装修预算不够想选择板式家具，想了解一下市面上常见的密度板、胶合板以及刨花板都分别适合做什么

密度板简介密度板（英文：High Density Board(wood)）也称纤维板，是将木材、树技等物体放在水中浸泡后经热磨、铺装、热压而成，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。由于其质软耐冲击，强度较高，压制好后密度均匀，也容易再加工，在国外是制作家具的一种良好材料，但缺点是防水性较差。中、高密度板，是将小口径木材打磨碎加胶在高温高压下压制而成，为现在所通用，而我国关于高度板的标准比国际的标准低数倍，所以，密度板在我国的使用质量还有待提高。 基本分类 按密度的不同，可分为高密度板、中密度板、低密度板（中密度板密度为550公斤-880公斤/立方米，高密度板密度≥880公斤/立方米以上）。常用规格有1220*2440mm和1525*2440mm两种，厚度2.0mm~25mm。 性能特点 密度板 密度板表面光滑平整、材质细密、性能稳定、边缘牢固，而且板材表面的装饰性好。但密度板耐潮性较差，且相比之下，密度板的握钉力较刨花板差，螺钉旋紧后如果发生松动，由于密度板的强度不高，很难再固定。 密度板主要优点： 1、密度板变形小，翘曲小。 2、密度板有较高的抗弯强度和冲击强度。 3、密度板很容易进行涂饰加工。各种涂料、油漆类均可均匀的涂在密度板上，是做油漆效果的首选基材。 4、密度板又是一种美观的装饰板材。 5、密度板各种木皮、胶纸薄膜、饰面板、轻金属薄板等材料均可胶贴在密度板表面上。 6、硬质密度板经冲制，钻孔，还可制成吸声板，应用于建筑的装饰工程中。 7、物理性能极好，材质均匀，不存在脱水问题。中密度板的性能接近于天然木材，但无天然木材的缺陷。 密度板主要缺点： 1、密度板的握钉力较差。 2、重量比较大，刨切较难。 3、密度板的最大的缺点就是不防潮，见水就发胀。在用密度踢脚板，门套板，窗台板时应该注意六面都刷漆，这样才不会变形。 虽然密度板的耐潮性握钉力较差，螺钉旋紧后如果发生松动，不易再固定。但是密度板表面光滑平整、材质细密、性能稳定、边缘牢固、容易造型，避免了腐朽、虫蛀等问题,在抗弯曲强度和冲击强度方面,均优于刨花板,而且板材表面的装饰性极好，比之实木家具外观尤胜一筹。

大亚人造板集团、吉象木业、FENGLIN丰林、WEILIBANG威利邦、广西国旭林业发展集团股份有限公司。

1、大亚人造板集团

大亚人造板集团，销售网络遍及国内外各主要市场，在全国拥有1000多家分销中心，近3000名来自世界各地的雇员。在上海、广州、北京、南京、武汉、成都、沈阳、大连等地设有区域营销中心。大亚人造板，以三剩物和次小薪材为原料加工生产板材，满足消费者健康环保的需求，产品广泛应用于地板、家具、木门、橱柜、衣柜、包装、装饰建材、工艺品、电子线路垫板、风扇叶板等行业。

2、吉象木业

产品包括中高密度纤维板、装饰板、强化木地板，吉象木业在中高密度纤维板领域，占据了高端薄板（6mm及以下厚度规格）70%的市场份额，涵盖家具、包装、装饰建材、工艺品、电子线路垫板等行业120多个加工厂商，成为各行业知名品牌的首选原材料供应商。

3、FENGLIN丰林

公司主要产品为丰林牌中/高密度纤维板，以林业“三剩物”和“次、小、薪”材为原料，是国家鼓励的资源综合利用项目，广泛用于装饰、装潢和家具、地板、音响制作，为国内众多一流企业提供生产家具、地板、门板的基材，拥有稳定的客户群和较高的市场信誉。

4、WEILIBANG威利邦

广东威华股份有限公司主要从事人造板制造、销售以及速生丰产林种植、经营等业务，是国内位居前列的“林板一体化”企业，同时也是广东省最大的中高密度纤维板制造商。

5、广西国旭林业发展集团股份有限公司

广西国旭林业发展集团股份有限公司（简称国旭集团）是在全面推进供给侧结构性改革和国有林场改革的政策背景下，经广西壮族自治区林业厅批准，以广西国有高峰林场、广西南宁树木园、广西国有派阳山林场、广西国有博白林场、广西国有大桂山林场等5家自治区直属国有林场为首批股东单位，人造板总产能250万立方米，位居广西第一，全国前列。

密度板是用木质纤维或其他植物纤维为原料，成分为木质纤维或其他植物纤维，脲醛树脂或其他适用的胶粘剂。

密度板(英文:Medium Density Fiberboard (MDF))也称纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。按其密度的不同，分为高密度板、中密度板、低密度板。

主要用于强化木地板、门板、隔墙、家具等,密度板在家装中主要用于混油工艺的表面处理一般做家具用的都是中密度板,因为高密度板密度太高,很容易开裂，所以没有办法做家具。一般高密度板都是用来做室内外装潢、办公和民用家具、音响、车辆内部装饰，还可用作计算机房抗静电地板、护墙板、防盗门、墙板、隔板等的制作材料。它还是包装的良好材料。未来更是作为基材用于制作强化木地板等。

密度板全称为密度纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经纤维制备，施加合成树脂，在加热加压的条件下，压制成的板材。按其密度可分为高密度纤维板、中密度纤维板和低密度纤维板。

扩展资料：

密度板由于结构均匀，材质细密，性能稳定，耐冲击，易加工，主要用于强化木地板、门板、家具等，密度板在家装中主要用于混油工艺的表面处理；一般做家具用的都是中密度板，因为高密度板密度太高，很容易开裂，所以没有办法做家具。一般高密度板都是用来做室内外装潢、办公和民用家具、音响、车辆内部装饰或者墙板、隔板等制作材料。

如何从一棵棵参天大树，变成一件件实木地板呢？这里面有众多专业生产工艺。有关实木地板生产工艺知识：

1、选材加工

实木地板的原木或板坯绝大多数是从东南亚、南美、非洲等地进口的，进口一批木材至少需要3～5个月以上。进口后的原木要经过剥皮、锯剖、齐边成规格板坯，再分层纵横交错堆垛自然干燥，接着入窑干燥，然后养生平衡处理。

2、含水率控制

即使进口的是坯板，其含水率也很高（防板材开裂），也得堆垛干燥，窑干，然后平衡处理。这个将板材含水率由30%～90%降到15%左右的加工过程，根据材种、季节、场地、工艺设备的不同，快则需要2周，慢则需要3～4个月。如果是柚木坯板还要在晴朗的天气日晒10～30天，晒出金黄，晒出美丽。

3、机械加工

接下来是地板机械加工工艺。基本流程为：板坯片检（测含水率、分色、分等）→ 砂光 → 分色 → 修补 → 砂光 → 开背槽 → 开端头槽榫→ 开纵向槽榫

由于每一块实木地板天然个体的差异性，决定了以上工序不适合生产线连续加工，均为间歇作业，每一块板子在每一道工序都必须通过针对性的外观和尺寸质量检验，不符合标准要求的板子将作修补、返工、降等处理。这个过程耗时2～3天。

4、地板油漆工艺

基本工序为：板面修补

→ 浸防裂油 → 槽榫上色封闭 → 砂光→ 补腻子 →UV固化 → 砂光 →上附着底油 → 干燥固化 → 上封闭底漆 → 干燥固化 →上底漆 →

UV固化 → 砂光 → 上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底色 →UV固化 → 上底漆 → UV固化

→砂光 → 涂背漆 → UV固化 → 滚面漆 → 淋漆 → UV固化 → 上高性能面漆 → UV固化 → 分色分等 → 喷码 → 包装→

按照标准抽检 → 合格品 → 出厂。该过程耗时3～5天。