木皮的贴面和封边要注意什么，有什么技巧么

1．薄术贴面板的特点

薄木贴面板(市场上称为装饰饰面板)是胶合板的一种，是新型的高级装饰材料，利用珍贵木料如紫檀木、花樟、楠木、柚木、水曲柳、榉木、胡桃木、影木等通过精密刨切制成厚度为0.2～0.5 mm的微薄木片，再以胶合板为基层，采用先进的黏结剂和黏结工艺制成，

常用饰面板的特点：

①水曲柳饰面板

水曲柳饰面板又分直纹曲柳和大花曲柳两种。直纹曲柳的纹路是一排排垂直排列的，大花曲柳也就是我们通常见到的纹路，像水波纹一样，有流动感。水曲柳纹路复杂，颜色显

黄显黑，价格偏低，市场上一张水曲柳饰面板的价格一般在30元左右，如运用得当，处理得法，也不失为一种实用的选择。

②红榉木饰面板

红榉木饰面板的表面没有明显的纹理，只有一些细小的针尖状小点。红榉木的颜色一般偏红，纹理轻细、颜色统一，并且视觉效果好，价格适中，一张红榉木饰面板的价格在40元左右，顺应了人们追求简洁、明快、舒适的装修理念。

③橡木、枫木和白榉木饰面板

橡木饰面板纹路比枫木饰面板的纹路小，枫木的纹路和水曲柳的纹路相近；白榉木饰面板和红榉木饰面板纹路一样，只不过颜色发白，基本上和橡木饰面板、枫木饰面板一样。但是与这三种饰面板相配的实木线条相当难找，一般多用白木线条或漂白后的水曲柳线条来为这些饰面板收边。

2．薄木贴面板的种类

适于制造薄木的树种很多，一般要求结构均匀，纹理通直、细致，能在径切或弦切面形成美丽的木纹。有的为了要特殊花纹而选用树木根段树瘤多的树种。但都要易于进行切削、胶合和涂饰等加工。常用的国产树种有水曲柳、桦木、椴木、樟木、酸枣、苦楝、梓木、拟赤杨、绿楠、龙楠、榉木等。进口的树种有柚木、花梨木、桃花心木、枫木、榉木、橡木等。

市场上所销售的薄木贴面板一般分为天然板和科技板两种。天然板的饰面材料为优质天然木皮，价格较高；而科技板为机械印刷品，价格较低。

3．薄木贴面板的应用

薄木贴面板具有花纹美观、装饰性好、真实感强、立体感突出等特点，是目前室内装饰装修工程中常用的一类装饰面材 装饰饰面板在装修中起着举足轻重的作用，使用范围广泛，门、家具、墙面上都会用到，可用作墙壁、木质门、家具、踢脚线等的表面饰材，而且种类众多，色泽与花纹上都具有很大的选择性。

4．薄木贴面板的选购

在选购薄木贴面板时，应注意以下几点：

①观察贴面(表皮)的厚薄程度，越厚的性能越好，油漆后实木感也越真、纹理也越清晰、色泽鲜明饱和度也越好。

②天然板和科技板的区别：前者为天然木质花纹，纹理图案自然变异性比较大、无规则；而后者的纹理基本为通直纹理，图案有规则。

③装饰性要好，其外观应有较好的美感，材质应细致均匀、色泽清晰、木色相近、木纹美观。

④表面应无明显瑕疵，光洁，无毛刺沟痕和刨刀痕；应无透胶和板面污染现象；表面有裂纹、 裂缝、节子、夹皮，树脂囊和树胶道的尽量不要选择。

⑤无开胶现象，胶层结构稳定。要注意表面、单板与基材之间、基材内部各层之间不能出现鼓包、分层现象。

⑥要选择甲醛释放量低的板材。可用鼻子闻，气味越大，说明甲醛释放量越高，污染越厉害，危害性越大。

⑦应购买有明确厂名、厂址、商标的产品，并向商家索取检测报告和质量检验合格证等文件。

贴木皮工艺

随着林业资源的匮乏实木原材料价格的上涨，贴木到工艺在家具中应用得越来越多。2007年秋广东东莞、深圳、广州等地的家具展上，表面贴木皮的家具非常走俏，引领着家具市场的潮流。贴木皮工艺具有纹理美观、真实感强、成本低廉的优点，然而,贴木皮的工艺质量也影响了家具产品的质量，在贴木皮工艺中会出现一些质量问题。下面通过对这些问题的分析提出相应的改进措施，以有效控制产品的质量。

1 贴木皮工艺过程

贴木皮家具以中纤板、刨花板以及胶合板等人造板为基材，表面覆贴木皮，家具的支架仍为实木，以力争达到纯实木的效果。贴木皮工艺流程为：

选木皮 裁木皮 拼木皮 涂胶、贴面 热压 修边、修补 

1.1 选木皮

木皮有天然木皮和人造木皮二大类，应根据产品要求选最合适的材质、规格和颜色的木皮。

（1）选等级：按国家标准，木皮有一级和二级之分。通常重要表面应选取一级木皮，而次要表面则可选用二级木皮。所选木皮应无死节、腐朽、白边，一些部件的重要面不允许矿物线过多等缺陷。

（2）选纹理：木皮的纹理分为直纹（呈直线状）和山纹（呈山形）。要根据产品的要求选定木皮的纹理。一组产品的纹理应基本一致。

（3）选颜色：同一树种木皮色泽有深浅，根据生产料单产品颜色样板（即油漆木皮色板）。选择合适的木皮，以便涂饰。

（4）选规格：选择合适的长度和宽度。要考虑到余料最小，具体操作如下：

长度：根据产品部件的规格，先选长规格的木皮，后选短规格的木皮，使余料长度小于150mm或大于450mm；

宽度按要求的尺寸进行拼接。

常用厚度为0.15～0.6mm 

1.2 裁木皮

该工序是将木皮裁成能拼成符合部件规格尺寸要求的木皮。单张木皮幅宽不够，需要若干张木皮拼接；为了达到装饰效果将但不同纹理、颜色不同树种的木皮拼接成图案（简称拼花）。为了保证接后缝的严密，木皮的平整就必须对木皮进行裁剪处理。

通常运用木皮裁剪机对木皮进行裁剪，这种设备可裁剪长度2800mm，厚度20mm的木皮。通常先进行长度方向裁切，后进行宽度方向裁切。裁木皮时，应留余量，长度方向一般余量为20mm。在裁切过程中为了防止木皮边缘出现毛刺,在待切木皮底部放垫条。

裁切质量要达到木皮切口光滑、平直，不允许有毛刺、撕裂。

1.3 拼木皮

木皮拼接是将裁切好木皮拼接为符合要求的木皮。

许多家具企业采用先进的胶线拼缝机来拼接木皮。将要拼接的两片木皮放在拼缝机台面上的进料导板两侧，胼成拼缝机自动将热熔胶线高（120～180℃）后的呈S型均匀胶压在两木皮上，将两木皮紧密地胶合在一起。

对一些较小的木皮和一些平整度不高的木皮胶线拼缝机不能加工，可采用手提拼缝机进行拼接，原理与胶线拼缝机一样。也可用打孔的水溶性胶纸进行拼接，这时需特别注意拼缝的严密性。

拼花的木皮拼接，先将待拼木皮按设计图案，在平整的工作台上组合好，在正面用胶纸带将木皮粘接，并保证拼缝严密，然后将粘好的木皮反转，用手提拼缝机或打孔的水溶性胶纸在木皮的反面将木皮粘贴牢固，然后砂掉正面的胶纸带，这样就完成了拼花木皮的拼接。

木皮装饰贴面技术及其应用（一）

随着家具和木制品生产中各种木质人造板的应用，需要采用各种贴面和封边材料作表面装饰和边部封闭处理。贴面（含封边）材料按其材质的不同有多种类型，其中，木质类的有天然薄木、人造薄木、单板等；纸质类的有印刷装饰纸、合成树脂浸渍纸、装饰板等；塑料类的有聚氯乙烯（PVC）薄膜、聚乙烯（PVE）薄膜、聚烯羟（Alkorcell奥克赛）薄膜等；其它的还有各种纺织物、合成革、金属箔等。贴面材料主要起表面保护和表面装饰两种作用。不同的贴面材料具有不同的装饰效果。其中，薄木是家具制造与室内装修中最常采用的一种木质的高级贴面材料。采用薄木贴面工艺悠久历史，能使零部件表面保留木材的优良特性并具有天然木纹和色调的真实感，至今仍是深受欢迎的一种表面装饰方法，广泛地应用于各种家具与木制品生产和室内装修中。

1薄木的分类

薄木（Wood veneer），俗称“木皮”，是一种具有珍贵树种特色的木质片状薄型饰面或贴面材料。装饰薄木（木皮）的种类较多，目前，国内外还没有统一的分类方法。一般具有代表性的分类方法是按薄木的制造方法、形态、厚度及树种等来进行的。

1.1按制造方法分

（1）锯制薄木（Sawed veneer）：采用锯片或锯条将木方或木板锯解成的片状薄板（根据板方纹理和锯解方向的不同又有径向薄木和弦向薄木之分）。

（2）刨切薄木（Sliced veneer）：将原木剖成木方并进行蒸煮软化处理后再在刨切机上刨切成的片状薄木（根据木方剖制纹理和刨切方向的不同又有径向薄木和弦向薄木之分）。

（3）旋切薄木（Rotary veneer）：将原木进行蒸煮软化处理后在精密旋切机上旋切成的连续带状薄木（弦向薄木）。

（4）半圆旋切薄木（Semi-circular rotary veneer）：在普通精密旋切机上将木方偏心装夹旋切或在专用半圆旋切机上将木方进行旋切成的片状薄木（根据木方夹持方法的不同可得到径向薄木或弦向薄木），是介于刨切法与旋切法之间的一种旋制薄木。

1.2按薄木形态分

（1）天然薄木（Natural veneer）：由天然珍贵树种或自然生长木材的木方直接刨切制得的薄木。

（2）人造薄木（Artificial veneer）：由一般树种的旋切单板仿照天然木材或珍贵树种的色调染色后再按纤维方向胶合成木方后制成的刨切薄木，即为“科技木”（Technical wood）的薄木，简称“科技薄木”（Technical veneer）。

（3）集成薄木（Integrated veneer）：由珍贵树种或一般树种（经染色）的小方材或单板按薄木的纹理图案先拼成集成木方后再刨切成的整张拼花薄木。

1.3按薄木厚度分

（1）厚薄木：厚度≥0.5 mm，一般指0.5~3 mm厚的普通薄木。

（2）薄型薄木：0.2 mm≤厚度＜0.5 mm，一般指0.2~0.5 mm厚的薄木。

（3）微薄木：厚度＜0.2 mm，一般指0.05~0.2 mm且背面粘合特种纸或无纺布的连续卷状薄木或成卷薄木。

1.4按薄木花纹分

（1）径切纹薄木：由木材早晚材构成的相互大致平行的条纹薄木。

（2）弦切纹薄木：由木材早晚材构成的大致呈山峰状的花纹薄木。

（3）波状纹薄木：由波状或扭曲纹理产生的花纹薄木，又称琴背花纹、影纹，常出现在槭木（枫木）、桦木等树种。

（4）鸟眼纹薄木：由纤维局部扭曲而形成的似鸟眼状的花纹，常出现在槭木（枫木）、桦木、水曲柳等树种。

（5）树瘤纹薄木：由树瘤等引起的局部纤维方向极不规则而形成的花纹，常出现在核桃木、槭木（枫木）、法桐、栎木等树种。

（6）虎皮纹薄木：由密集的木射线在径切面上形成的片状泛银光的类似虎皮的花纹，木射线在弦切面上呈纺锤形，常出现在栎木、山毛榉等木射线丰富的树种。

1.5按薄木树种分

（1）阔叶材薄木：由阔叶树材或模拟阔叶树材制成的薄木，如水曲柳、桦木、榉木、樱桃木、核桃木、泡桐等。

（2）针叶材薄木：由针叶树材或模拟针叶树材制成的薄木，如云杉、红松、花旗松、马尾松、落叶松等。

2科技薄木的特点

科技薄木（Technical veneer）是以普通木材为原料，采用电脑虚拟与模拟技术设计，经过高科技手段制造出来的仿真甚至优于天然珍贵树种木材的全木质新型表面装饰材料。一般常称为人造薄木（Artificial veneer），也称工程薄木（Engineering veneer）。它既保持了天然木材的属性，又赋予了新的内涵。

由科技木制得的薄木既可仿真那些日渐稀少且价格昂贵的天然珍贵树种，又可以创造出各种更具艺术感的美丽花纹和图案。科技薄木和天然薄木相比，具有以下特点:

（1）色泽丰富、品种多样：科技薄木产品经电脑设计，可产生不同的颜色及纹理，色泽更加光亮、纹理立体感更强、图案充满动感和活力。

（2）成品利用率高：科技薄木克服了天然薄木的自然缺陷，产品没有虫洞、节疤和色变等天然缺陷。科技薄木产品因其纹理的规律性、一致性，不会产生天然薄木产品由于原木不同、批次不同而使纹理、色泽不同。

（3）产品发展潜力大：随着国家禁伐措施和天然林保护政策的实施，可利用的珍贵树种日渐减少，使得科技薄木产品是珍贵树种装饰材料的替代品。

（4）装饰幅面尺寸宽大：科技薄木克服了天然薄木径级小的局限性，根据不同的需要可加工成不同的幅面尺寸。

（5）加工处理方便：易于加工及防腐、防蛀、防火（阻燃）、耐潮等处理。

3 薄木的贴面技术

前已述及，为了美化制品外观，改善使用性能，保护表面，提高强度，中高档家具或木制品都要进行表面饰面或贴面处理。薄木贴面是将具有珍贵树种特色的薄木胶贴在基材或板式部件的表面，能使零部件表面保留木材的优良特性并具有天然木纹和色调的真实感，是一种高档装饰贴面工艺。其贴面工艺与设备如下所示。

3.1薄木的准备

（1）薄木保存：薄木装饰性强、厚度小、易破损，因此必须妥为保存。为了能拼出对称均衡的图案，薄木必须按刨切顺序分摞堆放和干燥，标明树种、尺寸和厚度。薄木储存室内要阴凉干燥，相对湿度为65%，使薄木含水率不低于12%，同时，室内应避免阳光直射引起薄木变色。厚度为0.2~0.3 mm以下的薄木一般不需要干燥，含水率要保持在20%左右，否则，薄木易破碎和翘曲，另外要求在5℃以下的室内保存，冬季要用聚氯乙烯薄膜包封，夏季防入冷库保管，以免发霉和腐朽。

（2）薄木加工：在薄木贴面前，要根据部件尺寸和纹理要求将薄木进行划线、剪切或锯切，除去端裂和变色等缺陷部分，截成要求的规格尺寸。由于薄木厚度小，单张加工容易破损，因此薄木都是成摞地加工。薄木剪截时，首先应横纹剪截，而后顺纹剪截。剪截加工的主要设备是重型铡刀。剪截后的薄木边缘要保持平直，不许有裂缝、毛刺等缺陷。

（3）薄木选拼：由于薄木幅面比较狭窄，使用时需要胶拼。薄木的胶拼可以在胶贴前进行，也可以在胶贴的同时进行。复杂图案要手工操作，批量生产的简易拼合可在拼缝机胶拼。常用的薄木胶拼形式有四种：无纸带（胶缝）胶拼、有纸带胶拼、Z状胶线胶拼和点状胶滴胶拼。如图1所示。

1）手工选拼：一般有两种情况。

第一种是在薄型薄木胶贴的同时进行手工拼缝。将薄木粘贴在基材上，拼缝处两张薄木搭接重叠在一起，用直尺压住接缝位置，再用锋利的切刀沿直尺边缘将两层薄木裁割开，然后将接缝两侧裁下的多余边条抽出，即可使两张薄木能直接胶拼和贴饰在基材表面上。

第二种是在胶贴前先将薄木进行手工拼缝。拼缝时，先用纸带条（块状）固定，再用连续纸带胶拼，薄木端头必须用胶带拼好，以免在搬运中破损。如图3所示。手工纸带拼缝最常用的是手工薄木拼花，此时薄木的选拼需要根据设计的拼花图案来确定合理的薄木剪裁加工和薄木拼花方案。薄木拼花的种类很多，常见的有顺纹拼、对纹拼、箱纹拼、反箱纹拼（盒状拼）、V形拼（人字形拼）、双V形拼、宝石纹拼（菱形拼、方形拼）、反宝石纹拼、席纹拼（棋盘状拼）、杂纹拼、涡纹拼等。如图4所示。拼花工作要在光线明亮的工作台上进行。拼合复杂图案时，通常最好在专用工作台，台面上有均匀分布的孔眼，台面下有真空箱，选拼时，抽真空使薄木平展地吸附在台面上，直至用纸带手工胶拼以后才停止抽气，取下拼好花的薄木堆放或送到下道工序胶贴。

顺纹拼花                对纹拼花               箱纹拼花               盒状拼花

V形拼花              双V形拼花             宝石纹拼花            反宝石纹拼花

席纹拼花              杂纹拼花                               涡纹拼花

图4  手工薄木拼花图案

2）拼缝机胶拼：到目前为止，还没有完全适合胶拼薄木用的拼缝机，薄木的机械胶拼还都是借助于单板的拼缝机。各种拼缝机的适用范围如下表1所示。

表1  各种拼缝机的适用范围

    ①无纸带拼缝机：无纸带拼缝时，薄木侧边涂有胶粘剂，在无纸带拼缝机中的加热辊和加热垫板作用下固化胶合。所用胶种为脲醛树脂胶等。这种无纸拼缝方法实际上是借助于胶合板的芯板胶拼设备，对于微薄木或不太平整的薄木拼接不佳，只适用于厚薄木的拼接。

②有纸带拼缝机：胶纸带可以贴在薄木的表面，在表面砂光处理时除去；也可以采用穿孔胶纸带贴在薄木的背面，此时，纸带处于薄木和基材之间。在薄木较薄时，纸带很容易在表面反映出来，同时胶纸带的耐水性比较差，易造成薄木与基材间的剥离或脱层。因此，一般采用表面胶贴纸带的方法，但这种方法，在表面精加工时，为了除去纸带，要砂磨表层或用刮刀刮除，这样，将使表层薄木变薄，而且纸带上的胶粘剂有污染板面、残留痕迹的缺点，操作时必须特别细心。

③热熔胶线拼缝机：是采用外包有热熔树脂（如乙烯醋酸乙烯共聚物）的细玻璃纤维即热熔胶线代替胶纸带，将两张薄木拼接在一起。拼缝时，两张薄木背面向上送入机内，在挤压辊作用下，使其相互挤紧进料，热熔胶线经过加热器使树脂熔融，加热器左右摆动并喷出胶液，在两张薄木的接缝处的形成“Z”状胶线，然后在室温下固化使两张薄木拼接在一起。这种Z状拼缝机一般适用于拼接厚度为0.5~0.8 mm的薄木。

④热熔胶滴拼缝机：也是采用外包有热熔树脂的细玻璃纤维代替胶纸带，将两张薄木拼接在一起。拼缝时，热熔胶在点状涂胶器上经过加热熔融，在两张薄木的接缝处涂上胶滴，然后在压辊作用下使胶滴压扁将两张薄木拼接在一起。用这种拼缝机可以拼接厚度为0.4~1.8 mm的薄木。

手工贴皮的操作工艺

这类工艺说难不难,说易不易,其工艺流程只简单说说)

一:底材截切,砂光底板(这个工序很重要,其平整度会直接影响成品是否起泡的关键)

二:橡胶木皮拼接:用热溶线把截好的木皮拼连,按所需规格制作这里的工艺也可叫木皮拼花(如后图)

三:热压:用热压机(一般用三层或五层的)加温在80-100度,压力为100T足够,底材面上用的胶是一种聚醋酸乙烯酯水基单组份胶粘剂，为热固化型。 其特点是热压快干。一般热压时间4-5分钟。适用各种天然木皮

四检查:一般前几个工序能把好质量,这道工序就没什么事,若前工序质量不行,就会出现起泡,透胶,爆齿,拼口不密等常见贴面毛病.

若能把用实木封边贴面的,则要加一拼板工序,如下图的拼花板,基材就是泡花板+橡胶木(一般为3-150px )

另一种湿贴法,比如在中密度板上加工的贴皮板,其工艺大同小异,只不过其木皮是湿贴,(且这种贴法,木皮一般在控制在0.20-0.30mm),在加工过程中,最好能自己生产湿木皮,涂抹胶水一般用机器才能涂抹均匀

原木贴面采用人工集成材料作为芯材，外贴面板或木皮的工艺，制作中将实木切成约2毫米厚的木片，经特殊粘连，贴在家具表面，再经上漆，紫外线烘烤而成，特 点为触摸光滑，用手指扣敲木板有厚实感，表面木纹清晰但不规则，在板块转角处可隐约看见1毫米左右的木皮。适用于各种家具产品，尤其是橱柜、餐椅、餐桌 等。由于实木皮大多采用白橡木和樱桃木等珍贵树种，加之以先进技术与工艺生产，效果甚至比一般实木家具还要好，价格却比实木家具便宜，因此也容易被工薪阶 层所接受。

板材贴木皮有几种方法：

有规模的大厂是用脲醛树脂胶+热压机的方法，粘贴效果最好；

小些的厂是采用白乳胶+冷压，效果要差一些；

贴平板家具是很简单，首先将要贴木皮的家具表面做平整，刷上第一遍白乳胶（也有专用的贴木皮的胶水）等待胶水干后，刷第二遍，然后等胶水半干，将木皮平整的放置到刷过胶水的家具上，用手将木皮抚平，不能有褶皱，让后用木工刀之类的 锋利的刀片 在木皮与木皮重叠的部分的中间 用锋利的刀或刀片 划开。

取走多余部分，最后需要用熨斗 熨平整。要求没有气孔，没有褶皱， 然后再用砂纸磨一下。边缘和边角有线条部分操作是一样的，只是难度相对大一些。

木皮，（俗称：木皮，单板；英文：veneer；以下统称薄木）及其贴面装饰业起步于上世纪50年代，经半个世纪的发展，已具备了相当的规模。特别是近二十年来，随着我国家具制造业及装饰装修行业的跳跃式增长，其发展更是突飞猛进，涌现了大量的业界行家。

薄木的分类：

1、按厚度分类

厚度大于0.5㎜称为厚薄木；反为微薄木。

2、按制造方法分类

可分为刨切薄木；旋切薄木；锯切薄木；半圆旋切薄木。通常情况用刨切方法制作较多。

3、按形态分类

可分为天然薄木；染色薄木；组合薄木（科技木皮）；拼接薄木；成卷薄木（无纺布薄木）。

4、按来源分类

如何贴木皮 网页链接

兔宝宝 绿色 环保 型薄木装饰贴面板 ，绿色环保新材，关爱您的健康。

产品参数：

品牌

兔宝宝

名称

薄木装饰贴面板

环保等级

E1级、E0级、无醛级

尺寸

1220*2440*（2.7、3.0、3.2、3.6）mm

计量单位

张

产品种类

天然木皮、EP染色木皮、EV科技木皮、编织木皮

使用范围

广泛用于装修及 家具 的表面装饰

1、精选优质原木 打造板材好品质

世界各地优质原木直供，确保了板材芯材的品质。并且，兔宝宝拥有23万亩自建生态林场，丰富的原木资源可以保证充足的供货。

2、匠心工艺 板材稳定经久耐用

兔宝宝绿色环保型薄木装饰贴面板，基材选用厚度为2.7-3.6mm的环保型三厘板，表层选用0.2mm厚的木皮，采用环保型胶水经敷贴胶合，冷压、热压、裁边、砂光等多道工艺处理而成。

兔宝宝绿色环保型薄木装饰贴面板，在装修中，主要贴在细木工板上，用于做混漆等工艺。

3、采用自主研发环保胶 健康生活更有保障

兔宝宝绿色环保型薄木装饰贴面板采用公司自主研发的环保胶粘剂，从板材制作过程中就严格控制，保证板材的环保性能。

#理化性能优于国家标准#

甲醛释放量E1≤0.124 mg/m³；E0≤0.062 mg/m³；无醛级≤0.031 mg/m³；

含水率6.0～14.0 %；

浸渍剥离性能试件贴面胶层与基板胶层上的每一边剥离长度均不超过25mm；

表面胶合强度≥0.40 MPa

4、四项专利技术加持 让贴面板不再简单

两项《一种纳米银装饰贴面板》及《一种阻燃装饰贴面板》发明专利；

两项《一种无机纳米银防霉、抗菌健康装饰贴面板》及《防潮、防变色的装饰贴面板》实用新型专利；

其中，无机纳米银防霉抗菌装饰贴面胶合板产品，被列入省科技厅2009年第一批省级新产品试制计划。

5、国家认证 放心购买

兔宝宝绿色环保型薄木装饰贴面板，具有粘合强度高、色调和谐自然、品质稳定上乘等显著特点，荣获国家多项认证。

兔宝宝绿色环保型薄木装饰贴面板

通过绿色产品认证证书、中国环境标志产品认证、 ISO9001认证、浙江制造认证

6 、严格防伪货真价实

每一张板材都有一张兔宝宝商标合格证，且商标合格证上的防伪码具有唯一性，可以有效地防假防串货。

温馨提醒：请通过正规渠道进行购买：兔宝宝健康饰材专业店、兔宝宝天猫旗舰店进行购买。

兔宝宝专稿

品牌推广部编辑排版

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一,板不平,国产板在热压前需定厚,

二,胶水比率不合适,

三,热压机压力或温度,时间掌据不到位.

四,泊片也厚泊差,

五,过胶后时间放太久,一般过完胶贴好木皮在三分到五分钟要热压,

生态免漆板——是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板、多层板或其他硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。

2.3D实木板——实木板就是采用完整的木材（原木）制成的木板材。实木板一般按照板材实质（原木材质）名称分类，没有统一的标准规格；实木板板材坚固耐用、纹路自然，大都具有天然木材特有的芳香，具有较好的吸湿性和透气性，有益于人体健康，不造成环境污染，是制作高档家具、装修房屋的优质板材。

3.木板饰面是现在一些高档装修的做法。一般是在9厘底板上贴3厘饰面板，再打上蚊钉固定。木板饰面可作各种造型是其出现的最主要原因，且木饰面板具有各种天然的纹理，可给室内带来华丽的效果。

4.细木工板——是指在胶合板生产基础上，以木板条拼接或空心板作芯板，两面覆盖两层或多层胶合板，经胶压制成的一种特殊胶合板。

5.多层板——多层板有一个更大众的名字，叫胶合板，是由木段旋切成薄单板制成的，有时也由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的多层板材。

一般来说，胶合板在结构上都要遵守着对称和相邻层单板纤维互相垂直的制作原则，因此在挑选多层板时，要选择那些木纹清晰，颜色均匀，外观看起来光洁平滑，手感平整不毛糙的板材。

6.OSB板——OSB板即欧松板，是以小径材、间伐材、 木芯为原料，通过专用设备加工成长长的刨片（一般为40-100mm长、5-20 mm宽、0.3-0.7 mm厚），经脱油、干燥、施胶、定向铺装、热压成型等工艺制成的一种定向结构板材。

7.阻燃板——阻燃板，又名叫难燃板，有阻燃密度板、阻燃胶合板等，是在人造板生产流程中，通过复杂的工艺，将阻燃剂添加到板材生产线中制成的人造板。

8.集成材——集成材又名指接板、指接材或集成板，实木集成材是指将窄、短的木条采用胶粘剂接长（部分板材工艺是齿型连接），然后再横向拼宽、上下两面砂光而成的板材。实木集成材工艺基本同实木宽拼板相同，但是因材料规格更小，又有很多长度方向的拼接也就是将经过深加工处理过的实木小块像“手指头”一样拼接而成的板材，由于木板间采用锯齿状接口，类似两手手指交叉对接，故称指接板。由于原木条之间是交叉结合的，这样的结合构造本身有一定的结合力，又因不用再上下粘表面板，顾其使用的胶极其微量。

9.石膏板——石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。

近年来，天然木皮的应用越来越广泛，采用天然木皮进行工艺生产，最突出的特点有：价格优惠、品质精良、款式繁多等等。或许有部分消费者对天然木皮还不是太了解，不知道染色木皮与天然木皮的区别，也不太了解天然木皮优点有哪些，有些行外的朋友还会经常问：木皮怎么来的?木皮都有哪些种类？木皮是在哪里生长的？来跟着小编进行详细了解，看完之后保证让你对天然木皮更进一步了解！

天然木皮在家居装潢方面应用广泛，具有自然淳朴、香味独特、质感强烈等特点，是节约资源、节省成本的良好原料。独特而又毫无规律的自然纹理在进行天然木皮贴面工艺时有着巧夺天工的天然艺术魅力，能够带跟你最原始的悸动。

木皮又称薄木，一般分为两类：科技木皮和天然木皮。这里讲的是天然木皮，它的应用比较广泛：薄皮用于贴面板和无纺布的生产；厚皮用于木皮拼花、家具制作和复合地板贴面等。而科技木皮是对普通木材进行着色及缺陷处理等高科技加工，重组美化处理而制成的性能更为良好的新型木质材料，它的基本原理是利用了仿生学。下面具体看看天然木皮优点。

天然木皮优点

1、 品种丰富多样，天然木皮保留了天然木材的纹理和美妙的触感。各种不同的颜色和纹理，色泽新鲜光亮，纹理也更具有立体性，图案不仅充满了动感和活力，并且几乎没有重复的。

2、 天然木皮具有天然特性，纹理各异又多样，正所谓“天下没有完全相同的两片树叶”而天然木皮也没有任何两片是完全一样的，所以其特点是纹理不重复，图案差异大，符合了消费者追求自然接近自然的审美追求。

3、 保留了树材自然原真香味，给人一种原始美的感觉。现在流行回归自然，天然木皮就可以带你走进原始的境地。

　　天然木皮与科技木皮的优缺点

天然木皮，顾名思义，它是采用一些自然中一些天然树种或高级木材制成的，然而由于它的制作是由自然出发，所以它本身具有一种天然的木香，质感也非常的浓烈，并且它的纹理经过了大自然的改造，外表自然美观，具有艺术气息，由很强的观赏价值。

它的使用在我们的我生活中是非常广泛的，比如说一些中、高档家具的制作和实木地板等，都有它的存在。由于它是天然形成，也会存在一些缺陷，比如说刀痕、死结、活节、白边、黑结巴和虫眼，而这些缺陷只存在表面，使得天然木皮有了等级之分。

科技木皮，它与天然木皮不同，它是采用了科学的技术，仿照天然木皮制作出来的一种实用型木皮，在人们的生活中，虽然它的纹路不及天然木皮的美观和细腻，但它的使用，在我们日常的生活中，也使较为常见的。

科技木皮的原质与天然木皮不同，它只是采用了一些普通木材，经过了不断的加工、美化和打磨，一系列的处理使它变成了更优越的木质材料，它的性价比在市场中是较高的，色泽也比较丰富，绿色环保，加工处理起来比较方便，但是它的观赏性及本身价值就远远低于天然木皮。

天然木皮与科技木皮的区别

要说起天然木皮与科技木皮的区别，天然木皮是纯天然制作出来的，它本身所散发出的味道与科技木皮是截然不同的，并且它们自身的纹路也不同，天然木皮的纹路清晰，特殊带着不规律，但科技木皮却是相反的，由于它是科技制作，所以它的纹路基本都是有规律性的。

不仅如此，天然木皮使用起来的视觉效果与科技木皮的效果是完全不同的，由于科技木皮是由人工制成，观赏性自然不如天然形成的要好。说起区别的话，可能它们之

此外，在视觉效果方面，天然木皮与科技木皮也是完全不同的，由于科技木皮是人工制成的，在观赏性方面自然也不如天然形成的要好。  

消费者在选择的时候往往很纠结，不知道该选择科技木皮还是天然木皮的。其实它们各有各的优势，这个取决于你的追求和取向。天然木皮和科技木皮都有自己独特而无法替代的风格。天然木皮是由天然珍贵树种或自然生长的较少见的木材直接刨切而得的薄木，比较稀缺。纹理自然华丽，科技木皮的纹理就比较机械乏味。看完之后是不是选择也有底了呢？ 以上就是有关天然木皮优点的内容，希望能对大家有所帮助！

不同类型的家具，使用材质可能不太一样。那板式家具饰面材料的种类有哪些呢？PChouse带大家一起了解下吧。

1、天然木皮（单板）

      通常用于中高档以上办公家具，常见木皮的色彩从浅到深，有樱桃木、枫木、白榉、红榉、水曲柳、白橡、红橡、柚木、黄花梨、红花梨、胡桃木、白影木、红影木、紫檀、黑檀等几种。高级板式家具一般采用大面积贴天然木皮、实木封边、小件方条用实木的做法。贴天然木皮不仅自然美观，使用性能优良，而且木皮有一定的厚度（0.3—0.6mm），对办公家具有良好的保护作用。

2、合成木皮（科技木皮）

采用天然木薄片为原材料，用不同颜色的原木皮一层层叠起来，经树脂高压胶合形成木方，再从剖面切片形成一条条颜色不同、不同木种的新型木皮。（经过整理、漂染、粘胶热压、规格锯木等多项环节和程序制作），保留木材隔热、绝缘、调温、调湿等所有的自然特性。纹理图案有规则。优点表面耐磨，硬度高，不易起皮，色泽均匀，表面平整，较能够抗环境因素影响，贴面稳定。

3、木纹纸（纸皮）

印刷纸纤维打成纸浆做成纸皮，用电脑印制上所需要的木纹和花饰，大量生产，木纹印刷重复单调，颜色雷同，没有立体感。

4、塑制贴面皮或PVC胶板

这类贴面为石化产品，表面经专用印刷机印刷木纹和花饰，背面备胶，须经过热压精密仪器胶贴而成。