什么树适合凹造型种植成家具

实木家具常用木材：

一、红木类

所谓“红木”，从一开始，就不是某一特定树种的家具，而是明清以来对稀有硬木优质家具的统称。

黄花梨：为我国特有珍惜树种。木材有光泽，具辛辣滋味；文理斜而交错，结构细而匀，耐腐。耐久性强、材质硬重、强度高。

紫檀：产于亚热带地区，如印度等东南亚地区。我国云南、两广等地有少量出产。木材有光泽，具有香气，久露空气后变紫红褐色，文理交错，结构 致密、耐腐、耐久性强、材质硬重细腻。

花梨木：分布于全球热带地区，主要产地东南亚及南美、非洲。我国海南、云南及两广地区已有引种栽培。材色较均匀，由浅黄至暗红褐色，可见深色条纹，有光泽，具稍微或显著轻香气，纹理交错、结构细而匀（南美、非洲略粗）耐磨、耐久强、硬重、强度高，通常浮于水。东南亚产的花梨木中是泰国最优，缅甸次之。

酸枝木：热带、亚热带地区，主要产地为东南亚国家。木材材色不均匀，心材橙色，浅红褐色至黑褐色，深色条文明显。木材有光泽，具酸味或酸香味，文理斜而交错，密度高、含油腻，坚硬耐磨。

鸡翅木：分布于全球亚热带地区，主要产地东南亚和南美，因为有类似“鸡翅”的纹理而得名。纹理交错、不清楚，颜色突兀，木材本无香气，生长年轮不明显。

二、阔叶类

橡木：橡木属麻栎，属山毛榉科，树心呈黄褐至红褐，生长轮明显，略成波状，质重且硬，我国北至吉林、辽宁南至海南、云南都有分布，但优质材并不多见，优等橡木仍需要从国外进口，优良用材每立方达近万元，这也是橡木家具价格高的重要原因。

水曲柳：水曲柳主要产于东北、华北等地。呈黄白色（边材）或褐色略黄（心材）。年轮明显但不均匀，木质结构粗，纹理直，花纹漂亮，有光泽，硬度较大。水曲柳具有弹性、韧性好，耐磨，耐湿等特点。但干燥困难，易翘曲。加工性能好，但应防止撕裂。切面光滑，油漆，较粘性能好。

栎木：俗称柞木。重、硬、生长缓慢，心边材区分明显。纹理直或斜，耐水耐腐蚀性强，加工难度高，但切面光滑，耐磨损，胶接要求高，油漆着色、涂饰性能良好。国内的家具厂商多采用柞木作为原材料。国内厂家多用栎木作为家具用材：华日、华丰、汇丰、双叶

胡桃木：胡桃属木材中较优质的一种，主要产自北美和欧洲。国产的胡桃木，颜色较浅。黑胡桃呈浅黑褐色带紫色，弦切面为漂亮的大抛物线花纹（大山纹）。黑胡桃非常昂贵，做家具通常用木皮，极少用实木。

樱桃木：进口樱桃木主要产自欧洲和北美，木材浅黄褐色，纹理雅致，弦切面为中等的抛物线花纹，间有小圈纹。樱桃木也是高档木材，做家具也是通常用木皮，很少用实木。

枫木：枫木分软枫和硬枫两种，属温带木材，产于长江流域以南直至台湾，国外产于美国东部。木材呈灰褐至灰红色，年轮不明显，官孔多而小，分布均匀。枫木纹里交错，结构肾细而均匀，质轻而较硬，花纹图案优良。轻易加工，切面欠光滑，干燥时易翘曲。油漆涂装性能好，胶合性强。

桦木：桦木年轮略明显，纹理直且明显，材质结构细腻而柔和光滑，质地较软或适中。桦木富有弹性，干燥时易开裂翘曲，不耐磨。加工性能好，切面光滑，油漆和胶合性能好。常用于雕花部件，现在较少用。易分特征是多“水线”（黑线）。桦木属中档木材，实木和木皮都常见。产东北华北，木质细腻淡白微黄，纤维抗剪力差，易“齐茬断”。其根部及节结处多花纹。古人常用其做门芯等装饰。其树皮柔韧漂亮。蒲人对此极有感情，常镶嵌刀鞘弓背等处。唯其木多汁，成材后多变形，故绝少见全部用桦木制成的桌椅。

榉木：重、坚固，抗冲击，蒸汽下易于弯曲，可以制作造型，钉子性能好，但是易于开裂。为江南特有的木材，纹理清楚，木材质地均匀，色调柔和，流畅。比多数硬木都重，在窑炉干燥和加工时轻易出现裂纹。

三、针叶类

松木：松木是一种针叶植物（常见的针叶植物有松木、杉木、柏木），它具有松香味、色淡黄、疖疤多、对大气温度反映快、轻易胀大、极难自然风干等特性，故需经人工处理，如烘干、脱脂去除有机化合物，漂白统一树色，中和树性，使之不易变形。

适合做家具的木材有柚木、黑胡桃木、樱桃木、白橡木、红橡木、榉木、榆木、枫木、水曲柳、松木、杉木、橡胶木等，每种木材各有各的优势和缺点，没有一个固定的排名。

但是在众多木材中，较为耐用的要数红木家具，红木本身就具有一定的收藏价值，制作的家具造型优美。

不过红木家具的价格相对较高，在选购时需要根据实际情况和预算来选择合适的木材制作家具。

目前适用于家具、装饰的树种有水曲柳、橡木（白橡、红橡）、橡胶木、松木、榉木、胡桃木、柚木、杉木、香樟木、榆木、楠木(金丝楠）、樱桃木、枫木等。不同木种的家具使用寿命、装饰效果差异也非常大。一般来说，木材的质地和性能是与其成材期成正比的。生长缓慢、成材期长的木材大都材质致密而沉重，其木质的韧性、硬度、强度、抗冲击和抗震能力也相应出色，是为硬木。硬木制作的家具，结实耐用，但价格都比较昂贵。而大部分软木材质轻软、硬度低、韧性差、抗冲击和抗震动能力低，属于速生材，其生长迅速、成材期短，不适合制作家具。还有小部分软木，即我们常说的中档木材，其生长速度、木质性能比较适中，而价格上又能为大众所接受，因此应用最为广泛。实木家具木材的种类繁多，但适合用来做家具却大致只有以下几类：

1、檀香木：素有“香料之王”誉称的檀香木历来倍受人们所推崇，且以斤论价，其实它是檀香树的心材，原产于印度南方及印尼帝汶群岛。檀香木一般呈黄褐色，时间长了则颜色稍深，光泽好，质地坚硬，细腻，光滑，手感好，纹理通直或微呈波纹，生长轮不甚明显。香气醇厚经久不散，同时檀香木是一种带有非常浓厚宗教色彩的木材。檀香木是作为敬献佛祖的贵重香料，伴随着佛教传入我国，后逐渐用于中医、雕刻工艺品和化妆品。

2、紫檀木：产于亚热带地区，材质致密坚硬，入水即沉，耐久性强，由于其生长缓慢，固而极难得到整面板材。紫檀是世界上最珍贵的木科品种之一，由于数量稀少，见者不多，遂为世人所珍重。目前被植物学界公认的紫檀只有一种，即“檀香檀”，俗称“小叶檀”，其产地为印度南部，这个树种十分稀少，百年不能成材，一棵紫檀要生长几百年以后才可以使用，所以自古有寸檀寸金之说。

3、绿檀：绿檀又称“百乐圣檀”产地主要分布在美洲、加勒比海及中美洲地区，是美洲木材中的极品。绿檀木生长于原始森林，终年云雾袅绕，采天地之灵气，十八世纪初被发现后采伐制作高档家具及艺术品，提炼香精。由于其含有较丰富的有机物质，所以在阳光下呈黄褐色，在光线暗处变幻成绿色，湿度和温度升高则变幻成深兰色、紫色。绿檀木质地坚硬，侵蚀不朽，自然漂亮的木纹，手感滑润细腻，香气芬芳永恒，色彩绚丽多变，是制作家具和艺术品的上等材料，而且绿檀木可提神醒脑，长期接触对身体有益，是大自然中不可多得的恩赐。

4、海南黄花梨：名“降香黄檀”（香枝木类）我国特有的珍惜树种，分布于海南岛低海拔的平原或者丘陵地区，为国家三级保护植物，是国际标准5属8类34种红木之一，用途广泛，其木材价值相当高。花梨木心材红褐色或紫红褐色，久则变为暗红色，常含有深褐色条纹、有光泽、具香气、木纹理交错自然成形。花纹美观，用花梨木制作出来的家具，简洁明快、富丽堂皇且色泽深沉华美，典雅尊贵，坚久耐用，百年不腐。花梨木家具还能长久地散发出清幽的木香之气，有提神辟邪之说法。材质硬重，结构细匀、强度高，且耐腐、耐久，有大案可达丈三长、二尺余宽，多半出现在明式家具上。黄花梨的功能已经远远超越了其物理使用功能，而演变为一种艺术品。

5、柚木：材质坚硬耐久，具有高度的耐腐性，不易变形，是膨胀率最小的木材之一，多见于船只甲板和东方家具。柚木有很多种的叫法：胭脂树、紫柚木、血树，被誉为“万木之王”，在缅甸，印尼被称为“国宝”。它是一种落叶的阔叶乔木。柚木从生长到成材最少经50年，生长期缓慢，其密度及硬度较高，不易磨损。含有及重的油质，这种油质会使之保持不变形，有一种特别的香味，能驱蛇、虫、鼠、蚁，防蛆。更神奇的是它的刨不面经过光合作用氧化而成金黄色，且颜色随时间延长而更加美丽。柚木墨线成直线分布，越细越多，代表油质越好，品质越高。一般油质重的木材都会有颜色较深的油斑，特别是油质生的柚木。柚木初期呈淡黄色或浅褐色，随着日照时间多寡，会逐渐转变成美丽的金黄色。柚木最大的特征就是木材含丰富的油质，触摸时会有润滑感，这种油质就是保护家具，使家具光泽如新的原因。

6、核桃木与胡桃木（硬木、胡桃科）。核桃木与胡桃木均为统一树种，成材期在五十以上至数百年，属于东北三大名贵树种之一。核桃木硬度中等至略硬重，机构细匀，韧性较强，在抗震动、抗磨损方面性能优良，具有一定的耐弯曲和耐腐蚀性，是枪托、器械和镟切工艺的标准材。由于核桃木非常昂贵，做家具多用木皮，极少用实木。

7、美国樱桃木：美国樱桃木的干燥收缩量大，但烘干后尺寸稳定，其密度中等，具有良好的弯曲性能和中等的强度及抗震性能，易加工，纹理雅致，是一种高档木材，适合用来制造家具、门、乐器和高级细木工制品等。

8、栎木、橡木（硬木、麻栎属）：栎木，俗称“柞木”。是一种木质沉重且异常坚硬，耐水耐腐性强，性能稳定的木材。栎木生长缓慢，成材需要上百年，加工难度和胶结要求都很高。橡木，木质重且硬，纹理清晰、触感良好，适合用来制作欧式家具。橡木成材期为五十以上至数百年，由于优质树种较少，优等橡木需要依靠进口，所以橡木家具价格较高。橡木和栎木的大部分物理性质可以媲美“红木”，某些特性甚至更优，而价格又相对便宜，所以这两种木材在家具业的应用比较广泛。

9、黄菠萝：其木材结构粗，材质松软、易干燥，加工性能良好，材色花纹美观，油漆和胶接性能良好，不易劈裂，耐腐性好，是高级家具和胶合板用材。

10、水曲柳（硬木）：水曲柳简称“曲柳”，东北三大名贵树种之一，成材期为五十以上至数百年，质如其名，纹理异常美丽。材质略硬的水曲柳具有较好的弹性和韧性，易于加工，同时具有良好的着色和耐腐、耐水性能，装饰性能出色，被比较广泛的应用于装饰行业。

11、榆木（北榆南榉，硬木，落叶乔木）：榆木，说到榆木就难免想到“榆木疙瘩”一词，从其“不开窍、难解难伐”之意，足可窥见榆木木性之坚韧。榆木主要产自北方，成材期亦在五十以上至数百年，其纹理通达清晰，硬度和强度适中，透雕、浮雕均能适应，从古至今都是制作家具的首选，可以说自有了家具的时代开始，便有了榆木家具，从明早期至清晚期，榆木家具的生产更是从未停止。质地硬朗、纹理直而粗犷豪爽、天然质朴的色彩和韵致，无不与古人所推崇的做人理念契合，榆木家具代表的不仅仅是一种传统，更是一种文化、品位和格调。

12、榉木：又称“南榆”，为江南特有木材，纹理清晰，木质坚固，比大多硬木都重，且具有较强的抗冲击能力和在蒸汽下易于弯曲造型的特点，所以如同榆木，在南方，榉木也很早就被广泛的用来制作家具，至今榉木家具在南方家具市场上随处可见。

13、楠木：楠木，视其质地又称：金丝楠、豆瓣楠、香楠或是龙胆楠，南方诸省皆有出产，唯以四川产为最好，是一种极为高档的木材。其色略灰而呈浅橙黄，纹理淡雅文静，质地温润温柔和，无收缩性，不腐不蛀，遇雨有阵阵幽香，明代宫廷曾大量伐用，现北京故宫等上乘古建筑多为楠木构筑。

14、桦木：桦木的成材期大概为三十到六十年，其材质较轻，结构细腻，质地稍软至适中，力学强度相对一般，加工性能较好，但不耐腐，属于中档木材，实木和木皮都比较常见。由于桦木水分含量高，抗冲击能力和承重能力较差，成材后多易变形，多用来制作家具的雕花部件，绝少使用于制作桌椅或家具的承重部件。

15、椴木：结构略细，材质略轻软，有光泽，不易开裂，易于加工，涂饰和胶结性好，不耐腐、干燥时稍有翘曲。

16、柏木：柏木有香味可以入药，可安神补心，其九曲多姿的枝干、沁人心脾的幽香、万古长青的品性，都给人心灵以净化。柏木色黄、质细、气馥、耐水，多节疤，故民间多用其做“柏木筲”。此外柏木的防腐性好，也被用来制作上好的棺木。

17、松木（软木）：松木是一种针叶植物，具有松香味，难以自然风干，对大气温度反应快，易膨胀。通常需要采用烘干、脱脂漂白等方式进行处理，以中和树性，使之不易变形。松木总类很多，以东北松为例主要分为红松和白松。红松的材质轻软，干燥性好，强度适中，颜色偏红。白松的结构细致均匀，材质轻软而富有弹性，具有更高的强度，如樟子松，又名樟松，一种优良的造林树种，成材期为二十到三十年，木材以过处理，使用寿命可达三、四十年，是一种广泛应用的实木家具用材。

18、杨木：杨木亦称“小叶杨”，其材质细软、木性稳定、价格较低廉，抗弯曲强度和刚性较低，抗震能力中等，是北方的常用木材，常用做榆木家具的附料。

19、 枫木：枫木属温带木材，分为软枫和硬枫两种，产于长江流域以南。其木材呈灰褐至灰红色，结构细匀，质轻而较硬，干燥时易翘曲，花纹图案优良，加工和胶合性强，主要用于板材类贴薄面。

20、柳桉：柳桉，软木，速成材，成材期十到十二年，结构略粗，材质轻重适中，质地比杉木稍硬，胶结和涂饰性能良好，负重能力差，可用来制作胶合板，不适合直接用来制作家具。

21、杉木：杉木的成材期为四到六年，是一种速生材，其材质轻软、结构疏松、易干燥、易劈裂，在南方普遍使用，可用来制作纸浆、细木工板等，不适合做家具。

一、颜色不同

松木：松木呈淡肉红色，心边材区分明显，边材黄白色微带褐色，心材黄褐至棕褐色。

核桃木：核桃木呈浅红褐色至棕褐色,还略微带一点紫色,,有时带有美斑点或条纹,而它的边材色浅,多呈灰白色或浅褐色。

二、材质不同

松木：松木材质坚韧，结构略粗，纹理直，是松科植物中耐腐性和力学性较强的木材。

核桃木木材质坚硬，耐磨、耐腐，具有一定的耐弯曲、比较适宜雕刻。

三、用途不同

松木：松木多用作建筑、电杆、桥梁、舟车、枕木、椿木、矿柱、器具及木纤维工业原料等领域。

核桃木：核桃木因为有优雅美丽的纹理、稳定的材性，通常用于制作古董和古家具，多用于木雕。

扩展资料

核桃木的分辨方法：

1、不同地区产的核桃木的颜色是不一样的，但是一般都是红褐色至棕褐色这一个颜色区间，略微有一些紫色。

2、看木料边的颜色，边木的的颜色不是浅褐色就是灰白色。如果是乳白色的话，那就可能是胡桃木。

3、核桃木生长周期长所以光泽度很高，尤其是上光之后的光泽度可以跟紫檀木相媲美。光泽度不高就一定是假的。

4、用纹路来区分，核桃木的纹路很直，并且在花纹中带有深色或者黑色的花纹。

5、用斑纹来区分，在核桃木的径面会有射线斑纹，如果没有的话可能就是假的，除了这两种花纹还有瘿瘤等花纹。

参考资料来源：百度百科-核桃木

百度百科-松木

贴木皮工艺

随着林业资源的匮乏实木原材料价格的上涨，贴木到工艺在家具中应用得越来越多。2007年秋广东东莞、深圳、广州等地的家具展上，表面贴木皮的家具非常走俏，引领着家具市场的潮流。贴木皮工艺具有纹理美观、真实感强、成本低廉的优点，然而,贴木皮的工艺质量也影响了家具产品的质量，在贴木皮工艺中会出现一些质量问题。下面通过对这些问题的分析提出相应的改进措施，以有效控制产品的质量。

1 贴木皮工艺过程

贴木皮家具以中纤板、刨花板以及胶合板等人造板为基材，表面覆贴木皮，家具的支架仍为实木，以力争达到纯实木的效果。贴木皮工艺流程为：

选木皮 裁木皮 拼木皮 涂胶、贴面 热压 修边、修补 

1.1 选木皮

木皮有天然木皮和人造木皮二大类，应根据产品要求选最合适的材质、规格和颜色的木皮。

（1）选等级：按国家标准，木皮有一级和二级之分。通常重要表面应选取一级木皮，而次要表面则可选用二级木皮。所选木皮应无死节、腐朽、白边，一些部件的重要面不允许矿物线过多等缺陷。

（2）选纹理：木皮的纹理分为直纹（呈直线状）和山纹（呈山形）。要根据产品的要求选定木皮的纹理。一组产品的纹理应基本一致。

（3）选颜色：同一树种木皮色泽有深浅，根据生产料单产品颜色样板（即油漆木皮色板）。选择合适的木皮，以便涂饰。

（4）选规格：选择合适的长度和宽度。要考虑到余料最小，具体操作如下：

长度：根据产品部件的规格，先选长规格的木皮，后选短规格的木皮，使余料长度小于150mm或大于450mm；

宽度按要求的尺寸进行拼接。

常用厚度为0.15～0.6mm 

1.2 裁木皮

该工序是将木皮裁成能拼成符合部件规格尺寸要求的木皮。单张木皮幅宽不够，需要若干张木皮拼接；为了达到装饰效果将但不同纹理、颜色不同树种的木皮拼接成图案（简称拼花）。为了保证接后缝的严密，木皮的平整就必须对木皮进行裁剪处理。

通常运用木皮裁剪机对木皮进行裁剪，这种设备可裁剪长度2800mm，厚度20mm的木皮。通常先进行长度方向裁切，后进行宽度方向裁切。裁木皮时，应留余量，长度方向一般余量为20mm。在裁切过程中为了防止木皮边缘出现毛刺,在待切木皮底部放垫条。

裁切质量要达到木皮切口光滑、平直，不允许有毛刺、撕裂。

1.3 拼木皮

木皮拼接是将裁切好木皮拼接为符合要求的木皮。

许多家具企业采用先进的胶线拼缝机来拼接木皮。将要拼接的两片木皮放在拼缝机台面上的进料导板两侧，胼成拼缝机自动将热熔胶线高（120～180℃）后的呈S型均匀胶压在两木皮上，将两木皮紧密地胶合在一起。

对一些较小的木皮和一些平整度不高的木皮胶线拼缝机不能加工，可采用手提拼缝机进行拼接，原理与胶线拼缝机一样。也可用打孔的水溶性胶纸进行拼接，这时需特别注意拼缝的严密性。

拼花的木皮拼接，先将待拼木皮按设计图案，在平整的工作台上组合好，在正面用胶纸带将木皮粘接，并保证拼缝严密，然后将粘好的木皮反转，用手提拼缝机或打孔的水溶性胶纸在木皮的反面将木皮粘贴牢固，然后砂掉正面的胶纸带，这样就完成了拼花木皮的拼接。

木皮装饰贴面技术及其应用（一）

随着家具和木制品生产中各种木质人造板的应用，需要采用各种贴面和封边材料作表面装饰和边部封闭处理。贴面（含封边）材料按其材质的不同有多种类型，其中，木质类的有天然薄木、人造薄木、单板等；纸质类的有印刷装饰纸、合成树脂浸渍纸、装饰板等；塑料类的有聚氯乙烯（PVC）薄膜、聚乙烯（PVE）薄膜、聚烯羟（Alkorcell奥克赛）薄膜等；其它的还有各种纺织物、合成革、金属箔等。贴面材料主要起表面保护和表面装饰两种作用。不同的贴面材料具有不同的装饰效果。其中，薄木是家具制造与室内装修中最常采用的一种木质的高级贴面材料。采用薄木贴面工艺悠久历史，能使零部件表面保留木材的优良特性并具有天然木纹和色调的真实感，至今仍是深受欢迎的一种表面装饰方法，广泛地应用于各种家具与木制品生产和室内装修中。

1薄木的分类

薄木（Wood veneer），俗称“木皮”，是一种具有珍贵树种特色的木质片状薄型饰面或贴面材料。装饰薄木（木皮）的种类较多，目前，国内外还没有统一的分类方法。一般具有代表性的分类方法是按薄木的制造方法、形态、厚度及树种等来进行的。

1.1按制造方法分

（1）锯制薄木（Sawed veneer）：采用锯片或锯条将木方或木板锯解成的片状薄板（根据板方纹理和锯解方向的不同又有径向薄木和弦向薄木之分）。

（2）刨切薄木（Sliced veneer）：将原木剖成木方并进行蒸煮软化处理后再在刨切机上刨切成的片状薄木（根据木方剖制纹理和刨切方向的不同又有径向薄木和弦向薄木之分）。

（3）旋切薄木（Rotary veneer）：将原木进行蒸煮软化处理后在精密旋切机上旋切成的连续带状薄木（弦向薄木）。

（4）半圆旋切薄木（Semi-circular rotary veneer）：在普通精密旋切机上将木方偏心装夹旋切或在专用半圆旋切机上将木方进行旋切成的片状薄木（根据木方夹持方法的不同可得到径向薄木或弦向薄木），是介于刨切法与旋切法之间的一种旋制薄木。

1.2按薄木形态分

（1）天然薄木（Natural veneer）：由天然珍贵树种或自然生长木材的木方直接刨切制得的薄木。

（2）人造薄木（Artificial veneer）：由一般树种的旋切单板仿照天然木材或珍贵树种的色调染色后再按纤维方向胶合成木方后制成的刨切薄木，即为“科技木”（Technical wood）的薄木，简称“科技薄木”（Technical veneer）。

（3）集成薄木（Integrated veneer）：由珍贵树种或一般树种（经染色）的小方材或单板按薄木的纹理图案先拼成集成木方后再刨切成的整张拼花薄木。

1.3按薄木厚度分

（1）厚薄木：厚度≥0.5 mm，一般指0.5~3 mm厚的普通薄木。

（2）薄型薄木：0.2 mm≤厚度＜0.5 mm，一般指0.2~0.5 mm厚的薄木。

（3）微薄木：厚度＜0.2 mm，一般指0.05~0.2 mm且背面粘合特种纸或无纺布的连续卷状薄木或成卷薄木。

1.4按薄木花纹分

（1）径切纹薄木：由木材早晚材构成的相互大致平行的条纹薄木。

（2）弦切纹薄木：由木材早晚材构成的大致呈山峰状的花纹薄木。

（3）波状纹薄木：由波状或扭曲纹理产生的花纹薄木，又称琴背花纹、影纹，常出现在槭木（枫木）、桦木等树种。

（4）鸟眼纹薄木：由纤维局部扭曲而形成的似鸟眼状的花纹，常出现在槭木（枫木）、桦木、水曲柳等树种。

（5）树瘤纹薄木：由树瘤等引起的局部纤维方向极不规则而形成的花纹，常出现在核桃木、槭木（枫木）、法桐、栎木等树种。

（6）虎皮纹薄木：由密集的木射线在径切面上形成的片状泛银光的类似虎皮的花纹，木射线在弦切面上呈纺锤形，常出现在栎木、山毛榉等木射线丰富的树种。

1.5按薄木树种分

（1）阔叶材薄木：由阔叶树材或模拟阔叶树材制成的薄木，如水曲柳、桦木、榉木、樱桃木、核桃木、泡桐等。

（2）针叶材薄木：由针叶树材或模拟针叶树材制成的薄木，如云杉、红松、花旗松、马尾松、落叶松等。

2科技薄木的特点

科技薄木（Technical veneer）是以普通木材为原料，采用电脑虚拟与模拟技术设计，经过高科技手段制造出来的仿真甚至优于天然珍贵树种木材的全木质新型表面装饰材料。一般常称为人造薄木（Artificial veneer），也称工程薄木（Engineering veneer）。它既保持了天然木材的属性，又赋予了新的内涵。

由科技木制得的薄木既可仿真那些日渐稀少且价格昂贵的天然珍贵树种，又可以创造出各种更具艺术感的美丽花纹和图案。科技薄木和天然薄木相比，具有以下特点:

（1）色泽丰富、品种多样：科技薄木产品经电脑设计，可产生不同的颜色及纹理，色泽更加光亮、纹理立体感更强、图案充满动感和活力。

（2）成品利用率高：科技薄木克服了天然薄木的自然缺陷，产品没有虫洞、节疤和色变等天然缺陷。科技薄木产品因其纹理的规律性、一致性，不会产生天然薄木产品由于原木不同、批次不同而使纹理、色泽不同。

（3）产品发展潜力大：随着国家禁伐措施和天然林保护政策的实施，可利用的珍贵树种日渐减少，使得科技薄木产品是珍贵树种装饰材料的替代品。

（4）装饰幅面尺寸宽大：科技薄木克服了天然薄木径级小的局限性，根据不同的需要可加工成不同的幅面尺寸。

（5）加工处理方便：易于加工及防腐、防蛀、防火（阻燃）、耐潮等处理。

3 薄木的贴面技术

前已述及，为了美化制品外观，改善使用性能，保护表面，提高强度，中高档家具或木制品都要进行表面饰面或贴面处理。薄木贴面是将具有珍贵树种特色的薄木胶贴在基材或板式部件的表面，能使零部件表面保留木材的优良特性并具有天然木纹和色调的真实感，是一种高档装饰贴面工艺。其贴面工艺与设备如下所示。

3.1薄木的准备

（1）薄木保存：薄木装饰性强、厚度小、易破损，因此必须妥为保存。为了能拼出对称均衡的图案，薄木必须按刨切顺序分摞堆放和干燥，标明树种、尺寸和厚度。薄木储存室内要阴凉干燥，相对湿度为65%，使薄木含水率不低于12%，同时，室内应避免阳光直射引起薄木变色。厚度为0.2~0.3 mm以下的薄木一般不需要干燥，含水率要保持在20%左右，否则，薄木易破碎和翘曲，另外要求在5℃以下的室内保存，冬季要用聚氯乙烯薄膜包封，夏季防入冷库保管，以免发霉和腐朽。

（2）薄木加工：在薄木贴面前，要根据部件尺寸和纹理要求将薄木进行划线、剪切或锯切，除去端裂和变色等缺陷部分，截成要求的规格尺寸。由于薄木厚度小，单张加工容易破损，因此薄木都是成摞地加工。薄木剪截时，首先应横纹剪截，而后顺纹剪截。剪截加工的主要设备是重型铡刀。剪截后的薄木边缘要保持平直，不许有裂缝、毛刺等缺陷。

（3）薄木选拼：由于薄木幅面比较狭窄，使用时需要胶拼。薄木的胶拼可以在胶贴前进行，也可以在胶贴的同时进行。复杂图案要手工操作，批量生产的简易拼合可在拼缝机胶拼。常用的薄木胶拼形式有四种：无纸带（胶缝）胶拼、有纸带胶拼、Z状胶线胶拼和点状胶滴胶拼。如图1所示。

1）手工选拼：一般有两种情况。

第一种是在薄型薄木胶贴的同时进行手工拼缝。将薄木粘贴在基材上，拼缝处两张薄木搭接重叠在一起，用直尺压住接缝位置，再用锋利的切刀沿直尺边缘将两层薄木裁割开，然后将接缝两侧裁下的多余边条抽出，即可使两张薄木能直接胶拼和贴饰在基材表面上。

第二种是在胶贴前先将薄木进行手工拼缝。拼缝时，先用纸带条（块状）固定，再用连续纸带胶拼，薄木端头必须用胶带拼好，以免在搬运中破损。如图3所示。手工纸带拼缝最常用的是手工薄木拼花，此时薄木的选拼需要根据设计的拼花图案来确定合理的薄木剪裁加工和薄木拼花方案。薄木拼花的种类很多，常见的有顺纹拼、对纹拼、箱纹拼、反箱纹拼（盒状拼）、V形拼（人字形拼）、双V形拼、宝石纹拼（菱形拼、方形拼）、反宝石纹拼、席纹拼（棋盘状拼）、杂纹拼、涡纹拼等。如图4所示。拼花工作要在光线明亮的工作台上进行。拼合复杂图案时，通常最好在专用工作台，台面上有均匀分布的孔眼，台面下有真空箱，选拼时，抽真空使薄木平展地吸附在台面上，直至用纸带手工胶拼以后才停止抽气，取下拼好花的薄木堆放或送到下道工序胶贴。

顺纹拼花                对纹拼花               箱纹拼花               盒状拼花

V形拼花              双V形拼花             宝石纹拼花            反宝石纹拼花

席纹拼花              杂纹拼花                               涡纹拼花

图4  手工薄木拼花图案

2）拼缝机胶拼：到目前为止，还没有完全适合胶拼薄木用的拼缝机，薄木的机械胶拼还都是借助于单板的拼缝机。各种拼缝机的适用范围如下表1所示。

表1  各种拼缝机的适用范围

    ①无纸带拼缝机：无纸带拼缝时，薄木侧边涂有胶粘剂，在无纸带拼缝机中的加热辊和加热垫板作用下固化胶合。所用胶种为脲醛树脂胶等。这种无纸拼缝方法实际上是借助于胶合板的芯板胶拼设备，对于微薄木或不太平整的薄木拼接不佳，只适用于厚薄木的拼接。

②有纸带拼缝机：胶纸带可以贴在薄木的表面，在表面砂光处理时除去；也可以采用穿孔胶纸带贴在薄木的背面，此时，纸带处于薄木和基材之间。在薄木较薄时，纸带很容易在表面反映出来，同时胶纸带的耐水性比较差，易造成薄木与基材间的剥离或脱层。因此，一般采用表面胶贴纸带的方法，但这种方法，在表面精加工时，为了除去纸带，要砂磨表层或用刮刀刮除，这样，将使表层薄木变薄，而且纸带上的胶粘剂有污染板面、残留痕迹的缺点，操作时必须特别细心。

③热熔胶线拼缝机：是采用外包有热熔树脂（如乙烯醋酸乙烯共聚物）的细玻璃纤维即热熔胶线代替胶纸带，将两张薄木拼接在一起。拼缝时，两张薄木背面向上送入机内，在挤压辊作用下，使其相互挤紧进料，热熔胶线经过加热器使树脂熔融，加热器左右摆动并喷出胶液，在两张薄木的接缝处的形成“Z”状胶线，然后在室温下固化使两张薄木拼接在一起。这种Z状拼缝机一般适用于拼接厚度为0.5~0.8 mm的薄木。

④热熔胶滴拼缝机：也是采用外包有热熔树脂的细玻璃纤维代替胶纸带，将两张薄木拼接在一起。拼缝时，热熔胶在点状涂胶器上经过加热熔融，在两张薄木的接缝处涂上胶滴，然后在压辊作用下使胶滴压扁将两张薄木拼接在一起。用这种拼缝机可以拼接厚度为0.4~1.8 mm的薄木。

手工贴皮的操作工艺

这类工艺说难不难,说易不易,其工艺流程只简单说说)

一:底材截切,砂光底板(这个工序很重要,其平整度会直接影响成品是否起泡的关键)

二:橡胶木皮拼接:用热溶线把截好的木皮拼连,按所需规格制作这里的工艺也可叫木皮拼花(如后图)

三:热压:用热压机(一般用三层或五层的)加温在80-100度,压力为100T足够,底材面上用的胶是一种聚醋酸乙烯酯水基单组份胶粘剂，为热固化型。 其特点是热压快干。一般热压时间4-5分钟。适用各种天然木皮

四检查:一般前几个工序能把好质量,这道工序就没什么事,若前工序质量不行,就会出现起泡,透胶,爆齿,拼口不密等常见贴面毛病.

若能把用实木封边贴面的,则要加一拼板工序,如下图的拼花板,基材就是泡花板+橡胶木(一般为3-150px )

另一种湿贴法,比如在中密度板上加工的贴皮板,其工艺大同小异,只不过其木皮是湿贴,(且这种贴法,木皮一般在控制在0.20-0.30mm),在加工过程中,最好能自己生产湿木皮,涂抹胶水一般用机器才能涂抹均匀

白松本身因其生长环境不同，本身的质地也是千差万别。北方松偏硬、南方松偏软。

总的来说松木纵向质地较好，横向易开裂。横纵伸缩比较大，油脂含量较低，毛孔封闭较严重，干燥起来比较吃力。不适合做耐用型家具主材。

白松这种木材是近十年才被一些家具厂家选用为家具主材的。现在人们在选用家具时考虑的多是外观设计、色彩、格调等，对于家具是否耐用反而是次要的了！

所以如果选家具只是用十年之内，而且比较好的保养，白松家具是没问题的。如果经常产生摇动或不会小心使用，建议选用其他材质。

可以做实木家具的木材有很多，性能和材质都很好。

目前国内实木家具市场主要的家具木材种类有：红木、柚木、胡桃楸木、水曲柳、榆木、枫木、桦木、榉木、樟木、松木、杨木、杉木等。

以下列举几种做家具常用的木材以作参考：

1、水曲柳最大的优点在于它的纹路美观清晰，适合现代简约的风格。水曲柳的缺点在于容易变形，因此水曲柳实木家具基本是主框架采用水曲柳实木，其余部分用小块的水曲柳木进行拼接。

2、榉木质地坚硬，纹理美观，中国古代有“北榆南榉”之说，指的是北方家具多用榆木，南方家具多用榉木，可作为床、桌、柜的主材。

3、杉木特点是结构均匀，强度适中，能抗虫耐腐。它的缺点主要有两个：内部纤维疏松，而且含水率高，表面硬度较软，容易引起划痕；第二个缺点是结疤多，因此价格最便宜。

4、在实木家具中，松木家具占有相当数量，特别是儿童家具，多采用松木。特点是质地较硬，纹理清晰，相对杉木来说，樟子松的木纹会漂亮一些，结疤也比较少。

5、榆木不容易变形，硬度与强度都适中，刨面光滑，适宜雕刻。用榆木做成的家具纹理粗犷，风格质朴，目前中式家具较多采用榆木。

6、橡木的特点是硬、纹理直，结构粗，色泽淡雅，纹理美观，耐磨损，缺点是不容易干燥、锯解，大面积使用容易变形。因此，所谓的橡木家具，其原料实际上是橡木做成的指接板。

不同木种的实木板材价格也会有所不同，所以要根据自身的预算来进行选择，同时也要注意环保等级。