一个胶合板厂需要什么设备

不知道你的工序啊，做胶合板的厂家每个工序都不一样。

你不要看人家多少钱，你要自己算啊，一张三合板的费用是3.5元，这3.5元含胶水，面粉，电费，煤炭，叉车油等等，不含你的利润啊，

你去掉这些，然后看看剩下多少钱，剩下的钱就是你的工人工资的钱，然后再平均。不这样算，就很好算了你会吃亏的，呵呵··

不过还要看你的产量啊，产量越小，计件工资越高，产量越大计件工资就越少，假如你有20个工人你一天要是生产1000张板，工人还能赚到钱，你要是一天生产个几百张，工人就要去喝西北风了，呵呵··临沂山艺贴面板厂

1、立铺板的优点：立铺板具有独特的结构特性，具有较强的握钉力，摸起来很光滑，具有隔音和保温的效果，具有很好的装饰作用，用途比较广泛。

2、立铺板的缺点：立铺板加工时会用到胶合剂等产品，会产生甲醛等有害气体，立铺板的平整度比较差一些，而且不适合用在潮湿的地方，不然会降低它的使用。

一般集成墙面施工需要用到以下工具：

美工刀

台式切割机（选用转速较高锯齿形锯片）

研磨机（锯齿形锯片）

直角尺

卷尺

三角锉刀

曲线锯

3P气泵

水泥直钉器

通过各种加工设备改变原材料的形状、尺寸或物理性质，将原材料加工成符合技术要求的产品所进行的一系列工作过程称为工艺流程。企业创建相应的生产工艺流程优化机制，同时须掌握必要的方法和工具，才能保证整个生产工艺流程的顺畅及高效。工艺流程是生产过程中的基本部分，家具生产工艺流程的构成根据加工特点或加工目的不同又分为若干工段。根据雅泰公司酒店定制家具生产实际情况，制定生产工艺流程操作指引如下：

一、实木木工生产工艺流程

1、开料

1）.木材含水率，没有干燥过的木材一般含水率在50%以上，生产家具所用的木材含水率要求控制在8%-10%左右，木材经过干燥后不容易出现开裂、变形等现象。

2）.备料，木制品按其部位可分为外表用料、内部用料以及暗用料三种，区分木料直纹、山纹，颜色搭配一致，备料宽度按所需宽度合理放余量，选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。

3）.断料，毛料板材修整长度，下料按所需长度加长20mm。

4）.粗刨，给毛料板材定厚，刨去毛料板材上不能用的毛边。

5）.拼板，胶的配比：固化剂(10—15克)、拼板胶（100克），每次调胶500克左右，在木材之间均匀涂胶，用拼板夹将木材进行紧固拼装，放置4小时后待胶水凝固方可拆开拼板夹具，拼板时注意高低差、长短差、色差、节疤等。

6）.锯切定宽，用纵锯给木材定宽。

7）.压刨，拼板后的材料需刨去木材板面无多余的胶水，根据需要的形状用压成型。

2、机械加工

1）.铣型。用立铣、 台式锣机、花槽机、小锣机等机械，通过选用不同的刀具和模具，将工件铣切出各种不同的外部形状，以满足外观用装配要求，加工后的外形和尺寸要与图纸相符，必须保证加工精度，部件表面应光滑、平整、过渡自然、线型流畅一致，不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑或明显的波浪形加工痕迹。

2）.钻孔。按图纸的工艺要求进行钻孔，加工过程中做到无崩口，无毛刺，孔位加工误差不得超过0.2mm，首件产品配套钻孔、常试装后才能批量加工，确保零部件的加工质量。

3）.精切，给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长与宽的加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上板片对角线应≤1mm。

4）.出榫。根据不同产品的要求，选用不同的刀具进行加工，将厚度一致的木料放在机器的平台上，将好的一面作为表面，紧靠档位板后，按下气动开关，待夹紧木料后，向前匀速推进，至顶后拉回，松开气动开关，取出木料，进行第二次作业，若零部件需要两头开榫，切完一端后放下档位条，将切好的一端紧靠档板和档位条，再切另一端。作业过程中要轻拿轻放，将加工好的工件放在专用的垫板上，并分层摆放整齐。

5）.开槽。检查模具、模板表面是否有划伤，边角有无磕碰，按图纸要求确定要开的槽在零部件的具体位置，清楚开槽的长度、宽度和深度，开始加工前用余料试机，以检查槽边、槽深、槽长是否符合图纸尺寸，符合要求后方可批量生产，开出的槽要成直线与侧与部面垂直（异形件除外），槽宽、槽深允许正公关0.2mm，槽长可适当加大公差，但不能有负公差。

6）.部件砂光。机械加工完成后用砂带机装细砂带进行砂光，每次进料0.1mm；砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。

二、板式木工生产工艺流程

1、贴木皮。我厂贴木皮工序由供货应代为加工，回厂的贴皮板按照我司标准检验合格后入库，生产部根据订单要求使用的木皮种类和数量领取。

2、压胶。

1）.冷压的压力和时间应根据不同板材、胶水、气候而定，一般工作压力为4-6吨，冷天（15度以下）时间最少不低于4小时，热天（15度以上）时间不得低于2小时。

2）.白乳胶以不漏涂、不流胶为宜，压胶后的板件胶合须牢固，不允许脱胶，铺板板料必须与骨架相邻两边对齐，上下板允许偏差≤3mm；

3）.需打气钉的部位不允许有开槽、钻孔，钉子不许高出板面，不能有弯曲、变形、划痕、烂木皮、污渍及多余胶液。

3、开料。

1）.将板材靠紧推料器，板边对齐，先锯直一次板边，锯掉木皮5mm宽；

2）.按照开料单的数量、尺寸调机开料，一次上机板料厚度不能超过8cm，开好后标明部件、名称、数量后，放到指定的位置上。

3）.开出的板材毛料，两对角线长度之差小于2mm，长宽尺寸公差为±1mm；板材净料，两对角线长度之差小于1mm，长宽尺寸公差为±0.5mm；

4、实木封边。准备已经精加工好的板材和封边木材，在板材的侧边加工出凹形榫槽，实木的侧面加工出凸形榫槽，均匀涂胶后用夹具夹紧，待胶水凝固后拆除夹具，清除家具上面的胶水。也可以把将镶边条制成小木方榫簧，在木材和板件上加工出榫槽，通过胶黏剂将木条镶嵌在板坯上，待胶水干燥再凝固后，再进行边缘铣型装饰和平面砂平处理。实木封边需采用与板材已贴木皮相同或相近的树种，色泽和纹理要匹配保证封边后可以与板面浑然一体。

5、木皮封边。根据部件尺寸的厚度进行调机，调机后先试封两块符合要求后才可以批量操作。覆面板和木皮结合牢固、密封，表面平整、清洁、无胶痕，不允许有崩口的现象，封出的边角要平整，不能有烂边、碰坏的部件，确保尺寸与形状的精度。

6、精砂。用120#砂带对板材表面材料进行砂磨，使板材表面平整、光滑，以提高光洁度。

四、产品涂装工艺流程

1、擦色。擦色剂调漆员调配后先试擦，确认调配正确适度（以色板为准，适当调节）再交给生产主管。工作前先将擦色剂搅拌均匀不能有沉淀物，使用的毛刷清洗干净，用不掉色的布擦拭。用毛刷均匀刷遍产品，不能有漏白的现象，再用布条快速地将擦色剂擦拭干净。检查产品是否有残留的擦色剂没擦干净，是否有流挂、着色不均匀等现象。

2、手工打磨。打磨分为木磨和油磨两个部分，组装送来的产品先填补所有碰刮伤，再用砂纸把产品的毛刺进行打磨后喷底漆，底漆喷涂晾干后用砂纸把喷漆后产品上所产生的毛刺砂平，打磨光滑、平整，再喷底漆，反复多次完成后交面漆工序。

3、机械打磨。为提高工作效率，板式产品部件面积较大的采用机械打磨。有部分板面在木工生产前，供应商已经加工滚底油的，不需要再打磨，检查无质量问题直接交面油工序。

4、喷底漆，喷涂前需先将灰尘吹拭干净，检查擦色效果和质量。头度底漆浓度为16秒，二度底漆浓度为18秒，三度底漆浓度为16秒，厚度为一个十字。每次喷涂完成后自然晾时间为6—8小时。

5、 修色。修色前先检查产品是否良品，产品上的灰尘和污染物需清理干净。由调漆员调配好颜色，再比照色板先修一个产前样，由现场主管确定颜色后方可作业。

6、油磨，修色后的产品自然晾干时间为4—6小时，再以800#砂纸将产品表面打磨光滑，打磨过程中要注意，防止打漏，色漆打花等现象。

7、面漆。面漆前需先检查产品是否属于良品，产品表面是否光滑，表面灰尘和附着物必须清理干净。面漆的浓度为11—12秒，厚度为一个十字。

8、家具底漆和面漆喷涂次数因工艺和客户要求会有所不同，具体情况按照该批次施工要求操作。开放漆、半封闭漆和全封闭漆的喷涂次数基本保持在三底两面到五底三面之间。

五、软包生产工艺流程

1、钉制木架。全软包床架用夹板制作，全软包沙发架可以用杂木钉制，木材的含水率控制在12%-18%以内，木材内不得有活虫或白蚁存在，所选木材硬度适当，花纹和色泽无特殊要求，沙发框架钉好后用夹板覆盖在有间隙的木方上面以防止海绵等材料受压时内陷。床架、沙发扶手或沙发脚等需要做油漆的部件，按照该批次产品的材质、花色，由木工部门加工，打磨和油漆完成喷涂后交给软包工序。

2、打底。钉制好的木架检验合格后，在沙发坐垫和靠放置用马钉把弹簧两端固定在沙发架上，弹簧钢材性能不低于65Mn或70号钢，然后在弹簧上面钉上布带，椅类产品不用钉弹簧，用布带钉成紧密的田字格，布带宽50-70mm,有适当的弹性，最后在沙发底架上蒙一层底布。

3、成型。根据软体产品不同造型制作模板，把海绵按要求尺寸或模板裁切好，用少许喷胶贴在底架上。面料（布料、皮革或真皮等）按要求尺寸或按模板裁剪后由缝纫工位进行缝制成外套靠垫等，再把缝制好的面料扪在已贴好海绵的沙发架上。

六：包装生产工艺流程

1、检验。目视：检查产品整体颜色搭配是否一致，在自然光下观看产品油漆面是否平整，是否有流挂，喷涂不匀，产生桔皮以及漏喷、雾白等现象。手摸：用手抚摸油漆表面，检查表面是否光滑，是否有颗粒存在。用手感觉油漆的质感、手感是否良好，对产品表面轻微的瑕疵进行修补。

2、配件。抽屉导轨安装好，拉手拆装件等五金配套后专门包装成小包，保证不会破坏产品任何部位的情况下用胶带固定在产品内侧。不锈钢大件五金可以分别包装，在包装箱上标注分箱数量。

3、包装，底板、层板等部件用珍珠棉或发泡胶垫好，保证运输途中不会松动致使产品划花可磨坏喷漆部件。成品家具边角容易磕碰的地方，用珍珠棉、护条、护角緾裹好再放入包装箱内。

七、生产工艺流程图

一、板组词

杉板、绳板、琼板、青板、翘板、腔板、锓板、刊板、局板、看板、开板、镘板、敛板、慢板、辽板、牵板、铅板、铺板、面板、毛板、拍板、云板、元板、诏板、闸板、摇板、正板、执板、纸板、足板、走板、祝板、钟板、铁板、艇板、象板、望板、柙板、响板、相板、压板、牙板、图板、铜板、陶板、推板、缩板、套板、跳板、散板、扇板、舢板、沙板、榜板、案板、按板、椹板、手板、书板、檀板、死板、绰板、搓板、窗板、担板、大板、持板、插板、报板、琛板、地板、挡板、呆板、雕板、盖板、凤板、翻板、方板、顶板、负板、腐板、红板、过板、光板、鹤板、鼓板、古板、搁板、官板、叫板、桨板、画板、经板、金板、晃板、甲板、夹板、简板、睑板、假板、活板、板刀、板荡、板带、板搭、板锉、板刺、板床、板疮、板齿、板税、板刷、板书、板授、板式、板实、板升、板舆、板鱼、板油、板印、板眼、板檐、板岩、板烟、板牙、板鸭、板学、板行、板心、板箱、板袭、板屋、板位、板瓦、板头、板桐、板田、板题、板梯、板块、板巾、板结、板角、板僵、板槛、板籍、板荒、板画、板花、板笏、板户、板胡、板庋、板规、板官、板鼓、板阁、板干、板腐、板斧、板扉、板房、板涩、板弱、板人、板权、板桥、板墙、板铺、板平、板片、板棚、板墨、板门、板令、板脸、板栗、板厘、板肋、玉板、迂板、用板、印板、原板、渔板、竹板、砧板、斩板、占板、押板、一板、靴板、檐板、盐板、哑板、新板、锌板、行板、样板、石板、踏板、桃板、榻板、贴板、停板、小板、板本、板报、板榜、白板、身板、诗板、板芭、板壁、板车、板插、板册、板材、平板、墙板、三板、烂板、内板、墨板、木板、模板、刻板、拘板、僵板、脚板、肯板、老板、漏板、缕板、镂板、门板、露板、楼板、雷板、鞭板、碑板、被板、板卒、板子、板桌、板桩、板筑、赤板、传板、尺板、板帐、板仗、板鄣、板闸、板蓝、板榻、板闼、板儿、板对、板定、板堞、板凳、板渚、板滞、板职、板直、板脂、板正、板障、桂板、龟板、谷板、鹄板、歌板、关板、刮板、干板、钢板、隔板、府板、粉板、发板、赐板、导板、掣板、薄板、忽板、黑板、号板、架板、倒板、笏板

虹桥板、地板蜡、调色板、挡泥板、简板对、滑雪板、跪踏板、花板肉、大老板、地阵板、玻璃板、传事板、打板子、板帐钱、板刀面、板羽球、冲浪板、吃板子、老古板、烂板凳、篮板球、快板儿、夹板气、夹板船、吉祥板、内老板、七巧板、坐板疮、人造板、曲线板、杉板子、七星板、平板车、板擦儿、板本学、纤维板、天花板、铁脚板、桃符板、趿拉板、石板房、小拍板、小老板、鞋底板、檐板汉、扎板儿、杂板令、涨停板、迎风板、硬纸板、玉板师、板蓝根、板儿爷、板蹋蹋、黄纸板、护墙板、虎爪板、鹤头板、胶合板、光板板、光板儿、脚底板、呱哒板、呱打板、隔断板、呱嗒板、鹄板书、鹄头板、鬼板眼、鹤板书、黑板报、丁板子、二六板、地板革、跌停板、担板汉、刀砧板、尺一板、长生板、车载板、白玉板、大板车、锁伏板、三合板、三角板、松木板、踏脚板、踏床板、淌板船、腰板儿、挨板子、铁响板、玉板僧、线板儿、血小板、竹板书、刨花板、皮板毛、皮板儿、木板书、木板鞋、流水板、七色板、金钱板、平板仪、七板子、老板娘、老板子、冷板凳、梨花板、路庄板、看板娘、刊成板、跷跷板

平板电脑、荆笔杨板、拼花地板、抢篮板球、拍板定案、离弦走板、一板三眼、鸳鸯板子、鸳鸯大板、正经八板、桌椅板凳、铜琶铁板、脱腔落板、一根一板、一板一眼、铁板铜弦、铁板注脚、铁板不易、铁板钉钉、沙板儿钱、受夹板罪、趿拉板儿、插烛板床、尺板斗食、吹弹鼓板、单口快板、过桥抽板、呱嗒板儿、板上砸钉、板上钉钉、板城渚口、鱼鼓简板、中原板荡、主板市场、坐冷板凳、一鼓一板、一椽板屋、一字一板、有板有眼、受夹板气、跳板跳水、天津快板、铁板歌喉、铁板铜琶、铁板一块、白板天子、手板支颐、板板正正、拍板成交、老八板儿、吃板刀面、板渚隋堤、帆板运动、对口快板、后台老板、黑漆板凳、倒持手板、单板计算机、板块构造说、板板六十四、血小板计数、夹板医驼子、对口快板儿、塑料贴面板、铁板红泪录、玉板太乙船、离弦走板儿、李有才板话、老先人板板

二、板的拼音、板的组词及词对应的注释和板的繁体字和板的QQ繁体字

【板的拼音】：bǎn

【板繁体字和QQ繁体字】：板→繁体字为：板→QQ繁体字为：板

三、板字的含义及相关资料

【板字的含义】：（1）（名）（～儿）片状的较硬的.物体：木～儿。

（2）（名）（～儿）专指店铺的门板：铺子都上了～儿了。

（3）（名）演奏民族音乐或戏曲时用来打拍子的乐器：檀～。

（4）（名）（～儿）音乐和戏曲中的节拍：快～儿|慢～。

（5）（形）呆板：他一点也不活泼；太～了。

（6）（（形）硬得像板子似的：地～了；不好锄。

（7）（形）表情严肃：他～着脸不说话。

（8）〔板〕见〔老板〕。

【板字的相关资料】：

部首：木部外笔画：4总笔画：8

五笔86：SRCY五笔98：SRCY仓颉：DHE

笔顺编号：12343354四角号码：42947Unicode：CJK统一汉字U 677F

四、板组词的发散思维组词法（分别以板字开头、板字在中间和板字在结尾的组词）

『板』字在开头的词语

板渚，板渚隋堤，板筑，板桩，板桌，板子，板卒，板芭，板板六十四，板板正正，板榜，板报，板本，板本学，板壁，板擦儿，板材，板册，板插，板车，板城渚口，板齿，板疮，板床，板刺，板锉，板搭，板带，板荡，板刀，板刀面，板凳，板櫈，板堞，板定，板对，板儿，板儿爷，板房，板扉，板斧，板腐，板干，板阁，板鼓，板官，板规，板庋，板胡，板户，板笏，板花，板画，板荒，板籍，板槛，板僵，板僵，板角，板结，板巾，板块，板块构造说，板蓝，板蓝根，板肋，板厘，板栗，板脸，板令，板録，板门，板墨，板棚，板片，板平，板铺，板墙，板桥，板权，板人，板弱，板涩，板上钉钉，板上砸钉，板升，板实，板式，板授，板书，板刷，板税，板楯蛮，板闼，板榻，板蹋蹋，板梯，板题，板田，板桐，板头，板瓦，板位，板屋，板袭，板箱，板心，板行，板学，板鸭，板牙，板烟，板岩，板檐，板眼，板印，板油，板鱼，板舆，板羽球，板闸，板鄣，板仗，板帐，板帐钱，板障，板正，板脂，板直，板职，板滞

『板』字在中间的词语

挨板子，白板天子，插烛板床，吃板刀面，吃板子，担板汉，尺板斗食，打板子，大板车，单板计算机，地板革，地板蜡，丁板子，对口快板儿，帆板运动，负板裤，鬼板眼，黑漆板凳，鹄板书，呱嗒板儿，光板儿，黑板报，鹤板书，夹板船，夹板气，夹板医驼子，花板肉，晃板（huàng—），简板对，冷板凳，冷板櫈，看板娘，老八板儿，老板娘，老板子，李有才板话，快板儿，烂板凳，篮板球，离弦走板儿，木板书，木板鞋，皮板儿，皮板毛，抢篮板球，拍板成交，拍板定案，平板车，平板仪，七板子，敲开板壁说亮话，杉板子，石板房，沙板儿钱，手板支颐，受夹板罪，受夹板气，趿拉板儿，跳板跳水，淌板船，铁板不易，铁板钉钉，铁板歌喉，铁板红泪录，铁板铜琶，铁板铜弦，铁板一块，铁板注脚，血小板计数，线板儿，檐板汉，腰板儿，一板三眼，一板一眼，一椽板屋，有板有眼，鸳鸯板子，玉板僧，玉板师，玉板太乙船，玉板鲊，扎板儿，杂板令，桌椅板凳，竹板书，中原板荡，坐冷板凳，坐冷板櫈，主板市场，坐板疮

『板』字在结尾的词语

榜板，被板，按板，案板，白板，碑板，白玉板，报板，薄板，鞭板，车载板，玻璃板，插板，持板，窗板，挡泥板，赤板，挡板，传板，尺一板，长生板，掣板，琛板，担板，冲浪板，吹弹鼓板，传事板，搓板，尺板，呆板，倒持手板，绰板，赐板，导板，大板，大老板，单口快板，倒板，地阵板，跌停板，刀砧板，地板，二六板，雕板，调色板，方板，顶板，对口快板，古板，发板，翻板，负板，干板，府板，粉板，刮板，凤板，隔板，隔断板，钢板，盖板，腐板，搁板，歌板，关板，笏板，红板，谷板，鹄板，鹄头板，鼓板，呱哒板，呱嗒板，呱打板，官板，光板，光板板，龟板，虹桥板，桂板，跪踏板，画板，过板，过桥抽板，鹤板，忽板，虎爪板，鹤头板，号板，黑板，夹板，后台老板，护墙板，滑雪板，甲板，活板，假板，黄纸板，简板，架板，睑板，吉祥板，僵板，桨板，脚板，脚底板，胶合板，叫板，金板，拘板，金钱板，经板，荆笔杨板，刻板，局板，老先人板板，刊板，刊成板，开板，绝板，看板，肯板，老板，路庄板，烂板，雷板，老古板，梨花板，离弦走板，慢板，敛板，楼板，辽板，镘板，流水板，露板，漏板，镂板，门板，模板，缕板，刨花板，毛板，木板，内老板，面板，墨板，内板，七巧板，七色板，拍板，拼花地板，铺板，锓板，翘板，平板，七星板，牵板，铅板，腔板，墙板，跷跷板，青板，琼板，三板，绳板，杉板，曲线板，人造板，三合板，三角板，散板，舢板，扇板，石板，沙板，椹板，身板，手板，诗板，书板，死板，趿拉板，套板，松木板，图板，榻板，塑料贴面板，锁伏板，檀板，跳板，桃板，桃符板，缩板，踏板，踏床板，踏脚板，铁脚板，陶板，铜板，天花板，天津快板，艇板，贴板，铁板，铁响板，停板，推板，铜琶铁板，象板，脱腔落板，望板，纤维板，柙板，响板，血小板，样板，小拍板，相板，小板，檐板，硬纸板，小老板，鞋底板，锌板，新板，行板，压板，靴板，迂板，哑板，押板，牙板，一鼓一板，盐板，艞板，一根一板，迎风板，摇板，一板，一字一板，元板，云板，印板，鸳鸯大板，用板，原板，鱼鼓简板，渔板，玉板，诏板，正板，闸板，斩板，占板，涨停板，砧板，正经八板，纸板，竹板，执板，钟板，祝板，足板，走板

（一）PK板进场堆放

1.进场堆放时，场地应夯实平整，并设有排水措施。

2.预制带肋底板应按照不同型号、规格分类堆放。

3.预制带肋底板应采用板肋朝上叠放的堆放形式，严禁倒置。

4.各层预制带肋底板下部应设置垫木（垫木底部应设橡胶垫片），垫木应

上下对齐，不得脱空。

5.堆放层数不应大于7层，并应有稳固措施。

PK板堆放示意图：

（二）设板底支撑

在叠合板底部设置临时可调节支撑杆，预制楼板的支撑设置应符合以下要求：

1.首层支撑架体的地基必须平整坚实，宜采取硬化措施。

2.支撑架体应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠地承受混凝土构件的自重和施工过程中所产生的荷载及风荷载。

3.确保支撑系统的间距及距离墙、柱、梁边的净距符合系统验算要求，上下层支撑应在同一直线上。支撑设置如下图：

梁边PK板支撑示意

墙（柱）边PK板支撑示意

在端部可调节顶撑上架设木方、铝合金方通或其他合理横梁支撑，调节横梁支撑顶面至板底设计标高。

当板下支撑间距＞3.3m或支撑间距≤3.3m且板面施工荷载较大时，跨中需设置竖向支撑。施工时先将板铺好后，再设置竖向支撑。

（三）吊装

1.PK板安装前应按设计图纸核对板的型号及板长，并检查板的质量，不符合规范要求的不得使用。

2.铺板前应在要铺板部位四周梁边或墙边注明板的型号及板长，以方便铺板时快速安装就位。

3.当PK叠合板叠合层混凝土与板端梁（剪力墙、柱）一起现浇时,PK预应力预制薄板板端伸入梁（剪力墙、柱）内不小于10mm。

4.吊装过程中应使板面基本保持水平，起吊、平移及落板时应保持速度平缓，避免速度过快形成较大的惯性力。

5.当PK板搁置于砌体墙或钢筋混凝土梁上时，安装前应在两端支座上用10mm厚M10水泥砂浆或不低于砌体砂浆强度等级的砂浆坐浆找平。

6.特别注意：当PK板铺设完成后需在板面堆放钢筋等材料时，须严格按照设计施工荷载进行荷载控制，堆积高度不能过高，同时要求尽量均匀堆放，荷载不均匀时单板范围内折算均布荷载不宜大于1.0kN/m2，施工中应防止构件受到冲击作用。

7.使用专用吊具开始吊装PK板，如图所示：

吊装应顺序连续进行，将预制叠合楼板坐落在端部木方（或方通）顶面，及时检查板底与预制叠合梁的接缝是否到位，叠合板钢筋入墙长度是否符合要求，直至吊装完成。如下图所示：

（四）设置楼板预留孔洞

1．当PK叠合板上需开孔时，应根据等强代换的原则配筋补强，即在孔洞四周配置附加钢筋。洞口直径需小于等于60mm，且开洞应避开板肋及预应力钢筋，严禁截断预应力钢筋。

2．根据板面荷载的大小每侧选用不小于2Φ8的附加钢筋。

3．垂直于板肋方向的附加钢筋应伸至肋边，平行于板肋方向的附加钢筋应伸过洞边距离不小于40d（d为附加钢筋直径）。