胶合板的胶水有哪些?
如果是大批量的生产,采用的是脲醛树脂。脲醛树脂是国内外木材工业的主要粘合剂.由于它胶合强度高、固化快、操作性好、生产成本低、原料丰富易得等一系列优点而得到广泛应用。
脲醛树脂(urea-formaldehyde
resins),尿素与甲醛反应得到的聚合物。又称脲甲醛树脂。英文缩写uf。加工成型时发生交联,制品为不溶不熔的热固性树脂。固化后的脲醛树脂颜色比
酚醛树脂浅,呈半透明状,耐弱酸、弱碱,绝缘性能好,耐磨性极佳,价格便宜,但遇强酸、强碱易分解,耐候性较差。商品名beetle。尿素与37%甲醛水
溶液在酸或碱的催化下可缩聚得到线性脲醛低聚物,工业上以碱作催化剂,95℃左右反应,甲醛/尿素之摩尔比为1.5~2.0,以保证树脂能固化。反应第一
步生成一和二羟甲基脲,然后羟甲基与氨基进一步缩合,得到可溶性树脂,如果用酸催化,易导致凝胶。产物需在中性条件下才能贮存。线性脲醛树脂以氯化铵为固
化剂时可在室温固化。模塑粉则在130~160℃加热固化,促进剂如硫酸锌、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等可加速固化过程。脲醛树脂主要用于制造模压塑料,制
造日用生活品和电器零件,还可作板材粘合剂、纸和织物的浆料、贴面板、建筑装饰板等。由于其色浅和易于着色,制品往往色...如果是大批量的生产,采用的是脲醛树脂。脲醛树脂是国内外木材工业的主要粘合剂.由于它胶合强度高、固化快、操作性好、生产成本低、原料丰富易得等一系列优点而得到广泛应用。
脲醛树脂(urea-formaldehyde
resins),尿素与甲醛反应得到的聚合物。又称脲甲醛树脂。英文缩写uf。加工成型时发生交联,制品为不溶不熔的热固性树脂。固化后的脲醛树脂颜色比
酚醛树脂浅,呈半透明状,耐弱酸、弱碱,绝缘性能好,耐磨性极佳,价格便宜,但遇强酸、强碱易分解,耐候性较差。商品名beetle。尿素与37%甲醛水
溶液在酸或碱的催化下可缩聚得到线性脲醛低聚物,工业上以碱作催化剂,95℃左右反应,甲醛/尿素之摩尔比为1.5~2.0,以保证树脂能固化。反应第一
步生成一和二羟甲基脲,然后羟甲基与氨基进一步缩合,得到可溶性树脂,如果用酸催化,易导致凝胶。产物需在中性条件下才能贮存。线性脲醛树脂以氯化铵为固
化剂时可在室温固化。模塑粉则在130~160℃加热固化,促进剂如硫酸锌、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等可加速固化过程。脲醛树脂主要用于制造模压塑料,制
造日用生活品和电器零件,还可作板材粘合剂、纸和织物的浆料、贴面板、建筑装饰板等。由于其色浅和易于着色,制品往往色彩丰富瑰丽。
脲醛树脂成本低廉,颜色浅,硬度高,耐油,抗霉,有较好的绝缘性和耐温性,但耐候性和耐水性较差。它是开发较早的热固性树脂之一。1924年,英国氰氨公司研制,1928年始出售产品,30年代中期产量达千吨,80年代世界年产量已超过1.5mt。
脲醛树脂是国内外木材工业的主要粘合剂.由于它胶合强度高、固化快、操作性好、生产成本低、原料丰富易得等一系列优点而得到广泛应用。
脲醛树脂胶有毒吗?
脲
醛树脂类胶粘剂是竹木类胶粘剂中使用较多的一类,它是由尿素与甲醛经缩聚而成的。其品种主要有:531脲醛树脂胶、563脲醛树脂胶、5001脲醛树脂
胶。531脲醛树脂胶,可在室温或加热条件下进行固化563脲醛树脂胶在室温条件下经8h或在加热到110。(并持续5—7min时固化5001脲醛
树脂胶使用时须加人工业氯化胶水溶液(浓度为20%),在常温下或加热时即能进行固化。脲醛寸脂类胶粘剂具有五色、耐光性好、毒性小、价格低廉等特点,广
泛用于木材、竹材、胶合板及其它木质材料的粘结。
脲醛树脂一般为水溶性树脂,较易固化,固化后的树脂无毒、无色、耐光性好,长期使用不变色,热成型时也不变色,可加入各种着色剂以制备各种色泽鲜艳的制品。
1、脲醛胶,是可以用于室内家具粘贴,但粘贴室外物品时不能使用;
2、三聚氰胺胶,是具有防潮、防水、耐候性等,室内室外均可使用,不过不可长时间泡水;
3、酚醛胶,防潮、防水效果好,室内室外就是均可使用。
胶合板生产中使用的几种胶水分类:
1.甲醛类胶水
30%尿素+70%甲醛+片碱
2.酚醛类胶水
30%酚醛+70%甲醛+片碱
3.三聚氰胺类胶水
30%尿素+60%甲醛+10%三聚氰胺+片碱
4.高含量三聚氰胺类胶水
30%尿素+70%三聚氰胺+片碱
这些胶水成本价格从1--4是顺序排列的,最便宜的是脲醛胶,最贵的是不含甲醛的高含量三聚氰胺胶水,纯三聚氰胺胶水的防水功能最强大!
硅胶粘不锈钢、硅胶和金属粘接专用胶水。
K-780
硅胶专用粘合剂
具有突出的耐高、低温性和耐老化性,优异的电器绝缘性和防潮抗震性,固化后的胶层呈软质透明状态,可耐220度以上高温,具有优异的稳定性和粘接性能。
主要用于:硅胶、PC、ABS、PS、PVC、亚克力等塑料,硅胶与金属(不锈钢、铝合金、镀锌铁、铜等),硅胶与玻璃、木材、皮革、陶瓷等之间的完美粘接。
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1、如果是大面积相粘有专门慢干的木板胶水;有良好的粘接效果.但木板胶水的成本比较低.粘接效果确非常好,达到粘接面的破坏力,小面积相粘也是一样。
2、粘木板的胶水一般用户都是使用黄胶、白乳胶、万能胶、AB胶,成本不高,效果也挺不错,如果不是比较特殊的材质用这些胶水就可以了。
二、固化剂常用:进口MDI44V20、5005、M-200 ,配比一般为5%--10%。
三合板最常见的一种胶合板,是将三层薄木板按不同纹理方向粘在一起制成的。
三合板的发明是1810年,英国科学家用三合板制作轻型飞机,接着 工业广泛应用。
三合板在中国1910年就开始使用,主要做钟表盒和工艺品,多为三层。
一般采用水溶性酚醛树脂胶,水溶性酚醛树脂胶黏剂是不溶性酚醛树脂胶中最重要的一类。其组分中游离酚含量较低(一般<2.5%),对人体危害较小,同时用水溶性酚醛树脂可节约大量有机溶剂,在涂胶操作中易于清洗,因此在木材加工工业中广泛使用。该粘结剂主要用于胶接木材。
竹胶板是以带沟槽的等厚竹片为其构成单元胶合而成,竹片是通过辗平刨削法来制备的,"竹材的高温软化一辗平"是该产品的工艺特征。竹材胶合板既可以作普通结构板材使用,也可以通过板材接长和表面处理用作车厢底板.
工艺特点
1、带沟槽等厚竹片的制备
将大径级毛竹横截成竹段,铣去外节后纵剖成2-4块,再铣去内节进行蒸煮软化,然后在上压式单层平压机上加热加压,将弧形竹块展开成平面。最后经过双面压刨将其加工成无竹青、竹黄的等厚竹片。
2、定型干燥
为了防止竹片在干燥过程中,使平整的竹片在横向弹性恢复力作用下产生卷曲变形,必须采用加压干燥的工艺与设备,使湿竹片在压力下加热,在解除压力时,排除水分和自由收缩。
3、竹片施胶
采用四辊涂胶机对竹片辊涂水溶性酚醛树脂胶,涂胶量为300-350g/㎡(双面)。胶粘剂中可加入1%--3%的面粉、豆粉等作填充剂。填充剂可使竹片在涂胶后易在表面形成胶膜,热压时不易产生流胶现象,固化后可以改善胶层的脆性。
4、组坯
采用手工组坯,严格按照对称原则、奇数层原则和相邻层竹片纹理相互垂直的原则进行组坯。要求面板用材质好的竹片,材质较次的竹片作背板。面、背板的竹青面向外,竹黄面向内芯板组坯时,则要求相邻竹片的朝向按竹青面、竹黄面交替依次排列。
5、预压与热压
⑴预压 为了防止板坯在向热压机内装板时产生位移而引起的叠芯、离缝等缺陷,在组坯后热压之前,要对板坯在室温下进行预压,使其粘合成一个整体材料。
⑵热压 采用热一热胶合工艺,其热压温度为140oC左右,单位压力为2.5-3.0MPa,热压时间按板材成品厚度计算,一般为1.1min/mm。
为了防止"鼓泡"现象的产生,在热压后期通常采用三段降压的工艺。第一段由工作压力降到"平衡压力",第二段由"平衡压力"降到零,第三段由零到热压板完成开张。
6、板材的接长与表面处理
竹材胶合板主要用作车厢底板,故要求板材长度与车厢长度相一致,而压制的板材较短故需进行接长。
板材的接长与表面处理包括端头铣斜面、斜面涂胶与搭接,热压接长、纵向裁边、板面涂胶与加覆纲丝网,再次热压使板面胶层固化和压出网痕等工序。
是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板以木材为主要原料生产的胶合板,由于其结构的合理性和生产过程中的精细加工,可大体上克服木材的缺陷大大改善和提高木材的物理力学性能,胶合板生产是充分合理地利用木材、改善木材性能的一个重要方法。
胶合板的分类
一类胶合板为耐气候、耐沸水胶合板,由此及彼有耐久、耐高温,能蒸汽处理的优点。
二类胶合板为耐水胶合板,能在冷水中浸渍和短时间热水浸渍。
三类胶合板为耐潮胶合板,能在冷水中短时间浸渍,适于室内常温下使用。用于家具和一般建筑用途。
四类胶合板为不耐潮胶合板,在室内常态下使用,主要用于馐及一般用途胶合板用材有椴木、水曲柳、桦木、榆木、杨木等。有多种胶可以用于胶合板。至于具体使用什么样的胶,要看你的质量要求。
(一)根据胶的成分的不同,用于胶合板的胶有如下几种:
脲醛胶: 防潮胶水/用于室内装修、家俱,不可用于室外
三聚氰胺胶:防潮、并具有一定的耐水煮、耐气候特性/可用于室外或者室内、但不可以经常被水浸渍
酚醛胶:防潮、优秀的耐水煮、耐气候特性/可用于室外或者室内、可经受室外风吹雨打
(二)根据环保等级,用于胶合板的胶可以分为E0级,E1胶,E2胶(以及连E2级都达不到的不合格的胶)。E0级是最高环保等级。E1级胶做的胶合板就可以直接用于室内了。
高质量的脲醛胶/三聚氰胺胶/酚醛胶都可以达到E0级、E1级,即都可以直接用于室内。
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胶水的简介
胶水是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属精细化工类,种类繁多,主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。常见的有瞬间胶(常见的-1203瞬干胶-氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种)、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。
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胶水的主要成分
丙烯酸酯胶:a-氰基丙烯酸酯瞬干胶、厌氧胶、丙烯酸结构胶、乙基丙烯酸酯胶粘剂、环氧丙烯酸酯胶、其它丙烯酸酯胶。
复合型结构胶:金属结构胶、聚合物结构胶、光敏密封结构胶、其它复合型结构胶。
热固性高分子胶:环氧树脂胶、聚氨酯(PU)胶、氨基树脂胶、酚醛树脂胶、丙烯酸树脂胶、呋喃树脂胶、间笨二酚-甲醛树脂胶、二甲笨-甲醛树脂胶、不饱和聚酯胶、复合型树脂胶、聚酰亚胺胶、脲醛树脂胶、其它高分子胶。
密封胶粘剂:室温硫化硅橡胶、环氧树脂密封胶、聚氨酯密封胶、不饱和聚酯类、丙烯酸酯类、密封腻子、氯丁橡胶类密封胶、弹性体密封胶、液体密封垫料、聚硫橡胶密封胶、其它密封胶。
热熔胶:热熔胶条、胶粒、胶粉、EVA热熔胶、橡胶热熔胶、聚丙烯、聚酯、聚酰胺、聚胺酯热熔胶、苯乙烯类热熔胶、新型热熔胶、聚乙烯及乙烯共聚物热熔胶、其他热熔胶。
水基胶粘剂:丙烯酸乳液、醋酸乙烯基乳液、聚乙烯醇缩醛胶、乳液胶、其它水基胶。
压敏胶(不干胶):胶粘带、无溶剂压敏胶、溶剂压敏胶、固化压敏胶、橡胶压敏胶、丙烯酸酯压敏胶、其它压敏胶。
溶剂型胶:树脂溶液胶、橡胶溶液胶、其它溶剂胶。
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胶水种类及用途
按胶粘剂物理形态分类:
1、无溶剂液体代号为1;2、有机溶剂液体代号为2;3、水基液体代号为3;4、膏状、糊状代号为4;5、粉状、粒状、块状代号为5;6、片状、膜状、网状、带状代号为6;7、丝状、条状、棒状代号为7。
按胶粘剂硬化方法分类:
低温硬化代号为a;常温硬化代号为b;加温硬化代号为c;适合多种温度区域硬化代号为d;与水反应固化代号为e;厌氧固化代号为f;辐射(光、电子束、放射线)固化代号为g;热熔冷硬化代号为h;压敏粘接代号为i;混凝或凝聚代号为j,其他代号为k。
大理石与木板用环氧树脂胶水能粘住。
环氧树脂胶水适用范围:钢结构与混凝土的粘结,粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐及修补加固堵漏。花岗岩、大理石、耐酸瓷砖(板)的铺贴与嵌缝、污水池FRP内衬防腐等。
扩展资料
环氧树脂胶水使用方法:
使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去,再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭,以清洁接着表面。
拧开前盖,按以上说明的取重量比例A剂+的B剂充分搅拌均匀即可使用(A:B=2:1);为了保证使用的效果,也可抽了真空再进行使用。
涂胶24小时后使用;十天后粘力更佳。阴冷潮湿天,需15~25度室温里粘接为好。粘接直面、倒挂面时、涂胶后必须用不干胶纸帮贴,或用502胶水定位。
参考资料:百度百科-环氧树脂胶水
百度百科-环氧树脂胶