木皮的切割方法
木门所用木皮的直纹、花纹就是通过不同的切割方法产生的。
根据阔叶木胶合板及木皮协会的数据显示,市场常用的木皮标准切割方法如下旋切 (Rotary Cut)– 将原木安装在车床中央,切片刀以微少角度插入原木,然后将原木顶着切片刀旋转,便可造出旋切木皮。旋切木皮能阔至提供整板(单块)板面。弦切 (Plain Slicing, Flat cut)– 又称平切、平面切片/平片,弦切木皮是指切片刀沿着原木中心的并行线,切出木片。从对开原木切出来的弦切木皮,最入一层的年轮会形成「大教堂」式的图案木纹。径切 (Quarter Slicing)– 径切是垂直切向原木的年轮,生产出呈现直纹的木皮。剖料切 (Rift-Cut) – 剖料切木皮采用各种橡木制造。橡木的木髓射线由原木中心伸展开来,就像车轮的弯曲轮辐。以微少角度切向橡木的木髓射线,尽量减低「鳞片」状木纹的出现,生产出有直纹的木皮。纵向切 (Lengthwise Slicing)– 将平锯板材平放通过固定的切片刀,从板材底部切出木皮。纵向切木皮的纹理图案变化多端。订购木皮时,除了切割方法外,阁下亦可指定颜色、木纹图案及多种天然特性。阔叶木胶合板及木皮协会亦建议阁下自行选择理想的木皮规格及包装上的需要。
弦切割法。
建筑木方采用的弦切割法,行业中大家会称之为平面切片和平片切片、平切切片三种,弦切木皮就是指切片的刀要沿着原木中心的并行线来进行切割。
建筑木方木材加工厂在切割过程中,使用较为标准的切割法,其中或多或少会因为每种成品的木材存在差异化,最终会使得大家所采用到的花纹和木皮的直纹统统通过不同的方法来切割的。
主要的标准方法有一下3种:
1、旋切割法。
2、刨料切割法。
3、建筑木方采用的弦切割法。
3种工具,如下:
1、首先看到师傅选把转角半圆的尺寸给标注出来。然后就用切割机开始从九厘板切割下来。
2、切割下来后,就开始使用第二个工具:磨边机,用磨边机把转角半圆的粗糙的地方都打磨掉。
3、都打磨得差不多后,就开始使用第三个工具了。
4、那就是木工刨,使用木工刨把边上都刨圆滑,那样封上边才好看。做好的转角半圆开始安装了,现场做出来的效果和工厂做的不相上下呢。使用看上去很简单的这个转角半圆,师傅最少需要三个工具才能完成。
刨刀在主轴安装角度在30度左右,刨刀刀口角度在20到45度,看刨刀材料和转速来增减,用经过刃口强化处理的刀具,其使用寿命可提高70%,刀具的耐磨损性能越好。
有几种非常常见的木皮刨刀法,旋床式刨皮或称周圆式旋转切法和半圆切式切法、平切法、四分切等等。
刨刀与木方表面作相对的平行直线往复运动,依次从木方表面切下一张单板(又称薄木)的木材切削方法。刨切主要选用纹理美观的阔叶树材加工成各种装饰单板。中国常用的阔叶树种有水曲柳、黄波罗、樟树、山毛榉(水青冈)、核桃楸、榉树等。也选用少量针叶树种如红松、鱼鳞松、云杉、陆均松、红豆杉等。
刨切工艺
单板刨切的主要工艺流程是:原木划线及横截→木段剖方→木方水热处理→木方刨切。刨切单板的原料大都是贵重树种,为了降低成本,充分利用原料,保证产品质量,必须做好几个主要工序。
剖方
根据木段的直径和生产需要的木材纹理(径切、弦切面)正确地选择木方锯剖方法,以保证单板质量和提高有效出板率。
水热处理
木方在刨切时,刨切下的单板会发生弯曲,如弯曲过大会产生裂隙,影响到以后的修饰效果。因此,木方必须经过水热处理使其增加木材塑性后再进行刨切。由于木方大多是硬阔叶树种,蒸煮须缓和以免开裂。某些含单宁多的树种最好采用汽蒸处理以防止木材在水煮时产生变色,影响装饰效果。木段剖方以后应及时进行水热处理,以减少木方开裂。木方水煮之前应先放入水中浸泡,水浸时间随树种、木方的大小和初含水率的不同,一般浸泡4~8小时。不同树种的木方应分别蒸煮,并按不同的工艺规程进行处理。热处理结束后,为了使木方内部温度均匀,应放置1~2小时再进行刨切。
刨切
正确地选定刨切厚度可以降低装饰制品的成本和经济利用贵重木材。确定刨切单板厚度的原则是,胶贴在基材上时不发生透胶,加工和运输时不易破损,按照制品的不同用途选择最经济的厚度。切削条件主要为刨刀的研磨角(β)、切削后角(α)和压榨率(△)。常用刨切工艺范围为:β=16°~22°,α=0°15′~1°30′,切削角δ=α+β=16°15′~23°30′。压榨率一般为10%。如果刨切单板厚度(d)、压榨率和切削角是已知的,则先根据下面公式求出压尺压棱和刨刀刀刃之间的间距(do)和压尺压棱与刨刀刀刃之间水平距(c),然后用(do)调整压尺与刨刀的相对位置,最后检查水平距离5735,c=dosinδ。(见图)
木皮起泡和易开裂的原因,大致有以下几种情况:
1.基材底不平,即密度板基材打磨不到位,表面不平整。
2.所用木皮过厚,而同时没有将木皮打湿。一般手工贴木皮厚度都在0.3mm以下,太厚手工贴就很难了,而且容易出问题。
3.熨斗的温度没有控制好,一般温度过低了容易起泡。而熨烫中开裂除了以上问题外,还同熨烫温度过高、熨烫次数过于频繁、且间隔时间过短有关。
4.胶水问题,使用了不合规格的胶水,导致粘胶力不够,或者涂胶不够均匀。因此建议选择优质的胶水是贴好木皮的关键。
分析了上述原因,那我们在防止贴皮起泡和开裂要注意的事项:
1.基材处理平整。选择板面平整,无变形的基材很重要。
2.手工贴的木皮以0.2毫米为宜,尽量不超过0.25毫米。
3.熨斗温度不要过低。当然也不能太高,温度要适宜。
4.胶水粘度要适宜,固含量不能太低,太稀了粘不牢,容易起泡,涂胶要均匀,注意胶水的质量
5.木皮要浸透,然后晾到干湿度适宜再使用。木皮不能过湿,当然这需要实际操作经验。
6.端面或弯曲面要分多次熨烫并注意间隔时间。
7.端面木皮尽量不用刀片切断,要用木板垫粗砂布磨断。还有就是多试验,操作标准化,培养细心的专业操作员工
只要注意了以上几点,在手工贴皮过程中细心,相信你贴出来的家具产品一定自然,美观。