胶合板是如何制成的?
由3层或多层(一般为奇数)单板组合并使相邻单板的纤维方向垂直胶合而成的一种木质人造板。特殊情况下也有制成4、6层等偶数层的。胶合板由于具有幅面大、变形小、不易翘曲、横纹抗拉强度大、施工应用方便等优点,因此在建筑、家具、车厢、造船、军工、包装及其他工业部门获得了广泛应用。
简史
约在公元前3000年以前,埃及首次用手工锯切木材方法制成单板。600多年后,他们开始用单板作贴面材料来装饰宫廷家具。公元前1世纪初,罗马人已掌握单板制造技术与胶合板制造原理。1812年,法国首先发明了单板旋切机,10年后,经过改进的旋切机已在工业生产中正式使用,性能日益完善,从而促进了胶合板工业的发展。19世纪中叶,德国建成了第一家胶合板工厂,开始大批量的工业化生产。1914年以后,胶合板已成为一种商品。第二次世界大战后,世界胶合板生产发展极为迅速,设备不断更新,产品品种增多,应用范围也日益扩大,产量大幅度提高。
中国胶合板工业始于20世纪20年代初,但工厂规模很小,设备简陋。50年代扩建和新建了一批胶合板工厂。1956年前后开始合成树脂生产,促进了胶合板工业的发展。到了70年代,开始改进生产工艺,首先着眼于中板整张化技术与设备的研究,并取得了初步成效;喷气式单板干燥机也在生产中迅速得到推广应用;合板热压开始采用无热板工艺。至80年代,出现了“涂胶—配板—垫压”半连续化生产,随着合板预压工艺的应用,适应预压工艺、具有初粘性的脲醛树脂胶也得到了开发与应用。
胶合板树种
中国胶合板工业使用的树种,可分为用于旋切单板和刨切薄木两大类。①生产旋切单板的主要树种有水曲柳、椴木、黄波罗、柞木、荷木、杨木、楸木、桢楠、桦木、枫香、枫杨、丝栗、桤木、槭木、云杉、马尾松、云南松等。②生产刨切薄木的主要树种有水曲柳、黄波罗、柞木、核桃木、梓木等。此外,胶合板生产中还采用一些南洋木材和非洲木材,其中主要树种有柳安、阿必东、克隆等。
胶合板使用的胶粘剂
胶合板工业中常用的胶粘剂有蛋白质胶和合成树脂胶。也有使用少量橡胶类胶粘剂,一般制成压敏胶粘带使用。蛋白质胶中,皮骨胶用于制造修补单板用的胶纸带,其他蛋白质胶用于胶合板制造。合成树脂胶的种类很多,但用于胶合板生产的主要有脲醛树脂胶和酚醛树脂胶,中国以脲醛树脂胶应用最多。(见木材胶粘剂)
胶合板的性质
胶合板的物理力学性质可用含水率、密度、胶合强度等说明。国际标准化组织(ISO)对普通胶合板的结构、含水率、质量三方面作出规定。结构:相邻层单板的纹理应互成直角;相对于中心层互相对称。含水率:应在12~14%之间。质量:成品应用矩形直边和明显的棱角;对于每一名义厚度,单板的最少层数应遵照有关规定。
中国胶合板国家标准规定:①含水率。Ⅰ、Ⅱ类胶合板含水率6~14%;Ⅲ、Ⅳ类胶合板8~16%。②密度。胶合板的密度大于同树种的木材;胶合时的单位压力越大,则胶合板的密度也越大;木材在高温下易产生塑性变形,热压胶合比冷压胶合压缩率越大,胶合板密度也越大。③胶合强度。Ⅰ、Ⅱ类胶合板,椴木、杨木、赤杨≥0.70兆帕;水曲柳、荷木、枫香、槭木、榆木、柞木≥0.80兆帕;桦木≥1.00兆帕;马尾松、云南松、落叶松、云杉≥0.80兆帕。Ⅲ、Ⅳ类胶合板≥0.70兆帕。
如果测定胶合强度试件的平均木材破坏率超过80%时,则其胶合强度指标值可比上面规定的指标值低0.20兆帕。符合胶合强度指标值规定的试件数等于或大于有效试件总数的80%时,该批胶合板的胶合强度判为合格品。
胶合板的用途
由于胶合板具有很多优点,因此,胶合板的应用范围十分广泛。Ⅰ类胶合板主要用于航空、船舶、车厢、混凝土模板、包装以及其他要求耐水性、耐气候性好的场所;Ⅱ类胶合板主要用于车厢、船舶、家具、包装及建筑内部装修等方面;Ⅲ类胶合板主要用于家具、包装及一般建筑用途;Ⅳ类胶合板主要用于包装及一般用途。根据工业、建筑、交通运输、纺织、电气等工业部门的特殊要求,还可生产一些供专门用途的胶合板等。
生产工艺
胶合板的表层单板称为表板,外观质量较好的那个表板称为面板,相对于面板的另一侧表板称为背板。纹理方向与表板纹理垂直的内层单板称为芯板,而纹理方向与表板纹理平行的内层单板称长中板。单板是用旋切、刨切、锯切方法制成的薄板。
胶合板的主要生产工序有:原木截断;原木水热处理;剥皮与木段定心;单板切削加工;单板干燥;单板剪切与修整加工;涂胶与组坯;预压与热压;裁边;刮光或磨光;检验、分等及包装等。
趋势
①胶合板工业现在面临木材资源短缺、材质下降等问题。因此,今后胶合板生产势必大量利用小径材和低质材,大力开发利用速生树种,在工艺技术及设备上要有较大改革,才能适应这种变化。为实现高效利用小径材、短材、低质材,生产大幅面胶合板的目的,对单板纵接及合板纵接技术将有待进一步的改进。②以单板制成的产品主要将向装饰性方向发展。装饰贴面用的薄型单板,花色繁多的组合单板,势必将成为单板生产的主要方向,使数量有限的珍贵木材得到更高的使用价值,提高珍贵木材的出材率。
胶合板一般用速生杨木或桦木单板,涂布脲胶后经预压、热压而压合而成,单板厚度1.5mm左右建议你买本胶合板生产工艺的书看看 原木加工生产胶合板的工艺流程
原木→原木锯断→木段蒸煮→木段剥皮→单板旋切→单板干燥→单板整理→涂胶组坯→预压→热压→裁边→砍光→检验分等→包装入库
单板加工生产胶合板的工艺流程
单板整理→涂胶组坯→预压→热压→裁进→砂光→检验分等→包装入库
加工工艺损耗
在胶合板整个生产过程中,原木锯断、单板旋切、单板干燥、单板整理、热压、裁边、砍光对木材损耗有影响,它分为有形损耗(有加工剩余物的)和无形损耗(干缩和压缩)。木材损耗与原木材种、原木规格、设备状况、工艺技术以及成品板规格等因素有关。
原木锯断:进口原木长度一般超过6米,要按工艺要求的长度和质量进行锯断,截取的木段应为胶合板成品尺寸外加加工余量的长度。例如幅面1220mmX2440mm的成品胶合板,木段长度通常为2600mm或1300mm。原木的长度和原木的弯曲度、缺陷等直接影响胶合板的出材率,产生的废料有小木段、截头和锯屑等,原木锯断损耗率一般在3~10%。
单板旋切:胶合板生产中应用最广的是旋切方法生产的单板,面背板的厚度一般为0.6mm左右,芯板、长中板的厚度一般为1.8mm左右。该工序损耗最大,一是由于木段不圆度,相当一部分的碎单板不能使用;二是旋切机卡头对木段两端的夹牢而产生端部损耗;三是木芯损耗。单板旋切产生的废料为碎单板和木芯,由此可见单板旋切损耗量与木段的材质、直径及设备性能有关,这部分损耗率在15%~25%。
单板干燥:旋切后的单板含水率很高,必须将单板干燥到符合胶合工艺的要求。干燥后木材尺寸变小,称为干缩。因含水率降低,单板的长度、宽度和厚度都会干缩。干缩损耗与单板的树种、单板的含水率及单板厚度等因素有关。干缩损耗率一般为4%~10%。
单板整理:单板整理包括剪切、拼板及修补。将干燥后的带状单板、零片单板剪切成规格单板和可拼接单板,窄条单板经过拼接成整张单板,有缺陷的整张单板可通过修补达到工艺的质量要求。该工序产生的废单板量与原木材质、旋切单板质量、干燥单板质量以及操作工人对单板标准的熟悉程度等因素有关,损耗率一般为4%~16%。直接进口单板加工成胶合板的该工序损耗率一般为2%~11%。
热压:把涂胶组坯好的板坯通过一定温度和一定压力牢固地胶合起来。热压时随着板坯温度和含水率变化,木材逐渐被压缩,板坯厚度逐渐减少。该项损耗为压缩损耗,与胶合板的热压温度、单位压力、热压时间、树种和含水率等因素有关,损耗率一般为3%~8%。
裁边:将热压好的毛板裁成规格板材。裁下的边角废料量与胶合板的加工余量、幅面大小有关,胶合板幅面越大,裁边损耗率越小,一般为6%~9%。
砂光:对胶合板表面进行砂光,使板面光洁美观。该工序产生的废料是砂光粉,单板质量好时,砂光量小,砂光损耗率一般为2%~6%。
在材质正常的情况下,原木加工生产胶合板的损耗率一般在47%~55%,直接进口半成品单板加工生产胶合板的损耗率一般在16%~26%。
多层木板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
一、胶合板加工:利用小头直径18厘 米以上的大中径材,长度每根2.6米。旋切 单板、干燥热压,加工成胶板。
二、刨花板、纤维板加工:利用杨树 梢头、枝桠及工厂下脚碎料等作为原料, 打碎加工成刨花板、纤维板。
三、造纸纸浆加工:利用小径材和枝 桠材,可与针叶木材混用。
四、民用建筑材加工:可作梁木结构 、檀条、橼子、天花板、隔板等。
五、包装材加工:杨木木材纹理直, 胀缩小,冲击韧性中至高,减震性能好, 无异味,易钉钉,握钉力虽小但不易裂, 适合军工、食品、茶叶、医药、精密仪器 等包装箱的加工。
六、火柴材的加工:杨木木材密度低 而软,纹理直,结构细而均匀,材色浅, 浸蜡易,是制作火柴梗的理想原料。
七、细木工板的加工:利用直径6厘米 以上的原木或枝桠材,锯成方块,制作成 细木工板的夹心,为细木工板的加工提供 原料。
八、其它材的加工:可作木掀头、木 掀把、打谷桶、牙签、雪糕棒等。
另外,杨树的叶子可用于加工饲料、 栽培平菇;树皮可作饲料添加剂、药用或 制作活性炭、软木塞、隔音板、救生衣具 、防震垫板等;花可作饲料或入药;锯屑 可栽培蘑菇;树根可作包装板和细木工板 的夹心板条等,可以说杨树全身都是宝, 因此大力发展杨树产业前景光明。然后做家具最好用红木或紫檀或者沉香木,黄花梨,黄杨木等安木的特点就是防腐
本人北方人,从事室内装饰工作十余年。从事过设计,管理等各个岗位。工作地点遍及华北,西北,华东。对于定制类家具为什么都使用颗粒板而不用胶合板的问题,个人认为应从几个方面考虑:一,环保方面。这个关于环保,我们可以看欧洲的定制类使用何种板材。抛开高端的实木定制,在欧洲只用有三种板材在使用,一是定向刨花板(国人称作欧松板),二是颗粒板,三是密度板(又称澳松板)。请各位注意:大芯板(北方叫细木工板),胶合板(南方叫多层板)在90年代初期已经被欧洲淘汰,为何被淘汰我不多说,你们懂的。国内河北生产最多的就是生态板与胶合板,至于环保如何,各位查看各类新闻报道就可以了。国家对于生态板和胶合板严格意义上来讲是不支持的,属于逐步淘汰的产能,因此该类新增生产厂家的环保许可基本不批。国内颗粒板的大生产商屈指可数,其中最著名的是露水河与大亚。目前国内著名定制家具生产商主要使用上述两个企业的板材。欧松板目前国内生产企业比较少,生产成本导致售价高于生态板,胶合板,其中原因自己去想。第二,从生产工艺上来讲,国内著名定制类大厂均使用数控设备,设备基本靠进口,因国外设备不支持加工生态板与胶合板,所以著名定制类厂家基本不生产生态木与胶合板的产品,如果您购买到著名品牌的生态木和胶合板为基材的产品,那恭喜您中奖了。第三,很多人(特别是木工,包工头,项目经理以及个别设计师)都讲生态木和胶合板为基材的产品要比颗粒板环保,劝装修业主现场打制,这无非是利益驱使。第四,大厂的颗粒板基本直接给定制厂家供货,不重视零售市场,这也对消费者对该产品产生了一定的误解。第五,价格永远是商品价值的表现。装修建材这个行业永远和其他行业一样,便宜无好货,好货不便宜。大厂使用数控设备,对于人的依赖性比较低,因此生产成本与销量成反比。作坊式工厂或木工都是计件工资,人力成本与量成正比,甚至于产量越大工资越高(加班是要多给钱的),因此当价格看上去很美的时候,多考虑一下商品的实际价值吧。
购买夹板首先,看环保。要看有害气体释放量是否符合国家标准,尤其是胶水释放的游离甲醛是否超标。对于这些专业性太强的东西,绝大多数的消费者可能都不清楚,也无法测定,因此看生产厂家有无中国环境标志产品认证不失为一条捷径。因为要通过该认证,必须以质量,环保双达标为前提。
其次,看材料。不同树种的价格不同。消费者可根据不同的需求选购不同材料的品种。目前,市场上充斥着大量低价格的柳桉芯板胶合板。其实这是将杨木芯板作了表面着色处理,所以外观上与柳桉芯板基本一致,但质量却相差甚远。实际上,柳桉芯板无论是分量还是硬度韧性上都要高于杨木芯板,消费者购买时要仔细辨认,以免上当。
再次,看做工。胶合板的夹板有正反两方面的区别。选购时,胶合板板面要木纹清晰,正面光洁平滑,要平整无滞手感,反面至少不毛糙。最好不要有疤节,即使有,也应该平整光滑美观,不影响施工,又会造成更大的污染。因此挑选时,要看其是否有脱胶、散胶现象,您可以用手敲击胶合板各个部位,如果声音发脆且均匀,则证明质量良好,若声音发闷、参差不齐,则表示夹板已出现散胶现象。
最后,看外观。消费者选购时,对每一张胶合板都要看清是否有鼓泡、裂缝、虫眼、撞伤、无痕、缺损以及修补贴胶纸过大等现象,有的胶合板是将两个不同纹路的单板贴在一起制成的,所以在选择上要注意夹板拼缝处是否严密,有没有高低不平现象。不严密不整齐的胶合板制作出来的家具和门窗外观很不美观。
1、层压板是层压制品中的一种。层压制品是由两层或多层浸有树脂的纤维或织物经叠合、热压结合成的整体。
2、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
扩展资料:
1、层压制品的性能取决于基材和粘合剂以及成型工艺。按其组成、特性和耐热性,层压制品可分为以下两种。
(1) 有机基材层压制品——以木浆绝缘纸、棉纤维纸、棉布等为增强材料。长期使用温度可达120℃,还发展了合成纤维制品为增强材料。
(2) 无机基材层压制品——以无机玻璃纤维布、无碱玻璃纤维毡等为增强材料。长期使用温度为130~180℃,甚至可达更高温度,随粘合树脂而异。
2、层压塑料制品按形状和用途分为层压板、层压管、层压棒和模制层压制品。印刷电路用覆铜箔层压板和作为高电压电器用电容式套管的胶纸电容套管芯,是两类特殊的层压塑料制品。
3、胶合板种类根据胶合强度又分为:
(1)I类(NQF)——耐气候、耐沸水胶合板。这类胶合板具有耐久、耐煮沸或蒸汽处理等性能,能在室外使用.
(2)Ⅱ类(Ns)——耐水胶合板。它能经受冷水或短期热水浸渍,但不耐煮沸。
(3)Ⅲ类(Nc)——不耐潮胶合板。
参考资料:百度百科-层压板
参考资料:百度百科-胶合板
二者没有太大的区别,唯一的区别就是制作方式不一样。
胶合板是由三层或多层实木单板或薄板胶贴热压制成的,多层板一般是由内层图形先加工,然后以印刷的方式做成单面或双面的基板,再纳入指定层间,加热加压粘合而成。
扩展资料:1、多层板的制作方法一般由内层图形先做,然后以印刷蚀刻法做成单面或双面基板,并纳入指定的层间中,再经加热、加压并予以粘合,至于之后的钻孔则和双面板的镀通孔法相同。
1961年,美国Hazelting Corp.发表 Multiplanar,是开发多层板的先驱,此种多层板方式与现今利用镀通孔法制造多层板的方式几近相同。1963年日本涉足此领域后,有关多层板的各种构想方案、制造方法,则在全世界逐渐普及。因随着由电晶体迈入积体电路时代,电脑的应用逐渐普遍之后,因高功能化的需求,使得布线容量大、传输特性佳成为多层板的诉求重点。
2、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
胶合板是家具常用材料之一,为人造板三大板之一,亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成,通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。
用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯,在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数,少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率,是节约木材的一个主要途径。
参考资料:胶合板-百度百科 多层板-百度百科
单板层级材,简称LVL,是以原木为原料旋切或者刨切制成单板,经干燥、涂胶后,按顺纹或大部分顺纹组坯,再经热压胶合而成的板材,它具有实木锯材没有的结构特点:强度高、韧性大、稳定性好、规格精确,比实木锯材在强度、韧性方面提高了3倍。此产品可用于建筑模板构件、建筑横梁、车厢板、家具、地板、房间装潢木龙骨及包装用材等,应用范围广泛。
LVL材与实木锯材相比,LVL具有许多实木锯材不具备的优点:
(1)LVL可将原木的疤节、裂痕等缺陷分散、错开,从而大大降低了对强度的影响,使其质量稳定、强度均匀、材料变异性小,是替代原木最理想的结构材;
(2)尺寸规格可随意调整,不受原木形状和缺陷的影响.
(3)LVL的加工和木材一样,可锯切、刨切、凿眼、开榫、钉钉等;
(4)LVL具有防虫、防腐、防火、防水等性能,主要是在制作过程中进行了相应的预处理或采取了特殊的胶粘剂;
(5)LVL具有极强的抗震性能和减震性能,以及抵抗周期性应力产生的疲劳破坏;
(6)此产品绿色环保、无污染。
产品材质:杨木,松木
产品用途:家具级lvl,门芯材,间柱用lvl,免熏蒸包装箱,免熏蒸托盘,其他运输包装用途。此产品用于大型机械设备的包装,强度比实木大,强度均匀,并且有免熏蒸、成本低等优势,特别适合各类运输包装用材,LVL主要用于各类包装厂、木制品厂、家具厂、建筑工地等,特别是机械、玻璃、化工等产品的出口包装;沙发等家具制品木龙骨、体育设施木龙骨、地板木龙骨;建筑用脚踏板、工字梁等,此外还广泛用于集装箱垫木、建筑模板构件、建筑横梁、车厢板、房间装潢木龙骨等。
现在很多人都比较注重家庭装修,为了能够让家人居住的环境更优越更温馨,很多人在装修上特别用心,包括柜体装修,大家都希望自己家庭能够显得温馨大气的同时,也能达到健康环保的要求;那具体哪些板材可以作为家庭装修呢,下面听小编来简单阐述下;
1.免漆板
是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡,然后干燥到一定固化程度,将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板、多层板或其他硬质纤维板表面,经热压而成的装饰板。免漆板表面平整、因为板材双面膨胀系数相同而不易变形、颜色鲜艳、表面较耐磨、耐腐蚀,价格经济实惠,在现今装修中越来越受消费者喜爱。
2.实木板
实木板就是采用完整的木材(原木)制成的木板材,实木板板材坚固耐用、纹路自然,大都具有天然木材特有的芳香,具有较好的吸湿性和透气性,有益于人体健康,不造成环境污染。但实木板相对来说价格比较贵,消费者在选择的时候应根据实际装修及成本来考虑。
3.细木工板
细木工板是指在胶合板生产基础上,以木板条拼接或空心板作芯板,两面覆盖两层或多层胶合板,经胶压制成的一种特殊胶合板,细木工板握螺钉力好,强度高,具有质坚、吸声、绝热等特点,由于内部为实木条,所以对加工设备的要求不高,方便现场施工;但细木工板内部的实木条材质不一样,密度大小不一,只经过简单干燥处理,易起翘变形结构发生扭曲、变形,影响外观及使用效果
4.多层实木板
多层实木板是由三层或多层的单板或薄板的木板胶贴热压制而成。夹板一般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六种规格;多层板的生产工艺是由一层层单板经过横竖垂直排列加压制成,这种结构令多层板成品在性能方面更加稳定,经久耐用,握钉力强,可重复使用;
5.密度板
密度板全称为密度纤维板,是以木质纤维或其他植物纤维为原料,经纤维制备,施加合成树脂,在加热加压的条件下,压制成的板材。密度板表面光滑平整、材质细密、性能稳定、边缘牢固,而且板材表面的装饰性好。但密度板耐潮性较差。且相比之下,密度板的握钉力较刨花板差,螺钉旋紧后如果发生松动,在同一位置很难再固定。
6.刨花板
刨花板,是把木材削成一定规定规格的碎片,中间选取长一点的木纤维以及两边采取短一点的木质纤维制作而成,这边板材结构比较稳定,不易变形,握钉力很好,而且制作过程使用胶水胶少,甲醛含量低,优质的刨花板可以达到欧盟制定的E1的环保标准。很多家具都选用这种板材来制作。