胶合板有哪些缺点

大家在生活中所能用到各种木材，但是木材是不能直接使用的，需要经过加工才可以，竹子胶合板就是竹子经过加工之后，让人使用的一种木板。不是胶合板，在人们的日常生活中使用较为广泛，很多的桌椅都是用它做成的，竹子胶合板有诸多的优点，尽管如此，它还是存在着一定缺点的，我们使用它之前，一定要了解清楚它的优缺点，下面我们就为大家具体的介绍一下竹子胶合板的优缺点。

竹子胶合板的优缺点

优点：

1、重量轻、纹路清晰、绝缘、强度大，不易变形。

2、施工方便，不宜曲翘，横纹抗拉力学性能好。

缺点：

1、一般造价高。

2、夹板不如密度板面层光洁，用夹板做基层，表面上再粘合防火板、铝塑板等饰面板材时，不如中密度板做基层牢固。

竹子胶合板厂家

东莞市湘楠竹木制品有限公司

东莞市湘楠竹木制品有限公司，专业提供竹板材、竹家具板材、竹工艺板、竹皮、竹饰面板、竹编织、竹枋、竹圆棒及竹制系列产品。湘楠位于广东省东莞市厚街镇科技工业城科技大道东方兴业城。

建瓯市祥生竹业有限公司

祥生竹木是一家专业生产竹板材、竹家具板材、竹工艺板、竹皮、竹饰面板、竹编织、竹枋、竹圆棒及竹制系列产品的制造商。我们工厂位于建瓯市东游镇金山工业区。公司坚持“真实诚信、不断超越”的经营理念，走引进、开发、创新、发展的道路，经过全体员工的共同努力，规模不断扩大，目前公司共占地面积达60余亩，拥有100多名素质良好的员工队伍，其中各类专业技术人员30名。公司充分体现了纯天然本色与精制加工的有机融合，极具美观，并有高强度、耐腐蚀等诸多优点，其理化指标均达到国际标准，产品远销美国，欧洲、东南亚等国际市场，同时在国内设立了多个直销窗口。

广州楠竹王竹业有限公司

楠竹王公司是华南最早专业生产开发竹板材，竹集成材，竹家具板，户外高耐重竹地板及竹装饰板材，竹木制品的竹材企业，公司主导产品为竹家具竹板材、竹包装盒竹板,竹面板，竹工艺板，竹藤编织材料，刨切竹皮，竹饰面板，户外高耐竹材，竹装饰材料,及各式竹木制品竹家居用品。公司拥有具有多年编织经验的手工工艺师傅多名，可提供现场施工编织，制作，安装服务，竹制造型，竹条，竹片编织施工，竹藤制作，拼花，编花工艺手工施工。

任何事物都有两面性，有优点就会有缺点，大家应当正确的看待优点与缺点关系，最好做到扬长避短，竹子胶合板同样存在着优缺点，我们不要因为它的缺点而不使用，也不要因为它的优点而忽视了缺点。掌控了竹子胶合板的优缺点，自如地使用才是我们的目的，另外即使是竹子胶合板存在着缺点，我们在日常生活使用中也可以维护好它，避免其缺点的发生。

优点：胶合卡板属于免检产品，适用出口；

缺点：特别是刨花木做的墩子，在潮湿环境容易软化。

一、胶合卡板外形分类

胶合卡板双面型：此类胶合卡板适合正反面都可以使用，广泛用于堆码方式使用及货架使用。

单面型：可分货架型和标准型及普通型，根据不同的使用方式选择不同的单面型卡板。

平板型：表面平整及表面为平面状。

间隙型：表面平整及表面胶合板之间为间隙状。

二、胶合卡板结构分类

九脚型胶合卡板：卡板反面九脚分布，方型卡板的四边中间及四个角都各有四个脚卡板正中间一个脚共有九个脚，一般都为三个脚呈并排三组脚呈平行状。

川字型胶合卡板：在九脚型胶合卡板的反面外形基础上反面三组脚平行分布的胶合卡板。

田字型胶合卡板：在九脚型胶合卡板的反面外形基础反面横的三组脚及竖的三组脚型成“田”字形状的卡板。

日字型胶合卡板：在九脚型胶合卡板的反面外形基础反面横的三组脚及竖的二组脚型成“日”字形状的卡板。

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7．1.1 节子knots包在木材中的树枝部分。

7．1．1．1 针节pln knots直径不超过3mm的健全活节。

7．1．1．2 活节intergrown knots由树木的活技条所形成。节子与周围木材紧密连生或与周围木材连生部分大于其横断面周边长度的3/4，质地坚硬，构造正常。

7．1．1．3 死节dead knots由树木的枯死枝条所形成，节子四周下与周围木材连生，或连生部分仅为其横断面周边长度的1/4或不到1/4，质地坚硬或松软，有时脱落形成空洞。

7．1．1．4 半活节partially intergrown knOts节子四周与周围木材连生部分为其横断面周边长度的1/4以上至3/4，质地匡硬。

7．1，1．5 健全节sound knots没有腐朽的节子。

7．1．1．6 不健全节unsound knots节子断面上的腐朽部分不超过1/3的节子。

7．1．1．7 腐朽节rotten knots节子横断面上的腐朽部分超过1/3的节子。

7．1．1．8 节孔knot holes 因节子脱落而造成的孔洞。

7．1．2 异常结构abnormal structure因不正常的木材构造所形成的缺陷，如皱纹。波状纹。交错纹、螺旋纹等。

7．1．3 树脂囊resin pocket木材中呈扁豆状的空腔，其中含有或曾含有树脂类物质。

7．1．4 夹皮inbark bark pocket因树木生长，全部或部分包在木材中的树皮。

7．1．5 树脂漏（树脂条）resin streak树木局部受伤后，树脂大量聚集并透入其周围的木质而形成，颜色较周围正常木材深。

7．1．6 虫孔worm holes． borer holes蛀虫或其幼虫在木材中蛀成的孔和虫道。

7．1．7 寄生植物痕迹marks of parasitic plants由寄生植物或腐主植物穿入木材而形成的成群小沟道。

7．1．3 变色discoloration凡木材正常颜色发生改变的称为变色，可分为化学变色和真菌性变色两种。

7．1．8．1 伪心材false heartwood健全木材中心部分的颜色不同于正常木材，常呈暗褐色或红褐色，通常其密度和硬度也比较大。

7．1．8．2 化学变色chemical stain木材成分和某些外来物质之间的化学反应所引起的木材变色。

7．1．8．3 霉层mould木材表面霉菌的菌丝和孢子。

7．1．8．4 青变blue stain亦称蓝变，边材颜色变灰，略带浅蓝或浅绿色。

7．1．8．5 健斑pith flecks木材在伐倒之前，因形成层遭到昆虫侵害而形成的伤愈组织。髓斑组织脆弱。

7．1．8．6 斑条flecks streaks 系木腐菌侵入木材初期形成，常可见到褐色。棕褐色或紫红色的色斑。

7．1．9 腐朽decay rot由于木腐菌的侵入，使细胞壁物质发生分解，导致木材松软，强度和密度下降，木材组织和颜色也常常发生变化。

7．1．9．1 初腐incipient decay木材受真菌生长的侵蚀使其化学成分发生轻微变化（一般在干燥之前），呈现出硬度的轻微变化和变色，从而导致木材性质的变化。

7．1．10 排钉孔dog holes原木装运过程中，因卡钩和采运工人的工具等所造成的孔洞。

7．1．11 裂缝split， end split纤维沿木纹方向分离，通常从一端开始，延仲通过早板的厚度。

7．1．12 裂隙check表板纤维短的分离，通常不从板边开始，不都是延伸贯穿单板的厚度。 7．2．1 离缝open Joint同一层内相邻两片单板之间拼接不严密。

7．2．1．1 芯板离缝core gap胶合板芯板或板芯中的离缝。

7．2．1．2 长中板离缝centres gap胶合板长中板的离缝。

7．2．2 叠层overlap同一层单板中相邻两片单板（或一张开裂单板的两部分）互相重叠。

7．2．3 鼓泡blister由于相邻层单板之间胶合失效造成的局部分离。

7．2．4 分层delamination相邻两层单板因缺胶或胶合不良造成的分离。

7．2．5 凹陷hollow表板上的局部压陷。

7．2．6 压痕imprint表板上的局部凹痕。

7．2．7 鼓包bump hump呈现在表板上的局部超厚。

7．2．8 旋切裂隙lathe check cutting check当表板松面朝外配置时可显现的微小裂隙。

7．2．9 毛刺沟痕torn grain因纤维撕裂使胶合板表面产生粗糙不平。

7．2．10 粗糙度roughness胶合板表面的不光滑度。

7．2．11 砂透sandlng through因表板砂磨过度，局部磨透处露出胶层或下一层单板。

7．2．12透胶glue penetration胶粘剂渗透出表板使板面受到污染。

7．2．13 内含胶纸带inclusion of gummed tape胶合板内部含有胶纸带。

7．2．14 内含金属物metallic inclusions胶合板内部含有如U形钉之类的金属物。

7．2．15 板边缺损defects at the edges of the panel因砂磨，锯割或碰撞所造成的边角缺损。

7．2．16翘曲warPing一般为有规律的变形，波合板的部分或全部表面呈弯曲状。 8．1 修补过的胶合板repaired plywood缺陷已用填料或单板补片修补的胶合板。

8．2 填补filling用填料充填孔缝等缺陷。

8．3 挖补insert用好的各种形状的单板片嵌入事先挖去缺陷的部位。

8．4 补片patck plug挖补用的几何形单板片。

8．5 补条shim修补用的窄长形单板片。 9．1 砂光胶合板sanded plywood板面经砂光机砂光的胶合板。

9．2 刮光胶台板scraped plywood板面经刮光机刮光的胶合板。 10.1 用饰面法加工

10．1．1 预饰面胶合板prefinisked plywood制造者已进行专门表而处理，使用时无需再修饰的胶合板。

10．1．2贴面胶合板overlaid plywood． faced plywood表面复贴装饰单板、木纹纸、浸渍纸、塑料，树脂胶膜或金属薄片材料的胶合板。

10．2 处理过的胶合板treated plywood制造过程中或制造后用化学药品处理过的胶合板，用以政变材料的物理特性。

10. 2．1 防腐胶合板preservative treated plywood为提高极的耐久性，用杀茵剂或杀虫剂处理的胶合板。

10．2．2阻燃胶合板flame-retardant p1ywood为阻滞火焰的蔓延，用阻燃剂处理的胶台板。

10．2．3 树脂处理胶合板resin treated plywood经浸渍或其它方法用树脂进行处理的胶合板。

10．3 直接印刷胶合板direct print plywood用仿真木纹或其它花纹直接印刷在胶合板表面上。

10．4 浮雕胶合板embOssed plywood在胶合板的表面上压印花色图案。

10．5 机械加工

10．5．1 改形胶合板transfOrmed plywood通过机械精加工或胶接，如切割、仿形锯制、嵌接、钻孔、铣削等加工的胶合板。

10．5．2曲形胶合板cutved plywood经一次或几次弯曲处理的胶合板。

　　夹板

定 义：又叫胶合板。俗称：细芯板。多用于高档装饰基层结构中。适宜安装、固定负重较大的装饰部件。

结 构：由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成。

胶合板的最外层单板称为表板，正面的表板称为面板，它是用质量最好的单板材。反面的表板称为背板，用质量次之的单板材。而内层的单板材称为芯板或中板，用质量最差的单板材组成。

夹板(胶合板)有什么优点和缺点？

优 点：1、重量轻、纹路清晰、绝缘、强度大，不易变形。

       2、施工方便，不宜曲翘，横纹抗拉力学性能好。

缺 点：1、一般造价高。

　       　2、夹板不如密度板面层光洁，用夹板做基层，表面上再粘合防火板、铝塑板等饰面板材时，不如中密度板做基层牢固。

常用规格：一般长为2440mm，宽为1220mm，厚度为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板、18厘板六种规格。

夹板又称胶合板，是把原木刨成每层1毫米左右厚的刨片。充分风干后，加入胶，通过专用机械设备压实，双面再贴装饰纹理和材质好的面层，并切割成一定规格的装饰用板材。装修中最常用的夹板规格是1220毫米×2440毫米。

夹板的硬度一般较高，由于在胶合过程中已把材质、纹理相互垂直交错，所以强度大、不易变形。

夹板根据分层的多少可分为三夹板、五夹板、九夹板、十二夹板、十八夹板等多个品种，装修中最常用的是三夹板和五夹板，也就是大家通常所说的三合板和五合板。夹板的层次越多，厚度越大，强度越高，承重力越强，越不易弯曲。夹板多用于高档装饰基层结构中。适宜安装、固定负重较大的装饰部件。

当然，夹板也有自身的不足，就是一般造价较高；如果材料没有充分干燥或生产工艺存在问题，导致板材变形时，外力很难调整；另外，夹板不如密度板面层光洁，用夹板做基层，表面上再粘合防火板、铝塑板等饰面板材时，不如中密度板做基层牢固。

板材广泛用于我们的生活，板材的优缺点有哪些？今日就由PChouse为你一一解答。

板材的分类很多，优缺点不尽相同。

1、胶合板

也是常说的夹板，选用单板或薄木胶制造而成的多层板材，是常见的家具加工板材，特点是不易变形、施工方便、不翘曲、很好的拉伸力。但是造价较高，含胶量大，不如中密度板牢固。

2、细木工板

传说中的大芯板，由木芯与上下两面单板胶合而成，它的优点是易加工，握钉力好，不易变形，重量轻，便于施工。缺点在生产过程中需要用到大量的尿醛胶，环保性能较差。

3、刨花板

选用木屑及角料经粘合剂压制而成。头尾两层材质是细颗粒，中间层为较大颗粒。刨花板的优点是价格更加优惠、吸音、隔音、耐污染，但是密度较重，边缘粗糙、防止变形。

4、密度板

常说的纤维板，基材选用木质纤维或植物纤维，加上胶粘剂制做而成，表面使用混油工艺。表面光滑平整、材质细密、性能稳定、表面装饰性好。但是它的耐潮性及握钉力不如刨花板，若后期发生松动，将很难固定。

1、多层板是家具加工企业常用材料之一，是一种人造板。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成的板材，多层板通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的有三合板、五合板等多层板。多层板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装板箱等作用材。

多层板，又叫三夹板和三合板，层数不同叫法不同。根据厚度3-9厘米，也可以叫3-9厘板。它的优劣主要看原料，柳安芯每张1.2m.4m的板价格在10-20元。而桃花芯和杨木的就要便宜些。

2，胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。