桉树简介及详细资料

说到环保装修，很多人都会想到购买实木家具，因为它给家带来无限的优雅与温暖。随着实木家具行业的发展，越来越多的“伪”实木涌入家具市场，一不小心就被销售忽悠买回家了。

——走过最远的路，是销售的套路。

猫姐在这里教大家几种简单的识别方法：

看，看木纹和疤节，“伪实木”纹理清晰，且完美，而真正的实木存在天然色差，其纹理大多也有一定的差异，看好有疤痕的一面所在位置，再在另一面找是否有相应花纹。若纹理与疤节能够很好对应则为纯实木。 

闻，闻香味，纯实木有自己特殊的味道，即使寸放久了也会留有气味，如柏木有淡香，松木有松脂香，国产木材没有气味，而人造木材会有很浓的化学材料气味，例如甲醛。

 摸，触手感，实木家具表面摸起来比较有质感，一般的人造板材家具的手感则较为干涉。

 听，听空饷，在选购时，小伙伴们可以通过用手敲击木面所发出的声音来辨别。一般而言，实木家具会发出比较清脆的声响，人造板材制品的声响较为低沉，包厢的木件会发出咚咚的鼓声。

 实木家具里面门路多着呢，很多专业人士有时都会看走眼，点进来的小伙伴们肯定都是想对实木家具有一个了解，那我们就先从结构开始吧！

 结构：实木家具的结构设计影响其稳定性和使用寿命。榫卯结构被广泛运用在实木家具中，榫卯结构的家具就是利用原木材本身打造成凹凸特点相结合而成的。而非榫卯结构的家具则需要钉子、螺丝的配合才能制成，钉子、螺丝一旦生锈、腐蚀、脱落，那么家具就会散架。所以榫卯结构的家具无可非议地更加坚固更加耐用，且更加的健康环保，它不比非榫卯结构的家具需要各种粘接剂、胶水的辅助才能制成。

常见的实木家具类型：

 一、实木贴皮家具 

经常被商家忽悠成实木。其实这种板材是通过饰面和芯材组成，外面用好的旋切木皮饰面（即实木木皮），而芯材用用廉价的杉木或者密度板，在国家标准里，属于人造板材。 

特点：表面颜色一致，几乎无色差 

二、指接木实木家具

 把小块的木头通过指接榫和胶接合在一起拼成大的木板，上下不再粘压夹板，由于竖向木板间采用锯齿状接口，类似两手手指交叉对接。在生产过程中用胶量比木工板少得多，所以是较木工板更为环保的一种板材，已有越来越多的人开始选用指接板来替代木工板。

 补充齿接板：齿接板，齿接板由多块木条纵向、横向使用 胶粘剂并 冷压拼接而成，即 集成材板。由于锯齿状接口又类似手指交叉对接，故又称指接板。 

特点：其强度和表面视觉效果不佳，通过表面能明显看出。

 三、实木框架实木家具

 即框架是实木的，框里面的木板是贴皮板，从表面上看不出贴皮的痕迹，所以很难识别是否低贴皮板家具。

四、纯实木家具 

整个家具里外都是实木的，造型丰富，棱角圆滑，手感舒适。

 了解了常见的实木家具，接下来我们聊聊常见的人造板材： 

五、多层实木板

又称胶合板，由三层或多层的（木段旋切成）单板或（木段刨切成）薄板的木板胶贴热压制而成，3层的叫三合板，5层的叫五合板，属于人造板材。 

六、实木颗粒板 

又称刨花板、碎料板，是由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，两边使用细密木纤维，中间夹长质木纤维，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，是版式家具的主要用料，不属于实木。

 七、实木纤维板 

又称密度板，是以木质纤维或植物纤维为主要原料，经过热磨、施胶、铺装、热压成型等工序制成。

 八、生态板 

也叫免漆板、三聚氰胺板，由细木板贴上三聚氰胺的皮而成。

 注解：颗粒板和纤维板制作工艺上并无太大区别。优点：结构均匀，加工性能好。缺点就是容易甲醛超标，多用于工装上。

常用的实木有哪些，哪些适合做家具？ 

1、柚木 

柚木为直条纹，条纹呈现墨线，柚木的价格与红木相近，市场上多为柚木框架，或者柚木贴面家具。

 特点：具有防腐、防蛀、防潮等功能，非常适合造船；但价格昂贵，制作复杂，柚木需要露天自然烘干，多数实木家具采用水煮法，这种工艺并不适用于柚木，会使柚木丧失内部油渍，影响它的质量。由于产地和等级差异，柚木家具的色差很大。

2、黑胡桃木

 黑胡桃切削面光滑，光泽柔和，呈浅黑褐色带紫色，切面为美丽的大抛物线花纹，木纹相较于其他木材，木纹大气优美，这一点与美国红橡木相似，不过红橡木比黑胡桃木便宜很多。它的边材是乳白色，心材从浅棕到深巧克力色，偶尔有紫色和较暗条纹。现在大多都是用蒸汽处理，处理后的颜色较深。

 特点：木纹大气优美、固定性好，对钉子、螺丝的附着力强，上漆后能极好的吸附油漆，漆后效果好，耐腐蚀。缺点是干燥速度缓慢，需要小心护理，以免发生烘干老化。

3、樱桃木 

高级木料，木纹是直木纹。樱桃木的心材颜色由艳红至棕红色，边材呈奶白色。 

特点：樱桃木天生含有棕色树心斑点和细小的树胶窝，纹理细腻、清晰、抛光性好，涂装效果好，适合做高档家居用品。机械加工性能好，干燥尚算快速，干燥时收缩量大，但干燥后尺寸稳定性很好。但干燥时收缩严重。

4、白橡木

 产于美国东部地区，品种多样，木质为浅色，心材为浅棕色至深褐色。橡木生长轮明显，略成波状，质重且硬。 

特点：山形木纹清晰，表面质感好、质地坚实、牢固、受潮不易变形，极能抵抗磨损，使用年限长。木性好，其珍贵程度可与红木家具相媲美。白橡木可通过加喷色漆的表面处理，做成许多不同的颜色，而原木质感依旧。白橡木可与金属、玻璃等和谐结合，能凸显其时尚前卫的感觉。缺点是加工难度大，从国外进口，材料稀有，造价高。质地硬实，密度高，脱水，容易变形、不耐高温。

 5、红橡木 

红橡木广泛分布于美国东部地区，木质坚硬沉重，机加工性能良好，干燥缓慢；红橡木分南北两类，南方红橡颜色偏红，有色差，适合做深色处理。北方橡木颜色浅红，偏白，适合做浅色处理。

特点：红橡木的花纹呈现山形，纹理美观大方，质感很好，做出的家具很显档次。由于质地非常坚硬，加工性能很好，可以做复杂的造型，和精致的雕花，适合做欧式家具。纹理约清晰，说明等级越高。但干燥缓慢、脱水困难，容易和水曲柳混淆，颜色会随产地变化产生较大差异。 

6、白蜡木

 白蜡木分布生长在俄罗斯北美及欧洲部分地区，木材的加工、上漆、抛光性能都很好，是美式家具的主要用材。 

特点：具有很强的耐腐朽性，且加工容易，制作家具的外形美观，光泽度非常好，木纹清晰。强度、硬度、密度都很高，力学承受力很好，很适合制作家具。但材料稀有，主要靠进口，造价高。干燥性差，处理不好会严重影响外观和使用。表面容易起毛，考究制作工艺。切面粗糙，油漆和胶粘性一般，长时间易变色。

7、水曲柳

主要产于东北、华北等地。呈黄白色（边材）或褐色略黄（心材）。年轮明显但不均匀，木质结构粗，纹理直，花纹美丽，无光泽，硬度小。水曲柳具有弹性、韧性好，耐磨，耐湿等特点。但干燥困难，易翘曲。加工性能好，但应防止撕裂。切面光滑，油漆，较粘性能好。

 特点：切面光滑，油漆，较粘性能好、具有弹性、韧性好，耐磨，耐湿、加工性好，材质坚硬，纹理美丽。但是心材不抗腐、易受甲虫蛀蚀、不易干燥、易产生翘裂、变形较大。

 8、橡胶木

 木质结构粗且均匀；纹理斜，木质较硬，被公认为世界上用途最广泛的轻质硬木实木之一；颜色呈浅黄褐色，年轮明显，轮界为深色带，管孔甚少。

 特点：韧性好、不易开裂、容易保养、质地均匀、纹理优美、易雕刻染色、耐磨性较好、性价比高、经久耐用。缺点是有指接缝、不适用开放漆。

 9、香樟木

 香樟木又名乌樟，是常绿的乔木，整树有香气、木质细密、纹理清晰。木质质地绵软且轻，不易折断，也不易产生裂纹。

 特点：富含浓郁的香气，可以驱虫、防蛀、防霉、防腐、杀菌。木质细密，纹理美丽，质地坚韧，不易折断，不易产生裂纹，是雕刻工艺品的首选。但是生长期缓慢，气味清凉，提神醒脑，不益制作床具。 

10、松木

 具有松香味、色淡黄、疖疤多、对大气温度反应快、容易胀大、极难自然风干等特性，故需经人工处理，如烘干、脱脂去除有机化合物，漂白统一树色，中和树性，使之不易变形。

 特点：色泽天然、暖黄色原木，纹理美观、造型朴实大方、线条饱满流畅、实用性强、经久耐用、弹性和透气性强，导热性好，易保养。缺点是木质软、易开裂变形、易出油脂、易变色。

以上的木材各有特色，那我们该选哪一种实木家具呢？

市面上现存比较多的实木家具，水曲柳、橡木、松木、榉木等木，这里特别说明一下，橡木是指红橡木和白橡木，橡胶木不属于橡木范畴。

目前，白橡木和红橡木价格差不多，但是红橡木出材率高，所以很多商家会选红橡木制作家具，橡胶木价格最低。橡木档次较高，质地坚实，制成品结构牢固，使用年限长。

 橡胶木硬度、材质、纹理、性能比橡木相对来说要差一点，橡胶木家具因含糖分多，木质容易变色，没处理好还容易被腐蚀和虫蛀。

 1、松木价格较低一点，所以市场上大部分家具是松木，而且松木天然色泽很适合自然装修。其中北欧家居偏爱松木，特别是儿童房和手工DIY家具上。

2、橡木木纹粗狂，多用于简美风

3、楠木、榉木多用于中式风格

4、水曲柳、红橡多用来制作衣柜

5、榆木和榉木可作为床、柜子、桌子等家具。

6、杉木是最便宜的木材，但是因为木质纤维疏松，结疤多，所以很少用来做家具，而是用来制作纸浆、细木工板、密度板、刨花板、龙骨，或者做成指接板用来做内挡板。

实木家具都需要上漆打蜡，哪一种涂刷方式更适合我呢？ 

目前市场上最主要的涂料是水性木器漆、木蜡油、油性漆三种。

 木蜡油的主要成分从植物中提取，成分天然环保，非常符合小伙伴们的环保需求。

 水性木蜡油，以水作媒介，主要成分是丙烯酸和聚氨酯，危害低，污染小。 

油性漆气味比较大，含有害性挥发物气体。

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#以上图源，网络

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饰面板(wood veneer)，全称装饰单板贴面胶合板，它是将天然木材或科技木刨切成一定厚度的薄片，粘附于胶合板表面，然后热压而成的一种用于室内装修或家具制造的表面材料。饰面板采用的材料有石材、瓷板、金属、木材等等

纸张粘贴用乳白胶好。

白乳胶以水为分散介质进行乳液聚合而得，是一种水性环保胶。由于具有成膜性好、粘结强度高，固化速度快、耐稀酸稀碱性好、使用方便、价格便宜、不含有机溶剂等特点，被广泛应用于木材、家具、装修、印刷、纺织、皮革、造纸等行业，已成为人们熟悉的一种粘合剂。

白乳胶也是用途最广、用量最大、历史最悠久的水溶性胶粘剂之一，是由醋酸乙烯单体在引发剂作用下经聚合反应而制得的一种热塑性粘合剂。可常温固化、固化较快、粘接强度较高，粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化。

水性胶的使用注意：

1、水性胶水必须避光存放在5-40℃通风的室内环境中。

2、水性胶无味、不燃烧、耐黄变达4.5级以上，适合浅色及对耐黄变要求较高的材料。胶刷可以用温水清洗。

3、水性胶除PE与PP材料外，适合于鞋类使用的所有材料之间的贴合。

4、水性胶可以兑不超过5%的水，但要充分搅拌均匀，否则胶水分层会影响胶着效果。兑水后的胶水必须当天用完。

5、水性胶要用塑料容器装，不可用铁制容器装，否则会影响胶水的耐黄变系数。

6、水性胶因为挥发较慢，一定要加5%的水性固化剂，而且要搅拌5-8分钟，使其充分混合均匀，加了固化剂的胶水必须在4小时内用完，隔天不可使用。

7、水性胶烘干温度在50-60℃之间，烘干时间3-5分钟左右。

8、水性胶不可添加油性固化剂，否则易造成死胶或胶水结块，不能使用。

以上内容参考 百度百科-白乳胶

以上内容参考 百度百科-水性胶黏剂

木质依托材料

用于油画依托材料的木质材料主要有各种坚固密实的木板和多层胶合板等人造板材。各种中高密度的人造板也是以胶合板作表面的，只要按照油画的基底要求经过处理都可以用作油画的依托材料，只是分量太重。用合成材料贴面的装饰板则因为表面过于光滑并完全不吸油故不宜做油画的依托材料。常用胶合板与纤维板的品种与规格可参见附录。

木板

在采用纺织物作为绘画作品的依托材料以前，坦培拉作品和油画作品一直是使用木板作为依托材料的。欧洲早期油画使用的木材有松木、杉木、杨木和柞木等，厚薄通常为2到3厘米，据说也有些意大利木板油画的板材厚达10厘米。油画所用的木材要选木质紧密，表面没有节疤并经过干燥处理的，由于木板的尺寸不可能很大，因此在制作较大幅画面时必须将几块木板拼接起来，在拼缝处还要用麻布贴裱作精心处理，在背面衬以木档使其更加坚固，不至于翘裂。欧洲早期油画基底木板的加工由专门工匠进行，背面往往还留有画师与木匠的共同签名。木板做依托材料虽然结实，但过于笨重，尺寸受到限制，处理起来也不方便。

胶合板

作为木板的替代物，多层胶合板是轻便得多的材料，从理论上说，几层胶合起来的薄板比一整块的厚木板更能抵御翘曲变形。优质的三层胶合板经过表面上胶、底子涂层和打磨处理是很好的依托材料，当然选用五层或多层的胶合板更好。胶合板的质量分为四类三个等级。选购时至少应选用3类（NC）以上的防潮胶合板。使用尺寸较大的胶合板时应该在板面背面加上背衬木档，木档与胶合板的结合应使用粘合剂而不要用钉子，以免日久锈蚀。板的四边侧面胶合层的缝隙要用清漆或虫胶封住以防潮气。在胶合板上涂布底子涂料前应再作一至二遍涂胶处理, 为了防止板材弯曲，板的背面也应涂上相应的涂层。

纤维板

纤维板是用植物纤维做原料，经过分离成型，干燥热压制成的人造板材。优质纤维板没有干缩湿涨和开裂的缺点，其强度及性能与木板相似甚至更好。 有的画家喜欢用纤维板作装饰油画，利用其背面粗糙的纹理形成特殊肌理。但现在除了做壁画的基底处理外，作为架上油画的依托材料较为少见。纤维板按容重的不同分为三类，其质量差异悬殊。容重在0.49g/cm3以下的软质纤维板质地疏松，极易吸潮，不能使用，应选用半硬质或硬质纤维板为佳。以纤维板作油画的依托材料与胶合板一样，也应在侧面做防潮处理并在背面用木档加固。

纸质依托材料

纸张是一般绘画作品的主要依托材料，早期的坦培拉作品和油画也有画在纸质材料上的。由于纸质底材在表现和保存两方面的局限，现在一般不把纸质材料应用于永久性的正式油画作品，不过有的画家为外出写生或作一些色彩小稿方便起见，仍使用油画纸。其实只要经过仔细处理，优质的硬纸板也是很好的小型油画依托材料。不少大画家都留有相当数量的纸本油画作品如荷尔拜因、伦勃朗和康斯太布尔等，其中有一些被后人重新贴裱在木板上加以保存的。

常见的油画纸是在厚纸上直接涂刷底子或在卡纸上裱上纱布再施加涂料。如果选择材料得当，制作讲究，也是可以使用的。自制油画纸首先要选择质地密实坚韧，有一定纹理的纸张如水彩纸等，也可利用各种优质的卡纸和硬质的纸板。其次是要仔细地涂布底子胶液并最好刷一至两遍底子涂料。简单地只在光滑的纸面上涂一层胶的油画纸虽然画时笔感流畅，但日久后涂料或颜料中的油分吸入纸中，会使颜料和纸张变得发脆而最终损坏画面。为了使底子有些变化，可以用油墨滚筒来涂布底料以产生一定的肌理，也可用纱网、粗布或其它材料趁底料未干时压出底纹。

国内一些画家结合中国传统绘画的内容和材料，探索民族风格的油画，直接在宣纸、皮纸或高丽纸上使用油彩和油画棒作画，取得别致的肌理效果。但因为油分与纸质直接接触，会加速纸张的发脆变色。虽然可用做胶底子和中国画托裱方法加固，但是总不利于作品的长久保存。

在纸质依托材料上绘制的油画作品不能呈卷筒状存放和携带，否则容易造成底材和色层的开裂脱落。如果要长期保存纸本油画的话，最好将其装入镜框或仔细地裱在木板或胶合板上。

织物依托材料

用纺织物作为绘画作品依托材料的历史一直可以上溯到古埃及甚至更早。在中国，70年代出土的汉代帛画距今也已有两千多年。史料记载古罗马暴君尼禄曾命人在高达三米的布上绘制他的肖像。但据说后来在布上作画还是首先从欧洲北部传到意大利南方的，当然广泛地以纤维织物取代木板作画是在文艺复兴时的威尼斯。比起笨重的木板来，画布使用起来显得轻便、经济，尺寸几乎没有限制，威尼斯画派的油画大多幅面巨大，气势宏伟。现代全景画的画布尺寸就更大了，国内前些年就曾专门生产过门幅达16米之宽的巨型亚麻画布以供绘制全景画之用。

用于绘画的纺织材料有棉、麻和化纤织物等，其中以麻布为最佳。麻纤维是一年或多年生的草本双子叶植物韧皮纤维和单子叶植物的叶纤维的统称，其强度、刚性和耐水性都好于棉纤维。适用于画布的主要是属于前者的软质纤维中的亚麻和苎麻，也有以黄麻做画布的，质量要差一个档次，其它麻类一般不宜用来做油画布。亚麻布

亚麻是一种草本植物，在北方地区广为种植，分为纤维用、油用和兼用三种类型。油用亚麻又称胡麻，它的籽榨出的油就是油画用的亚麻仁油，是造漆和颜料工业的主要原料。纤维用亚麻的茎部纤维细软，坚韧耐磨，广泛用于纺织品工业，优质的纯亚麻织物是最适合作油画布的材料。经过处理可织成不同粗细的画布。亚麻画布在耐久性、耐磨强度、稳定性、对底子的吸收性等方面均优于其它画布，虽然经过底涂、打磨和颜料反复覆盖仍能保持一定的布纹肌理，几百年来一直是油画的首选依托材料。

国内市场销售的亚麻画布分成品和坯布两种，前者可直接使用，后者未做底子，需自己加工。坯布的种类很多，质量参差不齐，色泽有漂白、本白、半白和亚麻本色多种，又分细纹、中等和粗纹等各种规格，门幅一般从90厘米至230厘米不等，特殊的宽幅画布也可达4~5米，但较为少见。

苎麻

苎麻为多年生草本植物，原产于我国北方的白叶苎麻是优质的纺织原料之一，其纤维较亚麻长，韧性好，也是织大型画布的材料。历史上威尼斯画派的许多大型油画作品都是用粗纹的苎麻画布画的，苎麻画布的纹理通常为斜纹或者人字纹，国内较少用于油画布。

黄麻

黄麻价格较低，但其纤维粗而硬，质量不如亚麻和苎麻，在工业上多用于麻袋和地毯衬底布，国内没有用黄麻做的画布，但国外的成品油画布中也有用黄麻纤维制作的。

棉布棉布韧性差、质地疏松、涨缩率大，只宜做尺寸在1米以内的小型画布。做画布用途的应是重磅、优质并经过工厂特殊防缩处理的棉布，否则日久后会随着纤维的膨胀和收缩使得颜色开裂，严重损坏画面。如果不是由于初学练习用或出于经济上的原因的话，最好不要使用棉质油画布。

化纤织物

以尼龙或其它化学合成纤维织成的织物也早已被用于做油画

布，优质的化纤画布收缩率小，牢度好，色泽洁白，重量轻，成本也较低。从实践效果来看并不亚于天然材料，但在专业领域里，仍普遍习惯于使用优质亚麻布。对化纤画布的顾虑主要是担心化学纤维日久后会发生脆变老化从而影响作品的寿命。

混合织物

6k s%q c#A6l+G0T A Z0有的画布是以亚麻、棉或化纤等混纺或交织制成的，由于不同的纤维吸水率不一，造成收缩差异大，强度也不均匀，抗拉性能差。以不同材料作经线和纬线的交织画布，收缩差异更大，不宜做油画的依托材料，购买时要仔细辨别。混合材料织物做的画布因为价格比纯亚麻布低，所以可作为初学时练习用,但绝对不能用于重要的绘画作品和艺术创作。

旧画布

有的画家喜欢在旧画布上作画，为的是利用旧画的底子和颜色以产生丰富的色彩层次和肌理效果，如果运用恰当，可事半功倍。但使用旧画布应根据画面需要来选用，还要注意旧画布本身牢度和底子的状况，必要时要对旧画布做打磨加工，对过厚和已不牢固的颜料色层应适当刮除，以防后患。如果旧画布底子色彩和肌理没有什么保留价值，仅仅出于经济的原因而利用的话则要对旧画布重新进行仔细的处理。至于本来底子就已开裂和损伤严重的旧画布则不宜再用来作画了。

成品依托材料

画材商店供应的成品油画依托材料包括油画布、油画板、油画纸和已绷在内框上的标准尺寸连框画布，有的还有各种现成的固定内框和拆装式油画内框条出售。

油画布

传统的商品油画布生产都采用手工涂刷底子，现在大规模生产的则使用机器涂布。画布门幅的常见宽度有80至180厘米等十余种品种，较宽的有200厘米以上的。每卷画布的长度为8米、10米或25 米不等。油画布的门幅是受织机的宽度限制的，所以宽幅的画布有时较难买到，只能采用拼接的办法，但实属不得已而为之，因为无论拼接得多好总难免留下痕迹。

选购成品画布时除了根据画面尺寸大小需要和布纹的粗细外，还应分清织物质地。底子涂料的性质也很有讲究，传统油画布的底子为油性或半油性底子的，现在大多采用通用聚丙烯乳剂底料，可适用于油画和丙烯。

很多画家喜欢购买未处理过的亚麻布坯自己动手做底子，无论是从适合个人的制作需要，还是从质量或经济上说都是较为可取的。在商店选购油画坯布时则要特别注意辨别成分和质量，因为有些商店将混纺和其它麻类的织物也充做亚麻布。挑选时可观察经纬线成分的区别、单股纤维的性质和强度，织物的轻重及疏密来区分棉、麻和混纺织物。优质亚麻布的分量重，表面疵点少，纤维粗细均匀、整齐密实。反之则会影响画面肌理美感，处理时也格外费力。

连框画布

连框画布是在标准油画内框上绷好画布出售的，统一规格和成批生产的连框画布满足了画家和学生的一般需要。国内现在也已有各种中小尺寸的连框画布生产，但质地多为棉布并只作简单的丙烯底料涂底，主要作学生普通练习用。质量还不能完全符合专业用途的要求。

油画板

油画板是用涂有丙烯底料的棉质油画布裱在胶合板或硬纸板上的现成依托材料，背面留有作品名称、作者、班级和成绩等空格供学生作业用，适合作油画或丙烯画。标准油画板的尺寸从10 × 15cm到50 ×70cm共二十余种规格，也很适宜外出写生或作色彩小稿之用。

油画纸

目前国内画材商店出售的油画纸主要有两种类型，一种是在厚纸上直接涂刷底子涂料而成，另一种则是在卡纸等硬纸上裱上纱布再施加涂料。大多制作较粗糙，质量不很理想，容易渗油，仅能勉强供初学者练习使用。油画纸的尺寸有8开、4开、对开和全张等

徐芒耀联合国教科文组织下属国际造型艺术协会会员，并担任世界华人造型艺术协会秘书长。由于徐教授长期研究西方油画，并多次亲临奥赛博物馆、卢浮宫等艺术圣地进行临摹、研究工作，所以对此次"法国印象派绘画珍品展"颇有心得，记者在他的引领下，对这次展览又有了新的认识。

坦培拉画法的制底方法

从老师那找来了坦培拉画法的制底方法，怕在电脑上丢失了就发上来，我也不知道方法是不是对外公开的..

如果有前辈不准我发的话清留言，我在第一时间删掉

一． 材料：

1木版 （可以大芯板代用约24*35公分）

两块2-2.5公分厚板（大芯板）

两块薄板（大芯板或密度板，备用试笔试色）

2 布 两块，略大于所裱板面。薄板可不裱。讲究用细旧麻布，一般用棉布，最简单的方式用旧床单》（如用新布，可先浸水，晾干。避免伸缩变形。）

3 动物胶2个——兔皮胶、皮胶或GELATIN——明胶

4 立德粉（BLANC DE MEUDON）

二．主要用具

1采用隔水方式煮胶，需要配备较大水锅一个，较小锅一个，小座架一个，

2；量杯，用玻璃杯或勺各两个（相同大小）一个量粉一个量水。

3、5公分宽刷，用于涂胶、涂白底

4大调色刀，用于刮抹板面

三．工作程序

1 配置重胶（1：7）

用量杯或勺量一份胶对7分水。在第一只小锅中浸泡片刻使胶软化，然后在大锅中隔水加热缓缓搅拌，至胶完全熔化，即可停火。胶不能煮沸。胶趁温使用。随温度下降，胶会逐渐凝滞，凝结，稍加热便可使用，（通常用粉粒状胶，故以容积计算，如以重量计算、80克胶对1公升水）

2 涂底胶（厚薄板共4块在板面、板底及4边，用刷平涂重胶1：7。以4颗图钉钉尖朝上，置放湿板待干，不能日晒不能烘干需一夜晾干）

3裱布（厚板2块裱布）

预备一硬毛刷或粗布团，或一木块，裱布时擦布用

先清理布底布面，不附有毛线杂屑。再检查要涂重胶的木版，如轻微弯曲，选取拱起面做画面上胶

平铺布在板面上用刷在布面上均匀涂胶。然后用杆把湿布挑起，再在板面均匀涂胶1遍，一手用杆挑布，一手拿干刷（可参照裱国画技巧，沿板边缓缓落布），随落随擦，务必使接触板面的布帖服版面，不能有气泡，不能有任何杂质毛线头存于板上或板与布之间。

如用薄棉布，因涂热胶即时透底，可减省挑起湿布再落布的手续，只需要留意，不使布与板之间有气泡

布帖服板面后，在用干刷或干粗布团或木块，顺势平擦布面，使布更帖服于板，同时挤去多余的胶，板面裱布完成

如要封裱4边，先清理4边多余的胶，再平涂胶1遍，顺势转折布贴边。转折处，以整齐少凸起为好。

I裱布完成后在布面4边，板底平涂胶1遍，依前法在图钉尖上晾干。须2日夜。

干后，如只裱板面不封边，可用刀片或砂纸沿板面切除多余布边

4 涂白底（厚薄板共4块，涂板面及4边）

分4次薄涂12层。

用刷涂，每层刷纹方向不同，2层如十字，4层如米字，交叉涂胶层。每层纹路方向不同有利层层结合。

涂底程序：

4次含胶比列不同。

第1、2、3层：胶水比例1：8

胶粉比例1：1

先以第一只小锅准备1：8的胶水。如前法隔水加热。胶溶开既停火，移开第一只小锅，换上第二只小锅，用杯或勺量一份热胶入第二只小锅，再量一份立德粉，混合热胶中调匀。

调匀方法：

A可用汤匙沿隔壁压开粉的粗团块，要使粉均匀混合胶。

B或可用金属筛网，缓缓将粉筛开入胶

C如仍无法调匀，须用纱布过滤糊状涂料，隔开团粒。

注意：糊状涂料在第二只小锅中可隔热水保温，不可加热，继续加热便会出现小气泡，干后成小空点，最好能预算用量混合胶和粉，多余涂料，难于在用，只能抛弃。

第一层涂成，隔20分钟待干，即涂第二层，在隔20分钟涂第三层。第三层，需三小时待干

第4、5、6、层：胶水比例1：10

胶粉比例1：1

第三层三小时后可涂第4层，隔20分钟涂第5层，再隔20分钟涂第6层，第6层需隔夜待干

第7、8、9层：胶水比例1：10

胶份比例1：1

每层间隔20分钟待干，第九层需隔三小时

第10、11、12层：胶水比例1：12

胶粉比例1：1

每层间隔20分钟待干，

最后三层，可用刷平涂后，再用画刀顺势抹平刷痕及整平板面。

十二层完成，隔2日夜，便可进行下一工序——磨光

砂纸或浮石最初用粗砂，后至细砂。

铝材属于金属类别中有色金属之一，由于应用较广，单独介绍如下：常用有铝型材和压铸铝合金两种。其中主要由纯度高达92%以上的铝锭为主要原材料，同时添加增加强度、硬度、耐磨性等性能金属元素，如碳、镁、硅、硫等，组成多种成分“合金”。

1.1铝型材

铝型材常见如屏风、铝窗等。它是采用挤出成型工艺，即铝锭等原材料在熔炉中熔融后，经过挤出机挤压到模具流出成型，它还可以挤出各种不同截面的型材。主要性能即强度、硬度、耐磨性均按国家标准GB6063。优点有：重量轻仅2.8，不生锈、设计变化快、模具投入低、纵向伸长高达10米以上。铝型材外观有光亮、哑光之分，其处理工艺采用阳极氧化处理，表面处理氧化膜达到0.12m/m厚度。铝型材壁厚依产品设计最优化来选择，不是市场上越厚越好，应看截面结构要求进行设计，它可以在0.5~5mm不均。外行人认为越厚越强硬，其实是错误的看法。

铝型材表面质量也有较难克服的缺陷：翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。设计者水平高者及模具设计及生产工艺合理，可避免上述缺陷不太明显。检查缺陷应按国家规定检验方法进行，即视距40~50CM来判别缺陷。

铝型材在家具中用途十分广泛：屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等，可进行千变万化设计和运用！

铝型材虽然优点多，但也存在不理想的地方：

未经氧化处理的铝材容易“生锈”从而导致性能下降,纵向强度方面比不上铁制品.表面氧化层耐磨性比不上电镀层容易刮花.成本较高，相对铁制品成本高出3~4倍左右。

1.2压铸铝合金

压铸合金和型材加工方法相比，使用设备均不同，它的原材料以铝锭（纯度92%左右）和合金材料，经熔炉融化，进入压铸机中模具成型。压铸铝产品形状可设计成像玩具那样，造型各异，方便各种方向连接，另外，它硬度强度较高，同时可以与锌混合成锌铝合金。

压铸铝成型工艺分：

1、压铸成型

2、粗抛光去合模余料

3、细抛光

另一方面，压铸铝生产过程，应有模具才能制造，其模具造价十分昂贵，比注塑模等其它模具均高。同时，模具维修十分困难，设计出错误时难以减料修复。

压铸铝缺点：

每次生产加工数量应多，成本才低。抛光较复杂生产周期慢产品成本较注塑件高3~4倍左右。螺丝孔要求应大一点（直径4.5mm）连接力才稳定

适应范围：台脚、班台连接件、装饰头、铝型材封口件、台面及茶几顶托等，范围十分广泛。

（2）五金类

“五金”概念属通俗说法，标准分类应划分为黑色金属和有色金属两大类，它在家具中运用有管状、棒状、板状、线、角状几种。

2.1黑色金属件

主要指铁制品，它优点是：耐变形、强度特高、耐磨性好、硬度高、价格低，寿命长。属碳素铁合金，它分高碳钢、低碳钢、中碳钢；它分圆管、方管、角铁、钢板几类。圆管类主要用于椅子类产品；方管用于梁、托架类；钢板主要用于台桌的挡板、屏风板、挂件、托臂、金属柜、门等。

钢铁制品缺点：

1、易生锈

2、体积重

3、怕潮湿

解决上述缺陷方法有电镀、喷涂、发黑发蓝处理等。

五金件加工成型方法较多：折弯、冲切、钻孔、焊接、切割、压形。总之，按设计要求或产品要求进行加工。

2.2有色金属件

指除铁制品外一切金属件如：铝、铜、锌、不锈钢等。它有一个特点不容易生锈、强度较黑色金属差，家具中采用较多有：铝板、铝棒、不锈钢管、不锈钢板、铜板、锌板。

不锈钢制件：不锈钢制件分不锈铁和不锈钢两大类：常称“430”为不锈铁，“304”为纯不锈钢，判别它们方法之一：用磁铁测试，“430”能被磁铁吸住，而“304”则不能。不锈钢件比重略高于铁制品，价格却比铁制品高出4倍之多，因此，只有高档产品才使用。

铜制品：铜制品分纯铜和铜合金。纯铜又称紫铜，强度硬度较差，但韧性好。铜合金中应用于家具较多为黄铜，它是一种含锌为主合金铜。纯铜价格略高“304”不锈铜30~40%，而黄铜则比纯铜低20%价格。铜合金硬度、强度比不锈铜略高，但易断裂、脆性较大。家具中应用铜件主要为拉手、预埋螺丝。为了防止“生锈”，纯铜一般要电镀后才能使用，而黄铜则不需要，大面积使用于家具的制品较少。

锌制品：纯锌制品使用较少，主要与以锌合金或钢铁结合使用。如镀锌板、电解板等。家具中使用较少，原因为锌制品强度较差。锌合金配件如偏心扣、结构件连接点（件）等。锌合金比重比铁略低约6.8左右，价格介于钢铁和铝合金之间，多数锌合金以压铸件形式生产家具配件。

钛、锆合金：此类属较昂贵金属，它用于家具中多数以电镀形式出现，用于高档拉手、合页及高挡外露连接件或酒店家具之中。其电镀成本比镀铬成本高40%左右，但外观高档类似金银产品，耐磨性十分好，不会生锈。

2.3铸件金属

家具五金制品中有很多采用铸件，如拉手、门铰等，目前市场流行各种铸件生产工艺方式很多，如：精铸工艺、压铸工艺、浇铸工艺。铸件材料有黄铜、不锈钢、锌锡合金、铝合金。铸件产品特点：精致、造型特别等。缺点为单件成本高，不同铸件工艺成本均不同，大致高到低，精铸压铸浇铸，模具造价高到低为：压铸精铸浇铸。铸件产品缺点为：生产周期略增，产品要经2~3道工序才能做出合格配件，而配件还要按不同要求进行或电镀、抛光、拉丝、喷砂、喷油等表面装饰处理。

（3）橡塑类

3.1塑胶件

家具中应用塑料制品例子十分普遍，而材料类别也很多：ABS、PP、PVC、PU、POM、PA、PMMA、PE、PS、PC，不同材料适应范围不同。

ABS：俗名工程塑料，可用于连接件、座椅背、座板，它是塑料中能进行电镀（水镀）主要原料。

PP：俗名聚丙烯，用于五星脚、扶手、脚垫以及强度要求不高连接件。缺点：耐磨性差、表面硬度低。

PVC：俗名聚氯乙烯，主要用于封边件、插条件。它适应于挤出成型，同时PVC材料属塑料件中不燃材料，加工成型温度稳定性差、特别是颜色的稳定性不好。

PU：俗名聚氨酯。主要用于扶手（发泡）配件。

POM：俗名赛钢。主要用于耐磨件如脚垫、脚轮、门铰、合页等。性能耐磨、耐压、但尺寸稳定性较差。

PA：俗名尼龙。主要用做脚垫、五星爪、脚轮等耐磨、寿命要求高的地方。特点：耐磨、耐压、高强度室内使用寿命长，个别型号如PA66耐高温达2200，缺点是在太阳底下晒易改变性能、易断、耐候性差。

PMMA:：有机玻璃（俗称亚加力）。塑料中有五种透明材料，而PMMA是其中一种透明度最高，工件切割时有醋酸味，加工变形容易，用开水浸泡能整形变弯。缺点：表面易划伤，硬度偏低，弯曲时容易龟裂，价格比ABS高20%以上。

PC：俗称聚碳酸酯。该品种也属透明材料，表面硬度高、耐划伤、耐冲击力强、强度高、耐候性好（即不怕阳光照射）。家具中屏风隔板阳光板便是此材料中空挤塑成型。特点：价格成本高，比PMMA高约40%左右。

3.2橡胶件

橡胶品种成型大多采用硫化工艺，其特点：柔软度好，也可进行不同硬软度调整，形状可复杂，不存在脱模不了的情况。耐油、酸、碱、耐磨性均好。缺点：调色较难糙（特别深色改为浅色）硬度有一定限制，表面较粗糙，不像塑料可以做到镜面效果。但模具造价低，周期快，材料生产中可掺进磁粉，改性为磁性体，起隔音、密封作用。

家具行业采用橡胶有丁晴橡胶、硅胶等。一般用于家具中屏风隔音胶条、脚塞、真空吸盘塞、导轨阻尼件等。

3.3树脂类

树脂类产品目前有一大趋势，越来越用于家具建材，如市场上人造石材料、人造浴缸、阻燃板、玻璃钢等制品。树脂属不饱和高分子化学物，原料以液体为主，与配方中固化剂混合发生聚合反应发热而固化成固体。它与塑料不同之处是工件粉碎回收不能利用。其成本价格与PP差不多，它生产过程也要用模具进行浇注成型，不过模具简单，可用木模、石膏模、橡胶模等。特别适应造型多变、周期短、产量不多的产品。家具产品中玻璃钢类为其中一种。

（4）玻璃制品

玻璃类产品依不同生产工艺有平板玻璃、吹制玻璃两大类。目前，平板玻璃使用量较大，特别是经过深加工后的平板玻璃，更适合消费市场欢迎。吹制玻璃做工艺品等立体造型较多，古典家具中使用各种造型较多。其特点：耐酸（除氟酸外）耐碱、耐油、防火，钢化后可耐至300℃。

4.1平板玻璃

平板玻璃是以硅酸盐原材料，经1300度高温炉溶融成液体，流经锡水表面成型，俗称浮化玻璃。由于原料配方、工艺参数差异，平板玻璃外观中分青玻、白玻、有色玻三种。平板玻璃制造中越薄（低于3mm以下）难度越大，而太厚（超过15mm）也难度大，因此，市场上此二者造价较高。

平板玻璃采用金刚石（即普通玻璃刀），高速水进行切割，经切割后玻璃各边可进行磨边处理，如磨直边、斜边、圆边、鸭嘴边、钻孔，磨边价格较高。

平板玻璃表面也可进行磨砂（化学、机械两种），丝印喷漆、烤漆、雕刻处理，不同表面处理工艺价格不一样，大致从高到低排序：磨砂喷漆丝印烤漆雕刻。

4.2工艺加工玻璃

这里重点讨论平板玻璃其工艺加工方法，平板玻璃除前面提到磨边工艺之外，它还能进行热弯、钢化、粘接等处理，从而使“平面”变为“立体”效果。

热弯：指平板玻璃在500℃左右开始软化时，用模具轻轻压下即达到需要变形效果，热弯工艺过程中不同工厂及设备不一致，热弯的平板玻璃应先进行磨边或喷砂处理。

钢化：指玻璃在900℃左右进行急降温处理。其特点：玻璃破碎后没有尖角，同时玻璃耐温性提高到300℃不破裂，其强度也大大提高约10倍。

粘接：指采用UV胶水，经紫外光照射固化，经粘接后玻璃可耐200kg以上拉力，粘接材料做到玻璃玻璃，玻璃金属，但胶水及工艺有所不同才能做出合格品。

上述三种工艺加工方式成本价格由高到低：钢化热弯粘接。

4.3艺术加工玻璃

此处重点介绍平板玻璃艺术加工方法及效果，顾各思义“艺术”即有一定艺术效果玻璃处理。

磨砂效果：平板玻璃中采用机械磨砂，实际效果是磨砂砂粒太粗，易起手痕，而采用化学磨砂即采用含氟等药水浸泡而成。优点是不会产生手印、砂粗细腻，该工艺结合丝面即可做出各种图案、文字。

压花效果：压花即采用模具中各种花纹、图案，利用玻璃达到热弯变形温度，经机压而成。目前各种花纹图案很多，也可自行设计制模压花，压花玻璃实压质是热弯中的一种特列。

喷涂效果：喷涂效果有两种，一种即是透明彩色效果，另一种是单色不透明效果。喷涂本质为玻璃蚀剂加上彩的效果，它不会能改变玻璃表面，不涉及玻璃结构本质。

烤漆效果：即对玻璃表面进行喷漆处理。为了提高漆层附着力，经喷漆玻璃应进烘炉烤干，从而达到永久性附着效果。

烤花效果：利用透明薄膜将图案印刷上去，并粘贴到玻璃表面，经高温烘烤，薄膜碳化，而图案、文字即留于表面。

（5）海棉类

家具中使用海棉种类很多，有发泡棉、定型棉、橡胶棉、记忆棉等。

5.1定型棉

此材料棉由聚氨酸材料，经发泡剂等多种添加剂混合，压剂入简易模具加温即可压出不同形状的海棉，它适合转椅沙发座垫、背棉，也有少量扶手也用定型棉做。目前，采用为55#~60#材料密度，其弹性较符合国家相关标准。

海棉弹性硬度可调整，依产品不同部位不同进行调整。一般座棉较硬度高，密度较大，背棉次之，抌棉更软。

5.2发泡棉

此材料用聚醚发泡成型，像发泡面包一样。可用机械设备发泡也可人工用木板围住发泡，经发泡的棉好像一块方型大面包一样，使用切片机经过切片工序，按不同要求切削厚度，发泡棉也可调整软硬度。座棉一般采用25~28kg/m5，其它采用20~22kg/m3密度。

海棉的软硬度与密度虽然有直接关系，但与不同添加剂配方也有关系，因此行业内分高弹力、灰超、黑灰超、软棉。产品设计使用时应视不同造型、结构进行合理科学搭配，一般分上、中、低三个部位搭配不同弹性、密度的海棉。

海棉中有一种叫防火棉材料，其实是海棉发泡前，材料配方中添加防火剂，如氯、溴使之海棉着火时能产生扑火浓烟，起到阻燃作用。

5.3橡胶棉

海棉中一种，它采用主料是天然乳胶原料发泡而成，它具有橡胶特性、弹力极好、回弹性好、不会变形，但价格不菲，比发泡棉高出3~4倍。

上述三种棉价格从高到低排序：橡胶棉定型棉发泡棉

5.4再生棉

家具产品有一种叫“再生棉”，其实它是海棉碎料挤接而成。成本极低，但弹性极差，密度不一。

（6）皮革类

皮革类在国家工业行业是一大门类，也有一套相应标准。

6.1人造皮革

俗称纺皮，它按厚度分，一型（0.9~1.5m/m）、二型>1.5mm两种。皮革外观花纹很多，一般要求纹路细致、均匀、色泽均匀、表面没划伤、龟裂。

人造皮革本质也是高分子塑料PVC、PE、PP等吹膜成型并经过表面喷涂各种色浆。用于沙发转椅人造皮革十分注重手感，应平滑、柔软、有弹性、无异味。其中断裂长率应≤80%，不易脱色，即颜色磨擦牢度应达4.3级以上。

6.2天然皮革

天然皮革主要指各种动物皮经过加工而成。目前，家具中用皮以牛皮为主，它的外观与人造皮革有一致要求，但它的抗张力、撕裂强度均比人造皮革好。缺点是外观花纹不均匀，特别是小牛皮，也有极部疤痕存在，有缺陷的疤周边的皮即弹性较差。天然皮也按厚度分头层和二层皮，头层皮即为动物皮表面，弹性柔软性好，价格较高，厚度为0.8~1.5之间；二层皮为动物皮削去表面皮之外的皮，厚度2.8~3.5不等，弹性差，但强度好，抗张力达200N/M2以上。

（七）胶水类

家具产品使用胶水品种较多，胶水选择合理与适当对产品质量影响较大，特别是耐久性质量。按胶水溶剂型不同分水性胶和溶剂胶。

7.1水性胶

水性胶指胶水中溶剂可用水调节浓度的胶水，它用家具中防火板与夹板或刨花板之间的粘合、板材之间粘合，如：做门用中纤板与门芯蜂巢纸粘合，都用水性胶。其特点：价格低、环保好，但粘合固化时间4小时以上。生产周期较长，生产操作简单，可用刷、擦涂等方法。

由于水性胶加工周期长，对于急单来说影响较大，另一方面人工涂布容易不均，并由此引发起泡，局部变形等质量事故。

7.2溶剂胶

目前溶剂胶采用为无苯的溶剂制造，胶的主体为树脂等高分子材料，它的粘性固化时间均比水性胶快，其方法也可用喷枪喷涂，故省时省力、胶水涂布均匀。

目前屏风与屏风布粘合、座椅、沙发海棉与布粘合等均采用喷胶方法，可以做到即喷即放置或安装。实木产品中使用溶剂胶，多数为实木（如沙发脚、架）之间粘接、板材与木皮之间粘接。溶剂胶固化形式与水性胶不同，后者是让水份蒸发过程固化，而前者则多数借空气中“氧”的作用固化或内部分子间因氧作用自身发热固化。溶剂胶喷涂海棉、定型棉或不同布类时，所选型号均不同，主要原因是上述材料也是高分子材料。用错时会脱胶、起泡、脱水。粘力测试两大项：做耐环境温度（高、低温）测试及耐候性测试（即紫外光老化照射）。另外，溶剂胶中还分玻璃胶、金属胶、玻璃与金属胶等种类。

（8）布类

家具产品中选用布类分二大类：人造化纤布，天然纺织布等，一般人造化纤布居多。

8.1人造化纤布

人造化纤布的种类有九大类：即聚酰氨、聚酯、聚氨酯、聚尿、聚甲醛、聚丙烯晴、聚乙烯酸、聚氯乙烯及氟类。其实，人造化纤本质即为上述九类高分子材料（与塑料同属一类原材料）经纺丝编织而成，所有化纤布质量指标分为细度、强度、回弹性、吸湿度、初始模量，前四个指标为重要质量参数。

细度即为纱线粗细程度，强度指能承受的拉力；回弹率，指拉伸后回到原尺寸比率；初始模量，指拉抻长为原长10%时的拉力。

对于用家来说，即种材料适应什么场合条件才是有用的，现介绍如下：

吸湿性低材料：丙纶（聚丙烯）、维纶、涤纶，用此类材料适合潮湿气候及地区。

耐热性好材料：涤纶、晴纶（聚丙烯晴），用此类材料适合热带及高温作业环境。

耐光性好材料：晴纶、维纶、涤纶，适应室外环境产品，如：沙滩椅。

抗碱性好材料：聚酰氨纤维、丙纶、氯纶（聚氯烯纤维）

抗酸性好材料：晴纶、丙纶、涤纶

不容易发霉：维轮、涤纶、聚酰氨纤维，适应潮湿地方。

耐磨性好材料：氯纶、丙纶、维纶、涤沦、聚酰氨纤维

伸长率好材料：氯纶、维纶

从上述分析介绍，目前适合室内转椅材料有维纶、氯纶、丙纶、聚酰氨等，耐光性差材料绝对不能用室外、户外，否则寿命很短。

8.2天然纤维布

天然纤维布有：棉、麻、羊毛、石棉纤维，而适合家具中使用也只有棉、麻两大类，天然纤维布的特点是环保、保温性好、耐磨性好、棉麻耐碱性好但麻耐酸性差，而毛的耐光性也不好。因此，依上述特点选配材料设计十分关键.天然纤维布粗比人造化纤维价格略高一点。

（九）外观装饰覆膜类

家具产品中板材、木材由于外观设计要求不同，应进行各种外观装饰贴膜加工。如屏风产品：现将各类贴覆新产品介绍如下：

9.1波音软件

此材料实质是PVC塑料吹膜成型，通过吹膜机及模头来控制宽度和厚度。目前多数采用0.18~0.22厚度来做板材表面贴覆。波音软片表面纹理图案是经过模压工艺成型，另外，它同时涂布不干胶胶水。其特点是成本低，使用方便，缺点是材料成型中因温度变化原因，导致调色困难，每批次都有差异。由于PVC属阻燃材料，故波音软片贴合后也起到表面阻燃作用，适应于建材产品。缺点是因涂布胶水时个别油迹胶水脱胶，粘力不好、容易起泡、表面硬度较差。因此，波音软片工厂生产环境决定产品质量。

9.2装饰膜

装饰膜有三聚氰氨纸、防火板胶片，此两种均属高分子材料，不易燃，故粘贴后板材又称防火板或阻燃板。MFC板是三聚氰氨纸与素板加工贴合，一般有专门工厂设备加工，防火板背面涂胶、素板涂胶家具厂用冷压机冷压8小时后则能应用于家具上。

9.3木皮贴覆

木皮材质分很多，常用木皮有杂木、楸木皮、橡木皮、胡桃木皮、枫木皮、榉木皮等。市场木皮厚度一般为0.3mm，但对质量要求较高的产品，由于贴覆后还要进行表面砂光工作，故0.3mm木皮容易破裂，因而高质量产品一般按0.5~0.6mm贴覆。木皮贴覆有用水性胶，也有溶剂胶，大面积则用水性胶，局部或小面积杂木表面粘合则用溶剂胶。木皮因不同树种，其价格也不同。比如杂木皮每平方单价比胡桃木相差达3~4倍，大概木皮价格依高到低排列如下：胡桃木枫木/榉木橡木楸木杂木。木皮因产地不同其表面肌理、木纹节点也不同。两大类木皮纹如直纹、山纹，目前使用较多。木皮属天然的多，但也有人造木皮：科技木。其木皮特点纹路清晰，且排列有序，没有木眼加死节。木皮由于树种、年轮不同，单片木皮宽度也有大小之分，因此木皮加工生产时应进行拼花或拼纹，纹路拼接后近似天然纹路。木皮拼接采用像缝衣服一样的“线”进行车缝，此“线”实际为一种加热融化为胶水“胶”叫热熔胶，学名叫EVA胶，也是一种热塑性塑料。

（十）人造板材类

人造板材品种很多：有胶合夹板、木工板、纤维板、蜂窝板、阻燃板（石膏板、硅酸钙）、铝塑板、美案板、可订板、装饰板、宝丽板等。尺寸规格：1220*2440(4’*6’尺)、1525*2440(6*8’尺)、1850*2440、1850*2880。

10.1胶合夹板

胶合夹板由杂木皮和胶水通过层压而成，一般压合时采用横、坚交叉压合。目的是起到增强强度作用。一般12厘板以上厚度要求9层以上，10厘厚5层以上。胶合夹板按类别有4类，即耐气候、耐潮胶合板为I类，耐水胶合板为II类、耐潮胶合板III类，不耐潮胶合板IIII类。不同类价格相差较大，应依不同用途选配。

尺寸规格有：915*1220、915*1830、915*2135、915*2440、1220*1220、1220*1830、1220*2135、1220*2440厚度为：3、3.5~20不等。

10.2细木工板

细木工是由芯板拼接而成，两个外表面为胶板贴合。此板握钉力均比胶合板、刨花板高。尺寸规格如下：915*915、915*1830、915*2440、1220*2440、1220*1220、1220*1830厚度为5~30为等。此板价格比胶合板、刨花板均贵。它适合做高档柜类产品，加工工艺与传统实木差不多。

10.3蜂窝板

蜂窝板又能称蜂巢纸，它是由200g左右牛皮纸加工成蜂窝形状，并可伸缩拉伸产品共分A、B、C三级。它的优点是：重量轻，不易变形，但它要和中纤板或刨花板结合才单独使用。特别适合做防变形大跨度台面。或易潮变形的门芯。但生产时要冷或热压加工，因而生产效率较低。

10.4纤维板

纤维板由木材经过纤维分离后热压复合而成。它按密度分高密度、中密度。平时使用较多为中等密度纤维板，比重约0.8左右。它的优点为表面较光滑，容易粘贴波音软片，喷胶粘布，不容易吸潮变形，缺点是有效钻孔次数不及刨花板，价格也比刨花板高5~10%。

10.5阻燃板

阻燃板主要以工业氧化镁原材料组成，其粘合剂为树脂材料，因此成本低，阻燃板又称不燃板。其加工性能与刨花板，中纤板近似。不吸水、泡浸12小时无事。阻燃板中有一类由石膏原材料为主，也有不燃阻燃性，但吸潮性差，局部又容易膨胀，钻孔打钉也不行。另一类为硅酸板，它同样也有阻燃特性，但重量较氧化镁不阻燃板重1.5倍，握钉力不行，对承重结构件要求强度高，成本也增高。

10.6铝塑板、美案板

此类板材属复合型材料，铝塑板表面以铝板镶上在塑板上面，另一种则以塑料板为主进行真空镀铝处理，二种分别在成本上，功能差不多。美案板是铝塑板一个类别，它除具有塑胶板表镶铝层外，还通过模压加工出各种美术图案（即肌理设计差别）铝塑板特点防火、重量较轻，也可做造型弯曲。缺点：价格较高。握钉力较差，连接只能用胶水或钳夹工艺，因此只能局限部分产品使用。

10.7刨花板

刨花板主要以木削经一定温度与胶料热压而成。木削中分木皮木削，甘蔗渣、木材刨花等主料构成。一般质量刨花板以木材刨花原料制造，它由芯材层，外表层及过渡层构成。外表层中含胶量较高，可增加握钉力、防潮、砂光处理，由刨花板加工过程运用胶料及一定溶剂，故导致含有一定量苯成份化学物质，按其含量不同分有E0、E1、E2级同时刨花板中还分出防潮型刨花板，价格略高于普通刨花板。

10.8发泡板

发泡板主要以PP、ABS、EPS、EVA中其中一种材料经发泡成型，由于成本原因，发泡板中PS、EVA二大类居多。发泡板可用于隔音，图钉插钉等作用。特别适合强度不高的结构件，承重量低的场合使用。发泡板与波音软片、布的粘合，要选择合适胶水及不同工艺参数才行，否则有起泡现象。

印刷术按印刷方式不同分孔版印刷、平版印刷、凹版引述、图版印刷，他们都是可以印刷纸张的。