密度板制造的步骤

密度板铺装工艺流程：

1、削片：它是整个板生产中原料的制造车间，主要将松杂木材削成符合生产规格的木片，以备热为纤维分离提供更好的条件。

2、热磨，将削片车间削出的木片经预热蒸煮，机械分离得出纤维。

3、纤维干燥：热磨磨出纤维加上施胶使得纤维含水率达到40%-50%，如不经干燥处理纤维难以适应后续工段，在本工艺段主要控制干燥温度在165℃左右，不会引起树脂预固化，从而影响板的静曲(MOR)和拉搞(IB)，等力学性能。　

密度板铺装

4、铺装：它将干燥后在纤维料仓贮存一段时间纤维，经送料风机到铺装机，利用真空气流实现纤维的粗成型，再通过扫料辊和预压机实现板坏的成型过程。

5、热压：它是中纤板制造的一道重要工序，对产品质量和产量存着决定性的作用，它是在热量和压力的联合作用下，板坯中的水分气化，蒸发、密度增加、胶粘剂、防水剂重新分布，原料中的各组分发生一系列变化，从而使纤维间形成各种结合力,使制品达到并符合质量要求的过程。

6、污水处理：干法生产中纤板基本无大量的工业废水，它主要是一些由进料螺旋的挤压出来的木塞水对于此类废水我们主要采用厌氧法来处理，工艺流程图如下：车间废水->前期沉淀->集水沉淀池->厌氧池->气浮槽->SBR池->清水池->纤维过渡器->排水。

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填料：用生漆搅拌石膏粉或砖瓦研磨成的细粉，将木雕作品中的裂纹和缺陷处填平，待干后磨光修整。

头涂：用生漆渗入土红呈洋红色，用刷均匀涂在木雕作品表面，作用在于让木雕吸收漆液，使毛孔愈合。

二涂：取生熟漆各半，调入土红和少量“朱砂”，呈深红色，用刷涂匀，作用在于使木雕品表面光滑，以提高贴金效果。

三涂：熟漆调入朱砂呈大红色，用牛毛笔非常均匀地施在木雕品上，后既进湿房，若隔天取出时有微粘感，则可贴金。

贴金：金箔用纯金经人工敲打精致而成，薄如蝉翼，贴金时应避免风吹，用头发制成的刷子，将金箔轻贴于木雕品上，要求贴得丰满不留漆隙，最后将金粉吹拂干净，以便达到如金铸般的辉煌效果。