中密度纤维板(MDF)的中密度纤维板工艺

尘肺病是由于在生产活动中长期吸入生产性粉尘引起的以肺组织弥漫性纤维化为主的全身性疾病。引起尘肺病的生产性粉尘主要有两类，一类是无机矿物性粉尘，包括石英粉尘、煤尘、石棉、水泥、电焊烟尘、滑石、云母、铸造粉尘等，还有一类是有机粉尘。这些粉尘都能引起尘肺病。肺纤维化就是肺间质的纤维组织过度增长，进而破坏正常肺组织，使肺的弹性降低，影响肺的正常呼吸功能。

根据引起尘肺的矿物粉尘的性质，尘肺病可分为：

·由含游离二氧化硅为主的粉尘引起的矽肺；

·由含硅酸盐为主的粉尘引起的硅酸盐尘肺，包括石棉肺、水泥尘肺、滑石尘肺、云母尘肺和陶工尘肺等；

·由煤尘及含碳为主的粉尘引起的尘肺，如煤工尘肺、石墨尘肺和碳黑尘肺；

·由金属粉尘引起的金属尘肺，如铝尘肺。有些有机粉尘例如棉尘，虽然也能引起肺部及呼吸道的改变（棉尘病），且属于职业病的范围，但其病变性质与一般尘肺不同，故不属于尘肺病。

尘肺病是对生产性粉尘引起的肺纤维化疾病的统称，我国法定职业病目录中包括矽肺、煤工尘肺、电墨尘肺、碳墨尘肺、石棉肺、滑石尘肺、水泥尘肺、云母尘肺、陶工尘肺、铝尘肺、电焊工尘肺、铸工尘肺以及根据《尘肺病诊断标准》和《尘肺病理诊断标准》可以诊断的其他尘肺等十三种。

疾病预防

1、工艺改革、革新生产设备：是消除粉尘危害的主要途径。

2、湿式作业：采用湿式碾磨石英、耐火材料，矿山湿式凿岩、井下运输喷雾洒水。

3、密闭、抽风、除尘：对不能采取湿式作业的场所，应采用密闭抽风除尘办法，防止粉尘飞扬。

4、接尘工人健康检查：包括就业前和定期健康检查，脱离粉尘作业时还应做脱尘作业检查。

5、个人防护：佩戴防尘护具，如防尘安全帽、送风头盔、送风口罩等。

患病职业

1、矿山开采：各种金属矿山的开采，煤矿的掘进和采煤以及其它金属矿山的开采，是产生尘肺的主要

电焊矽肺病防护

作业环境，主要作业工种是凿岩、爆破、支柱、运输；

2、金属冶炼中矿石的粉碎、筛分和运输；

3、机构制造业中铸造的配砂、造型，铸件的清砂、喷砂以及电焊作业；

4、建筑材料行业，如耐火材料、玻璃、水泥、石料生产中的开采、破碎、碾磨、筛选、拌料等；石棉的开采、运输和纺织；

5、公路、铁路、水利建设中的开凿隧道、爆破等。

环保板材是运用自主研发知识产权技术和先进的环保设备利用再生循环资源，经高科技红外 光电筛选机提取精华强化玻纤树脂。产品平整光滑、内外结构 均匀，具有尺寸稳定性好、强度高、环保、阻燃和耐侯性好等特点。进行高分子式原理还原专用新型环保板材工程类级别纳米WEP高纤维树脂粉原料与再生资源秸秆、木粉、竹粉等再生植物纤维 物质添加特制无醛环保安全食品级混合剂配方，经自主知识产权自行研发世界一流新型环保连续压板设备，经高温高压重型设备复合而成。产品名称：无醛零碳防水防火环保板材。产品学名：强化树脂板。合成原理还具有优良的加工性能和表面装饰性能，适用于各种表面处理和机械加工，可广泛代替木质人造 板和天然木材的使用。产品特点编辑1、防水、防潮2、防变形、防膨胀、防霉、防腐、耐酸碱3、防弯曲、防翘曲、防裂4、绿色环保、无甲醛、无味道

防火（达到Bf1级）6、可再生循环回收利用资源7、耐磨、耐刮、耐酸、耐碱8、低碳节能减排9、无辐射达到GB6566-2010《建筑材料放射性核素限量》A类装饰材料要求10、可刨、可锯、可钉、具有木材加工性能11、防白蚁、防虫蛀12、使用范围广泛、不受限制、可以应用到有水地方。在无醛、防水、防火等工艺技术标准方面更高，且具备板材可持续再循环加工使用功能。

首先是经过削片工段和木片筛选工段将木材和其他植物材料分离成木纤维，然后经过热磨及施胶工段、干燥工段、分选工段、铺装工段、预压工段、热压工段等制成厚度在1.5mm以上的密度板材。

密度板后期的实际使用效果不仅仅和用户的操作技巧有关系，还和厂家以及旗下对应的产品型号有着紧密联系。对于消费者用户而言，如果想要尽可能能够保证预期的效果优势，那么十分有必要参考市面产品口碑或者推荐评测知识入手分析，以便可以从林林总总、鱼龙混杂的市场上准确筛选出合适的一款密度板，避免因为缺乏专业技巧知识导致的损失或者麻烦。

一、密度板厂家哪个好

1、科浜KB、厂家批发06-3超高频感应加热设备、淬火、焊接。

加工定制:是 | 品牌:科浜 | 型号:KJ-5KW | 产品别名:高频钎焊设备 | 产品用途:用于各种金属焊接、退火、淬火。

类目：铸造及热处理设备其他铸造及热处理设备

相关产品：焊接设备加热设备淬火设备

18000.00 元/台

昆山泰斗机电设备有限公司

江苏昆山市

2、张家港专业生产及销售igbt超高频淬火设备感应加热设备

加工定制:是 | 品牌:泰斗机电 | 型号:超高频6kw-40kw | 产品别名:加热机 | 产品用途:淬火。焊接

类目：铸造及热处理设备其他铸造及热处理设备

相关产品：生产设备加热设备淬火设备

130.00 元/台

上海科浜电子科技有限公司

东南木业为客户提供的全方位加工服务，是其他密度板生产厂家所不具备的。也正因此，东南木业也正得到越来越多的客户支持，成为中国木业密度板行业的冉冉之星。

济宁市唐口密度板有限责任公司是专业生产密度板的大型企业，国内专业密度板厂家之一，以速生丰产林木材及其它采伐剩余物、加工剩余物、间伐材等木材为原料，采用国内最先进的连续平压生产技术，经过多道工序压制形成中(高)密度纤维板。

该产品结构均匀、密度适中、尺寸稳定、表面光滑，可广泛用于家具制造，建筑及车辆的内部装饰，应用前景广阔

目前国内较为出名的密度板厂家有安徽宁国的东南木业、河北的众旺木业、河北巴迈隆木业、河南周口大河木业等等。

这四家综合生产能力处于我国前列的密度板厂家，占据市场较大份额，对行业发展及市场价格定位都起着举足轻重的作用

上文主要是为大家推荐的厂家以及信息，包括旗下对应产品的价格和参数内容，由此可以面向有意向购置相关类似产品的消费者给出合适合理的参考借鉴信息。除此之外可以得知，如果想要尽可能保证密度板出色的使用效果和优势体验，不仅仅应该筛选合适合理的产品，还应该入手学习基础板块的操作技巧或者建议，帮助保证合适的优势体验。

（1）进行原木、板皮、枝丫、小径木或其他植物秸杆原料削切片或切碎、筛选、输送；

（2）进行木片水洗或风洗、热磨、精磨、制浆；

（3）对纤维板进行干燥、施胶；

（4）操作成型机，制成板坯；

（5）操作热压机、装卸板机，将成型的板坯进行热压；

（6）进行纤维板及半成品的纵、横锯边，表面砂光，修饰分等，质量检验。

下列工种归入本职业：

木材搬运工，纤维板制浆工，乳化施胶工，纤维板成型工，纤维板热压工，纤维板热（湿）处理工，旋胶工，木材削片工，人造板锯边工，人造板砂光工，人造板质量检验工，磨刀、锯工，人造板制胶工，纤维干燥工（**）

3年利润翻近80倍，7年估值超千亿，24天过会刷新最快IPO纪录，上市连续8个涨停板，并在2017年动力电池销量一举超越松下和比亚迪成为全球top1，2018年国内动力电池装机量以41.2%占比遥遥领先……

宁德时代的崛起是现象级的，这其中当然离不开其一整套精细的锂电池生产流程，本期我们带你揭秘宁德时代的超级工厂。

一、电芯诞生记

首先，让我们看一下电芯的生产产线。这是国内首条、国际一流的自动化产线，宝马X1和新5系的电芯就是在这里诞生的哦。

所有进入车间的人员都必须穿洁净服，戴帽子、口罩，完毕后，需要经过喷淋间360度无死角除尘

控温、控湿、无尘的工厂，可媲美半导体微电子的制造环境

忙碌的RGV，按照设定的轨道，自动搬运材料和为设备上下物料

孤独的机械手自动拆盘码盘

有了高 科技 机器人、中控系统、在线检测设备和信息追溯系统的助攻，catl的产线可实现“生产数据可视化”、“生产过程透明化”、“生产现场无人化”。

电芯是一个电池系统的最小单元。M个电芯组成一个模组,N个模组组成一个电池包,这是车用动力电池的基本结构。电池就像一个储存电能的容器，能储存多少的容量，是靠正极片和负极片的所负载活性物质多少来决定的。

1 搅拌

搅拌就是将正、负极固态电池材料混合均匀后加入溶剂，通过真空搅拌机搅拌形成均匀浆状。

2 涂布

拌好的活性材料以每分钟80米的速度被均匀涂覆到4000米长的铜箔上下面。涂布前的铜箔薄如蝉翼，只有6微米厚。涂布至关重要，需要保证极片厚度和重量一致，否则会影响电池的一致性。涂布还必须确保没有颗粒、杂物、粉尘等混入极片。否则，导致电池自放电过快甚至安全隐患。

3 冷压和预分切

辊压装置将涂布后的极片压实到预定的厚度和密度。

4 极耳模切和分条

在这里，用模切机模切形成电芯的导电极耳。极耳是电池头上耳朵，通俗地说就是电池正负极的耳朵在进行充放电时的连接点。然后，通过切刀对极片进行分切。

5 卷绕

电芯的正极片、负极片、隔离膜以卷绕的方式组合形成裸电芯。先进的CCD可实现自动检测及自动纠偏，确保电芯极片不错位。

6 装配

卷绕好的裸电芯将被自动分选配对，之后再经过极耳焊接、折极耳、装配顶支架、热熔Mylar、入壳、壳体焊接等工序。至此，裸电芯就拥有了坚硬的外壳。

7 烘培和注液

电池烘烤工序是为了使电池内部水分达标，确保电池在整个寿命周期内具有良好的性能。注液，就是往烘焙后的电芯内注入电解液。电解液就像电芯身体里流动的血液，能量的交换就是带电离子的交换。这些带电离子从电解液中运输过去，到达另一电极，完成充放电过程。

8 化成

化成是对注液后的电芯进行激活的过程，通过充放电使电芯内部发生化学反应形成SEI膜，保证后续电芯在充放电循环过程中的安全、可靠和长循环寿命。

为了电芯拥有良好性能，电芯制造过程中还要经过X-ray检测、焊接质量检测，绝缘检测、容量测试等一系列“体检过程”。

制造好后的每一个电芯单体都具有一个单独的二维码，记录着制造日期，制造环境，性能参数等等。强大的追溯系统可以将任何信息记录在案。如果出现异常，可以随时调取生产信息；同时，这些大数据可以针对性地对后续改良设计做出数据支持。

二、模组变形记

单个的电芯是不能使用的，只有将众多电芯组合在一起，再加上保护电路和保护壳，才能直接使用。这就是所谓的电池模组。

电池模组是由众多电芯组成的。需要通过严格筛选，将一致性好的电芯按照精密设计组装成为模块化的电池模组，并加装单体电池监控与管理装置。CATL的模组全自动化生产产线，全程由十几个精密机械手协作完成。另外，每一个模组都有自己固定的识别码，出现问题可以实现全过程的追溯。

从简单的一颗电芯到电池包的生产过程也是相当复杂，需要多道工序，一点不比电芯的制造过程简单。

1 上料

将电芯传送到指定位置，机械手自动抓取送入模组装配线。在宁德时代的车间内从自动搬运材料到为设备喂料100%实现了自动化。

2 给电芯洗个澡---等离子清洗

对每个电芯表面进行清洗（CATL宁德时代采用的是等离子处理技术保证清洁度）。这里采用离子清洁，保证在过程中的污染物不附着在电芯底部。

为什么要采用等离子清洗技术？原因在于，等离子清洗技术是清洗方法中最为彻底的剥离式清洗方式，其最大优势在于清洗后无废液，最大特点是对金属、半导体、氧化物和大多数高分子材料等都能很好地处理，可实现整体和局部以及复杂结构的清洗。

3 将电芯组装起来---电芯涂胶

电芯组装前，需要表面涂胶。涂胶的作用除了固定作用之外，还能起到绝缘的目的。

CATL宁德时代采用国际上最先进的高精度的涂胶设备以及机械手协作，可以以设定轨迹涂胶，同时实时监控涂胶质量，确保涂胶品质，进一步提升了每组不同电池模组的一致性。

4 给电芯建个家---端板与侧板的焊接

电池模组多采用铝制端板和侧板焊接而成，待设备在线监测到组件装配参数（如长度/压力等）OK后，启动焊接机器人，对端/侧板完成焊接，及焊接质量100%在线检测以确保质量，以及100%在线监测焊接质量。

5 线束隔离板装配

焊接监测系统准确定位焊接位置后，绑定线束隔离板物料条码至MES生产调度管理系统，生成单独的编码以便追溯。打码后通过机械手将线束隔离板自动装入模组。

6 完成电池的串并联---激光焊接

通过自动激光焊接，完成极柱与连接片的连接，实现电池串并联。

7 下线前的重要一关---下线测试

下线前对模组全性能检查，包括模组电压/电阻、电池单体电压、耐压测试、绝缘电阻测试。标准化的模组设计原理可以定制化匹配不同车型，每个模块还能够安装在车内最佳适合空间和预定。

三、电池历险记

在重装上阵前，电池组还需经历"九九八十一难"才能修成正果。在宁德时代，这些极端，苛刻的实验包括挑战高温火烧、挤压、冲击、振动、海水浸泡、高低温冲击等，可多达230项。在宁德时代，只有成功通过层层磨炼的电池产品，才能被放行使用。

1 火烧测试

在高温油气烟火下，铅、锌等金属材料早已熔化。但是，电池组却要在这样的高温下进行“生存”挑战。在这项极端且具有危险性的测试中，行业的国家标准是外部火烧130秒，电池不起火、不爆炸。但在CATL，一切有着最高的要求。国家标准要求外部燃烧后不起火不爆炸，CATL则挑战做到了外部火烧130秒后，电池依然可以正常工作；国家标准外部燃烧时间要求为130秒即可，CATL甚至研究了连续燃烧1小时后，电池依然没有爆炸危险。而在这样的情况下，即使是熔点为660℃的铝材，也早熔化成了液体。

通过这样严苛的火烧试验，即使遇上火灾或车辆燃烧，也不会出现电池爆炸的危险，避免出现二次伤害。

2 振动测试

颠簸路面对电池产生的振动，可能会引发质量不过关的电池产品固定不良，零部件松动，外壳破裂最后引发安全失效的情况。为此，国家标准要求对动力电池进行振动测试。

振动台用来模拟电池包在实际使用中会遇到的颠簸路况，环境箱用来提供不同的温度环境，充放电机则用以提供充放电的实际工作情况。这三部分组成了带温度带负载的振动测试系统，真实模拟了实车使用时的情景。

这是宁德时代的一座推力20吨的振动台，用来模拟电池包在实际使用中会遇到的颠簸路况，但其振动强烈程度更甚于实际路况。在试验中，电池包一秒钟要被振动200下，而电芯模组则要被振动2000下。蜜蜂的翅膀每秒钟振动400下，我们就可以听到“嗡嗡”的声音，每秒振动2000下的电芯模组所发出的声音是非常尖锐刺耳的。

在宁德时代，这样的振动承受挑战算的不是分秒，而是小时。在这里，电池包需在-30℃至60℃的环境条件下，电池包连续随机振动21小时，这样可等效模拟数十万公里的行车疲劳情况。

3 加速度冲击测试

与振动试验类似，冲击测试用以测试电池包的机械结构稳定，其模拟车辆通过路障时，瞬间颠簸对电池包结构的冲击。

在宁德时代的冲击测试中，最高加速度可高达100G。100G加速度如何理解？载人航天飞行器的向心加速度最高可达15G。一辆电动大巴被时速为50公里的小车撞击时，电池包所受到的加速度约为30G。一般人的心脏承受的最大加速度为50G。而目前有记录的，人体能承受的加速度极限约为40G。但在如此强烈的加速度冲击下，电池包依然运行正常。

4 挤压测试

挤压测试用于模拟电池在交通事故时受到挤压的情况。电池受到挤压时在结构上可能由外至内被破坏，出现高压短路，电芯被内部零部件刺破漏液，造成热失控，进而引起起火或爆炸。

在宁德时代的挤压试验中，施加给电池包的力是10吨。一辆2吨的车，以90km/h的速度行驶撞击，其撞击力刚好是10吨。

从图中可以看到，在10吨外部力量的挤压下，复合铝材质的电池包外壳已出现了明显的变形，但电池包整体结构完整。对于挤压测试的通过标准一般是不起火、不爆炸。而宁德时代的电池产品，甚至可以在挤压变形的情况下，继续正常工作。

四、结束语

自此，经过数不清的复杂加工工艺和检测测试流程，一块印有CATL标志的成品车用电池单元终于诞生了。但即使如此，宁德时代对于质量的把控还远没有结束。为了把控在日常使用时的质量和品质，所有的成品电池和电芯都有自己独一无二的编码，如果未来某块电池甚至某颗电芯出现故障，可以追溯到关联生产线甚至关联原料。

来源/宁德时代CATL、锂电联盟会长

刨花板和密度板物理性能不同，不能说谁好谁不好，相对来说，整板性质相同，它的可塑性好，可以镂铣出各种线形，但密度板的层间结合力相对较差，在端头打孔，打孔时容易开裂起层，而刨花板与之相比较，板材表层的密度较大，中间较小，强度主要在表层，不能破坏表层，所以可塑性基本没有，但刨花板层结合力较好，握钉力也好，适合做平面直角板件，俗称板式家具，下面小编详细给大家介绍一下刨花板和密度板哪个好。

　　刨花板和密度板哪个好?

1.刨花板VS密度板：结构

刨花板属于多层结构，表面与密度板相当，致密程度好内部是保留了纤维结构的层片状木屑，以特定工艺保持层片结构，非常接近于天然实木板材的结构。

2.刨花板VS密度板：用材

密度板使用林工产业最末端的锯末，材料本身已完全不具备纤维结构。刨花板使用的层片状木屑保留了纤维结构，是由不成材的树木枝杈经机械专门加工而成，而非下脚料。

　　3.刨花板VS密度板：加工工艺

由于密度板的原料接近粉末状，相同体积的材料，其表面积远远大于刨花板使用的层片状木屑。板材粘接成型所消耗的粘接剂也远远超过刨花板，这决定了密度板价格、密度(比重)、甲醛含量均高于刨花板。由此可知，密度板价格高是因为成本高而非性能高。

现代的刨花板生产工艺采用空中雾化喷粘接剂及分层工艺，使粘接剂用量更低，板材结构更合理，因而质量更佳。我公司采用的板材就是此种工艺生产的。

　　4.刨花板VS密度板：适用范围

密度板由于内部结构均匀细腻，在家具行业中，广泛用于替代木材加工花线、雕刻类产品，如欧式家具门板、帽子、装饰柱等。刨花板由于不易弯曲变形、强重比高、握钉力好、甲醛含量低而广泛用于板式家具行业。国际定制衣柜品牌和国内知名企业大多选择优质刨花板。

刨花板和密度板各有千秋，也不能说那个好，那个不好，只能在不同用途上相比较，比如做家具中的床，柜子，门用中密度，做复合地板的话用高密度，做桌面什么的用刨花板，其实主要看你是用于做什么的啦，而密度板一般用于做门的比较多，刨花板用于做柜子的比较多，两者的用途不一样，小编也给大家介绍有关刨花板和密度板两种材质的一些东西，不同的材质有不同的用途，假如大家要是装修的话，可以根据刨花板和密度板的性能来制作家具。

MDF板就是中密度纤维板。中密度纤维板是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经打碎、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂，再经热压后制成的一种人造板材。它具有优良的物理力学性能、装饰性能和加工性能。是当下市场上的主流板材之一，比较的常见，环保耐用。

扩展资料：

中密度纤维板工艺

1、备料

中密度纤维板生产工艺第一步就是备料，设备主要有削片机、皮带运输机、筛选机、斗式提升机、贮存料仓等。

2、制备纤维

制备纤维主要就是纤维分离，是中纤板生产工艺的核心环节。纤维分离使用设备有木片料仓(或预热料仓)、小料斗、热磨机、石蜡熔化及施加装置，施胶计量装置。

3、干燥

中纤板生产工艺干燥工序主要设备有干燥主机、干燥管道及旋风分离器、纤维输送装置、干纤维料仓等组成。

4、成型

5、热压

参考资料：百度百科   中密度纤维板

001重修“人造板识别大法”

目前市场中关于板材的名词有很多种，大概有刨花板、中密度纤维板，纤维板，大芯板、宝丽板、防火板等等。

首先，我们要清楚人造板的定义：什么是人造板呢？就是先人工将木材或其他材料粉碎或分层，然后添加胶粘剂，然后经过铺装，通过高温热压胶合而人工制成的板材。

这类人造板是已经完全将作为基础材料的木材等的物理结构进行破坏，从而重新创造出的具有实木属性的人造品。刨花板、中纤板、纤维板都属于这种范畴

还有一类人造板则是利用原有的木材，经过粘合，把一小块一小块木材重新组合成一整块木材，比如大芯板，这类人造板基本没有对原木进行物理结构破坏，但由于其主要是胶合而成，整体力学性能不如实木。另外还有种人造板叫胶合板（三合板，五合板）是将原木进行切削，就象转笔刀，一层层削下来，然后再用胶粘合而成，目前由于环保的原因（胶合板的原材料 是很大的原木）已经很少生产了。

下面具体说说几种常见人造板材

1）刨花板是将木材加工剩余物、小径木、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥、拌以胶料、硬化剂、防水剂，在一定的温度下压制而成的一种人造板材

2）中密度纤维板是利用木材或植物纤维经机械分离和化学处理，掺入胶粘剂和防水剂，再经铺装、成型和高温、高压压制成的一种人造板材。

刨花板和密度板的区别是：刨花板的原材料不是被完全粉碎成纤维，而是粉碎成颗粒状也就是一般所说的刨花，然后再加入胶压合而成；而密度板则是将木质原

材料完全粉碎成纤维状再加入胶压合而成。

回过头来在说密度板，密度板目前一般意义上是指中密度板，中密度纤维板的概念是：以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加尿醛树脂或其他适用的胶粘剂制 成密度在0.5∽0.88g/cm3的构板材。密度低于0.5的一般叫纤维板，高于0.88的叫高密度板。中密度板的密度接近木材，由于是将木纤维加入胶粘剂通过高温高压 而成，其密度比较均匀，力学性能接近木材，是目前国际上比较流行的一种人造板材。

刨花板的密度和中密度纤维板比较接近，但由于刨花板是由刨花材料加入胶粘剂压合而成，所以其密度不均匀，中间低，两头高，因此其握钉力明显低于中密度纤维板。

而纤维板（低密度纤维板）由于工艺差，热压强度低，密度低，遇水容易变形，环保性能不佳，所以现在大厂家已经不生产，只是国内某些小厂家在生产。

高密度纤维板对压机要求极其高，而且其厚度一般在8CM以下，所以一般是做为复合地板的基材使用。

可以这么说：刨花板要强于纤维板，而中密度纤维板又强于刨花板。当然，这个结论是建立在生产厂家是大厂家之上的。

3）大芯板：是用胶粘剂把一块块实木方拼合起来，然后在表面在贴一层皮子，或者干脆打磨光滑，这个以前好象叫细木工板，不知道从哪天起都叫大芯板了，这类板材一般是用做门的基材，条案，柜厨等等，

因为主要材料都是实木的，所以很多JS吹嘘是环保板材，其实如果胶粘剂不合格，大芯板一样甲醛超标。 这点各位看官一定要当心，别图便宜。

4）宝丽板：是在胶合板或刨花板表面贴一张印有图案并已涂饰好聚酯类涂料的装饰纸，一般具有防火功能，或者叫阻燃功能。真要燃烧起来，照样着。还有的时 候JS直接在胶合板上刷一层漆也号称宝丽板，看官们也要小心呀。

5）防火板基本同上，不过其基材一般是中密度或者刨花板，要厚一点，而且真正的防火板胶都是特制的，要加入阻燃剂的，当然也是很贵的。

现在市场上各种价格，各种各样的人造板材混迹于市，大家在选购时一定要多加小心，多看看，多闻闻，看要看看基材，基材要黑乎乎的，建议别买，八成质量不过关，闻要闻闻味，闻上去刺鼻的也别买，甲醛肯定超标，最好别买那些小厂家的中密度或刨花板，因为这两种产品的生产工艺要求非常严格，尤其是热压机 ，好的热压机全是从德国进口的，国产压机根本达不到要求，还有胶粘剂的配比，这非常重要，小生产厂商往往要求不严格，生产规模上不去（国内大厂都是年 产超过十万立方米）所以生产出来的板材甲醛会超标而且质量差。而胶合板呢，好象以前国家已经禁止生产了，不知道为什么这几年有多了起来，如果是从南亚进口的，建议购买，那疙瘩原木丰富，木材好。

再多说几句，我们大家选购的复合地板就是用中密度板或高密度板再帖一层防水防火防磨材料而成，心不黑的厂家会用高密度，心黑的会用中密度来做，有些地板价格差异很大的原因也如此。

还有家具也是如此，由于家具一般都封了边，所以很难知道基材到底是刨花板还是中密度板，有些黑心JS会把刨花板冒充中密度板来买高价。辨别办法就是找家 具的一些铆口，或者是打了眼的地方，看看里面的基材，如果能看到很大的木榍，那一定是刨花板，如果看到是是材质一样的，密度均匀，质感坚硬，分层不明显的，那就是中密度板了。

回头再说背板，很多黑心JS是用纤维板来做背板而没有用刨花板来做的，为什么？因为背板最多也就5CM厚，刨花板的工艺决定了刨花板不可能压为5CM厚。纤维 板的缺点上面已经讲了。目前一般好点的家具都是用3-5CM厚的中密度纤维板来做背板的，而且基本都不再贴面了，一般就是刷层漆。因为3-5CM厚的中密度在压制时，由于超高稳高压的作用，甲醛基本上已经挥发了。 分辨背板的简单办法是用手推一推，如果感觉比较软，那八成是纤维板。再看一看没有刷漆的那面，如果颜色发黑，那绝对别买，肯定是劣制纤维板。而中密度的背板手感坚硬，没刷漆的那面表面光滑，颜色较浅。当然，如果背板看上去很厚，超过10CM，那没准真是用刨花板做的呢，呵呵。

目前国内比较大的中密度板生产厂家是福建福人牌，乐山吉象牌，咱北京也有一家，叫森华牌。细心的业主会发现，福人和吉象都有复合地板，这就对了，他们的质量您至少从基材上放心。森华现在也产复合地板了，好象叫什么北木。 如果是进口的话，德国，丹麦，马来西亚的中密度板质量好点，因此这几个国家生产的复合地板质量也好点。 在装修过程中的板材质量控制，偶虽然没付诸行动，但偶是这样想的，可供大家参考。

现在很多装修公司越来越多的使用中密度做为装修的基材，这种材料优点上面都说了，缺点就是如果质量不过关，甲醛含量会超标，而且防水性也不好，所以在装修前要说好，这些辅料到位后都要过过我们的眼，如果看外观黑乎乎的，用手扣扣边还掉渣，那劝您还是立刻换了吧。胶合板也是，外观要干净、密实，一般胶合板都比较薄，用手扳扳，感觉韧性很足的推荐。大芯板比较难办，一般很难看到里面，主要看装修公司的良心了。宝丽板和防火板俺接触的不多，不好说。

总之，一定要知道来源，三无产品不能买，在同一个市场中贵肯定是有贵的理由的。其他各位看官自己把握吧~~~

002人造板材挑选须知

人造板材可能看起来没有天然木材那么珍贵，但有更稳定的质量和特殊的效果。人造板是将木材分解成木片或木浆，再重新制作而成的，在温度、湿度变化较大的时候，它的“形变”一般要比天然木材小。而像防火板等具有特殊性能的人造板，更是许多人装修厨房和卫生间时乐意选择的。如今人造板的制作工艺越来越先进，一些制作精良的产品与天然板的光泽和纹路相差无几，装饰效果也很出色。

胶合板

胶合板也称夹板、俗称细芯板。由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成。是目前手工制作家具最为常用的材料。除了我们熟悉的“三夹板”这个名词外，常用的还有五夹板等。

按照不同的厚度规格，胶合板一般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六种规格（1厘即为1mm）。多层胶合板指7层、9层以上，主要用于建筑、车辆。

优点：强度大，抗弯性佳，宜于使用在需要承重的结构部位。

缺点：稳定性差，变形的可能大，这是由于其芯材材料的异质性造成的。

市场价格：市场上胶合板价格千差万别，一般而言，是遵循优质优价、物有所值的规律。家庭装修一般选购中、低档的胶合板即可，如柚木、水曲柳胶合板每张不过百元；进口柳桉胶合板每张40元左右，辅助性用途胶合板可选购每张30元以内的国产板替代。

挑选小贴士：市场上装修用量较大的是进口柳桉大三夹板。从印尼进口的称“印板”，从马来西亚进口的称“马板”。前者在质量上要好于后者，但价格上每张要高出2至3元。中国市场进口的柳桉大三夹板主要是BB、CC级，AA级很少见。

消费者选购时，一定要注意面板质量，看是否采用进口柳桉单板。此外，对每张胶合板都要看清是否有鼓泡脱胶，芯板是否有较大空隙，面板是否颜色色泽一致，是否有裂缝、虫孔、撞伤、污痕、缺损以及修补贴胶纸过大等缺陷。

细木工板

细木工板，其中间是以天然木条粘合而成的芯，两面粘上很薄的木皮，因此又名大芯板，是装修中最主要的材料之一。大芯板的价格比细芯板，也就是上面说的胶合板要便宜。

它密度小，变形小，强度高，尺寸稳定性好，因此用途广泛。细木工板的中间木条材质一般有杨木、桐木、杉木、柳安、白松等。优质产品板面平整光滑，无脱胶，砂伤，压痕，厚度偏差小，锯开后无明显空芯。

优点：加工工艺简单，握钉力好。

缺点：受加工工艺影响，按照芯材走向区分，其竖向抗弯性差，横向则较好。此外含水率高；甲醛含量也较高，需处理后才能安全使用。

市场价格：许多消费者选择大芯板，一看重量，二看价格。其实越重的大芯板，其质量越不好。因为重量大，表明这种板材使用了杂木。这种用杂木拼成的大芯板，根本钉不进钉子，所以无法使用。

另外，价格很低的大芯板，其质量肯定会很差。不是缝隙大，就是使用了不合格的木料。所以在选择时，最好选择100元左右一张的大芯板。这个价格的大芯板，其质量比较稳定。市场出售的价格在50－55元一张的大芯板，根本无法使用。

挑选小贴士：细木工板甲醛含量高，国家强制实行装饰装修有害物质限量达标之后，用于大芯板的胶粘剂必须进行改进，因此可以说，真正绿色环保的大芯板五六十元是不可能制造出来的，符合国家标准的E1级大芯板，90元左右已经是微利了。家庭装饰装修只能使用E1级的大芯板。如果产品是E2级的大芯板，即使是合格产品，其甲醛含量也可能要超过E1级大芯板3倍多。

密度板

密度板也称纤维板，或MDF，是将原木脱脂去皮，粉碎成木屑，也就是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经过高温、高压，施加适用的胶粘剂制成的人造板材。

密度板

顾名思义，密度比一般的板材要高，按其密度的不同，分为高密度板、中密度板、低密度板。现在市场里常见的是中密度板。

优点：物理性能极好，材质均匀，不存在脱水问题，不会受潮变形。中密度板的性能接近于天然木材，但无天然木材的缺陷。

缺点：加工精度和工艺要求较高，造价较高；因其密度高，因此必须使用精密锯切割，不宜在装修现场加工。

市场价格：每张100至160元左右。

挑选小贴士：市面上有的三聚氢氨板，就是密度板表面贴了一层三聚氢氨板，用它做橱柜，就不再需要加饰面板了。现在出现了一种新型的防水三聚氢氨板，基材呈灰绿色，要比普通的密度板更合适做橱柜。

刨花板

刨花板是由木材经切碎、筛选、拌胶、添加防水剂等，再辅装成型，经热压而成的一种人造板材；板面平整、挺实、物理力学强度高，纵向和横向强度一致；隔声、防霉、经济、保温。刨花板因其剖面类似蜂窝状，由此得名。

优点：内部为交叉错落的颗粒状结构，造价比中密度板便宜，并且甲醛含量比大芯板低得多，是最环保的人造板材之一。

缺点：不同产品间质量差异大，不易辨别；抗弯性和抗拉性较差；密度较低，容易松动。

市场价格：以前的刨花板经常用在工程建筑上，不过近来越来越多运用于装修和家具的选材上。不同的产品价格差异比较大，每张在60至100元不等。

使用小贴士：刨花板是一种用木纤维或农作物纤维板制成的板，由于它的抗弯性和抗拉性较差，因此比较合适做内嵌式的壁橱和陈列柜，不适合做大衣柜。

小贴士 人造板产生甲醛的原因

众所周知，室内装修中，甲醛含量的控制直接影响了环境的安全和人体的健康。甲醛的产生原因，一般有以下三点：

1、胶粘剂自身含有游离的甲醛。粘合剂含有不稳定键与基团，在较低PH值、高潮、高湿下会断链，分离出甲醛。

2、原料的影响。木材在干燥时会部分分解，木素中甲氧基断链而释放出甲醛。

树皮的甲醛释放量大于实木。除树种外，刨花形态对甲醛的释放也影响较大，如云杉会增加甲醛的释放量，而橡木正好相反；锯屑人造板甲醛释放量约比刨花板高出10倍；用密度低的树种制成的刨花板，其甲醛散发能力高于用高密度树种制成的刨花板。就刨花形态而言，尺寸越小（即表面积越大），甲醛散发能力越强。

3、制板工艺的影响。板材芯层甲醛散发潜势较高，原因是芯层温度较低，含水率较高，PH值也较低，固化程度差，容易水解而生产甲醛；随着施胶后原料含水率的下降，生产中和产品甲醛释放量下降，产品的其他性能有所降低不利于热量的传递，反而会使产品中的甲醛释放量增加。

003刨花板和密度板的区别

刨花板

刨花板是用木材碎料为主要原料，再渗加胶水，添加剂经压制而成的薄型板材。按压制方法可分为挤压刨花板、平压刨花板二类。此类板材主要优点是价格极其便宜。其缺点也很明显：强度极差。一般不适宜制作较大型或者有力学要求的家私。

密度板

密度板，也称纤维板。是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材，按其密度的不同，分为高密度板、中密度板、低密度板。密度板由于质软耐冲击，也容易再加工。在国外，密度板是制作家私的一种良好材料，但由于国家关于高度板的标准比国际的标准低数倍，所以，密度板在我国的使用质量还有待提高。现在，用刨花板替换密度板，尤其是隔层、底板、顶板以及衣柜的门边等地方更换的比例最大。同时，也得来个以假乱真，那就用纸皮（带有木纹的贴纸）粘在刨花板上。大家小心。

误区一：刨花板比密度板更环保

目前市场上板式家具的板材以刨花板和中密度板居多，由于两种板材都是由林木加工粉碎后掺入胶粘剂制成的，而胶的多少决定了其化学成分的多少，也就是其环保程度。记者了解到大多数消费者十分关注这两种板材哪一种更环保。因此，许多销售人员在推销自己的产品时往往会误导消费者。采访中，一位家具销售人员在介绍产品时对记者说："我们的板材全部是东北的实木刨花板，你看，这颗粒多大，用的胶就少，和那些用胶水粘的密度板能一样吗？比他们的密度板环保多了！" 事实真的是这样吗？中国家具协会的专家告诉记者："合格的，也就是达到国家标准的密度板和刨花板的环保程度是一样的，不存在哪一种更环保的说法。"平时所谓的密度板多指中密度板，也叫中密度纤维板。是利用木材或植物纤维经机械分离和化学处理，掺入胶粘剂和防水剂，再经铺装、成型和高温、高压压制成的一种人造板材,其密度比较均匀，力学性能接近木材，是目前国际上比较流行的一种人造板材。刨花板和密度板的区别是：刨花板的原材料不是被完全粉碎成纤维，而是粉碎成颗粒状也就是一般所说的刨花，然后再加入胶压合而成； 而密度板则是将木质原材料完全粉碎成纤维状再加入胶压合而成。刨花板的密度和中密度纤维板比较接近，但由于刨花板是由刨花材料加入胶粘剂压合而成，所以其密度不均匀，中间低，两头高，因此其握钉力低于中密度纤维板。而且中密度板的表面比较细腻，平整度较刨花板高。但是，刨花板相对于中密度板来说在吸湿防潮方面更好，而且价钱相对较低。因此，可以说合格的中密度板和刨花板只是在功能上各有所长，并没有哪一个更环保之说！