听同事说运动木地板是需要做干燥处理，这个干燥处理是怎么回事

微波木材干燥设备是近两三年来广泛应用的木材快速烘干及杀虫的新型设备，它的烘干优点就是：烘干速度比较快，普通烘干设备需要烘干一个月时间的木材，采用微波木材干燥设备只需要20个小时左右。另个微波烘干的同时可以达到杀虫防霉的效果，这对于产品的企业是一个显著的优势。

木材干燥设备主要应用木材行业的产品有：红木家具、酸枝、檀木、老船木、河沉木、实木地板、木制工艺品、实木门、复合木门等等，无论是硬木或是密度比较松的木材都可以达到快速烘干。但微波木材烘干的缺点就是：对于原木（新鲜的木材）的烘干不太合适，因为原木的含水分比较高，大部分都达到50%的水份上，这样的木材采用微波烘干一方面是用电成本比较高，一立方鲜木烘干需要达到400度电以上，烘干效果也不是很好，比较如说变形、开裂等等问题，但是这也要视木材的种类而言，所以说，微波木材烘干设备最好就是用于木材的二次烘干及杀虫。另一方面烘干的容积有限，每次烘干的量约为1~2个立方，最大容量也只有3~4个立方。

微波木材干燥设备的种类有三种：微波木材真空干燥机、微波木材烘干窑、隧道式微波木材快速干燥机。以上就为大家详解一下什么样的木材选用哪一种类的微波设备比较合适。

微波木材真空干燥机是针对一些高密度的木材使用，因为它是在真空状态下进行均匀加热烘干，所以木材才能达到低温环境下进行烘干。设备主体是由10mm厚的钢板焊接而成的，设备工作时先将罐体内的空气通过真空泵抽出，使内部环境气压达到负压（-0.98Mpa)状态，在此环境下微波木材烘干设备对木材加热、烘干才能达到真正的低温烘干效果，才能确保木材在烘干的时候不开裂、不变形。所以，目前微波木材真空干燥机是家具行业厂家最为合适木材低温干燥设备。几两年我司生产微波木材真空干燥机在广州、福建、江浙地区已大面积的使用，并得到广大用户的称赞及推广。

微波木材烘干窑，跟真空干燥设备相比，它的设备造价比较低，而它也有一定的极限性。它只能对低水分的木材进行二次烘干；还有就是对高密度的硬木烘干也不太可行，当然也要视木材的品种而论。微波木材烘干设备窑是在常压状态下进行加热烘干，所以烘干温度会比较真空干燥机高，所以这也是它不能应用于高密度的硬木进行烘干原因。它主要适用于一些中高密度的木材、板材进行二次烘干。

当然，隧道式微波木材快速烘干机，它主要适用于薄一点的板材进行二次烘干及杀虫，目前主要是应用于实木地板、复合地板及木门之类的行业，隧道式微波木材烘干设备的烘干速度比较快，例如：20%的木地板要将烘干至8%，通过设备输送系统，由进料输送到出料只需5~6分钟。大多应用行业的企业主要是想采用这种设备对产品的杀虫及微量的烘干，特别是木工艺品行业、木地板、木衣架行业，隧道式微波木材烘干设备是它们产品出口必不可少的设备之一。

广州科威微波能有限公司

烘干的干燥效果最佳，木料经常会干燥得很彻底，材料稳定，而自然干的木材容易出现开裂现象。

用在室内的方木要时常开窗通风，使木材的气味排除室内，还能让室内的氛围和室外相互交

互，室内的木材还怕污垢，像平时留下一些水溶性的污垢，可用一些橘皮水擦拭，即可消除污垢；

但如果是口香糖，涂料之类难以去除的污垢，不能急于清理，一般的洁净剂是清除不

掉的，不要轻易用刀具或者什么硬器去清除，要及时请教专家来解决。

扩展资料：

木材有很好的力学性质，但木材是有机各向异性材料，顺纹方向与横纹方向的力学性质有很大差别。木材的顺纹抗拉和抗压强度均较高，但横纹抗拉和抗压强度较低。

木材强度还因树种而异，并受木材缺陷、荷载作用时间、含水率及温度等因素的影响，其中以木材缺陷及荷载作用时间两者的影响最大。

因木节尺寸和位置不同、受力性质（拉或压）不同，有节木材的强度比无节木材可降低30～60%。在荷载长期作用下木材的长期强度几乎只有瞬时强度的一半。

最简单的木材烘干方法有以下几种：

一、大气干燥 。

大气干燥简称气干，是天然干燥的主要形式。它是利用自然界中大气的热力蒸发木材的水分，达到干燥的目的。

气干可以分为普通气干和强制气干。强制气干的干燥质量较好，木材不致霉烂变色，可以减少端裂，干燥时间较普通气干约可缩短1/2—2/3，但干燥成本约增加1/3。

二、室内干燥。

室内干燥指在常规干燥室内人为地控制干燥介质的参数对木材进行干燥处理。室干按照干燥介质温度的高低不同，可以分为低湿室干、常温室干及高温室干。

所谓低温、常温及高温，意指在干燥过程中介质温度可以分别达到50-60℃、100℃及100℃以上的范围。低温室干周期较长，但能保证干燥质量，保持木材的天然色泽。

常温室干对材性及颜色的影响较小，一般可以允许。高温室干可以分为以湿空气为介质的高温室干和以常压过热蒸汽为介质的高温室干两种。

三、除湿干燥 （冷凝干燥）。

除湿干燥的源流是流过除湿器，先经冷却使部分水蒸汽冷凝成水而排出，空气变干，再经加热而后流入材堆，干燥木材。即湿空气是在封闭系统内作“冷凝一加热一干燥”往复循环。

除湿干燥的优点是能够回收水蒸汽的潜热，能量消耗显著低于常规室干，特别是在干燥过程的前期；干燥质量好，木材降等少，容易操作。

缺点是干燥温度受到制冷剂的限制，一般较低，干燥缓慢，周期较长，特别是当含水率低于20%时；由于采用电能，能源成本较高；一般无蒸汽发生器，难以进行调湿处理。

四、真空干燥（负压干燥）。

真空干燥是在密闭容器内、在真空条件下对木材进行干燥。按照作业方式可分为间歇真空法和连续真空法两种。

前者按常压加热和负压干燥两个阶段间歇交替地进行，用蒸汽、热水、烟气、或电加热。后者是加热和真空同时连续地进行，用热板、薄膜、高频、微波实现加热。

五、太阳能干燥。

太阳能干燥是利用集热器吸收太阳辐射能加热空气，再通过空气的对流传热，干燥木材。太阳能干燥室可分为温室型和外部集加器型。

又可分为主动式（即有贮热装置或辅助热源，少受或不受天气影响而能持续工作）和被动式（即只能在有日照时运转，受天气制约）。

太阳能干燥速度一般比气干快，比室干慢，因气候、树种、集热器的结构和比面积、控制方法等而异。

六、微波和高频干燥。

微波和高频干燥都是以湿木材作电解质，在微波和高频的电磁作用下，引起木材中水分子极化，同时由于电磁场的频繁交变，使水分子高速频繁地摆动磨擦而生热，从而加热干燥木材。

扩展资料：

各种木材干燥方法的优缺点：

一、常规干燥。

优点是：

①燃料为木材的下脚料，有效降低干燥成本。

②投资小。

③结构简单、灵活，可整体运输。

缺点是：

①不能利用自动化控制。

②木材烘干的周期长。

③木材硬力消除不是特别有效。

二、除湿干燥。

优点：①节能②干燥质量较好③用电作能源无污染。

缺点：①干燥温度低，干燥时间长②电耗较高③调湿不灵活。

三、太阳能干燥。

太阳能是一种清洁、廉价的可再生能源，是应该太阳能的木材干燥室规模较小，主要因为太阳能属间歇性能源，能流密度低，受气候影响大，干燥周期长，初期投资较高。

四、真空干燥。

优点：①干燥速度快②干燥质量高

缺点：①设备初期投资大②电耗高③设备装材量少(一般一次少于10m3)

五、微波和高频干燥。

优点：①干燥速度快②干燥应力小、质量高③能保持木才的天然色泽

缺点：①投资高②电耗大、干燥成本高③若使用工艺不当，易引起内裂和炭化。

参考资料：

百度百科—木材干燥

很简单的一个原理：

（1）冬天天气比较冷，开了暖气后。暖气抵触冷气，在木地板那里就有气体了。｛家庭窗户玻璃一样，外面天气冷。房间封闭的 那室内一面的玻璃有水珠｝；

（2）夏天天气空气本身比较干燥，那木地板属于木质的，自然也显得干燥些呢。

同e居回答 希望有帮助~

密封干燥室并使干燥室内环境气体保持高压，可以更进一步使木材在短时间内得到有效的干燥处理。

木材干燥方法可以总括分为天然（自然）干燥和人工干燥两大类。根据木材加热方式的不同又可分为对流干燥、电介质干燥、辐射干燥和接触干燥。对流干燥主要包括大气干燥、常规室干、除湿干燥、太阳能干燥、真空干燥（间歇式）等；电介质干燥包括微波干燥、高频干燥。辐射干燥主要指红外线干燥；接触干燥是使被干木材与加热物体表面直接接触，传导热量，蒸发水分。下面对主要木材干燥方法作简要论述。

（一）大气干燥 简称气干，是天然干燥的主要形式。它是利用自然界中大气的热力蒸发木材的水分，达到干燥的目的。气干可以分为普通气干和强制气干。强制气干的干燥质量较好，木材不致霉烂变色，可以减少端裂，干燥时间较普通气干约可缩短1/2—2/3，但干燥成本约增加1/3。大气干燥的优点是：技术简单，容易实施，节约能源，比较经济，可以满足气干材的要求。另外如与室干、微波干燥等其他干燥方法相配合，还可收到缩短干燥时间、保证干燥质量、降低干燥成本的明显效果。缺点是干燥条件不易控制，干燥时间较长，占用场地较大，干燥期间木材易遭菌、虫危害，最含水率只能干燥到与大气状态相平衡的气干程度。

（二）室干指在常规干燥室内人为地控制干燥介质的参数对木材进行干燥处理。室干按照干燥介质温度的高低不同，可以分为低湿室干、常温室干及高温室干。所谓低温、常温及高温，意指在干燥过程中介质温度可以分别达到50-60℃、100℃及100℃以上的范围。低温室干周期较长，但能保证干燥质量，保持木材的天然色泽。常温室干对材性及颜色的影响较小，一般可以允许。高温室干可以分为以湿空气为介质的高温室干和以常压过热蒸汽为介质的高温室干两种。高温干燥周期较短，但对部分材性有影响，使木材表面变硬，不易刨削加工，严重时变脆、变焦，容易碰损，颜色变深，影响美观，应该根据被干木材的树种、厚度、用途、干燥室性能等条件，对上述三种室干进行正确应用。室干的优点是干燥质量好，干燥周期短（比气干快很多倍），干燥条件可以灵活调节，可以干到比气干程度低的任何最终含水率，装卸和运搬作业集中，使于实现机械化和自动化。缺点是设备和工艺较气干复杂，投资较多，成本较高。

气干和室干属于传统干燥方法，一般称为常规干燥。至于其它干燥方法，一般称为特种干燥，主要如下。

（三）除湿干燥 （冷凝干燥）与室干的区别是不将湿空气排出室外，而是流过除湿器，先经冷却使部分水蒸汽冷凝成水而排出，空气变干，再经加热而后流入材堆，干燥木材。即湿空气是在封闭系统内作“冷凝一加热一干燥”往复循环。除湿干燥的优点是能够回收水蒸汽的潜热，能量消耗显著低于常规室干，特别是在干燥过程的前期；干燥质量好，木材降等少，容易操作。缺点是干燥温度受到制冷剂的限制，一般较低，干燥缓慢，周期较长，特别是当含水率低于20%时；由于采用电能，能源成本较高；一般无蒸汽发生器，难以进行调湿处理。

（四）真空干燥（负压干燥）真空干燥是在密闭容器内、在真空条件下对木材进行干燥。按照作业方式可分为间歇真空法和连续真空法两种。前者按常压加热和负压干燥两个阶段间歇交替地进行，用蒸汽、热水、烟气、或电加热。后者是加热和真空同时连续地进行，用热板、薄膜、高频、微波实现加热。真空干燥的优点是在真空条件下水的沸点降低，木材内部压力较高，因而可以在较低湿度下加快干燥速度，缩短干燥周期，保证干燥质量，特别适合于透气性好或易皱缩的木材，以及厚度较大的硬阔叶树材的干燥。缺点是设备复杂，容量较小，投资较大。

（五）太阳能干燥太阳能干燥是利用集热器吸收太阳辐射能加热空气，再通过空气的对流传热，干燥木材。太阳能干燥室可分为温室型和外部集加器型；又可分为主动式（即有贮热装置或辅助热源，少受或不受天气影响而能持续工作）和被动式（即只能在有日照时运转，受天气制约）。太阳能干燥速度一般比气干快，比室干慢，因气候、树种、集热器的结构和比面积、控制方法等而异。太阳能干燥的突出优点是节约能源，可以利用取之不尽、用之不竭的太阳能。与其他人工干燥方法相比，能耗较少，干燥成本较低；干燥降等较气干少，最终含水度较气干低，干燥质量较好。缺点是受气候影响较大，高纬度地区冬季干燥效果差，不能稳定供应干材量；设务投资与室干相仿，但干材产量却比室干少的多。

（六）高频与微波干燥是将湿木材伯为电介质置于高频或微波电磁场中，在交变电场作用下木材分子极化，摩擦生热，干燥木材。木材干燥所用的高频频率为几到几十MHz，微波频率为915及2450 MHz。微波干燥由于频率比高频干燥高，干燥效率也更好。高频干燥的应用趋向于联合干燥，如高频-对流联合干燥，高频-真空联合干燥等。高频与微波干燥的优点是木材内外同时加热，加热均匀，干燥速度很快，干燥时间很短，干燥质量好，保持木材的天然色泽等。缺点是使用电能，电费较贵，部分材种干燥成本较高，设备投资也较大。

（七）加压干燥是将木材置于密闭容器内，在压力高于1个大气压、温度高于100℃的条件下干燥木材。室内压力可达0.25Mpa、温度可达148.9℃。这种干燥方法的特点是在高温条件下能够保持较高的平衡含水率，不易导致较大的含水率梯度和应力。加压干燥属于一种高温干燥，优点是干燥速度快，干燥周期短，能耗较少。缺点是干燥难干木材如胡桃、栎木等容易开裂。

随着现代社会的快速发展，很多家庭都过上了小康的生活，很多家庭都非常注重生活质量，因此很多家庭买家具都要高档的。因此实木家具是很多家庭所青睐的。在现代家庭中楼梯的主要角色为实木楼梯，而且实木楼梯占据了高档消费的主战场，然后大多数人在选购木制楼梯时，往往只看其样式和价格，而对其他关乎楼梯质量的细节一知半解抑或漠不关心。其实，选购木制楼梯尤其是实木楼梯时，其木材的含水率及烘干处理等都是应多加注意的地方烘干的处理让木材的含水率控制到最低，而且使得木材在干燥过程中避免变形开裂提高木材的成材率。

有很多消费者发觉，自家的实木地板还没用够一年，就发生了开裂现象，然而自己平时也挺注重保护的，怎么会出现这样的现象呢？其实不单是实木地板，一些实木和实木复合家具、门窗、楼梯等也会出现这样的现象，而造成这种现象的最直接原因便是木材的烘干程度不对。

木材置于一定的环境下，在足够长的时间后，其含水率会趋于一个平衡值，称为该环境的平衡含水率EMC。当木材含水率高于环境的平衡含水率时，木材会排湿收缩，反之会吸湿膨胀。例如，广州地区年平均的平衡含水率为15.1%，北京地区却为11.4%。干燥到11%的木材用于北京是合适的，可用于广州将会吸湿膨胀，产生变形。所以说，木材干燥要适当，并非越干越好。不同地区、不同用途，对木材含水率的要求也是不一样的。

通常情况下，木材本身都含有一定的水分，因此一些中大型厂家在制作实木门、实木楼梯等木制品之前都会进行烘干处理，这是被大家所熟知的，但是，烘干却要遵循一定的标准程序，特别要注重细节。相对烘干也要有专业烘干的设备，这也是一项非常大的投资，所以市面上出现了两种木材烘干处理方法。

第一种：土窑烘干。

就是一些小厂家小作坊因为资金的不足（而且这样的烘干还是一次性的），他们就会在消费者订一个门就买一个的材料，订一个楼梯买一个楼梯的料，其他家具也是如此，直接用自己建的土窑（即烧土坑）对木材进行烘干，这样就减少了成本，可害了咱消费者也欺骗了消费者，因为他们在销售时是不会这么说的。因为土窑的用的是人工烧炕温度不均衡，在烧炕时有的材料一部分已经烤干了，而有的含水量还很高，（也就是烘干没有做到位）用这样的木材做出的楼梯及其他木制家具使用寿命也就大大缩短了！而且也没有控制到木材的开裂变形的机率。

第二种：采用蒸汽烘干后再进行第二次微波烘干。

1、进行第一次烘干，采用蒸汽烘干，主要原理就是加入一定的药水用蒸汽由外到内进行烘干，周期一般为30-40天。作用主要是用药水杀虫及脱脂，然后烘干水分，破坏木材原有的内应力，让木材的含水率达到12%左右。所以它的烘干也不彻底，因为蒸汽烘干是从外往里进行干燥的。简单说就像咱们都知道的烤红薯红薯就是这种原理，往往外面已经糊了，而里面还是生硬的。所以烘干是否到位也是决定木制家装（特别是实木楼梯）使用寿命的关键。（有的小厂家小作坊也就用这种蒸汽烘干一次就完了）

2、然后放在仓库养生3-4个月，让它适应外界环境的温度和湿度。（这一点对材料很重要，但没有资金实力的厂家是办不到的）相应这样生产周期就得延长，所以正规的厂家一般生产周期都比较长。

3、然后再精加工前进行第二次微波烘干（如消费者家用的微波炉就是这个由内到外蒸发的原理）。这种烘干的原理是把水分从里往外均衡蒸发，使木材不会因为急剧的冷热发生开裂、变形、彻底破坏木材的内应力，周期为24小时。

广州威雅斯公司生产的微波真空红木烘干设备就是一款非常好的微波木材烘干设备，由于该设备的技术含量非常高，加热材料成本非常贵，所以设备的造价非常高。因此设备一般只适用于贵重高档的木材烘干，如黄花梨、酸枝木、杨木等。该设备能很好的控制木材内的水分含量，在不同的地区使用该设备，可以根据您所在地区的湿度对木材进行精准的烘干，使烘干后的木材达到最佳的含水率，从而制造出最好的实木家具。

实木地板的干燥方法

(1)自然干燥，约需30～40天，使含水率达到30%左右。

(2)人工干燥，约需10～30天，使含水率达到10%以下。这一过程同时使木材内的浆汁蒸馏出来，均衡木材细胞壁组织，干缩性能趋于稳定一致。

(3)养生处理，约需10～20天。通过这一过程最后达到木材干燥的三个目的。

1、为什么要烘干

从林区砍伐的实木，新鲜木材含有大量的水分，在特定的环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响体育运动木地板的品质，因此木材在制成各体育木地板之前应当进行烘干处理。

体育馆木地板

2、原木烘干标准

当运动木地板置于一定的环境中，在足够长的时间后，其含水率会趋于一个平衡值，称为该环境的平衡含水率（EMC)。

当木材含水率高于环境的平衡含水率时，木材会排湿收缩，反之会吸湿膨胀。例如，广州地区年平均的平衡含水率15.1%，北京地区年平均含水率为11.4%。烘干到11%的木材用于北京是合适的，可用于广州将会吸湿膨胀，产生变形。所以说，运动木地板烘干要适当，并非越干越好。

1、烘干工艺目的

由于体育馆木地板的主要原材料，都是大自然实木。实木材料原来多为湿材。木质属性有热胀冷缩的特点。体育馆木地板烘干工艺的主要目的，就是让体育馆木地板保持科学均衡含水率，不温也不干，以更稳定的性能服务于体育场馆的运动健儿们。

篮球馆木地板

2、烘干工艺条件

体育馆木地板烘干工艺是整个体育馆木地板生产系统的前期环节。要想实木原材能达到科学均衡含水率，运动木地厂家需要采购专业木材烘干设备。目前我国运动木地板烘干设备有柜式干燥炉、可拆装铁壳式整体烘房、单板干燥成套设备、木制品热处理设备、供暖热风炉等。

3、烘干工艺意义

体育馆木地板烘干意义巨大。体育馆木地板原湿木材料，没有经过干燥处理，含水率在25%左右，而正常合格的体育馆木地板含水率在13-16%左右为合格。体育馆木地板的烘干标准，就是体育馆木地板含水率达到13%-16%科学区间。体育馆木地板湿度差过大，会造成木地板吸潮，造成木地板翘曲，漆面开裂等情况。