中密度纤维板(MDF)的中密度纤维板工艺

化学法的原理是利用酸使纤维素、半纤维素和木质素吸胀，并破坏其结晶结构，使其溶解并降解形成纤维糊精、纤维二糖、葡萄糖及葡聚糖等。碱预处理的主要作用是去除木质素引起纤维素明显润胀，增加内表面积，改变半纤维素的溶解性、酶转化率。纤维素遇碱，只引起纤维素膨胀，形成了碱化纤维素，但能保持原来骨架。化学法的主要处理方式有酸、碱、有机溶剂等预处理方法。化学法处理的特点酸作为催化剂使半纤维素水解，使原料变得多孔，有利于增大纤维素与纤维素酶的接触面积。但是酸具有毒性和腐蚀性，需要特殊的反应设备和相关的回收工艺。在下一步的酶解或发酵之前需要将未利用的酸中和掉。碱预处理相对于酸法反应器成本较低、操作安全，但也需要废水和残余物的回收处理工序。比如氨处理能脱除原料中大部分木质素。氨处理条件温和，所需设备简单，而且可去除乙酰基，但是半纤维素在氨浓度较高时会有部分的损失。

刨花板：将木材用削片机打成木片、小木块，然后拌胶、铺装，用高温高压多层压机压成规定厚度的板材。密度板：将木材用削片机打成木片、小木块，再用热磨机磨成木纤维，然后拌胶、铺装，用高温高压多层压机压成规定厚度的板材。三合板：将原木蒸煮软化，用旋切机旋切成厚度约1-2mm的木单板，然后将木单板裁切、拼缝，将木材纹理方向交错为90度后涂胶、层叠，用高温高压多层压机压成规定厚度的板材。大芯板，又称细木工板，心材为指接木材，宽度拼接后，用刨砂机刨光，然后在其表面胶合厚度约为2mm的单板。

由木质纤维素纤维交织成型，并利用其固有胶粘性能或辅以胶粘剂所制成的人造板。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。制造1立方米硬质纤维板约需2.5～3立方米的木材，可代替3立方米成材或5立方米原木使用。因此，发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径之一。

历史与现状

纤维板工业是在造纸技术基础上发展起来的。1898年英国建立用圆网抄纸机，以废纸浆作原料制成半硬质纤维板厂。1909年加拿大用磨木浆，采用天然干燥生产出初期的绝缘纤维板。1916年美国开始采用巴乌尔型双盘磨制浆，生产绝缘纤维板。同年，干法成型首先在奥地利出现。1924年美国人马森（W.H.Mason）发明爆破法分离纤维技术，又称马森奈特法，并完善了成型、热压工艺，1926年第一次生产出硬质纤维板。1932年瑞典发明阿斯普伦德法，并于1934年用此法建厂。至此，纤维板制造业脱离造纸业形成独立的工业体系。1943年美国研究干法和半干法制造工艺获得成功。50年代初用上述两种方法分别在美国、联邦德国、捷克斯洛伐克和奥地利建厂生产硬质纤维板。60年代初又出现以干法工艺为基础制成的中密度纤维板，它的产量逐年增加。纤维板主要产区集中在欧洲和北美，70年代产量约占世界纤维板总产量的65%，其他国家也在发展纤维板工业。

板，如石膏纤维板、水泥纤维板、粉煤灰纤维板等。该产品具有强度高，隔热性、阻燃性好等特点。广泛用于建筑材料无机质复合纤维板木质纤维和无机质复合制成的纤维外观美观的浮雕纤维板。广泛用于建筑内外装饰浮雕纤维板压制成有凹凸图等具有立体感花纹、板常生活器皿用品的纤维制品，用途甚广模压纤维板维压制成仿型体（如瓦愣形）包装及日纤家具、建筑内装饰的好材料其表面美观和提高强度等性能，为能纤维板表面经涂饰、贴面等处理，使表面装饰纤有很好的防腐、防霉、防虫等性能经防腐防霉等药剂处理的纤维板，具防腐防霉纤维板功种筑和家具制造特好的防水、防潮性能。主要用于建防水纤维板经防水药剂处理的纤维板，产品有良的阻燃性能。多用于建筑材料经防火剂处理的纤维板，使其有良好防火纤维板度高，具有良好的防潮、防湿性能板采用干性油等处理的硬质纤维板，强油处理纤维绝缘及吸音性。多用于绝热隔音材料软质纤维板密度低，具有一定的强度，有良好的板器等用材维工。广泛用于家具、建筑、民用电纤密度适中，强度较高，结构均匀，易加半硬或中密度纤维板通装等普广泛用于建筑、车辆、船舶、家具包硬质纤维板强度高，再加工性好，易弯曲和打孔。性能及用途品名类别

中国对纤维板的研制始于1958年，60年代中期在上海、北京等地相继建成湿法硬质纤维板厂。70年代初建成干法硬质纤维板和软质纤维板生产线，同期也建立了半干法硬质纤维板厂。1980年开始生产干法中密度纤维板，同时也引进国外技术及装备。现在中国已初步形成了纤维板工业体系。

分类

见纤维板分类。

原料

组成纤维板的基本单元是分离的木质纤维或纤维束。制取纤维的原料主要来自森林采伐剩余物，如树桠、梢头木、小径材等，以及木材加工剩余物，如板皮、刨花、锯屑、废单板、原木芯等；还可以利用林产化学加工的废料，如栲胶和植物水解的剩余物，以及其他非木本植物的茎秆等。纤维板生产一般以针叶树材为宜，因针叶树材纤维素含量高，且纤维长度比阔叶树材长30～50%。若用阔叶树材，需调整原料结构形式，采取针阔叶树材混合制浆。或者预先采取化学方法或蒸煮方法予以处理。

纤维分离前先将原料用削片机切成薄木片，木片长20～30毫米，厚3～5毫米，宽15～25毫米为宜。木片过大，在预热过程中难以软化或软化不均，磨浆的纤维分离度小；木片过短或过碎，则被切断的纤维比例大，纤维相互交织性能差，并导致纤维板的强度下降。切削后的木片需经筛选、再碎、水洗等工序，再送入料仓以备制取纤维。

生产工艺

按纤维运输载体的不同，生产工艺分为湿法、干法和半干法（见湿法纤维板、干法纤维板、半干法纤维板）3种。但基本工艺是纤维分离、浆料处理、板坯成型（见成型）、热压（干固成板）和后处理。

性能与用途

详见左表。纤维板的缺点是：典型的湿法纤维板背面有网纹，致使板材两个表面的表面积不等，吸湿后产生膨胀力的差异易使板材翘曲变形；硬质纤维板表面坚硬，断面密度差异较大，吃钉困难，握钉性差；普通纤维板的耐水性较差，不经防湿处理不宜用于潮湿场所。

制作方法：水晶版画中的“水晶”指的是用水晶胶，这种水晶胶贴面可以把照片保护起来防止与空气接触，保持照片不会退色。制作水晶版画时，把放大后的图片粘到中密度板上，涂上水晶胶，边框有各种颜色，边框也是水晶，真正达到了密封一体．因现在使用光固化水晶胶，制作工艺更是简单．狭义专指经过刻版和印刷而成的图画。中国通用的版画一词多属狭义。

【　(中国)谭权书《蒙根其其格》刻凸版版画时所用的刻刀有各种大组的三角刀、圆口刀、平口刀和斜口刀等。大的圆口刀和平口刀则称凿，凿是在刀柄后加力敲击用的工具。至于刻木口木刻，则要用一种特制的实心钢条，造成各种不同形的刀锋。刻木口木刻多须借助放大镜进行。创作木刻以刀代笔，不似复制木刻那样照刻笔画的画稿，所以要讲究刀法，恰如书画讲究笔法一样。刻画和画画相反，是在黑地上刻出白线（或块），版画家应掌握这个特点来产生与笔画不同的木刻特色。而且用锋利的刀刻在质硬的木上,自然产生金石味,在木刻上则称作刀味与木味。木刻家善于运用和发挥木刻的特色，才能称得上是创作木刻版画。至于版画还必须经过印刷才算完成，而手印版画又有多种印刷技巧，成为版画家艺术创造的一个组成部分。一般说来木刻的印刷有油印与水印之分。前者用油性油墨，后者用水性颜料；印水色比印油色难。套色木刻亦然。

传统的中国水印套色法已有 300余年的历史。明末胡正言发明□版，是传统水印套色法的开端。现代创作木刻的水印套色法与传统不同，不再用□版，而将各种色版刻在几个同样大小的版上，每版各刻上一个相同的套色标记，然后对标记逐版套印。这种作法可使版画家心中有掌握全局（整个画面），布置色版和创造套印最后效果的分寸。所以版画家设计套版时需要考虑到套印的一切条件，而不能分别只看到一块块的版。印刷时须选用较好的有吸水性的手造纸。先将纸用水潮湿，这要由版画家靠自己的经验去掌握，水分过多与过干都不好。纸潮湿至何种程度，往往直接影响印出的效果。颜色可用透明的与不透明的，又可由于用色的厚薄而加减其透明度。至于一色可在一个版上印成浓淡的变化，又可两色叠印产生第3种色，变化十分丰富。 】

即凹线显形和凸线显形。

第一步：绘制版样与制作印版。

第二步：分色逐次在印版上上墨。工具一般为滚筒。

第三步：转印图像，起稿。

凹版与凸版相反，是在版平面上刻出凹线，滚上油墨时，即可印出黑地白线的图像。磨光的金属版面不吸收油墨。铜版版画的油墨可用布轻轻擦光，但如果版面有被刻破的痕迹，油墨便会留在那里。现代凹版版画的版材，主要是铜和锌，亦有时用铁或钢，其刻制方法有：

①线刻法，一种最古老的凹版雕刻法，用实心尖刀，在铜版面上刻线。刻出的线明快而锋锐。版面可以刻得十分精致。以前的钞票便是用此法雕版印刷的，现在的邮票仍有少数采用此法刻制。

凹版版画：(德)珂勒惠支《母爱》

②干刻法，用针直接刻铜版面，刻出的线与线刻法不同。针尖只刻破版面，线条旁边留有铜刺，因此在版面上墨时，铜屑内亦含有墨，印出后线沿带有茸毛似的淡墨，视觉效果柔和美观。

③腐蚀法，在铜、锌、钢等可以被酸素腐蚀的材料版面上涂满防腐剂，防腐剂的主要成分是沥青、松香和蜂蜡。然后用针在上面刻图像，针到之处，防腐剂被刮去，露出版面，最后把它浸在硝酸溶液里，露出的部分便被腐蚀。由于腐蚀的时间长短和硝酸溶液的浓度不同，腐蚀出来的线条有深浅粗细之别。腐蚀版画一般都是多次分层腐蚀的，故色调非常丰富，层次十分分明，是凹版版画最常用的制版法。

④美柔丁，制造美柔丁的版式须用摇凿。这是一种有锋锐密齿的圆口钢凿，用手握住摇动它，把版面全面刺伤，满布斑痕。滚墨印出是一片天鹅绒似的黑色。然后在上面用一把刮刀刮平被刺伤的（即满布铜刺的）版面，轻刮得深灰色，重刮得浅灰色，不刮得全黑色，反复刮光则成白色。

⑤浮雕法，让一部分版面深腐蚀，而且腐蚀的面积要大些，却不在上面滚墨直接放到凹版机上压印，纸面就显出浮雕式的无色花纹。这种方法一般只宜局部使用。

⑥飞尘法，飞尘腐蚀用来造成各种深浅的灰色表面。先须造好一个飞尘箱，箱内装有一把手摇风扇，然后将磨光的铜版放在箱内。箱内贮有大量松香粉，当关闭箱口摇动风扇时，松香粉便在箱内飞扬，并慢慢均匀地落在版面上。到作者认为适当的时候，将洒满松香粉的铜版取出，放在电炉上烤。经热，松香粉溶化，聚结成无数小点，冷却而凝结成一层薄膜。将此带有松香薄膜的铜版浸入硝酸溶液中腐蚀后，印出便是一片由斑点组成的灰色。灰色的深浅，看松香粉的粗细及薄膜的厚薄以及腐蚀时间的长短。作者便按其艺术构思处理飞尘法而获得所需的效果。

⑦软地法，把用沥青、松香、蜂蜡制成的防腐剂固定在版面上，形成一层硬质的薄膜，在防腐剂内加入适量的羊脂，薄膜便可软化。在版面滚上软地子后，上面覆上一张纸，用铅笔在纸背画画，画毕，揭开纸，有笔道的地方吸上软地子，版上便露出铜面来，其线条的性质完全与铅笔画的一样。亦可用一些实物如纺织物、网纹、叶子、纸团、线等压印在软地子上面，经腐蚀便可将实物的形象转印到纸上。

⑧照相法，先将感光液溶入防腐剂内,涂在版面,再取黑白分明的胶卷正片，紧贴在版面上，然后让它在强光灯下曝光，之后在特制的溶液中冲洗。这时地子上被胶卷黑色遮掩的部分逐渐溶化,露出版面,而感光的部分却被加固而描在版画上，然后即可进行正常的腐蚀。硝酸溶液只能腐蚀露出版面的地方，成深浅的黑色，留着地子的地方腐蚀不到，便是白色，照相便显现出来。

⑨套色法，在几块大小相同的铜版上面，用飞尘腐蚀法制成几块分色版。版画家按计划选定先印那块色版，后印那块色版。把版放在机上压印时，先将一张厚纸垫在铜版下面，并把这纸粘在机台上，印好后，小心取出铜版，垫纸仍留在机台上不动。这时在垫纸上面可以清楚地看出第一次压印时留下的痕迹，然后小心地将上好色的第2块版，嵌放在这个痕迹当中。这时第1次印上画的纸的边缘仍压在印刷机的上滚筒下面，只能揭开其离开滚筒的部分。然后将印上第1版的纸小心放下,覆在第2块版上，摇动滚筒，便能准确地套印上第2版。其余各版同。