Ⅰ类胶合板的国标是什么

胶合板具有质轻、强度好、传热系数小、容易加工、装饰性好等许多优点，在建筑物内装修和家具制作等方面被广泛应用，但它却有易燃烧的特点。一旦火灾发生，这种材料燃烧蔓延快，极易造成较大的火灾损失。为此，人们对胶合板的阻燃化研究、火灾安全特性十分重视。康蓝告诉大家阻燃胶合板的使用方法

一、胶合板的燃烧特性

普通胶合板是一种可燃性材料。当它周围温度适合时，就会产生炭化、引燃和燃烧，一般不会发生自燃。胶合板长期在低温条件下加热，也会发生无焰燃烧，这种情况很少。

胶合板燃烧的形式是一种热分解燃烧的形式。胶合板开始接触火源时，先受热蒸发水分，产生热量，析出一些不燃性气体。接着外层开始分解出可燃性气体，以氢气 和甲烷为最多，同时放出热量，开始强烈地氧化，出现有火焰的燃烧。当组成胶合板的木材完全分解后，有焰燃烧就会停止，而转入无焰燃烧阶段。胶合板猛烈燃 烧，高温缺氧时，就会产生大量一氧化碳，这是火灾的主要危险。另外，燃烧中产生的其它气体与水蒸气结合时，形成烈性刺激物，直接危及人们的生命。

二、胶合板的阻燃处理

阻燃处理是指经阻燃处理后，胶合板遇火缓慢炭化，能有效地阻遏火焰蔓延，抑制有害气体发生速率，使之减小到最低程度，或者离火自息，无继续阴燃现象。

解决胶合板的阻燃问题，首先要注意解决以下几个问题。第一，保持原有的装饰性，处理后的胶合板应能适于各种装修。第二，主要物理机械性能符合使用要求。第三，容易加工。此外还应对金属的腐蚀性很小或无腐蚀等。任何方法的处理都要满足这些要求。

（一）阻燃处理方法

目前国外胶合板的阻燃处理工艺大致分为三种，即浸渍法、层压法和涂敷法。

1、浸渍法

将阻燃浸渍液经加压（或减压）的方法浸注到已成型的胶合板中，干燥固化。

2、层压法

将阻燃剂加入到粘结剂中，配置成阻燃胶板，然后过胶、组坯、热压成型，制得阻燃胶合板。这种方法要求面板很薄，其厚度在1毫米以下。例如，使用尿醛树脂、 三氧氰胺树脂、间苯二酚树脂等，在这些树脂本身或它们的混合树脂中加入红磷和卤化物（如氯化锑、四溴丙烷等），用此粘结剂将单板压制成阻燃胶合板。

3、涂敷法（表面处理法）

将配置好的阻燃液或各种防火涂料，采用涂刷或喷射的方法涂敷到胶合板表面，然后自然或人工干燥。根据需要可多次涂敷。

综合以上几种方法，浸渍法设备复杂，层压法生产的板材，其阻燃性能不太好，涂敷法装修效果不十分理想等。为使胶合板既能阻燃又能保持木材原有纹理，克服上述处理方法中的某些不足，国内已研究了一种浸渍层压法。它是采用先浸渍面板，再涂刷阻燃胶的方法制造阻燃胶合板。

首先选用硼化物、磷化物、卤化物等有效阻燃成分，加入适量渗透剂，在一定条件下制成浸渍液。经浸渍工艺，阻燃剂渗透到木材的细胞腔、细胞壁以及细胞间隙 中，获得阻燃单板。然后制备阻燃胶，选用不溶（或难溶）于水，并且在一定条件下与粘结剂不发生反应的高分子含磷化合物作为阻燃胶的主要阻燃剂，加入适量辅 助阻燃剂和增强剂，均匀地混合于粘结剂中，制成阻燃胶。过胶、组坯、热压成型。

采用这种方法生产阻燃胶合板，www.conran.com.cn 设备工艺简单，板材阻燃性能优良，装饰性好，应用范围广。

（二）阻燃处理剂

目前用于胶合板及其它木制品的阻燃剂大致如下：

1、硼化物：它是一类品种较多的无机阻燃剂。主要有硼酸锌、偏硼酸钡、硼酸、硼砂、氟硼酸铵等。这些化合物在高温下会生成固溶体，包覆在材料表面，隔绝空气，促进炭化作用。

2、磷化物：含磷化合物分无机和有机两大类。无机阻燃剂主要有聚磷酸铵、磷酸二氢铵、磷酸胍、六氟磷酸铵等等。有机阻燃剂主要有三氢丙基磷酸脂、四羟甲基氯化磷、三磷酸脂等等，含磷化合物品种多，应用范围广。它们在高温下，具有促进炭化和阻止火焰蔓延的作用。

3、卤素化合物：含卤素阻燃剂大部分是有机卤化物，如四溴双酚A、四溴丙烷、各种卤化磷酸脂等。无机阻燃剂有氯化锌、氯化锑、溴化铵等。他们遇高温能生成卤化氢，与燃烧过程中生成的活性游离基团反应生成活性差的基团，阻止连锁反应，减少燃烧速率。

1、一种环保型科技木皮饰面胶合板及其制备方法:_5页2020年1月25日在施加胶黏剂的胶合板表面贴上科技木木皮，再进行热压，热压时间5-8分钟，热压温度…。2、多层实木复合地板生产工艺:②压贴:表面木皮和基板的复合一般釆用热压工艺，热压时间为7分钟，压力为110KGF.③养生…

1、三合板

三合板[three-ply board] 最常见的一种胶合板,是将三层薄木板按不同纹理方向粘在一起制成的。三合板的发明是1810年，英国科学家用三合板制作轻型飞机，接着 工业广泛应用。三合板在中国1910年就开始使用，主要做钟表盒和工艺品，多为三层。

优点：隔热保温、密封性好、强度高、抗弯抗压、节约能源、价格实惠等。缺点：甲醛等有害成分多，危害人体安全。

2、五合板

五合板是一种木制复合板材，厚度大约为5mm，分五层，一层与一层木质的花纹均为交叉排列，并用胶粘结在一起。强度大，与三合板类似，但其强度高于三合板，并且高于同厚度的其他木质板。

3、纤维板

纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和（或）添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。

4、刨花板

刨花板（Particle board）又叫蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板。主要用于家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢制造。

5、密度板

密度板（Medium Density Fiberboard (MDF)）全称为密度纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经纤维制备，施加合成树脂，在加热加压的条件下，压制成的板材。密度板由于结构均匀，材质细密，性能稳定，耐冲击，易加工，在国内家具、装修、乐器和包装等方面应用比较广泛。

参考资料来源：百度百科-三合板

参考资料来源：百度百科-五合板

参考资料来源：百度百科-纤维板

参考资料来源：百度百科-刨花板

参考资料来源：百度百科-密度板

人造板主要包括胶合板、刨花板、纤维板（见《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》（GB/T17657-2013）之第3.1条“人造板”的定义）。虽然这三种人造板在加工过程中，都使用了化学胶粘剂，但只有胶合板是胶合材。因为胶合板是由木段或木方加工成薄板，再用胶粘剂多层胶合而成的，符合中华人民共和国物资管理行业标准《木质门》（WB/T1024-2006）第3节“术语和定义”之第3条“胶合材：以木材为原料通过胶合压制成的柱形材和各种板材的总称”的定义。注意，是直接、唯一的“以木材为原料”。

而：

刨花板是将木材或非木材植物纤维原料加工成刨花，施加胶粘剂热压而成（见国家标准《刨花板》（GB/T4897-2015第3.1条“刨花板”的定义））。刨花板所用材料可能是木材原料，也可能是非木材植物原料。

纤维板（又称密度板）是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经纤维制备，添加合成树脂加热加压制成（见国家标准《中密度纤维板》（GB/T11718-2009第3.1.1条“中密度纤维板”的定义））。纤维板所用材料可能是木材原料，也可能是非木材植物原料。

综上，密度板和刨花板都不是胶合材。

回答人：业界称我熊国标（xionghx350@sohu.com）。

合成工艺

三聚氰胺最早被李比希于1834年合成，早期合成使用双氰胺法：由电石（CaC2）制备氰胺化钙（CaCN2），氰胺化钙水解后二聚生成双氰胺（dicyandiamide），再加热分解制备三聚氰胺。目前因为电石的高成本，双氰胺法已被淘汰。与该法相比，尿素法成本低，目前较多采用。尿素以氨气为载体，硅胶为催化剂，在380-400℃温度下沸腾反应，先分解生成氰酸，并进一步缩合生成三聚氰胺。反应式为：6 CO（NH2)2 → C3N6H6 + 6 NH3 + 3 CO2

生成的三聚胺气体经冷却捕集后得粗品，然后经溶解，除去杂质，重结晶得成品。尿素法生产三聚氰胺每吨产品消耗尿素约3800kg、液氨500kg。

按照反应条件不同，三聚氰胺合成工艺又可分为高压法(7-10MPa，370-450℃，液相)、低压法(0.5-1MPa，380-440℃，液相)和常压法(<0.3MPa，390℃，气相)三类。

国外三聚氰胺生产工艺大多以技术开发公司命名，如德国巴斯夫(BASF Process)、奥地利林茨化学法(Chemical Linz Process)、鲁奇法(Lurgi Process)、美国联合信号化学公司化学法(Allied Signal Chemical)、日本新日产法(Nissan Process)、荷兰斯塔米卡邦法(既DSM法)等。这些生产工艺按合成压力不同，可基本划分为高压法、低压法和常压法三种工艺。目前世界上技术先进、竞争力较强的主要有日本新日产Nissan法和意大利Allied-Eurotechnica的高压法，荷兰DSM低压法和德国BASF的常压法。

中国三聚氰胺生产企业多采用半干式常压法工艺，该方法是以尿素为原料0.1MPa以下，390℃左右时，以硅胶做催化剂合成三聚氰胺，并使三聚氰胺在凝华器中结晶，粗品经溶解、过滤、结晶后制成成品。

在家庭装修中，板材是很常见的材料，用途很多，可作为墙壁、天花板的组成构件，还可以成为制作各类柜子的材料。在市面上，板材的种类很多，材质也是各不相同，板材有实木板、胶合板、密度板、防火板、三聚氰胺板、刨花板、杉木板以及烤漆板等等分类，这么多种选择，大家家里制作柜子用什么板材呢?下面我们来了解各类板材的优缺点，了解何种板材做柜子比较好吧。

实木板

顾名思义，实木板就是采用完整的木材制成的木板材。使用实木制作衣柜门板，风格多为古典型，通常价位较高。这种板材坚固耐用、纹路自然，大都具有天然木材特有的芳香，具有较好的吸湿性和透气性，有益于人体健康，不造成环境污染，是装修中优中之选。但由于此类板材造价高，而且施工工艺要求高，在装修中使用反而并不多。实木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。

　　胶合板

胶合板俗称多层板，是把木材通过旋切形成的单板或薄板，用胶水在一定时间的温度、压力作用下胶合形成的板状材料。常见的有三夹板、五夹板、九夹板和十二夹板(市场上俗称三合板、五合板、九合板、十二合板)。胶合板有胶合强度低鼓泡和局部开胶，胶合板翘曲等常见缺陷，更多的是用来做混油的面板或背板。

密度板

密度板也称纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。如果打衣柜一般就是1、2或1.5的，不过做衣柜的板一般都称他复合板，就是有单面，双面区分，是有花纹的，用复合板做出来多少会让你看到一些钉眼，不美观，一般用来做柜体或箱体材料。

防火板材

防火板也称耐火板，是采用硅质材料或钙质材料为主要原料，与一定比例的纤维材料、轻质骨料、黏合剂和化学添加剂混合，经蒸压技术制成的装饰板材。是目前越来越多使用的一种新型材料，其使用不仅仅是因为防火的因素。防火板型门板是目前用得最多的门板材料，它的颜色比较鲜艳，封边形式多样，具有耐磨、耐高温、耐剐、抗渗透、容易清洁、防潮、不褪色、触感细腻、价格实惠等优点。其缺点是门板为平板，无法创造凹凸、金属等立体效果，时尚感稍差。

　　三聚氰胺板

三聚氰胺板，全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板。它是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶黏合剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。多用在门板和柜体上。优点：表面平整、因为板材双面膨胀系数相同而不易变形、颜色鲜艳、表面较耐磨、耐腐蚀，价格经济。

　　刨花板

刨花板又称为碎料板，刨花板取人工林、天然林的树干、树枝削片加工或刨花，施加胶合材料、添加剂经压制而成的薄型板的统称。按压制方法可分为挤压刨花板、平压刨花板二类。此类板材主要优点是膨胀率小，稳定性强，价格便宜。缺点是：缺点是边缘握钉力小，强度不够，视觉毛糙。一般不适宜制作较大型或者有力学要求的家私。

烤漆板材

烤漆板基材为密度板，表面经过六次喷烤进口漆(三底、二面、一光)高温烤制而成。目前用于衣柜的'烤漆'仅说明了一种工艺，即喷漆后经过进烘房加温干燥的油漆处理基材门板。烤漆板的特点是色泽鲜艳易于造型，具有很强的视觉冲击力，非常美观时尚且防水性能极佳，抗污能力强，易清理。缺点是工艺水平要求高，废品率高，所以价格居高不下使用时也要精心呵护，怕磕碰和划痕，一旦出现损坏就很难修补，要整体更换油烟较多的厨房中易出现色差。

大芯板

大芯板是细木工板的俗称，在木工制作中应用较多，还有大芯板做衣柜就得贴面板，面板肯定会上油漆，造价和复合板的完全是天地之分。当然硬度方面，质量方面肯定会好很多。打衣柜还是用大芯板好，同等级别的指接板的强度时没有大芯板系数高，更何况衣柜的跨度比较大，要求的强度比较高。正品的大芯板在出厂时，应具有生产厂质量检验部门的质量鉴定证书，证明大芯板的类别和物理性能指标。大芯板的背面或板边30 mm处应打上清晰、不褪色的号印，内容包括类别、生产日期、生产厂代号和检验员代号等等。一定要选择正规的大芯板，避免造成甲醛污染。

　　实木多层板

多层板是由三层或多层一毫米左右的实木单板或薄板胶贴热压制成，常见的有三夹板、五夹板、九夹板和十二夹板(俗称三合板，五厘板，九厘板，十二厘板)。板芯有：杨木、杂木、胺木多层板结构强度好，稳定性好。胶合板含胶量大，施工时要做好封边处理，昼减少污染。

　　杉木板

集成材是一种新兴的实木材料，采用大径原木，精深加工而成像手指一样交错拼接的木板。集成材可以直接上色、刷漆，比细木工板省一道工序。

以上就是做柜子用什么板材好的有关介绍，了解到各类板材的优缺点，相信大家对于板材不那么陌生了。对于做柜子用什么板材好这个问题相信大家已经了解了，大家可根据自己的实际情况以及喜好。经济情况进行各类板材的选择，不过小编建议大家可以选择生态板，该类板材做柜子比较好，环保健康、令人放心，所谓生态板也叫做免漆板或是三聚氰胺板，大家有需要的可以好好了解一下。

为了实现杨树速生、丰产、优质高效，必须应用科学的栽培技术。根据我省杨树栽培技术研究成果和实践经验，主要应掌握以下几相技术要点：

一、立地选择。选择适宜杨树生长的造林地，是实现杨树速生丰产的基本条件。杨树是落叶阔叶树中的速生树种，在土层深厚、疏松、肥沃、湿润、排水良好的冲积土上生长最好，我省杨树造林地主要在平原地区和河滩地，造林地应具备以下条件：

1、 土层深厚，有效土层厚度大于1.0米。

2、 土壤质地较轻。黑杨派树种（如欧美杨和美洲黑杨品种）以轻壤土和沙壤土最好，中壤和紧沙次之；白杨派树种（如毛白杨）可在较轻重土壤上生长。

3、 地下水位适宜。杨树生长适宜的地下水位应在1.5米左右，生长期内地下水位应在1米以下，不低于2.5－3米。

4、 土壤养分含量较高。最低要求：有机质含量大于0.4％，含氮大于0.03％。有效氮大于15mg/升，速效磷大于2mg/升，有效钾大于40mg/升。

5、 土壤无盐碱或轻度盐碱。土壤含盐量宜在0.1％以下，地下水矿化度低于1克/升。

二、细致整地。造林地经平整地面，修好排灌沟渠系统后，进行全面深耕（或深翻）30cm以上，然后挖大穴，规格为径0.8－1.0米，深0.8－1米。

三、选用良种壮苗

1、 选用良种。根据不同的培育目标选择已经通过省级林木良种审定的适宜的优良品种。

（1） 胶合板材。胶合板需要大径材，干形通直圆满、无疤结，木材硬度适中，旋切、干燥、胶合性能好。适于培养胶合板材的主要是黑杨派的优良品种，如I－69、I－72、L323、L324、中菏1号，T26，T66，中林46杨等。

（2） 纸浆材 纸浆材要求杨树品种生长快，材色浅，木材密度较大，纤维素含量高，纤维长（应达到0.9mm以上），纤维长宽比大于35，壁腔比小于1，杂质含量低等，适于培养纸浆材的杨树品种有：I－69杨，I－72杨，L323，L324，L35，中菏1号，中林46，I－107，中林23杨等。

（3） 家具材。要求树干通直圆满，疤结少，木材密度较高，结构细致，心材含量低，力学强度及硬度较高，易干燥，胀缩性小，易加工，胶接油漆性能好等。主要品种有鲁毛50，易县雌株，I－69，I－107，L35，I－102，T26，T66，中林23杨等。

2、 选用壮苗。试验证明选用2年根1年干或2年根2年干，高4.5m以上，胸径3.5cm以上的黑杨苗木造林，不但缓苗期短，抗自然灾害的能力强，而且生长快，成才早，出材量高。对壮苗的要求是根系发达完整，苗木粗壮，枝梢木质化程度高，具有充实饱满的顶芽，无机械损伤，无病虫害。

四、造林密度。设计合理的造林密度，应根据杨树品种的特性，造林地立地条件，培育目标，轮伐周期等因素来确定。立地条件好的造林地。生长快、树冠较大的品种，培养大径材的，密度小些，立地条件较差，选用干形通直，冠形较窄的品种，培育短轮伐期的林分时，密度可以大些。

根据国家木材标准对杨木的有关规定，结合山东杨树丰产林造林密度的研究结果，认为短周期纸浆林的造林密度为2×3米，3×3米，3×4米，胶合板材的造林密度为5×6米，6×6米，4×8米，以利培育大径材。

五、栽植技术。科学的栽培技术是提高造林成活率和造林质量的重要措施，栽植技术主要包括：苗木处理，栽植时间，栽植深度和栽植方法。

1、 苗木处理：在起苗、运苗、栽植的各个环节，都要防止苗木失水。在苗田应遵循先灌水后起苗的原则，苗木起运中要注意保护好根系，使根系完整、新鲜、湿润，尽量做到随起、随运、随栽。不能及时栽植的苗木，要妥善假植，美洲黑杨的一些无性系，在栽植前，用清水浸泡1－2天。为保持苗体的水分，可剪去全部侧枝。

2、 栽植时间：春季和秋末冬初（十月底－十一月中旬），正当杨树落叶后及萌芽前，均适宜杨树造林。但美洲黑杨的一些无性系如I－69，T26，T66等，应在春季适当晚栽，待树液流动，芽快要萌动时（3月下旬－4月初）栽植，成活率较高。

3、 栽植深度：根据土壤条件而定，在较干旱疏松的土壤上栽植60cm左右为宜，这种深度可增加苗木的生根量，提高抗旱抗风能力，而在比较粘重的土壤和低洼地，则不宜深栽。

4、 栽植方法：造林时要求大穴栽植，扶正，栽直，分层填土，分层踩实，使苗木根系舒展与土壤密接，栽后立即浇水，水渗后扶正苗木，培土封穴。

六、抚育管理。俗语说三分造林七分管理，科学地管理是保证林木速生、丰产、优质的重要环节。

1、 适时灌溉。杨树是速生树种，对水分的要求较高。所以适时灌溉不仅能提高造林成活率，还能提高杨树的生长量。除新造幼林要立即浇水外，栽4－6月干旱季节，要对林分适时灌溉，以保证林木旺盛生长。秋季干旱时也要进行灌溉，对美洲黑杨等品种进行冬灌可提高林木的抗旱、抗寒能力。灌溉次数和灌水量视天气和土壤情况而定。一般降水年份，东部栽植区可浇水两次，西部、北部栽植区应浇水三次以上，每亩每次浇水30－50m3，浇水后要及时培土保墒。

2、 合理施肥。根据我省经验，速生丰产林施肥可按下列要求进行。

（1） 基肥：在造林前每亩施土杂肥1500公斤，过磷酸钙50公斤左右，混合后施入挖好的树穴内根系栽植深度范围。

（2） 追肥：每年5－6月，在杨树的生长旺期追肥两次，施肥量每次为尿素7.5－15斤或碳酸氢氨25－30斤，造林当年可晚施、少施，随林龄增加可适当多施，并注意氮磷钾的配合，追肥要与浇水结合进行。

（3） 松土除草：林分郁闭前，每年除草不少于两次，实行农林间作时可与农作物管理结合进行。林分郁闭后可适当减少除草次数。农林间作期间不专门为林地松土，停止间作后每年最少要松土1－2次，以疏松土壤，防止土壤板结。

（4） 修枝：适时修枝可提高树干质量，有利于培育干形圆满的优质良材。造林时修去苗木的全部侧枝，造林后1－3年的幼树，去除竞争枝，保留辅养枝，并剪除树干基部的萌条，培养直立强壮的主干，修枝强度应保持树冠长度与树高的比值在3/4以上。胶合板材应没有疤结，当第一轮侧枝基部的树干达到10－12cm时进行修枝，去掉第一轮侧枝，以培养无结良材。修枝应在秋季树木落叶后进行，切口要平滑，不撕裂树枝。对四年以后的林木要逐步修除树冠下层生长衰弱的枝条，使树冠长度与树高大致保持以下比例：树高10m以上，冠高比2/3；树高20米以上，冠高比1/2；树高25米以上，冠高比1/3。

（5） 实行农林间作，以耕代辅，在林分郁闭以前实行农林间作，不仅提高土地的利用率，还可通过对农作物的管理，如松土，除草，浇水，实施等措施，起到抚育幼林，促进林木生长，增加收益的作用，间作农作物应以矮小，耐荫，耗水肥少的大豆，花生等豆科作物或瓜菜，药材小麦等。间作的作物与林木要保持50m以上的距几种杨树病害发生规律与防治方法

如果是大批量的生产，采用的是脲醛树脂。脲醛树脂是国内外木材工业的主要粘合剂.由于它胶合强度高、固化快、操作性好、生产成本低、原料丰富易得等一系列优点而得到广泛应用。

脲醛树脂（urea-formaldehyde

resins），尿素与甲醛反应得到的聚合物。又称脲甲醛树脂。英文缩写uf。加工成型时发生交联，制品为不溶不熔的热固性树脂。固化后的脲醛树脂颜色比

酚醛树脂浅，呈半透明状，耐弱酸、弱碱，绝缘性能好，耐磨性极佳，价格便宜，但遇强酸、强碱易分解，耐候性较差。商品名beetle。尿素与37%甲醛水

溶液在酸或碱的催化下可缩聚得到线性脲醛低聚物，工业上以碱作催化剂，95℃左右反应，甲醛/尿素之摩尔比为1.5～2.0，以保证树脂能固化。反应第一

步生成一和二羟甲基脲，然后羟甲基与氨基进一步缩合，得到可溶性树脂，如果用酸催化，易导致凝胶。产物需在中性条件下才能贮存。线性脲醛树脂以氯化铵为固

化剂时可在室温固化。模塑粉则在130～160℃加热固化，促进剂如硫酸锌、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等可加速固化过程。脲醛树脂主要用于制造模压塑料，制

造日用生活品和电器零件，还可作板材粘合剂、纸和织物的浆料、贴面板、建筑装饰板等。由于其色浅和易于着色，制品往往色...如果是大批量的生产，采用的是脲醛树脂。脲醛树脂是国内外木材工业的主要粘合剂.由于它胶合强度高、固化快、操作性好、生产成本低、原料丰富易得等一系列优点而得到广泛应用。

脲醛树脂（urea-formaldehyde

resins），尿素与甲醛反应得到的聚合物。又称脲甲醛树脂。英文缩写uf。加工成型时发生交联，制品为不溶不熔的热固性树脂。固化后的脲醛树脂颜色比

酚醛树脂浅，呈半透明状，耐弱酸、弱碱，绝缘性能好，耐磨性极佳，价格便宜，但遇强酸、强碱易分解，耐候性较差。商品名beetle。尿素与37%甲醛水

溶液在酸或碱的催化下可缩聚得到线性脲醛低聚物，工业上以碱作催化剂，95℃左右反应，甲醛/尿素之摩尔比为1.5～2.0，以保证树脂能固化。反应第一

步生成一和二羟甲基脲，然后羟甲基与氨基进一步缩合，得到可溶性树脂，如果用酸催化，易导致凝胶。产物需在中性条件下才能贮存。线性脲醛树脂以氯化铵为固

化剂时可在室温固化。模塑粉则在130～160℃加热固化，促进剂如硫酸锌、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等可加速固化过程。脲醛树脂主要用于制造模压塑料，制

造日用生活品和电器零件，还可作板材粘合剂、纸和织物的浆料、贴面板、建筑装饰板等。由于其色浅和易于着色，制品往往色彩丰富瑰丽。

脲醛树脂成本低廉，颜色浅，硬度高，耐油，抗霉，有较好的绝缘性和耐温性，但耐候性和耐水性较差。它是开发较早的热固性树脂之一。1924年，英国氰氨公司研制，1928年始出售产品，30年代中期产量达千吨，80年代世界年产量已超过1.5mt。

脲醛树脂是国内外木材工业的主要粘合剂.由于它胶合强度高、固化快、操作性好、生产成本低、原料丰富易得等一系列优点而得到广泛应用。

脲醛树脂胶有毒吗?

脲

醛树脂类胶粘剂是竹木类胶粘剂中使用较多的一类，它是由尿素与甲醛经缩聚而成的。其品种主要有：531脲醛树脂胶、563脲醛树脂胶、5001脲醛树脂

胶。531脲醛树脂胶，可在室温或加热条件下进行固化563脲醛树脂胶在室温条件下经8h或在加热到110。(并持续5—7min时固化5001脲醛

树脂胶使用时须加人工业氯化胶水溶液(浓度为20%)，在常温下或加热时即能进行固化。脲醛寸脂类胶粘剂具有五色、耐光性好、毒性小、价格低廉等特点，广

泛用于木材、竹材、胶合板及其它木质材料的粘结。

脲醛树脂一般为水溶性树脂，较易固化，固化后的树脂无毒、无色、耐光性好，长期使用不变色，热成型时也不变色，可加入各种着色剂以制备各种色泽鲜艳的制品。