怎么把铝合金安装的很直很正？
现在家庭大多数使用的都是那种铝合金门窗，这种门窗本身就是属于一种性能优越，美观大方产品，最主要就是这种产品安装起来也是比较方便，就是因为这些原因所以深受广大用户的喜欢。下面小编就来给大家介绍一下铝合金门窗安装技巧讲解及这几大步骤教你快速安装。
1、定位、放线：首先在安装的时候要固定玻璃和活动玻璃门扇组合在一起的玻璃统一进行放线定位，可以说这个步骤也是铝合金门窗安装窍门，同时你在安装的时候也是要根据设计和施工图纸要求来做，放出玻璃门的定位线，这样才能很好的确定门框位置，准确测量地面标高和门框顶部标高及中横框标高。
2、顶部限位槽尺寸：限位槽宽度一般来说就是在大于玻璃厚度2-4mm，槽深大概就是在10-20mm。这个步骤的铝合金门窗安装窍门时就是要先对它弹中凡线引出两条金属装饰板边线，然后在安装的时候按照边线进行门框顶部限位槽就可以了。
3、金属饰面的木底托：首先要把方木固定在地面上，接下来就是要使用万能胶将金属饰面板粘在木上，方木你可以采用直接钉在预埋木砖上，或通过碰撞螺栓连接的方法固定就可以了。
4、安装竖向门框：接所弹中心线钉立门框方木，这个时候你就可以使用胶合板确定门槛柱的外形和位置，最后再使用外包金属装饰面。可以说这一步也是在于包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两侧中心位置。
弹线。施工时应先在地面、墙面、平顶弹闭合墨线。安装上下槛。用铁钉、预埋钢筋将上下槛按墨线位置固定牢固，当木隔墙与砖墙连接时，上、下槛须伸入砖墙内至少300px。立筋定位、安装先立边框墙筋，然后在上下槛上按设计要求的间距画出立筋位置线，其间距一般为40-1250px。如有门口时，其两侧需各立一根通天立筋，门窗樘上部宜加钉入字撑。立撑之间应每隔1.2-1.5m左右加钉横撑一道。隔墙立筋安装应位置正确、牢固。横楞安装。横楞须按施工图要求安装，其间距要配合板材的规格尺寸。
横楞要水平钉在立筋上，两侧面与立筋平齐。如有门窗时，窗的上、下及门上应加横楞，其尺寸比门窗洞口大2-75px，并在钉隔墙时将门窗同时钉上。横撑加固。隔墙立筋不宜与横撑垂直，而应有一定的倾斜，以便楔紧和钉钉，因而横撑的长度应比立筋净空尺寸长10-15mm，两端头按相反方向稍锯成斜面。基层板、面板安装。当采用双层板构造时，横楞和横撑可合二为一。安装时应在立筋、横楞上弹线，经检查骨架垂直度、平整度无误后再钉面板（或基层板）。双层板时，其板缝应相互错开。盖口条、踢脚板安装。盖口条须与顶棚、墙面结合紧密、不留缝隙，遇转角处须割角拼接。可采用胶水粘结法或钉子固定法将其与面板连接。踢脚板应安装牢固、顺直。
产生的原因：
1、 单板含水率太高或干燥不均匀
2、 涂胶量过大
3、 降压速度过快或热压温度过高
4、 树脂缩合程度不够
5、 热压时间不足
解决的方法：
1、 控制单板含水率在8～12％的范围内
2、 控制涂胶量符合工艺要求
3、 降压第二阶段速度应缓慢，热压温度应适当降低
4、 检查树脂质量
5、 适当延长热压时间
二、 胶合强度低或脱胶
产生的原因：
1、 胶液质量差
2、 涂胶量不足或涂胶不均匀
3、 陈化时间过长，胶液已干或陈化时间太短，胶未形成连续的胶膜
4、 压力不足，或温度过低，或热压时间太短
5、 单板毛刺沟痕太深，旋切质量差
6、 单板含水率太高
解决的方法：
1、 检查胶液质量
2、 注意涂胶量适中而均匀
3、 主要控制陈化时间
4、 适当提高压力含温度，或延长热压时间
5、 提高单板旋切质量
6、 控制单板含水率不超过规定的范围
三、 透胶
产生的原因：
1、 单板质量太差，背面裂隙过大
2、 胶液太稀或涂胶量过大，陈化时间过短
3、 热压的温度过高或压力过大
解决的方法：
1、 提高单板质量，减小背面裂隙深度
2、 提高胶液浓度，减少涂胶量，延长陈化时间
3、 降低热压温度或降低热压的单位压力
四、 芯板叠层离缝
产生的原因：
1、 芯板未整张化，手工排芯间隙掌握不准
2、 装板时芯板移动错位
3、 芯板边部不齐
4、 芯板边部有荷叶边或裂口
解决的办法：
1、 芯板整张化或涂胶陈化后再排芯
2、 装板时防止芯板错位
3、 芯板边部剪切齐直
4、 提高芯板旋切和干燥质量，防止荷叶边和裂口
五、 翘曲
产生的原因：
1、 胶合板结构和加工工艺不符合对称原则
2、 单板含水率不均匀
3、 温度、压力过高
解决的方法：
1、 注意遵守对称原则
2、 提高单板干燥质量
3、 适当降低温度和压力
六、 胶合板厚薄不一或超出允许的公差范围
产生的原因：
1、 每个间隔中热压张数过大
2、 单板厚薄不一
3、 压板倾斜或柱塞倾斜
4、 胶合板板胚厚度计算不正确或热压工艺中压力过大，温度过高
解决的方法：
1、 尽可能采用一张一压的热压工艺
2、 提高单板质量
3、 压机安装校正成水平
4、 调整板胚搭配厚度，调整压力和温度
七、 板面压痕
产生的原因：
1、 垫板表明凹凸不平
2、 垫板表面粘有胶块或杂物
3、 单板碎片或杂物夹入板层间
解决的办法：
1、 检查、更换垫板
2、 检查垫板、清理干净
3、 配胚时注意清楚
垂直度公差：按GB／T 19367．2—2003中5．1测量板的垂直度。胶合板垂直度公差为1 mm／m
船用胶合板（海洋胶合板）按照BS1088-1:2003标准，测试要求参照标准BS EN324-2，测试面板垂直度及边缘直度。
