木皮厚度有80丝吗

一般都是一些0.1-0.3mm厚的木皮，有的可能会用到0.5mm厚；关于什么木皮这个不好说，应为木皮品种太多；一般的话会采用水曲柳木皮、黑胡桃木皮、樱桃木皮、橡木木皮等；有些还会用到旋切木皮（2500mm*1300mm）奥古曼/桃花芯等。

常见的木皮有天然木皮和科技木皮；天然木皮常见的：北美材，胡桃，樱桃，红橡，白橡，枫木，杨木，松木；欧洲材：榉木、白栓、松木、樱桃；非洲材：沙比利、安利格、花梨、黑檀、斑马；亚洲材：椴木、松木、水曲柳、柞木、桦木、楸木、节松、泰柚、金丝柚

木皮面板俗称面板。是将实木板精密刨切成厚度为0.2mm左右的微薄木皮作面层，以夹板为基材，经过胶粘工艺制做而成的具有单面装饰作用的装饰板材。它是夹板存在的特殊方式，厚度为3mm，好的面板甚至可以达到5mm，但目前市面上多为2.5-2.8mm。面板的名称根据面层木皮的的种类来区分，高档家装目前使用较多的面板有：珍珠、白影、酸枝、黑胡桃、紫玫瑰、柚木、沙比利、枫木，较高档的有花梨等。

本人和木皮打交道也有好几年了，木皮现在属于非标件产品，无统一的质量分级标准，所以每个公司都有自己的分级标准，但大体上的东西是一致的，0.6mm是指木皮厚度为0.6毫米，aaa是最好的等级，木皮板面无缺陷（如无死节，活节，矿物线，色差，起皱等），要是他和你说是AAA的标准，那说明他把他家最好的货拿出来出售了……

樱桃0.6mmAAA代表樱桃木皮厚度0.6毫米（实际可能为0.5毫米，国内刨切的木皮达到0.6册的很少，国外进口的木皮一般厚度能达到），AAA代表板面无任何缺陷（无矿物点和线，无白边，无死节，无色差，这是缺点都是针对于樱桃本身而言）

希望以上回答对你有所帮助，如有疑问可留言……

板材的种类很多，每种板材规格也大不相同,具体如下：

1.密度板

密度板也称为纤维板它是以木质纤维或其他植物纤维作为原料，加上脲醛树脂或其他适用的胶黏剂制成的人造板材。它分为高密度板、中密度板和低密度板。

板材规格：常规规格是1220mmx2440mmx2mm~30mm特殊的规格需要定制。

2.大芯板

行业内称为细木工板；它是由两片单板中间黏压拼接而成的，大芯板的价格比细芯板要便宜，抗弯压强度差，但横向抗弯压强度较高。

板材规格：2440mm*1220mm；按厚度分一般是3、5、9厘板。

3.刨花板

刨花板是用木材碎料为主原料，加入了胶水、添加剂压制而成的薄型板材，分为挤压刨花板、平压刨花板两大类。

板材规格：1220*2440mm 特殊厚度：25-45mm。

4.三聚氰胺板

是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板。它是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶黏合剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。

板材规格：2440mm*1220mm。17-18厘

5.石膏板

石膏板是以石膏为主原料参入添加剂和纤维制成的，它隔热，吸声也很轻不燃，石膏板与轻钢龙骨想结合是构成石膏板天花的材料。它同时还有纸面石膏板，空心石膏板。利用石膏板做隔断的偏多，做吊顶的偏少。

板材规格：2400*1200*9.5~12；3000*1200*9.5~122440*1220*9.5~121800*1200*9.5(单位：mm)

6.胶合板

行内俗称细芯板，由三层或多层1毫米厚的单板或薄板胶贴热压制成。它是目前手工制作家具中最为常用的材料。

板材规格：3毫米、5毫米、9毫米、12毫米、15毫米和18毫米六种规格。

7.装修面板

是将实木板精密刨切成厚度为0.2毫米左右的微薄木皮，以夹板为基材，经过胶黏工艺制作而成的具有单面装饰作用的装饰板材。

板材规格：厚度为3mm。

我只能告诉你天然木皮一方能出多少木皮，天然木皮一般刨0.5MM厚度的出材在800-1200平方米，这是根据木头的好坏，天然木皮的刨切方式不一样所以它的出材也不一样；旋切得把木头表皮层抛光不让旋切出来的木皮会带洞和缺块；按照好的原木旋切2.0MM厚度的话出材率大概在200-300左右，这是一个大概的数字，仅供参考！至于杨木原木价格应该在500元/方，桦木在1000-3000元/方，以上价格均为参考！木头都是分等卖，而且价格不怎么稳定，有些明显缺陷价格会更低，好的木头会涨价！

刨刀与木方表面作相对的平行直线往复运动，依次从木方表面切下一张单板（又称薄木）的木材切削方法。刨切主要选用纹理美观的阔叶树材加工成各种装饰单板。中国常用的阔叶树种有水曲柳、黄波罗、樟树、山毛榉（水青冈）、核桃楸、榉树等。也选用少量针叶树种如红松、鱼鳞松、云杉、陆均松、红豆杉等。

刨切工艺

单板刨切的主要工艺流程是：原木划线及横截→木段剖方→木方水热处理→木方刨切。刨切单板的原料大都是贵重树种，为了降低成本，充分利用原料，保证产品质量，必须做好几个主要工序。

剖方

根据木段的直径和生产需要的木材纹理（径切、弦切面）正确地选择木方锯剖方法，以保证单板质量和提高有效出板率。

水热处理

木方在刨切时，刨切下的单板会发生弯曲，如弯曲过大会产生裂隙，影响到以后的修饰效果。因此，木方必须经过水热处理使其增加木材塑性后再进行刨切。由于木方大多是硬阔叶树种，蒸煮须缓和以免开裂。某些含单宁多的树种最好采用汽蒸处理以防止木材在水煮时产生变色，影响装饰效果。木段剖方以后应及时进行水热处理，以减少木方开裂。木方水煮之前应先放入水中浸泡，水浸时间随树种、木方的大小和初含水率的不同，一般浸泡4～8小时。不同树种的木方应分别蒸煮，并按不同的工艺规程进行处理。热处理结束后，为了使木方内部温度均匀，应放置1～2小时再进行刨切。

刨切

正确地选定刨切厚度可以降低装饰制品的成本和经济利用贵重木材。确定刨切单板厚度的原则是，胶贴在基材上时不发生透胶，加工和运输时不易破损，按照制品的不同用途选择最经济的厚度。切削条件主要为刨刀的研磨角（β）、切削后角（α）和压榨率（△）。常用刨切工艺范围为：β＝16°～22°，α＝0°15′～1°30′，切削角δ＝α＋β＝16°15′～23°30′。压榨率一般为10%。如果刨切单板厚度（d）、压榨率和切削角是已知的，则先根据下面公式求出压尺压棱和刨刀刀刃之间的间距（do）和压尺压棱与刨刀刀刃之间水平距（c），然后用（do）调整压尺与刨刀的相对位置，最后检查水平距离5735，c＝dosinδ。（见图）