胶合板包装箱的设计

一、胶合板木箱的优点：

1、牢固可靠耐用：在大量的跌落试验中证明，胶合板木箱在强度及耐久度上都要超过其他木箱，所以不管是在运输上还是长期放置上都要优于其他木箱。

2、降低成本：比起其他木箱，胶合板木箱因为箱体较薄，所以箱体拥有较大的容积，而且材质较轻，所以在运输中的成本较低。

3、拆装容易：胶合板木箱因拆装比较方便，所以可根据需要增加或减少货物。

4、适合印刷：因为胶合板木箱表面非常光滑，所以方便进行印刷，可以印刷上相关广告信息，提高产品知名度。

二、胶合板木箱的缺点：

1、幅宽有限，如果用于大尺寸产品，需拼接；

2、强度不如原木，大幅面难以保持较好平面度。

英文1. plywood

英文2. Plywood Case

英文3. plywood box

英文4. veneer case

胶合板箱定义：

用木材作箱档，用胶合板作箱面制成的木箱。胶合板箱由于装箱的灵活性、对装载物的适应性和重复使用性，被运用于机械、化工、电子、五金以及其他领域。

毛重=((A+80)*(B+80)*2+(A+80)(C+150)*2+(B+80)(C+150)*2)/1000000*7。计算木箱包装重量时，需要知道木箱的尺寸，如果木箱的内径尺寸是：长A毫米；宽B毫米；高C毫米。那么木箱包装的重量就是：毛重=((A+80)*(B+80)*2+(A+80)(C+150)*2+(B+80)(C+150)*2)/1000000*7。

需求算出木箱的外表积，如晓得木箱的内径，需求对应边长加上对应板边的厚度以及木材突出的局部，测算出木箱的外径后，再核算外表积。

木箱包装的外表积乘以系数7，此系数是供给商依据木箱运用的板材用料及板材重量，以及多年的经历总结出来的。但因实践每块木板的重量自身的差别，以及此办法针对木箱大小不同，核算出来的差别也会不同。故此核算出来的数据只是接近木箱的重量，只能用于预估运用。

扩展资料

据<<中华人民共和国国家标-GB/T4122>>-<<木容器型式术语>>的解释胶合板箱：用木材作箱档，用胶合板作箱面制成的木箱。

胶合板箱由于装箱的灵活性、对装载物的适应性和重复使用性，被运用于机械、化工、电子、五金以及其他领域。含有箱板和固紧连接件，并且箱板通过固紧连接件构成相邻箱板相互垂直的包装箱，在每一个箱板外表面四周边缘分别固定有

一定数量的钢卡钉连接件，相邻箱板上的钢卡钉连接件分别穿过位于该相邻箱板垂直交接处的角钢形连接件上设有的长条孔，并且其端部反向折弯固定，使相邻箱板垂直固定连接，并构成包装箱。

胶合板箱由于装箱的灵活性、对装载物的适应性和重复使用性，被运用于机械、化工、电子、五金以及其他领域。含有箱板和固紧连接件，并且箱板通过固紧连接件构成相邻箱板相互垂直的包装箱。

在每一个箱板外表面四周边缘分别固定有一定数量的钢卡钉连接件，相邻箱板上的钢卡钉连接件分别穿过位于该相邻箱板垂直交接处的角钢形连接件上设有的长条孔，并且其端部反向折弯固定，使相邻箱板垂直固定连接，并构成包装箱。

参考资料来源：百度百科—木箱

参考资料来源：知网—胶合板成本核算办法

木箱是指实木材质，出口是要做熏蒸的，否则海关检疫过不了，不会放行。

这是二者最主要的区别。

当然，对内销来说，实木箱的结构坚固程度要高于胶合板木箱。

4.2.1 危险货物运输包装应结构合理，具有一定强度，防护性能好。包装的材质、型式、规格、方法和单件质量（重量），应与所装危险货物的性质和用途相适应，并便于装卸、运输和储存。

4.2.2 包装应质量良好，其构造和封闭形式应能承受正常运输条件下的各种作业风险，不应因温度、湿度或压力的变化而发生任何渗（撒）漏，包装表面应清洁，不允许粘附有害的危险物质。

4.2.3 包装与内装物直接接触部分，必要时应有内涂层或进行防护处理，包装材质不得与内装物发生化学反应而形成危险产物或导致削弱包装强度。

4.2.4 内容器应予固定。如属易碎性的应使用与内装物性质相适应的衬垫材料或吸附材料衬垫妥实。

4.2.5 盛装液体的容器，应能经受在正常运输条件下产生的内部压力。灌装时必须留有足够的膨胀余量（预留容积），除另有规定外，并应保证在温度55℃时，内装液体不致完全充满容器。

4.2.6 包装封口应根据内装物性质采用严密封口、液密封口或气密封口。

4.2.7 盛装需浸湿或加有稳定剂的物质时，其容器封闭形式应能有效地保证内装液体（水、溶剂和稳定剂）的百分比，在贮运期间保持在规定的范围以内。

4.2.8 有降压装置的包装，其排气孔设计和安装应能防止内装物泄漏和外界杂质进入，排出的气体量不得造成危险和污染环境。

4.2.9 复合包装的内容器和外包装应紧密贴合，外包装不得有擦伤内容器的凸出物。

4.2.10 无论是新型包装、重复使用的包装、还是修理过的包装均应符合本标准第8章危险货物运输包装性能试验的要求。

4.2.11 盛装爆炸品包装的附加要求：

a. 盛装液体爆炸品容器的封闭形式，应具有防止渗漏的双重保护；

b. 除内包装能充分防止爆炸品与金属物接触外，铁钉和其他没有防 护涂料的金属部件不得穿透外包装；

c. 双重卷边接合的钢桶，金属桶或以金属做衬里的包装箱，应能防 止爆炸物进入隙缝。钢桶或铝桶的封闭装置必须有合适的垫圈；

d. 包装内的爆炸物质和物品，包括内容器，必须衬垫妥实，在运输中不得发生危险性移动。

e.盛装有对外部电磁辐射敏感的电引发装置的爆炸物品，包装应具备防止所装物品受外部电磁辐射源影响的功能。

4.2.12 常用危险货物运输包装的组合型式、标记代号、限制重量等参见附录A（参考件）。

5 包装容器

5.1 钢（铁）桶

5.1.1 桶端应采用焊接或双重机械卷边，卷边内均匀填涂封缝胶。桶身接缝，除盛装固体或40L以下（包括40L）的液体桶可采用焊接或机械接缝外，其余均应焊接。

5.1.2 桶的两端凸缘应采用机械接缝或焊接，也可作用加强箍。

5.1.3 桶身应有足够的刚度，容积大于60L的桶，桶身应有两道模压外凸环筋，或两道与桶身不相连的钢质滚箍套在桶身上，使其不得移动。滚箍采用焊接固定时，不允许点焊，滚箍焊缝与桶身焊缝不得重叠。

5.1.4 最大容积为450L。

5.1.5 最大净重为400kg。

5.2 铝桶

5.2.1 制桶材料应选用纯度至少为99%的铝，或具有抗腐蚀和合适机械强度的铝合金。

5.2.2 桶的全部接缝必须采用焊接，如有凸边接缝应用与桶不相连的加强箍予以加强。

5.2.3 容积大于60L的桶，至少有两个与桶身不相连的金属滚箍套在桶身上，使其不得移动。滚箍采用焊接固定时，不允许点焊，滚箍焊缝与桶身焊缝不得重叠。

5.2.4 最大容积为450L。

5.2.5 最大净重为400kg。

5.3 钢罐

5.3.1 钢罐两端的接缝应焊接或双重机械卷边。40L以上的罐身接缝应采用焊接；40L以下（包括40L）的罐身接缝可采用焊接或双重机械卷边。

5.3.2 最大容积为60L。

5.3.3 最大净重为120kg。

5.4 胶合板桶

5.4.1 胶合板所用材料应质量良好，板层之间应用抗水粘合剂按交叉纹 理粘接，经干燥处理，不得有降低其预定效能的缺陷。

5.4.2 桶身至少用三合板制造。若使用胶合板以外的材料制造桶端，其质量应与胶合板等效。

5.4.3 桶身内缘应有衬肩。桶盖的衬层应牢固地固定在桶盖上，并能有效地防止内装物撒漏。

5.4.4 桶身两端应用钢带加强。必要时桶端应用十字型木撑予以加固。

5.4.5 最大容积为250L。

5.4.6 最大净重为400kg。

5.5 木琵琶桶

5.5.1 所用木材应质量良好，无节子、裂缝、腐朽、边材或其他可能降低木桶预定用途效能的缺陷。

5.5.2 桶身应用若干道加强箍加强。加强箍应选用质量良好的材料制造，桶端应紧密地镶在桶身端槽内。

5.5.3 最大容积为250L。

5.3.4 最大净重为400kg。

5.6 硬质纤维板桶

5.6.1 所用材料应选用具有良好抗水能力的优质硬质纤维板，桶端可使用其他等效材料。

5.6.2 桶身接缝应加钉结合牢固，并具有与桶身相同的强度，桶身两端应用钢带加强。

5.6.3 桶口内缘应有衬肩，桶底、桶盖应用十字型木撑予以加固，并与桶身结合紧密。

5.6.4 最大容积为250L。

5.6.5 最大净重为400kg。

5.7 硬纸板桶

5.7.1 桶身应用多层牛皮纸粘合压制成的硬纸板制成。桶身外表面应涂 有抗水能力良好的防护层。

5.7.2 桶端若采用与桶身相同材料制造，应符合5.6.2和5.6.3条 的规定，也可用其他等效材料制造。

5.7.3 桶端与桶身的结合处应用钢带卷边压制接合。

5.7.4 最大容积为450L。

5.7.5 最大净重为400kg。

5.8 塑料桶、塑料罐

5.8.1 所用材料能承受正常运输条件下的磨损、撞击、温度、光照及老化作用的影响。

5.8.2 材料内可加入合适的紫外线防护剂，但应与桶（罐）内装物性质相容，并在使用期内保持其效能。用于其他用途的添加剂，不得对包装材料的化学和物理性质产生有害作用。

5.8.3 桶（罐）身任何一点的厚度均应与桶（罐）的容积、用途和每一点可能受到的压力相适应。

5.8.4 最大容积：塑料桶为450L； 塑料罐为60L。

5.8.5 最大净重：塑料桶为400kg； 塑料罐为120kg。

5.9 天然木箱

5.9.1 箱体应有与容积和用途相适应的加强条档和加强带。箱顶和箱底可由抗水的再生木板、硬质纤维板、塑料板或其他合适的材料制成。

5.9.2 满板型木箱各部位应为一块板或与一块板等效的材料组成。平板榫接、搭接、槽舌接，或者在每个接合处至少用两个波纹金属扣件对头连接等，均可视作与一块板等效的材料。

5.9.3 最大净重为400kg。

5.10 胶合板箱

5.10.1 所用材料应符合5.4.1条的规定。

5.10.2 胶合板箱的角柱件和顶端应用有效的方法装配牢固。

5.10.3 最大净重为400kg。

5.11 再生木板箱

5.11.1 箱体应用抗水的再生木板、硬质纤维板、或其他合适类型的板材制成。

5.11.2 箱体应用木质框架加强，箱体与框架应装配牢固，接缝严密。

5.11.3 最大净重为400kg。

5.12 硬纸板箱、瓦楞纸箱、钙塑板箱

5.12.1 硬纸板箱或钙塑板箱应有一定抗水能力。硬纸板箱、瓦楞纸箱、钙塑板箱应具有一定的弯曲性能，切割、折缝时应无裂缝，装配时无破裂或表皮断裂或过度弯曲，板层之间应粘合牢固。

5.12.2 箱体结合处，应用胶带粘贴、搭接胶合，或者搭接并用钢钉或U形钉钉合。搭接处应有适当的重叠。如封口采用胶合或胶带粘贴，应使用抗水胶合剂。

5.12.3 钙塑板箱外部表层应具有防滑性能。

5.12.4 最大净重为400kg。

5.13 钢箱

5.13.1 箱体一般应采用焊接或铆接。花格型箱如采用双重卷边接合，应防止内装物进入接缝的凹槽处。

5.13.2 封闭装置应采用合适的类型，在正常运输条件下保持紧固。

5.13.3 最大净重为400kg。

5.14 纺织品编织袋

5.14.1 袋需采用缝制、编织或用其他等效强度的方法制作。

5.14.2 防撒漏型袋应使用抗水粘合剂将纸或塑料薄膜粘在袋的内表面上。

5.14.3 防水型袋应用塑料薄膜或其他等效材料粘附在袋的内表面上。

5.14.4 最大净重为50kg。

5.15 塑料编织袋

5.15.1 袋应缝制、编织或用其他等效强度的方法制作。

5.15.2 防撒漏型袋应用纸或塑料薄膜粘在袋的内表面上。

5.15.3 防水型袋应用塑料薄膜或其他等效材料粘附在袋的内表面上。

5.15.4 最大净重为50kg。

5.16 塑料袋

5.16.1 袋的材料应用质量良好的塑料制成，接缝的封口应牢固、密闭性能好，有足够强度，并在正常运输条件下能保持其效能。

5.16.2 最大净重为50kg。

5.17 纸袋

5.17.1 袋的材料应用质量良好的多层牛皮纸或牛皮纸等效的纸制成，并具有足够强度和韧性。

5.17.2 袋的接缝和封口应牢固、密闭性能好，并在正常运输条件下保持其效能。

5.17.3 防撒漏型袋应有一层防潮层。

5.17.4 最大净重为50kg。

5.18 瓶、坛

5.18.1 应有足够厚度，容器壁厚均匀，无气泡或砂眼。陶、瓷容器外部表面不得有明显的剥落和影响其效能的缺陷。

5.18.2 最大容积为32L。

5.18.3 最大净重为50kg。

5.19 筐、篓

5.19.1 应采用优质材料编制而成，形状周正，有防护盖，并具有一定刚度。

5.19.2 最大净重为50kg。

6 防护材料

6.1 防护材料包括用于支撑、加固、衬垫、缓冲和吸附等材料。

6.2 危险货物包装所采用的防护材料及防护方式，应与内装物性能相容符合运输包装件总体性能的需要，能经受运输途中的冲击与振动，保护内装物与外包装，当内容器破坏、内装物流出时也能保证外包装安全无损。