中纤板生产厂家介绍

福人集团有限责任公司，地板十大品牌，始于1979年，福建省名牌产品，福建省著名商标，《中密度纤维板》标准起草单位，国内早期生产中密度纤维板的国有大型木材综合利用企业。从上面这段话，我们可以看出福人中纤板在业界的影响力了吧，所以说，这里小编是推荐大家可以优先考虑福人中纤板的。

一、福人中纤板怎么样

福建福人木业有限公司(原福州人造板厂)是我国改革开放初期由原林业部和福建省合资兴建的全国首家生产中密度纤维板的国有大型木材综合利用企业，主要从事人造板及其深加工产品和相关材料的研发、生产、销售和原料林培育，是全国520户国家重点企业和福建省百家重点企业之一，拥有总资产10.06亿元，占地718亩(福州台江厂区392亩,福州马尾厂区326亩)。

企业于1979年开始筹建，1986年4月26日第一期工程竣工投产。2002年12月18日，公司完成股份制改制工作，成立福建福人木业有限公司，现有股东为福建省林业投资发展有限公司和中国林产工业公司，公司注册资本为15718万元，其中福建省林业投资发展有限公司占60%股权，中国林产工业公司占40%股权。

企业成立以来，先后进行了一、二、三期工程建设，第一条生产线为中密度纤维板生产线成套设备，于1982年从美国引进，1986年竣工投产，代表了当时国际先进水平，经技术改造后目前年生产能力已超过11万m3第二条生产线为具有90年代国际先进水平的连续平压法中密度纤维板生产线，于1995年从德国引进，通过技改革新，目前年实际生产能力达到10万m3以上，并被国家评为 “八•五”优秀技改项目第三条生产线为年产25万m3复合结构微粒板生产线，于2004年从芬兰引进，2006年1月26日投入生产，该项目的产品刨花板是属于国家重点鼓励发展的产品和技术，具有良好的国际、国内市场前景。目前，福州台江、马尾两个厂区的人造板年生产能力已超过45万立方米。此外，公司以资产为纽带，与林场、采育场、林农等通过合资、合作、控股参股等方式，开展山海协作，定向培育建设50万亩工业原料林基地，目前已建成近10万亩。

近几年，公司还完成了六个高科技与深加工项目的建设:一是承担国家科技部863集成管理系统(CIMS)应用示范工程的建设。二是在国家林业局的支持下，完成了国家948项目之一的年产600万m2的连续辊压法贴面生产线项目。三是完成年产600万m2三聚氰胺浸渍纸生产线的建设。四是从美国引进年处理 7万m3中密度纤维板的游离甲醛生产线的技改项目。五是完成年产400万m2短周期三聚氰胺贴面生产线的建设。六是完成年产300万m2强化木地板生产线的建设。公司生产的产品主要有：“福人”牌中(高)密度纤维板、强化木地板、刨花板、浸渍胶膜纸饰面人造板、饰面用浸渍胶膜纸等，建立了比较完善的销售网络，在全国设立了500多个经销网点。

20多年来，福人公司在我国人造板行业取得了七个第一：第一家生产中密度纤维板并且开发填补了国内空白的薄型中密度纤维板第一家为主起草《中密度纤维板》国家标准第一家取得中密度纤维板产品质量最高奖国家银质奖第一家获得全国十佳优秀企业荣誉第一家通过IS09001质量管理体系认证第一家连续十多年取得同行业经济效益第一名第一家实现计算机集成制造系统(CIMS)的应用。

目前，企业正处于新的发展时期，正在建设的福建莆田秀屿工业区占地1200多亩，投资10多亿元，成套引进德国先进设备。

二、福人牌中纤板价格

福人加厚中纤板 高品质防水防潮密度板中纤板

规格：2440x1220X12mm

价格：¥ 78.85

福人中高密度纤维板4.75MM

规格：2440x1220X4.75MM

价格：¥ 33.25

福人中高密度板15mm 优质饰面中纤板

规格：2440x1220X15mm

价格：¥ 99.75

三、中纤板的优缺点

中纤板主要优点：

1、中纤板很容易进行涂饰加工。各种涂料、油漆类均可均匀的涂在密度板上，是做油漆效果的首选基材。

2、中纤板又是一种美观的装饰板材。

3、中纤板各种木皮、胶纸薄膜、饰面板、轻金属薄板等材料均可胶贴在密度板表面上。

4、硬质密度板经冲制，钻孔，还可制成吸声板，应用于建筑的装饰工程中。

5、物理性能极好，材质均匀，不存在脱水问题。

6、中纤板的握钉力好。

中纤板主要缺点：

1、中纤板的最大的缺点就是不防潮，见水就发胀。在用密度踢脚板，门套板，窗台板时应该注意六面都刷漆，这样才不会变形。

2、中纤板遇水膨胀率大，变形大，长时间承重变形比均质实木颗粒板大。虽然中纤板的耐潮性较差，螺钉旋紧后不会发生松动，易再固定。

现代办公家具里的实木类家具普遍指实木贴皮家具 就是里面是刨花板纤维板 外层贴0.6mm实木木皮然后上漆而成 而仿实木家具一般都是用仿实木纹贴纸加油漆做成的 纯实木类家具现在也就需要做造型或者红木类家具里有了 辨别办公实木家具的方法我自己有以下几个方法 1. 寻找木皮表面有没有木枷或者虫洞等瑕疵的地方 因为真正的木皮没有完美无缺的 多多少少都会有些小瑕疵2.看木皮接缝 真正的实木家具贴得木皮都是二三十公分宽的木皮拼接而成 没有整张木皮做成的桌子 所以你细心寻找看看你的班台有没有实木接缝 当然 如果有而且太明显也可能是造假 因为现在山寨货也意识到这一点了 真正好的实木家具工艺很重要 工人会在拼木皮时尽量把纹理相同的两块木皮拼在一起 有痕迹又不明显 3.敲一敲你的桌面 看看有没有空洞的声音 如果有就是说你的桌子里面基材是空的 他偷工减料了 这样的桌子即便木皮是实木的也是劣质产品 4.如果你能提供你买的班台的尺寸和价格我就能更准确的评估了

最好用富深手工贴木皮胶 25.00元/KG

我爸爸经常用，效果很好 下面为你介绍一下

富深手工贴木皮胶（冷贴型）

无需加热，操作方便，上油漆不起泡

一。产品介绍

富深手工贴木皮胶（冷贴型），是一种高固含、单组份、特殊水基胶粘剂。与用万能胶手工贴木皮比较，具有操作方便，耐溶剂性好（上油漆后不起泡），耐热性能好，最终强度高，环保等优异特性。

主要用于凹弧面的手工贴木皮，手工贴科技木皮，异形贴面，贴面修补等适合于不需加热的手工贴木皮的工艺。

特别为弧线型设计的家具贴木皮，手工贴科技木皮，异形封边，提供了良好的方法，解决了上油漆起泡的问题。将极大地促进家具外观设计的变革。

二。 富深手工贴木皮胶的使用方法

A双面涂胶：

1、用短毛滚筒双面涂胶，涂胶均匀，120-150克／平方米布胶量较理想。

2、不易吸水的一面先涂胶（如中纤板贴木皮，木皮先涂胶，实木贴木皮，实木先涂胶等），25℃时放置1-3分钟（根据涂胶量来定），手触摸以感觉稍粘即贴。

3、先用手理平木皮并轻压使木皮平整，用湿抹布涂湿木皮，如压不平，则用木质治具压平。粘贴完两分钟后检查发现有气泡或没粘牢，用木质治具压牢，24小时后上油漆。

B单面涂胶：

1、用短毛滚筒单面涂胶，涂胶均匀，190-220克／平方米。

2、25℃时约45秒内覆盖木皮，根据涂量、板材、空气湿度来定，原则是保证胶水易于移于木皮

3、先用手理平木皮并轻压使木皮平整，用湿抹布涂湿木皮，如压不平，则用木质治具压平。粘贴完两分钟后检查发现有气泡或没粘牢，用木质治具压牢，24小时后上油漆。

上述资料是基于实验室测试结果和长期实践经验总结得出的，只作为帮助客户选择最适合其产品及工艺的参考。由于每个客户的实际使用情况超出我们的控制范围，由此而产生的后果我们不负任何责任。对每一个客户，我们都建议对其产品进行测试及定期的技术服务。

MDF贴木皮:基材是胶合板PLYWOOD,MDF,BOACKBORD等.表层木皮的厚度0.2-0.6MM,品种有:黑胡桃树榴,枫木树榴,尼斯木,球影沙比利,红影,西卡蒙白影,樱桃,枫木,柚木,...

MDF贴木皮很好用的.我家餐桌就是MDF贴木皮的 270°以下温度对餐桌没有任何影响. 放心使用吧. 满意的话请给好评

黑色中纤板特别难找，目前是供不应求，据我所知，国内能生产黑色中纤板的厂家只有三两家，大家都通过进口黑色中纤板，价格相当贵，成本很高，能生产黑色中纤板的厂家有广州北林林产工业有限公司，我装修发廊买过他家的黑色中纤板，质量很好，我业务咨询过，密度在820左右，装修过程中没感觉刺眼，说明甲醛含量很低哦，装修完以后的感觉是特别大气，非常高档！

一般用白乳胶，分别在木料表面和木皮上涂抹白乳胶，待木料和木皮微干，就粘合在一起。

但是要求高一点的话，可以选择专用的贴皮胶。贴木皮分为：手工贴木皮胶和机器压木皮胶。

手工贴木皮胶主要是白乳胶和万能胶，万能就用于小线条的贴皮，但是油漆后容易起皱，脱胶，所以很少用。

热熔胶就是机器压木皮的一种；而脲醛胶就要经过热压加工。

市场上白乳胶的品牌很多，至于品牌方面，注意选择吧，但是不是特殊要求，还是用白乳胶吧。希望可以帮到您，谢谢！

贴木皮工艺

随着林业资源的匮乏实木原材料价格的上涨，贴木到工艺在家具中应用得越来越多。2007年秋广东东莞、深圳、广州等地的家具展上，表面贴木皮的家具非常走俏，引领着家具市场的潮流。贴木皮工艺具有纹理美观、真实感强、成本低廉的优点，然而,贴木皮的工艺质量也影响了家具产品的质量，在贴木皮工艺中会出现一些质量问题。下面通过对这些问题的分析提出相应的改进措施，以有效控制产品的质量。

1 贴木皮工艺过程

贴木皮家具以中纤板、刨花板以及胶合板等人造板为基材，表面覆贴木皮，家具的支架仍为实木，以力争达到纯实木的效果。贴木皮工艺流程为：

选木皮 裁木皮 拼木皮 涂胶、贴面 热压 修边、修补 

1.1 选木皮

木皮有天然木皮和人造木皮二大类，应根据产品要求选最合适的材质、规格和颜色的木皮。

（1）选等级：按国家标准，木皮有一级和二级之分。通常重要表面应选取一级木皮，而次要表面则可选用二级木皮。所选木皮应无死节、腐朽、白边，一些部件的重要面不允许矿物线过多等缺陷。

（2）选纹理：木皮的纹理分为直纹（呈直线状）和山纹（呈山形）。要根据产品的要求选定木皮的纹理。一组产品的纹理应基本一致。

（3）选颜色：同一树种木皮色泽有深浅，根据生产料单产品颜色样板（即油漆木皮色板）。选择合适的木皮，以便涂饰。

（4）选规格：选择合适的长度和宽度。要考虑到余料最小，具体操作如下：

长度：根据产品部件的规格，先选长规格的木皮，后选短规格的木皮，使余料长度小于150mm或大于450mm；

宽度按要求的尺寸进行拼接。

常用厚度为0.15～0.6mm 

1.2 裁木皮

该工序是将木皮裁成能拼成符合部件规格尺寸要求的木皮。单张木皮幅宽不够，需要若干张木皮拼接；为了达到装饰效果将但不同纹理、颜色不同树种的木皮拼接成图案（简称拼花）。为了保证接后缝的严密，木皮的平整就必须对木皮进行裁剪处理。

通常运用木皮裁剪机对木皮进行裁剪，这种设备可裁剪长度2800mm，厚度20mm的木皮。通常先进行长度方向裁切，后进行宽度方向裁切。裁木皮时，应留余量，长度方向一般余量为20mm。在裁切过程中为了防止木皮边缘出现毛刺,在待切木皮底部放垫条。

裁切质量要达到木皮切口光滑、平直，不允许有毛刺、撕裂。

1.3 拼木皮

木皮拼接是将裁切好木皮拼接为符合要求的木皮。

许多家具企业采用先进的胶线拼缝机来拼接木皮。将要拼接的两片木皮放在拼缝机台面上的进料导板两侧，胼成拼缝机自动将热熔胶线高（120～180℃）后的呈S型均匀胶压在两木皮上，将两木皮紧密地胶合在一起。

对一些较小的木皮和一些平整度不高的木皮胶线拼缝机不能加工，可采用手提拼缝机进行拼接，原理与胶线拼缝机一样。也可用打孔的水溶性胶纸进行拼接，这时需特别注意拼缝的严密性。

拼花的木皮拼接，先将待拼木皮按设计图案，在平整的工作台上组合好，在正面用胶纸带将木皮粘接，并保证拼缝严密，然后将粘好的木皮反转，用手提拼缝机或打孔的水溶性胶纸在木皮的反面将木皮粘贴牢固，然后砂掉正面的胶纸带，这样就完成了拼花木皮的拼接。

木皮装饰贴面技术及其应用（一）

随着家具和木制品生产中各种木质人造板的应用，需要采用各种贴面和封边材料作表面装饰和边部封闭处理。贴面（含封边）材料按其材质的不同有多种类型，其中，木质类的有天然薄木、人造薄木、单板等；纸质类的有印刷装饰纸、合成树脂浸渍纸、装饰板等；塑料类的有聚氯乙烯（PVC）薄膜、聚乙烯（PVE）薄膜、聚烯羟（Alkorcell奥克赛）薄膜等；其它的还有各种纺织物、合成革、金属箔等。贴面材料主要起表面保护和表面装饰两种作用。不同的贴面材料具有不同的装饰效果。其中，薄木是家具制造与室内装修中最常采用的一种木质的高级贴面材料。采用薄木贴面工艺悠久历史，能使零部件表面保留木材的优良特性并具有天然木纹和色调的真实感，至今仍是深受欢迎的一种表面装饰方法，广泛地应用于各种家具与木制品生产和室内装修中。

1薄木的分类

薄木（Wood veneer），俗称“木皮”，是一种具有珍贵树种特色的木质片状薄型饰面或贴面材料。装饰薄木（木皮）的种类较多，目前，国内外还没有统一的分类方法。一般具有代表性的分类方法是按薄木的制造方法、形态、厚度及树种等来进行的。

1.1按制造方法分

（1）锯制薄木（Sawed veneer）：采用锯片或锯条将木方或木板锯解成的片状薄板（根据板方纹理和锯解方向的不同又有径向薄木和弦向薄木之分）。

（2）刨切薄木（Sliced veneer）：将原木剖成木方并进行蒸煮软化处理后再在刨切机上刨切成的片状薄木（根据木方剖制纹理和刨切方向的不同又有径向薄木和弦向薄木之分）。

（3）旋切薄木（Rotary veneer）：将原木进行蒸煮软化处理后在精密旋切机上旋切成的连续带状薄木（弦向薄木）。

（4）半圆旋切薄木（Semi-circular rotary veneer）：在普通精密旋切机上将木方偏心装夹旋切或在专用半圆旋切机上将木方进行旋切成的片状薄木（根据木方夹持方法的不同可得到径向薄木或弦向薄木），是介于刨切法与旋切法之间的一种旋制薄木。

1.2按薄木形态分

（1）天然薄木（Natural veneer）：由天然珍贵树种或自然生长木材的木方直接刨切制得的薄木。

（2）人造薄木（Artificial veneer）：由一般树种的旋切单板仿照天然木材或珍贵树种的色调染色后再按纤维方向胶合成木方后制成的刨切薄木，即为“科技木”（Technical wood）的薄木，简称“科技薄木”（Technical veneer）。

（3）集成薄木（Integrated veneer）：由珍贵树种或一般树种（经染色）的小方材或单板按薄木的纹理图案先拼成集成木方后再刨切成的整张拼花薄木。

1.3按薄木厚度分

（1）厚薄木：厚度≥0.5 mm，一般指0.5~3 mm厚的普通薄木。

（2）薄型薄木：0.2 mm≤厚度＜0.5 mm，一般指0.2~0.5 mm厚的薄木。

（3）微薄木：厚度＜0.2 mm，一般指0.05~0.2 mm且背面粘合特种纸或无纺布的连续卷状薄木或成卷薄木。

1.4按薄木花纹分

（1）径切纹薄木：由木材早晚材构成的相互大致平行的条纹薄木。

（2）弦切纹薄木：由木材早晚材构成的大致呈山峰状的花纹薄木。

（3）波状纹薄木：由波状或扭曲纹理产生的花纹薄木，又称琴背花纹、影纹，常出现在槭木（枫木）、桦木等树种。

（4）鸟眼纹薄木：由纤维局部扭曲而形成的似鸟眼状的花纹，常出现在槭木（枫木）、桦木、水曲柳等树种。

（5）树瘤纹薄木：由树瘤等引起的局部纤维方向极不规则而形成的花纹，常出现在核桃木、槭木（枫木）、法桐、栎木等树种。

（6）虎皮纹薄木：由密集的木射线在径切面上形成的片状泛银光的类似虎皮的花纹，木射线在弦切面上呈纺锤形，常出现在栎木、山毛榉等木射线丰富的树种。

1.5按薄木树种分

（1）阔叶材薄木：由阔叶树材或模拟阔叶树材制成的薄木，如水曲柳、桦木、榉木、樱桃木、核桃木、泡桐等。

（2）针叶材薄木：由针叶树材或模拟针叶树材制成的薄木，如云杉、红松、花旗松、马尾松、落叶松等。

2科技薄木的特点

科技薄木（Technical veneer）是以普通木材为原料，采用电脑虚拟与模拟技术设计，经过高科技手段制造出来的仿真甚至优于天然珍贵树种木材的全木质新型表面装饰材料。一般常称为人造薄木（Artificial veneer），也称工程薄木（Engineering veneer）。它既保持了天然木材的属性，又赋予了新的内涵。

由科技木制得的薄木既可仿真那些日渐稀少且价格昂贵的天然珍贵树种，又可以创造出各种更具艺术感的美丽花纹和图案。科技薄木和天然薄木相比，具有以下特点:

（1）色泽丰富、品种多样：科技薄木产品经电脑设计，可产生不同的颜色及纹理，色泽更加光亮、纹理立体感更强、图案充满动感和活力。

（2）成品利用率高：科技薄木克服了天然薄木的自然缺陷，产品没有虫洞、节疤和色变等天然缺陷。科技薄木产品因其纹理的规律性、一致性，不会产生天然薄木产品由于原木不同、批次不同而使纹理、色泽不同。

（3）产品发展潜力大：随着国家禁伐措施和天然林保护政策的实施，可利用的珍贵树种日渐减少，使得科技薄木产品是珍贵树种装饰材料的替代品。

（4）装饰幅面尺寸宽大：科技薄木克服了天然薄木径级小的局限性，根据不同的需要可加工成不同的幅面尺寸。

（5）加工处理方便：易于加工及防腐、防蛀、防火（阻燃）、耐潮等处理。

3 薄木的贴面技术

前已述及，为了美化制品外观，改善使用性能，保护表面，提高强度，中高档家具或木制品都要进行表面饰面或贴面处理。薄木贴面是将具有珍贵树种特色的薄木胶贴在基材或板式部件的表面，能使零部件表面保留木材的优良特性并具有天然木纹和色调的真实感，是一种高档装饰贴面工艺。其贴面工艺与设备如下所示。

3.1薄木的准备

（1）薄木保存：薄木装饰性强、厚度小、易破损，因此必须妥为保存。为了能拼出对称均衡的图案，薄木必须按刨切顺序分摞堆放和干燥，标明树种、尺寸和厚度。薄木储存室内要阴凉干燥，相对湿度为65%，使薄木含水率不低于12%，同时，室内应避免阳光直射引起薄木变色。厚度为0.2~0.3 mm以下的薄木一般不需要干燥，含水率要保持在20%左右，否则，薄木易破碎和翘曲，另外要求在5℃以下的室内保存，冬季要用聚氯乙烯薄膜包封，夏季防入冷库保管，以免发霉和腐朽。

（2）薄木加工：在薄木贴面前，要根据部件尺寸和纹理要求将薄木进行划线、剪切或锯切，除去端裂和变色等缺陷部分，截成要求的规格尺寸。由于薄木厚度小，单张加工容易破损，因此薄木都是成摞地加工。薄木剪截时，首先应横纹剪截，而后顺纹剪截。剪截加工的主要设备是重型铡刀。剪截后的薄木边缘要保持平直，不许有裂缝、毛刺等缺陷。

（3）薄木选拼：由于薄木幅面比较狭窄，使用时需要胶拼。薄木的胶拼可以在胶贴前进行，也可以在胶贴的同时进行。复杂图案要手工操作，批量生产的简易拼合可在拼缝机胶拼。常用的薄木胶拼形式有四种：无纸带（胶缝）胶拼、有纸带胶拼、Z状胶线胶拼和点状胶滴胶拼。如图1所示。

1）手工选拼：一般有两种情况。

第一种是在薄型薄木胶贴的同时进行手工拼缝。将薄木粘贴在基材上，拼缝处两张薄木搭接重叠在一起，用直尺压住接缝位置，再用锋利的切刀沿直尺边缘将两层薄木裁割开，然后将接缝两侧裁下的多余边条抽出，即可使两张薄木能直接胶拼和贴饰在基材表面上。

第二种是在胶贴前先将薄木进行手工拼缝。拼缝时，先用纸带条（块状）固定，再用连续纸带胶拼，薄木端头必须用胶带拼好，以免在搬运中破损。如图3所示。手工纸带拼缝最常用的是手工薄木拼花，此时薄木的选拼需要根据设计的拼花图案来确定合理的薄木剪裁加工和薄木拼花方案。薄木拼花的种类很多，常见的有顺纹拼、对纹拼、箱纹拼、反箱纹拼（盒状拼）、V形拼（人字形拼）、双V形拼、宝石纹拼（菱形拼、方形拼）、反宝石纹拼、席纹拼（棋盘状拼）、杂纹拼、涡纹拼等。如图4所示。拼花工作要在光线明亮的工作台上进行。拼合复杂图案时，通常最好在专用工作台，台面上有均匀分布的孔眼，台面下有真空箱，选拼时，抽真空使薄木平展地吸附在台面上，直至用纸带手工胶拼以后才停止抽气，取下拼好花的薄木堆放或送到下道工序胶贴。

顺纹拼花                对纹拼花               箱纹拼花               盒状拼花

V形拼花              双V形拼花             宝石纹拼花            反宝石纹拼花

席纹拼花              杂纹拼花                               涡纹拼花

图4  手工薄木拼花图案

2）拼缝机胶拼：到目前为止，还没有完全适合胶拼薄木用的拼缝机，薄木的机械胶拼还都是借助于单板的拼缝机。各种拼缝机的适用范围如下表1所示。

表1  各种拼缝机的适用范围

    ①无纸带拼缝机：无纸带拼缝时，薄木侧边涂有胶粘剂，在无纸带拼缝机中的加热辊和加热垫板作用下固化胶合。所用胶种为脲醛树脂胶等。这种无纸拼缝方法实际上是借助于胶合板的芯板胶拼设备，对于微薄木或不太平整的薄木拼接不佳，只适用于厚薄木的拼接。

②有纸带拼缝机：胶纸带可以贴在薄木的表面，在表面砂光处理时除去；也可以采用穿孔胶纸带贴在薄木的背面，此时，纸带处于薄木和基材之间。在薄木较薄时，纸带很容易在表面反映出来，同时胶纸带的耐水性比较差，易造成薄木与基材间的剥离或脱层。因此，一般采用表面胶贴纸带的方法，但这种方法，在表面精加工时，为了除去纸带，要砂磨表层或用刮刀刮除，这样，将使表层薄木变薄，而且纸带上的胶粘剂有污染板面、残留痕迹的缺点，操作时必须特别细心。

③热熔胶线拼缝机：是采用外包有热熔树脂（如乙烯醋酸乙烯共聚物）的细玻璃纤维即热熔胶线代替胶纸带，将两张薄木拼接在一起。拼缝时，两张薄木背面向上送入机内，在挤压辊作用下，使其相互挤紧进料，热熔胶线经过加热器使树脂熔融，加热器左右摆动并喷出胶液，在两张薄木的接缝处的形成“Z”状胶线，然后在室温下固化使两张薄木拼接在一起。这种Z状拼缝机一般适用于拼接厚度为0.5~0.8 mm的薄木。

④热熔胶滴拼缝机：也是采用外包有热熔树脂的细玻璃纤维代替胶纸带，将两张薄木拼接在一起。拼缝时，热熔胶在点状涂胶器上经过加热熔融，在两张薄木的接缝处涂上胶滴，然后在压辊作用下使胶滴压扁将两张薄木拼接在一起。用这种拼缝机可以拼接厚度为0.4~1.8 mm的薄木。

手工贴皮的操作工艺

这类工艺说难不难,说易不易,其工艺流程只简单说说)

一:底材截切,砂光底板(这个工序很重要,其平整度会直接影响成品是否起泡的关键)

二:橡胶木皮拼接:用热溶线把截好的木皮拼连,按所需规格制作这里的工艺也可叫木皮拼花(如后图)

三:热压:用热压机(一般用三层或五层的)加温在80-100度,压力为100T足够,底材面上用的胶是一种聚醋酸乙烯酯水基单组份胶粘剂，为热固化型。 其特点是热压快干。一般热压时间4-5分钟。适用各种天然木皮

四检查:一般前几个工序能把好质量,这道工序就没什么事,若前工序质量不行,就会出现起泡,透胶,爆齿,拼口不密等常见贴面毛病.

若能把用实木封边贴面的,则要加一拼板工序,如下图的拼花板,基材就是泡花板+橡胶木(一般为3-150px )

另一种湿贴法,比如在中密度板上加工的贴皮板,其工艺大同小异,只不过其木皮是湿贴,(且这种贴法,木皮一般在控制在0.20-0.30mm),在加工过程中,最好能自己生产湿木皮,涂抹胶水一般用机器才能涂抹均匀