怎样在中密度纤维板上喷塑

喷漆，烤漆，喷塑，三者之间的区别：

喷塑－－是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上，使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜；喷塑厚度0.12-0.16mm最好，太厚了的话不牢固，太薄了的话漏青，既可控制成本，也可确保盐雾试验要求。另外喷塑与喷粉是一样的，喷粉是喷塑的一种形象化说法。

喷漆－－将油漆直接喷涂在物件表面，随后自然干或低温烘干成漆膜。喷漆厚度0.02-0.04mm最好。

烤漆－－在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘恒温烤房，烘干。

喷漆与喷塑的区别：

喷漆比喷塑的流平要好。

喷漆用的溶剂、助剂、树脂的分子结构均对流平起很大的帮助。而喷塑没有，所以常常起桔纹效果。

喷漆可修补。

在喷漆的过程中，由于气膜过大造成的起麻点或划伤都可随时修补，因为油漆有重涂功能。而喷塑就不行。

喷漆的柔韧（折弯）性比喷塑好。  

喷漆可以1mm折弯，甚至可以T弯，而喷塑就不行。  

喷漆的装饰性比较丰富。

喷漆的外观颜色要比喷塑多几十倍，并且可以把同一样材料做成不同效果。比如可以把塑料、木材、纸张、布匹、皮革等非金属物质做成铝质效果。

喷塑一定要经高温烘烤。但是塑料、木材、纸张、布匹、皮革不能经过高温烘烤。

喷漆交货快捷，即便是很小的批量或特殊要求也能最大限度地满足客户的定单。

喷漆的表面质量与喷塑相比，更容易克服底材缺陷，达到客户质量要求标准，而喷塑表面如处理不当，较易产生麻点缺陷（气泡）。

喷塑比烤漆的涂膜硬度、附着力都要高点，但烤漆的外观亮度要好点。另外二者的前处理也不太一样，烤漆一般要进行酸洗磷化处理以增加涂膜的附着力，进而提高抗腐蚀能力，而喷塑只须进行除锈处理（批量生产采用抛丸处理）即可。  (喷漆经过加热固化后叫烤漆)

烤漆与喷塑的区别

喷塑光泽,粗糙度度比烤漆差

喷塑一般比喷漆厚；

附着力与耐腐蚀性比烤漆好；

喷塑固化温度高180,喷粉的时候一般用静电,烤漆一般温度较低80； 

喷塑的表面处理可以简单点,不需要底涂,而烤漆则要在喷漆的时候用底漆   。

作用:

两者都用来做外观,防护。 但外观要求较高的一般用烤漆,当然高档的金属塑粉也可以用来做轿车的外观 等，但一般工具表面喜欢喷塑。

一、原理不同

1、镀锌：热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。

2、喷漆：喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。

3、烤漆：在打磨到一定粗糙程度的基底上（通常是高密度板材），喷上若干层油漆。并经高温烘烤定型。

4、喷塑：其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层；牢牢附着在工件表面。

5、浸塑：液体浸塑工艺中绝大部分采用热塑性浸塑液，热塑性塑料涂膜具有预热软化，冷却后又能固化成膜的特性，主要物理性熔融塑化成膜过程，加工和生产比较简单。

二、应用不同

1、镀锌：广泛应用于汽车、建筑、家电、化工、机械、石油、冶金、轻工、交通、电力、航空和海洋工程等领域。

2、喷漆：应用范围非常广泛，涉及到国民经济各个部门 以及包括尖端技术在内的各个领域。

3、烤漆：主要应用于实木家具行业、工业等方面。

4、喷塑：常常被应用于轻工、家用装修领域。

5、浸塑：浸塑产品已在国内外生产和生活的各个方面得到广泛应用，如我们日常用的晾衣服的衣架，钳子，剪刀上的胶套，水阀的扳手等等。

三、优点不同

1、镀锌：镀锌层的硬度值比钢材还大；整个钢材表面均受到保护，无论在凹陷处管件内部，或任何其它涂层很难进入的角落，溶化锌均很容易均匀的覆盖上。

2、喷漆：喷涂作业生产效率高，是现今应用最普遍的一种涂装方式。

3、烤漆：油漆要求较高，显色性好。

4、喷塑：不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；成本低于喷漆工艺。

5、浸塑：材料来源丰富，价格便宜，无毒；颜色配置范围宽；涂膜的附着性强、耐低温、耐冲击、耐磨、耐湿热、耐盐雾、耐拉、耐酸碱、耐老化、耐高压、耐化学品、耐候性优良，露天使用不会产生裂纹等性能。

参考资料来源：

百度百科-浸塑

百度百科-喷塑

百度百科-烤漆

百度百科-喷漆

百度百科-热镀锌

喷塑和烤漆的区别：1、喷塑光泽，粗糙度比烤漆差。2、喷塑一般比烤漆厚。3、附着力与耐腐蚀性比烤漆好。4、喷塑固化温度高，喷粉的时候一般用静电；烤漆一般温度低。5、喷塑的表面处理可以简单点，不需要底涂，而烤漆则要在喷漆的时候用底漆。

喷塑工艺：利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上。其过程是，粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去。

随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过加热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。

烤漆工艺：烤漆是在家具制造中新兴的一种喷漆制作方法（工艺）。其方法是在打磨到一定粗糙程度的基底上（通常是高密度板材），喷上若干层油漆。并经高温烘烤定型。 该工艺目前对油漆要求较高，显色性好。（图/文/摄： 曾彩红）@2019

密度板铺装工艺流程：

1、削片：它是整个板生产中原料的制造车间，主要将松杂木材削成符合生产规格的木片，以备热为纤维分离提供更好的条件。

2、热磨，将削片车间削出的木片经预热蒸煮，机械分离得出纤维。

3、纤维干燥：热磨磨出纤维加上施胶使得纤维含水率达到40%-50%，如不经干燥处理纤维难以适应后续工段，在本工艺段主要控制干燥温度在165℃左右，不会引起树脂预固化，从而影响板的静曲(MOR)和拉搞(IB)，等力学性能。　

密度板铺装

　

4、铺装：它将干燥后在纤维料仓贮存一段时间纤维，经送料风机到铺装机，利用真空气流实现纤维的粗成型，再通过扫料辊和预压机实现板坏的成型过程。

5、热压：它是中纤板制造的一道重要工序，对产品质量和产量存着决定性的作用，它是在热量和压力的联合作用下，板坯中的水分气化，蒸发、密度增加、胶粘剂、防水剂重新分布，原料中的各组分发生一系列变化，从而使纤维间形成各种结合力,使制品达到并符合质量要求的过程。

6、污水处理：干法生产中纤板基本无大量的工业废水，它主要是一些由进料螺旋的挤压出来的木塞水对于此类废水我们主要采用厌氧法来处理，工艺流程图如下：车间废水->前期沉淀->集水沉淀池->厌氧池->气浮槽->SBR池->清水池->纤维过渡器->排水。

区别在于做法不一样。所谓烤漆，就是喷漆后烘烤固化；所谓喷塑，是粉末静电喷涂的俗称。

扩展资料

烤漆，在家具制造中新兴的一种喷漆制作方法（工艺）。其方法是：在打磨到一定粗糙程度的基底上（通常是高密度板材），喷上若干层油漆。并经高温烘烤定型。 该工艺目前对油漆要求较高，显色性好。

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

密度板雕花，最难是切面，喷一遍吃—遍！表面喷好了切割面还是板材！通常我们处理方法是；将腻子粉加胶加水调成糊状，用小棕刷将腻子在切割面薄刷一遍，然后用布擦干净，干后直接喷底漆，漆干后好好打磨再喷！我喷漆三底一面，别人怎么处理怎么喷不清楚！

有可能是在粘合面板与基层时涂刷胶不匀，部分为充分结合，还有就是蚊钉不到位，可能就是腻子未干，进行喷漆，天气原因也有可能，起的原因也有，不严重的话，可以用钉钉平，补腻子，补漆，严重只能重弄，还要注意防水

密度板在复合木门中经常会见到它，它的优点是表面平整细腻，可以在它上面贴上各种装饰纸，天然木皮等；也可以直接在上面做油漆，如白色，无需额外的修补过程。而且价钱便宜，是一种现代化的人造板材。密度板也叫纤维板，是把树木的枝桠材粉碎成细细的木纤维，再混合胶水和石蜡，高温高压成板材；因为大部分木制品用到的密度板的密度是800kg/m3左右，算是中等密度，所以业内简称中密度板。当然也有低密度板，密度在500kg/m3以下，多用于保温层，现在比较少见。高密度板，密度在900kg/m3以上，因为成本的问题，在木门上用量不多，优点是表面更加细腻，在板上铣槽很光滑。对于密度板大家比较关注的是甲醛问题，因为制作密度板过程中使用的普遍是脲醛胶（甲醛化合物），所以密度板天生就含有甲醛，要控制甲醛释放量，就要添加各类化合物锁住甲醛，当然价位会比较高。目前国家要求是E1级密度板可以达到正常使用要求，E2级密度板要油漆密封后方可用于室内。就木门行业来说，因为市场还不是很成熟，竞争激烈，大部分厂商使用的是E2或没有资质的密度板，基本上是以价格为导向，不用过于相信各类宣传册上的资料。当然，这些产品也不是很有“杀伤力”，因为木门都是有油漆封闭的。少数的一线品牌可能会用E1级密度板，会好些。如果对甲醛问题和敏感，比较合适的选择是选择用胶合板替代密度板；或选用原木门，完全杜绝甲醛的影响。密度板是很环保的东西，因为它充分利用了各类树木枝桠材和工厂产生的废木料，木糠。只是有点不是很“人保”的东西，当然这是成本问题，不是技术问题，随着消费者法律意识和行动的提高，就能逐渐提高密度板“人保”的一面。