胶合板厂的工作对身体有什么危害？
甲醛，广泛用于工业生产中,是制造合成树脂,油漆,塑料以及人造纤维的原料,是人造板工业制造使用的粘合剂（脲醛树脂胶,三聚氰氨树脂胶和酚醛树脂胶）的重要原料.目前,世界各国生产人造板（包括胶合板,大芯板,中密度纤维板和刨花板等）主要使用的脲醛树脂胶（UF）为胶粘剂,脲醛树脂胶是以甲醛和尿素为原料,在一定条件下进行加成反应和缩聚反应而制成的胶粘剂.
甲醛对人体健康危害：
1.甲醛对人体皮肤和粘膜有强烈的刺激作用,可使细胞中的蛋白质凝固变状,抑制一切细胞机能,长期接触低剂量甲醛可引起慢性呼吸道疾病,引起鼻咽癌,结肠癌,脑瘤；
细胞核的基因突变,DNA单链内交连和DNA与蛋白质交连及抑制DNA损伤的修复；
妊娠综合症,引起新生儿染色体异常,白血病,引起青少年记忆力和智力下降.在所有接触者中,儿童和孕妇对甲醛尤为敏感,危害也就更大.
2.甲醛在体内生成甲醇对视丘及视网膜有较强损害作用.
3.甲醛对人体健康的影响主要表现在嗅觉异常,刺激,过敏,肺功能异常,免疫功能异常等方面.
4.甲醛为较高毒性的物质,在我国有毒化学品优先控制名单上甲醛高居第二位.甲醛已经被世界卫生组织确定为致癌和致畸形物质,是公认的变态反应源,也是潜在的强致突变物之一.
一、橡胶制品行业常见职业病与多发病有以下：
1、常用的有机溶剂汽油、苯、二甲苯，可引起以神经系统症状为主的急性中毒慢性苯中毒为常见慢性中毒有机溶剂可引起皮肤损害，如皮疹，皮肤干燥，角化，皲裂，接触皮炎，色素沉着等。
2、尘肺，例如炭黑尘肺，滑石肺，云母肺。
3、硫化工段作业接触高温，可发生中暑。
4、噪声性听力损伤或噪声聋。
二、主要工种及生产中产生的有害因素
(一)橡胶配料
按照配方，将橡胶及各种橡胶配合剂进行配制，以供橡胶的塑炼、混炼工序使用。产生的有害因素主要是炭黑粉尘、有机粉尘、氧化锌、高温。
(二)橡胶混炼
塑炼后的胶内加入配料中的促进剂、氧化剂、硫化剂等，然后在开放式炼胶机或密炼机等混炼设备上制备混炼胶。产生的有害因素主要是炭黑粉尘、有机粉尘、氧化锌、高温。
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参考文件：网页链接
1、皮肤损害：接触环氧树脂、正己烷、甲苯、氯乙烯引起皮肤过敏，接触性皮炎；接触氯丁胶的工人发生接触性皮肤色素消失；接触含有表氯醇的胶(如环氧胶)引起皮肤起水疱。
2、刺激作用：含有表氯醇、氯化溶剂、甲苯或二甲苯的胶或者蒸气刺激眼睛；甲苯、三氯乙烯或二甲苯刺激口、喉和鼻腔；正己烷的蒸气刺激呼吸道。
3、窒息：接触高浓度正己烷的工作场所，有发生窒息的可能性；过热的热熔粘结剂会引起一氧化碳中毒。
4、肺部疾患：接触正在粘结的某些无机绝缘材料的细尘或纤维有可能引起肺尘埃沉着病；长时间或吸入高浓度的混合的芳香族溶剂和汽油蒸气，有可能发生肺水肿；吸入液态苯或者二甲苯，发生肺水肿、化学局部急性肺炎和出血的机会增加。
5、胃肠功能失调：在刷胶过程中，摄入小量各种胶可引起胃肠功能失调。
6、神经系统影响：吸入丙烯腈、环己烷、甲苯、二甲苯、1，1，1-三氯乙烷和三氯乙烯，会对中枢神经系统产生抑制，可能发生头痛、眩晕、动作失调、麻木和昏迷；正己烷能引起多神经病变。
扩展资料：
胶粘剂的预防措施：
1、贯彻职业病防治法：《中华人民共和国职业病防治法》于2002年5月1日颁布实施，中国的职业卫生开始迈向一个崭新的时代。《职业病防治法》明确规定地方政府和相关部门对辖区内和职权范围内的职业病防治工作监督管理。
2、用人单位的预防措施：用人单位应当了解工作场所产生或者可能产生的职业病危害因素、危害后果和应当采取的职业病防护措施的权利。
3、劳动者的自我防范：劳动者有权获得职业卫生教育和培训的权利。有关专家指出，劳动者缺乏职业病预防知识是近几年职业安全事故多发的主要原因，因此对劳动者进行必要的职业病预防知识培训是减少和杜绝职业病的有效之举。
职业病的预防具有专业性，为此职业病防治法规定用人单位应当对劳动者进行上岗前的职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训，普及职业卫生知识，指导劳动者正确使用职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品。
参考资料来源：
百度百科-胶粘剂
人民网-广州两成胶粘剂成健康“杀手”
(一)、橡胶配料
按照配方，将橡胶及各种橡胶配合剂进行配制，以供橡胶的塑炼、混炼工序使用。产生的有害因素主要是炭黑粉尘、有机粉尘、氧化锌、高温。
(二)橡胶混炼
塑炼后的胶内加入配料中的促进剂、氧化剂、硫化剂等，然后在开放式炼胶机或密炼机等混炼设备上制备混炼胶。产生的有害因素主要是炭黑粉尘、有机粉尘、氧化锌、高温。
(三)橡胶制浆
将切成小块的塑炼胶或混炼胶与配合剂、溶剂按比例放入搅拌机制成胶浆。产生的有害因素主要是氨、苯、甲苯、二甲苯、汽油、甲醛。
(四)浸胶刮浆
用浸胶机或刮浆机，将橡胶骨架材料的纤维织物、线绳表面浸渍或刮上一层很薄的处理剂或浆料。产生的有害因素主要是苯、甲苯、二甲苯、汽油。
(五)橡胶喷浆
在橡胶制品骨架上喷上以胶水氨液、甲醛、汽油等混合溶剂制成的乳胶浆。产生的有害因素主要是氨、汽油、甲醛。
(六)橡胶成型
根据产品要求，以手工或机械方法，将上浆后的织物加工成所需形状。产生的有害因素主要是滑石尘、苯、甲苯、二甲苯、汽油。
(七)橡胶硫化
塑性橡胶经过加热、加压一定时间，在混入其中的各种配合剂的共同作用下，使橡胶分子产生交联，由线性结构转变为三维网状结构。产生的有害因素主要是硫化氢、二氧化硫、碲及其他化合物、高温。
(八)橡胶上光
在雨鞋一类的橡胶制品上用刷子刷上甲苯、汽油配制的上光剂，使橡胶制品表面呈出光泽，产生的有害因素主要是甲苯、汽油。
(九)冲边清洗
将板、管、带等工件集中用沸水或酸碱液清洗、晾干。产生的有害因素主要是硫化氢、二硫化碳、高温、噪声。
(十)纺织缠绕
用编织机、缠绕机，将纤维或铜丝等编织缠绕在编织胶管或缠绕的内胶层上，制成纺织缠绕胶管坯件。产生的有害因素主要是噪声。
(十一)包铅硫化
将压好外胶的胶管坯件，用包铅机进行包铅，然后进行硫化，再将胶管坯件放到剥铅机上，将管坯上的铅剥下。产生的有害因素主是铅尘、铅烟。、
(十二)橡胶压延
用压延机进行加工，包括贴胶擦胶、压片、合布、压花、压型等。产生的有害因素主要是噪声。
(十三)胶片压出
按生产工艺要求，通过压延机等设备，将混炼胶压成具有定形状的胶片。产生的有害因素主要是有机粉尘。
(十四)帘布贴合
将已裁断的帘布卷在贴合机上先后卷成数层圆筒状帘布并使之紧密贴合，以供后道工序使用。产生的有害因素主要是有机粉尘。
(十五)胶辊辊芯处理
胶辊金属芯先除去油污和铁锈，再经喷砂处理，然后用汽洗干净，涂上粘合胶浆。产生的有害因素主要是矽尘、汽油。
(十六)胶辊表面加工
根据胶辊的硬度，采取不同的加工方式，先在车床上旋，再用碳化硅砂轮磨光，或用砂布磨光。产生的有害因素主要是碳化硅尘、有机粉尘。
(十七)胶乳海绵制取
将天然胶乳先用甲醛去氨，再与合成胶乳混合，然后加入泡剂等辅料，经起泡胶凝、硫化洗涤，干燥后即得胶乳海绵品。产生的有害因素主要是氨、甲醛、高温、射频辐射。
二、 常见职业病与多发病
1、常用的有机溶剂汽油、苯、二甲苯，可引起以神经系统症状为主的急性中毒慢性苯中毒为常见慢性中毒有机溶剂可引起皮肤损害，如皮疹，皮肤干燥，角化，皲裂，接触皮炎，色素沉着等。
2、尘肺，例如炭黑尘肺，滑石肺，云母肺。
3、硫化工段作业接触高温，可发生中暑。
4、噪声性听力损伤或噪声聋。
