胶合板的胶水有哪些？
如果是大批量的生产，采用的是脲醛树脂。脲醛树脂是国内外木材工业的主要粘合剂.由于它胶合强度高、固化快、操作性好、生产成本低、原料丰富易得等一系列优点而得到广泛应用。
脲醛树脂（urea-formaldehyde
resins），尿素与甲醛反应得到的聚合物。又称脲甲醛树脂。英文缩写uf。加工成型时发生交联，制品为不溶不熔的热固性树脂。固化后的脲醛树脂颜色比
酚醛树脂浅，呈半透明状，耐弱酸、弱碱，绝缘性能好，耐磨性极佳，价格便宜，但遇强酸、强碱易分解，耐候性较差。商品名beetle。尿素与37%甲醛水
溶液在酸或碱的催化下可缩聚得到线性脲醛低聚物，工业上以碱作催化剂，95℃左右反应，甲醛/尿素之摩尔比为1.5～2.0，以保证树脂能固化。反应第一
步生成一和二羟甲基脲，然后羟甲基与氨基进一步缩合，得到可溶性树脂，如果用酸催化，易导致凝胶。产物需在中性条件下才能贮存。线性脲醛树脂以氯化铵为固
化剂时可在室温固化。模塑粉则在130～160℃加热固化，促进剂如硫酸锌、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等可加速固化过程。脲醛树脂主要用于制造模压塑料，制
造日用生活品和电器零件，还可作板材粘合剂、纸和织物的浆料、贴面板、建筑装饰板等。由于其色浅和易于着色，制品往往色...如果是大批量的生产，采用的是脲醛树脂。脲醛树脂是国内外木材工业的主要粘合剂.由于它胶合强度高、固化快、操作性好、生产成本低、原料丰富易得等一系列优点而得到广泛应用。
脲醛树脂（urea-formaldehyde
resins），尿素与甲醛反应得到的聚合物。又称脲甲醛树脂。英文缩写uf。加工成型时发生交联，制品为不溶不熔的热固性树脂。固化后的脲醛树脂颜色比
酚醛树脂浅，呈半透明状，耐弱酸、弱碱，绝缘性能好，耐磨性极佳，价格便宜，但遇强酸、强碱易分解，耐候性较差。商品名beetle。尿素与37%甲醛水
溶液在酸或碱的催化下可缩聚得到线性脲醛低聚物，工业上以碱作催化剂，95℃左右反应，甲醛/尿素之摩尔比为1.5～2.0，以保证树脂能固化。反应第一
步生成一和二羟甲基脲，然后羟甲基与氨基进一步缩合，得到可溶性树脂，如果用酸催化，易导致凝胶。产物需在中性条件下才能贮存。线性脲醛树脂以氯化铵为固
化剂时可在室温固化。模塑粉则在130～160℃加热固化，促进剂如硫酸锌、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等可加速固化过程。脲醛树脂主要用于制造模压塑料，制
造日用生活品和电器零件，还可作板材粘合剂、纸和织物的浆料、贴面板、建筑装饰板等。由于其色浅和易于着色，制品往往色彩丰富瑰丽。
脲醛树脂成本低廉，颜色浅，硬度高，耐油，抗霉，有较好的绝缘性和耐温性，但耐候性和耐水性较差。它是开发较早的热固性树脂之一。1924年，英国氰氨公司研制，1928年始出售产品，30年代中期产量达千吨，80年代世界年产量已超过1.5mt。
脲醛树脂是国内外木材工业的主要粘合剂.由于它胶合强度高、固化快、操作性好、生产成本低、原料丰富易得等一系列优点而得到广泛应用。
脲醛树脂胶有毒吗?
脲
醛树脂类胶粘剂是竹木类胶粘剂中使用较多的一类，它是由尿素与甲醛经缩聚而成的。其品种主要有：531脲醛树脂胶、563脲醛树脂胶、5001脲醛树脂
胶。531脲醛树脂胶，可在室温或加热条件下进行固化563脲醛树脂胶在室温条件下经8h或在加热到110。(并持续5—7min时固化5001脲醛
树脂胶使用时须加人工业氯化胶水溶液(浓度为20%)，在常温下或加热时即能进行固化。脲醛寸脂类胶粘剂具有五色、耐光性好、毒性小、价格低廉等特点，广
泛用于木材、竹材、胶合板及其它木质材料的粘结。
脲醛树脂一般为水溶性树脂，较易固化，固化后的树脂无毒、无色、耐光性好，长期使用不变色，热成型时也不变色，可加入各种着色剂以制备各种色泽鲜艳的制品。
1、脲醛胶，是可以用于室内家具粘贴，但粘贴室外物品时不能使用；
2、三聚氰胺胶，是具有防潮、防水、耐候性等，室内室外均可使用，不过不可长时间泡水；
3、酚醛胶，防潮、防水效果好，室内室外就是均可使用。
1、如果是大面积相粘有专门慢干的木板胶水；有良好的粘接效果.但木板胶水的成本比较低.粘接效果确非常好,达到粘接面的破坏力，小面积相粘也是一样。
2、粘木板的胶水一般用户都是使用黄胶、白乳胶、万能胶、AB胶，成本不高，效果也挺不错，如果不是比较特殊的材质用这些胶水就可以了。
二、固化剂常用：进口MDI44V20、5005、M-200 ，配比一般为5%--10%。
三合板最常见的一种胶合板,是将三层薄木板按不同纹理方向粘在一起制成的。
三合板的发明是1810年，英国科学家用三合板制作轻型飞机，接着 工业广泛应用。
三合板在中国1910年就开始使用，主要做钟表盒和工艺品，多为三层。
硅胶粘不锈钢、硅胶和金属粘接专用胶水。
K-780
硅胶专用粘合剂
具有突出的耐高、低温性和耐老化性，优异的电器绝缘性和防潮抗震性，固化后的胶层呈软质透明状态，可耐220度以上高温，具有优异的稳定性和粘接性能。
主要用于：硅胶、PC、ABS、PS、PVC、亚克力等塑料，硅胶与金属（不锈钢、铝合金、镀锌铁、铜等），硅胶与玻璃、木材、皮革、陶瓷等之间的完美粘接。
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具体要看你的使用环境和材料，现在的胶水品类很多的，所以不能一味的针对一个型号的胶水。
3种实用的胶水 提升生活质量家中常备：
第一类为快干类
比如常见的502，无影胶等等，此类胶水的特点就是干得快，而且大多数材质都能用，属于应急类胶水。快干胶的缺点就是粘度不如专业胶水强，遇到水之后容易散开，但如果是粘拖鞋，粘皮革等橡胶，泡沫制品，快干胶是为实用的。
第二类是AB胶类
AB胶相比于快干胶粘合力要强很多，在连个瓶子中，一个是本体胶水，一个是辅助硬化剂，如果你想把两种东西粘的时间更长久，那么AB胶一定要优于快干胶。AB胶的缺点和快干胶正好相反，快干胶的缺点是粘性不够大，但速度快。
而AB胶则是粘性很大，但凝结时间非常慢，并且AB胶相比于快干胶，用起来相对麻烦，而且气味也很重要，如果两瓶胶水混合不均匀，也会出现松动的问题，所以如果有两瓶连在一起的组合型快干胶，尽量选择二合一的组合型，可以解决混合不均的问题。
第三类是塑钢泥
塑钢泥的主要用途其实和玻璃胶相似，但它的特点是相比于玻璃胶更加坚固，并且不容易发霉。
塑钢泥作为一种胶水更类似水泥，当塑钢泥固化之后，外表会非常坚固，极难去除，在家中的各种缝隙上，如果想长久的保持不动，就可以使用塑钢泥粘合。
但如果是需要经常维修或活动的地方，还是得使用普通胶水。塑钢泥的缺点就是凝固后就永远凝固下去，不仅极难破坏，还不会像普通胶水一样热胀冷缩，也就是说在日常填缝中，如果是像门窗地板这类会随温度改变形状的，就不能使用塑钢泥。
因为一旦门窗改变形状，塑钢泥不变，就会出现新的缝隙，甚至损伤门窗。
一般采用水溶性酚醛树脂胶，水溶性酚醛树脂胶黏剂是不溶性酚醛树脂胶中最重要的一类。其组分中游离酚含量较低(一般<2.5%)，对人体危害较小，同时用水溶性酚醛树脂可节约大量有机溶剂，在涂胶操作中易于清洗，因此在木材加工工业中广泛使用。该粘结剂主要用于胶接木材。
竹胶板是以带沟槽的等厚竹片为其构成单元胶合而成，竹片是通过辗平刨削法来制备的，"竹材的高温软化一辗平"是该产品的工艺特征。竹材胶合板既可以作普通结构板材使用，也可以通过板材接长和表面处理用作车厢底板.
工艺特点
1、带沟槽等厚竹片的制备
将大径级毛竹横截成竹段，铣去外节后纵剖成2-4块，再铣去内节进行蒸煮软化，然后在上压式单层平压机上加热加压，将弧形竹块展开成平面。最后经过双面压刨将其加工成无竹青、竹黄的等厚竹片。
2、定型干燥
为了防止竹片在干燥过程中，使平整的竹片在横向弹性恢复力作用下产生卷曲变形，必须采用加压干燥的工艺与设备，使湿竹片在压力下加热，在解除压力时，排除水分和自由收缩。
3、竹片施胶
采用四辊涂胶机对竹片辊涂水溶性酚醛树脂胶，涂胶量为300-350g/㎡(双面)。胶粘剂中可加入1%--3%的面粉、豆粉等作填充剂。填充剂可使竹片在涂胶后易在表面形成胶膜，热压时不易产生流胶现象，固化后可以改善胶层的脆性。
4、组坯
采用手工组坯，严格按照对称原则、奇数层原则和相邻层竹片纹理相互垂直的原则进行组坯。要求面板用材质好的竹片，材质较次的竹片作背板。面、背板的竹青面向外，竹黄面向内芯板组坯时，则要求相邻竹片的朝向按竹青面、竹黄面交替依次排列。
5、预压与热压
⑴预压 为了防止板坯在向热压机内装板时产生位移而引起的叠芯、离缝等缺陷，在组坯后热压之前，要对板坯在室温下进行预压，使其粘合成一个整体材料。
⑵热压 采用热一热胶合工艺，其热压温度为140oC左右，单位压力为2.5-3.0MPa，热压时间按板材成品厚度计算，一般为1.1min/mm。
为了防止"鼓泡"现象的产生，在热压后期通常采用三段降压的工艺。第一段由工作压力降到"平衡压力"，第二段由"平衡压力"降到零，第三段由零到热压板完成开张。
6、板材的接长与表面处理
竹材胶合板主要用作车厢底板，故要求板材长度与车厢长度相一致，而压制的板材较短故需进行接长。
板材的接长与表面处理包括端头铣斜面、斜面涂胶与搭接，热压接长、纵向裁边、板面涂胶与加覆纲丝网，再次热压使板面胶层固化和压出网痕等工序。
