时，不要将手指垫喂到纸下面，也不要将手指送入力口。严禁两人在同一切割床上同时切割两种材料。割床收料后不准站人。六、刀刃，11必须保持锋利。切割薄板时，刀片必须相互靠近。上下刀片需要平行，刀片之间的间隙不应大于钣金厚度的三分之一。。

七、调整清洗必须停止。

八、调整好刀片后，需要对滑板车做测试和驾驶空检查。

九、其他物品不得放置在工作台上

仅从设备投资来说，贴三聚氰胺板，需要一台三聚氰胺贴面压机，一般在20-30万，如果是蒸汽热源的，还要投资锅炉。如果贴薄木皮（0.2），需要木皮刨切机、多层压机、砂光机，设备投资要在50万以上。如果贴普通木皮（0.6），需要木皮剪切机、木皮拼缝机、涂胶机、多层热压机等，设备投资在25万左右。

所以，你要先确定要做哪一种贴面，并且要确定产量。

剪切机厂家：

1、济宁明泰机械设备有限公司

济宁明泰机械设备有限公司是液压打包机、金属打包机、废铝打包机、金属压块机、金属剪切机、立式打包机、废纸打包机、卧式打包机等产品专注生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。

2、武汉鑫本数控设备有限公司

公司是一家CUT数控设备生产、销售为一体的高新技术企业。秉承过硬的质量，赢得了广大用户的一致好评。

3、山东德盛机械设备有限公司

公司主营产品为纳米磁力剪切机，公司地址在山东淄博，公司秉承“顾客至上，锐意进缺的经营理念进行发展。

4、杭州爱科科技股份有限公司

公司创始于1994年，目前公司员工300余人，研发人员占比超30%，研发制造基地占地面积逾60000平方米，拥有国内的设备生产线和技术研发中心。

5、济南乐颐佳机械设备有限公司

公司主营产品为切割机，公司地址在山东济南，公司秉承“顾客至上”，锐意进缺的经营理念，提供高质量的产品，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。

先要对木皮进行挑选，然后用木皮剪切机对进行裁切、齐边，然后用木皮拼缝机将其拼成大幅，用木皮专用胶水涂在板材上，将拼好的大幅木皮放在板材上，送入热压机加压，约3分钟后取出即可。

贴木皮需要一定的技术。

对单板进行几何形状的改变和缺陷修整处理的过程。目的是提高木材利用率以及单板和胶合板等级。单板加工主要是机械加工，包括剪切、挖补、拼缝、整修裂缝等工序。

单板剪切

将木段旋圆前的零片单板和旋圆后的单板带剪切成一定尺寸的单板，或者剪去不符合质量标准要求的材质缺陷和加工缺陷，如腐朽、大节子、裂口、厚薄不匀等部分。20世纪60年代以前单板生产采用先剪切后干燥工艺。但湿单板在干燥过程中易产生裂口造成降等；单板搬动次数多则破损情况也增多；单板边常因干缩而呈波纹状，给拼缝工序造成困难，第二次齐边会使出材率降低。喷气式网带干燥机出现后，单板生产大都采用先干燥后剪切工艺。克服了以上所述的单板先剪后干缺点，提高了劳动生产率和木材利用率。单板剪切设备主要有机械驱动剪切机和压缩空气驱动剪切机两类。机械驱动剪切机结构简单，维护方便。缺点是动作慢，剪切时单板要停止进给，生产率低。压缩空气驱动剪切机的剪切速度快，剪切时单板带仍作进给运动，生产率高。（见单板剪切机）

单板挖补

挖去单板上的节子等缺陷，补上材质健全的单板片，可以提高单板的等级和出材率。面板的挖补采用挖补机，冲孔、冲挖和镶补动作在一个工位上一次完成。补片的形状为菱形或椭圆形，其尺寸比补孔大0.1～0.2毫米，不用胶粘剂粘着。芯板挖补机的冲头尺寸大，形状常为圆形或“心”形，为了使补片不致从单板上脱落，常用穿孔压敏胶纸带或热熔胶线封口。用机械挖孔、手工补片方式时，先将聚醋酸乙烯酯乳胶涂于补片四周，然后用手工将补片嵌入，用电熨斗烫平。装有电脑控制的跟踪型挖补设备，可以在单板的任意位置自动发现节子等缺陷进行挖补。芯板生产中尽量采用以挖补代剪切，可以有效地提高木材利用率，并且为芯板整张化创造条件。（见单板补节机）

拼缝

将单板沿其边缘与其他单板互相拼接成需要的宽度或长度。单板沿宽度方向的相互拼接称拼缝，是单板加工中最主要一种工序；单板沿长度方向的拼接称作端接。拼缝中单板进板方向与纤维方向相同的称为纵拼；单板进板方向与纤维方向垂直的称为横拼。端接中有对接、斜面接、指接等形式。中国胶合板标准中不允许用对接接长单板，因为这种连接方法不牢固，严重影响合板强度。

为了使拼缝严密，窄条单板的板边要平直。先干后剪工艺生产的窄单板其板边平直可不用再次齐边，直接用来拼缝。先剪后干的单板要再经齐边加工，使板边平直后才能进行拼缝。齐边设备有重型剪切机和单板刨边机等。单板的拼缝必须严密牢固，不能在以后的加工、运输过程中散开，为此需用胶料、胶带、胶丝等粘接材料加强拼缝处的强度。面、背板常用的方法有：单板板边涂布脲醛树脂，经无纸纵向拼缝机的合缝和加热区使胶受热固化，逐步拼成要求的幅面；用穿孔胶纸带或尼龙胶丝经纵向拼缝机的加热辊（或管）时粘贴在单板背面的缝口上。使用穿孔胶纸带会使胶合板的胶合强度降低20%左右。芯板常用的方法有：热熔胶或热熔胶线粘接；压敏胶纸带点状粘接；热熔胶丝粘接；尼龙线缝合等。胶合板生产中芯板只进行宽度拼接，它们都是在横拼机上进行的。（见单板拼接机）

修裂缝

木段在蒸煮、旋切和单板在干燥、运输中，因操作不当造成单板端头裂缝，需要进行修补。裂缝有闭合和不闭合（裂口）两种。所有表板端部裂隙不论闭合或不闭合，均需修补密合，以免产生次品。闭合裂缝或用手指可以将其并拢的裂口，用电熨斗将胶纸带粘贴在裂缝上，或用手提式胶丝拼缝器缝合。裂口较大，不能使之合拢的则补上对色窄单板条，用上述方法粘牢。

单板加工的管理工作也很重要，因此还要注意单板分等、单板贮存管理和面、背、芯板的数量平衡等。

织带的应用广泛，对织带的加工设备也要求自动化程度高，效果要求精美，传统的织带剪切是利用冷剪切、热剪切原理，剪切效果有毛边，散边，切口不平整或出现发黄，发焦的情况。为了改善这个情况，利用超声波原理剪切织带，可以实现全自动剪切，超声波封口，不发黄、发焦，达到理想效果。织带剪切的主要设备有：全自动织带剪切机、全自动织带冲孔剪切机、半自动织带剪切机，都是利用超声波原理完成对织带的剪切。

织带的剪切

织带的剪切通常采用两种方法：一种是手工剪切，另一种是机器剪切。

手工一般采用发热丝加热切割或者铡刀切断的方法，这两种切带工艺设备投入较低，但人工成本很高，另外采用发热丝切割时会产生很大的烟雾；并且在丝带的切割面会留下烧焦的痕迹。铡刀切断虽没有烟雾和烧焦的痕迹。但不能有效的封口会出现散口（即须边）现象。

利用自动切带机的剪切：切带机又分热切带机，冷切带机和超声波切带机。 工作原理:

全自动织带剪切机是利用超声波熔接技术与传统剪切相结合，在超声波发生器工作时，将超声波能量通过超声波换能器传到焊头且与刀模产生剧烈振动摩擦，从而达到剪切的效果，使剪切产品具有更美观、更牢固、生产效率更高效快捷的优点。

技术参数：

机型：NK-CJQ1526A电源：AC220V-240V/ 50-60Hz

功率：1500W

频率：20KHZ

压力：0.6-0.8Mps

类型：超声波剪切

重量：125kg

尺寸：1200mm×550mm×1350mm（长×宽×高）

特点：

1.使用超声波剪切，切口完整美观，切边整齐平滑、无毛边、不散边,剪切效果极佳；2.本机采用力劲PLC控制台,自动送料,电脑计数，精度高、速度快、调整长度简单快捷、高效, 且可多条同时剪切；

3.多用於礼品带、条形尼龙带、条形丝带等剪切直刀,斜刀,燕尾等形状；

说明：本设备广泛使用于包装、礼品、丝带剪切等行业，其无以能比的剪切效果深受广大客户喜爱。

工作环境：

1.电源必须是AC220--240V且安全接地；

2.机台放置在干燥通风且光线良好的地方；

3.机台放置处没有腐蚀品。 工作原理:

全自动织带冲孔剪切机利用超声波振动摩擦瞬间产生热能的原理，模具或切刀在气缸的压力下接触超声波振动表面，从而达到切断或焊接或穿孔的效果。切断口或打孔边缘自动封边，不发黑、不烧焦、不发硬、不散边、手感舒适，封口效果极好。

机器参数：

型 号：NK-CK2022电 压：220V

气 压：4-6kg/cm2

频 率：20KHZ

功 率：2000W

效 率：20-80次/min

尺 寸：1300*750*1400mm

毛 重：125KG

功能简介：

1.超声波剪切或打孔，效果极佳（正切、斜切、梯形、异形、圆孔、方孔、异形孔等等）；

2.多工位交替工作，可针对复杂产品专用；

3.产能数显数控，方便快捷更具人性化；

4.力劲PLC程序控制，操作简单、易懂易学；

5.放料后整机自动化，一人可操作2~3台机器，大大节约人工。适用范围：

织带、丝带、合成纤维布料、化纤混纺料、魔术贴（粘扣带）等等含化纤成分30%以上的带形卷料。 机器参数：

产品名称：半自动织带剪切机

型　号：NK-WXH2009A频　率：20KHZ

电　压：220V

输出功率：1500W

外观尺寸：1200*550*1500MM

重　量：55KG

效 率：30-50次/分钟

产品特点:

1.超声波剪切，切口完整美观，切边整齐平滑、无毛边、不散边,剪切效果极佳

2.本机采用气缸控制压力，脚踏式开关，手动送料，台面配刻度钢尺，长短随意调整。

3.适用於弹性绳带类及织带丝带类剪切，可直切、斜切及燕尾等形状之剪切。

说明：本设备广泛适用于织带、包装、礼品、服装、丝带剪切等行业，以美观靓丽的剪切效果深受广大客户的青睐。