胶合板的变形如何纠正

翘曲产生的原因：

　1、 胶合板结构和加工工艺不符合对称原则

　2、 单板含水率不均匀

　3、 温度、压力过高

解决的方法：

　1、 注意遵守对称原则

　2、 提高单板干燥质量

　3、 适当降低温度和压力

1、根据板材规格选择合适的筋间距，一般间距约400到600毫米，将墙筋钉成方框，再将胶合板钉在墙筋的一面或两面上，便制成隔墙罩面板。

2、沿顶和地龙骨架设龙骨架，注意横竖龙骨的稀疏度取决于隔断墙面积和高度。隔断墙面积大，龙骨架需多设，反之面积少则少设。竖向龙骨最大密度要按胶合板宽度的3份划分。而横向龙骨要按胶合板长度2份划分。此外隔断墙转角方式分为直角式、丁字式和十字交叉式等。

3、安装胶合板前，要对所有接触的墙、地及吊顶进行处理，如用油毡、油纸铺设平整，不可有皱褶、裂缝，起到防潮作用。再分块弹线，由中间向两边安装，注意隔墙与顶棚的接缝要交圈。如果湿度大的话，胶合板还要做防水处理，电器插座等要内嵌牢固，表面与胶合板罩面齐平。

4、门框等与胶合板罩面要齐平，表面用脸板覆盖。墙与柱的胶合板下方，要用木质踢脚板覆盖。注意胶合板与地面保持20-30毫米，如果用石质的踢脚板，胶合板面下方要与踢脚板上口齐平。

衣柜封边形式有以下几种：

1、不对等全封边：见光位封厚边，不见光位封薄边。是卡喏亚衣柜的柜体板件的常用封边方式之一。厚边1.5mm，薄边0.5mm。

2、对等全封边：四边同时封厚边或全部封薄边。卡喏亚衣柜的常用封边方式之一，也是衣柜行业其他品牌的常用封边方式。

3、不完全封边：见光位封边，不见光位不封边。某些区域小品牌或手工打制家具时常见封边处理方式，常见有三面封边(背板处不封边)、一面封边(可视处封边)。

4、不封边：四周都不封边。常见于实木板材的家具手工打制时。

封边条用法

由于木材属吸湿性材料，其含水率会受外界温度、湿度的影响而发生变化，因此，选择何种胶合剂应根据季节的变化及水分的扩散和渗透要求而定。

只有掌握好胶合剂种类的选择，才能使封边条和板材通过木材纤维的渗透使胶合剂形成良好的“铆钉固定作用”。另外，用木质封边条装饰的家具必须进行表面油漆的涂刷处理。

PVC封边条主要适用于微立板、密度板、细木工板、胶合板的边廓封边，实木封边也可以。实用时可采取手工粘贴和机械粘贴的方法来完成，但以机械粘贴为主，可以提高工作效率。粘贴PVC封边条的胶合剂为万能胶和热熔胶、白乳胶，但以热熔胶为好。

粘贴中通过机械嵌锁、物理引力、化学键的作用使PVC封边条牢固的粘附于木板表面，因此粘贴时对基材边廓的平直度要求很高，一般公差不得大于0．1mm，板材温度和粘贴工作的环境温度应在18℃为宜。热熔胶的固化时间一般为30分钟，但选用低温胶或高温胶要根据封边条的厚度来定。

三聚氰胺封边条的适用范围与PVC封边条基本相似。但以对防火板的封边最佳。操作中手工、机械封边都行；对热熔胶、万能胶、白乳胶等胶合剂的要求也不高。

采用平贴、滚贴可在市场上任意选用胶合剂；选用热熔胶为胶合剂则熔胶控制温度为120℃～160℃，压力在 4－6/2，固化时间为20～50秒，室内粘贴时环境温度为15℃。

鉴于三聚氰胺封边条对热熔胶、万能胶的渗透性比PVC强，与板材粘贴时要减少胶量涂层，一般控制在6－8g/直线米范围内。机械封边中，目测效果为胶层涂布均匀，网纹清晰。

机械涂胶的运行速度为30～50米/分钟，其封边粘贴运行速度是各种封边条封边时最快的，这样既可以保证粘贴质量，又可以提高工作效率,相当给力。

产生的原因：

　1、 单板含水率太高或干燥不均匀

　2、 涂胶量过大

　3、 降压速度过快或热压温度过高

　4、 树脂缩合程度不够

　5、 热压时间不足

解决的方法：

　1、 控制单板含水率在8～12％的范围内

　2、 控制涂胶量符合工艺要求

　3、 降压第二阶段速度应缓慢，热压温度应适当降低

　4、 检查树脂质量

　5、 适当延长热压时间

二、 胶合强度低或脱胶

产生的原因：

　1、 胶液质量差

　2、 涂胶量不足或涂胶不均匀

　3、 陈化时间过长，胶液已干或陈化时间太短，胶未形成连续的胶膜

　4、 压力不足，或温度过低，或热压时间太短

　5、 单板毛刺沟痕太深，旋切质量差

　6、 单板含水率太高

解决的方法：

　1、 检查胶液质量

　2、 注意涂胶量适中而均匀

　3、 主要控制陈化时间

　4、 适当提高压力含温度，或延长热压时间

　5、 提高单板旋切质量

　6、 控制单板含水率不超过规定的范围

三、 透胶

产生的原因：

　1、 单板质量太差，背面裂隙过大

　2、 胶液太稀或涂胶量过大，陈化时间过短

　3、 热压的温度过高或压力过大

解决的方法：

　1、 提高单板质量，减小背面裂隙深度

　2、 提高胶液浓度，减少涂胶量，延长陈化时间

　3、 降低热压温度或降低热压的单位压力

四、 芯板叠层离缝

产生的原因：

　1、 芯板未整张化，手工排芯间隙掌握不准

　2、 装板时芯板移动错位

　3、 芯板边部不齐

　4、 芯板边部有荷叶边或裂口

解决的办法：

　1、 芯板整张化或涂胶陈化后再排芯

　2、 装板时防止芯板错位

　3、 芯板边部剪切齐直

　4、 提高芯板旋切和干燥质量，防止荷叶边和裂口

五、 翘曲

产生的原因：

　1、 胶合板结构和加工工艺不符合对称原则

　2、 单板含水率不均匀

　3、 温度、压力过高

解决的方法：

　1、 注意遵守对称原则

　2、 提高单板干燥质量

　3、 适当降低温度和压力

六、 胶合板厚薄不一或超出允许的公差范围

产生的原因：

　1、 每个间隔中热压张数过大

　2、 单板厚薄不一

　3、 压板倾斜或柱塞倾斜

　4、 胶合板板胚厚度计算不正确或热压工艺中压力过大，温度过高

解决的方法：

　1、 尽可能采用一张一压的热压工艺

　2、 提高单板质量

　3、 压机安装校正成水平

　4、 调整板胚搭配厚度，调整压力和温度

七、 板面压痕

产生的原因：

　1、 垫板表明凹凸不平

　2、 垫板表面粘有胶块或杂物

　3、 单板碎片或杂物夹入板层间

解决的办法：

　1、 检查、更换垫板

　2、 检查垫板、清理干净

　3、 配胚时注意清楚

a．刷涂：由硼砂、硼酸、磷酸氢二按组成的刷涂液用毛刷对单板进行涂刷，后由热定形机热压烘干；

b．浸渍：将单板浸人由四羟甲基氢氧化磷NaOH、尿素、三羟甲基三聚氰胺、柔软剂JFC组成的浸渍液中，并加热至80℃、浸渍30min后将单板取出，由热定形机热压烘干；

C．浸渍后再涂刷：将单板先浸渍、烘干，再对其表面进行涂刷、烘干；

d．直接用 FH－02阻燃剂溶液稀释至 30％进行浸渍、烘干。

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。，普通胶合板分为四类：Ⅰ类胶合板：耐气候胶合板，具有耐久、耐煮沸或蒸汽处理等性能，能在室外使用。Ⅱ类胶合板：耐水胶合板，能在冷水中浸渍，或经受短时间热水浸渍，但不耐煮沸。 Ⅲ类胶合板：耐潮胶合板，能耐短期冷水浸渍，适于室内使用。普通胶合板按加工后胶合板上可见的材质缺陷和加工缺陷分为特等、一等、二等、三等，其中一、二、三等为普通胶合板主要等级。 各等级普通胶合板主要用途如下：特等适用于作高级建筑装饰、高级家具及其它的特殊需要的制品； 一等适用于作较高级建筑装饰、高中级家具、各种电器外壳等制品； 二等适用于作家具、普通建筑、车辆、船舶等装饰； 三等适用于低级建筑装修及包装材料等。胶合板受潮开裂主要是因为木材含水量不平衡了，破坏了它的相对稳定性，从而导致了胶合板开裂，所以我们要尽量减小木板与水分的接触，最简单的方法就是我们可以在木板上涂上一层油漆，这样就可以隔绝水源进入木板内部，另外，我们可以使用防水剂来保护胶合板，防水剂可以降低木材的吸水率，所以使用这种试剂也是很有效果的。

免漆板材毛边可以做封边处理。从封边方式上分有胶封和U型扣边两种。胶封用胶主要有万能胶、热熔胶、白乳胶三类，效果最好的是热熔胶。U型封边条可以直接扣在裁切好的衣柜板上，方便实用，但在耐用性上还是胶封的封边条较好。侧面收口用边条处理，中间缝隙如果非得两张板拼起来的话最好缝隙小是在不行可以在上边加个压条装饰下。

免漆板材：

三聚氰胺板，它的基材是刨花板、中纤板、胶合板等，由基材和表面粘合而成的，表面贴面主要有国产的和进口的两类，由于是经过防火、抗磨、防水浸泡处理的，使用效果雷同于复合木地板。三聚氰胺板，简称三氰板，全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板。是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度。

1. 针对发霉轻微、表面只有霉斑、霉点类产品，直接喷涂木材除霉剂即可；

2. 针对发霉情况严重、表面霉烂或霉菌已经渗透至产品内部类产品，勾兑比例1:1浸泡，或用毛刷蘸本品，均匀涂刷几次，直至霉菌消失；

我们选购回的阻燃板其尺寸一般都是固定好的，但我们在使用时实际情况或许会与阻燃板的尺寸有所出入，这时就需要对阻燃板进行一定的裁边处理。因为阻燃板的尺寸会与使用要求的尺寸不同，所以需要进行一定的裁边处理。裁边的准确性是十分重要的，因为这会直接影响阻燃板的正确使用。那么我们需要如何进行准确的裁边呢？如果需要进行大量裁边工作，我们就可以选择使用纵横裁边机进行裁边，一般它是由两台双圆锯垂直布置的，这样每台裁边机就可以同时裁两个边。这种方式能够快速完成裁边，效率比较高，但是还是会存在一些问题。如果是小规模的阻燃板裁边，就可以选择使用圆锯进行裁边。虽然用圆锯裁边的方法有些麻烦，但是它的裁边技术比较精细，而且裁出的阻燃板不会出现太大的问题。选购回来的阻燃板不可能恰恰就是我们需要使用的尺寸，不合适的尺寸就需要进行一定的处理，这时就需要我们选择合适的机器，耐心、仔细的将阻燃板裁边裁好，保证后续的工作正常的进行。