胶合板缺陷有哪些

由3层或多层（一般为奇数）单板组合并使相邻单板的纤维方向垂直胶合而成的一种木质人造板。特殊情况下也有制成4、6层等偶数层的。胶合板由于具有幅面大、变形小、不易翘曲、横纹抗拉强度大、施工应用方便等优点，因此在建筑、家具、车厢、造船、军工、包装及其他工业部门获得了广泛应用。

简史

约在公元前3000年以前，埃及首次用手工锯切木材方法制成单板。600多年后，他们开始用单板作贴面材料来装饰宫廷家具。公元前1世纪初，罗马人已掌握单板制造技术与胶合板制造原理。1812年，法国首先发明了单板旋切机，10年后，经过改进的旋切机已在工业生产中正式使用，性能日益完善，从而促进了胶合板工业的发展。19世纪中叶，德国建成了第一家胶合板工厂，开始大批量的工业化生产。1914年以后，胶合板已成为一种商品。第二次世界大战后，世界胶合板生产发展极为迅速，设备不断更新，产品品种增多，应用范围也日益扩大，产量大幅度提高。

中国胶合板工业始于20世纪20年代初，但工厂规模很小，设备简陋。50年代扩建和新建了一批胶合板工厂。1956年前后开始合成树脂生产，促进了胶合板工业的发展。到了70年代，开始改进生产工艺，首先着眼于中板整张化技术与设备的研究，并取得了初步成效；喷气式单板干燥机也在生产中迅速得到推广应用；合板热压开始采用无热板工艺。至80年代，出现了“涂胶—配板—垫压”半连续化生产，随着合板预压工艺的应用，适应预压工艺、具有初粘性的脲醛树脂胶也得到了开发与应用。

胶合板树种

中国胶合板工业使用的树种，可分为用于旋切单板和刨切薄木两大类。①生产旋切单板的主要树种有水曲柳、椴木、黄波罗、柞木、荷木、杨木、楸木、桢楠、桦木、枫香、枫杨、丝栗、桤木、槭木、云杉、马尾松、云南松等。②生产刨切薄木的主要树种有水曲柳、黄波罗、柞木、核桃木、梓木等。此外，胶合板生产中还采用一些南洋木材和非洲木材，其中主要树种有柳安、阿必东、克隆等。

胶合板使用的胶粘剂

胶合板工业中常用的胶粘剂有蛋白质胶和合成树脂胶。也有使用少量橡胶类胶粘剂，一般制成压敏胶粘带使用。蛋白质胶中，皮骨胶用于制造修补单板用的胶纸带，其他蛋白质胶用于胶合板制造。合成树脂胶的种类很多，但用于胶合板生产的主要有脲醛树脂胶和酚醛树脂胶，中国以脲醛树脂胶应用最多。（见木材胶粘剂）

胶合板的性质

胶合板的物理力学性质可用含水率、密度、胶合强度等说明。国际标准化组织（ISO）对普通胶合板的结构、含水率、质量三方面作出规定。结构：相邻层单板的纹理应互成直角；相对于中心层互相对称。含水率：应在12～14%之间。质量：成品应用矩形直边和明显的棱角；对于每一名义厚度，单板的最少层数应遵照有关规定。

中国胶合板国家标准规定：①含水率。Ⅰ、Ⅱ类胶合板含水率6～14%；Ⅲ、Ⅳ类胶合板8～16%。②密度。胶合板的密度大于同树种的木材；胶合时的单位压力越大，则胶合板的密度也越大；木材在高温下易产生塑性变形，热压胶合比冷压胶合压缩率越大，胶合板密度也越大。③胶合强度。Ⅰ、Ⅱ类胶合板，椴木、杨木、赤杨≥0.70兆帕；水曲柳、荷木、枫香、槭木、榆木、柞木≥0.80兆帕；桦木≥1.00兆帕；马尾松、云南松、落叶松、云杉≥0.80兆帕。Ⅲ、Ⅳ类胶合板≥0.70兆帕。

如果测定胶合强度试件的平均木材破坏率超过80%时，则其胶合强度指标值可比上面规定的指标值低0.20兆帕。符合胶合强度指标值规定的试件数等于或大于有效试件总数的80%时，该批胶合板的胶合强度判为合格品。

胶合板的用途

由于胶合板具有很多优点，因此，胶合板的应用范围十分广泛。Ⅰ类胶合板主要用于航空、船舶、车厢、混凝土模板、包装以及其他要求耐水性、耐气候性好的场所；Ⅱ类胶合板主要用于车厢、船舶、家具、包装及建筑内部装修等方面；Ⅲ类胶合板主要用于家具、包装及一般建筑用途；Ⅳ类胶合板主要用于包装及一般用途。根据工业、建筑、交通运输、纺织、电气等工业部门的特殊要求，还可生产一些供专门用途的胶合板等。

生产工艺

胶合板的表层单板称为表板，外观质量较好的那个表板称为面板，相对于面板的另一侧表板称为背板。纹理方向与表板纹理垂直的内层单板称为芯板，而纹理方向与表板纹理平行的内层单板称长中板。单板是用旋切、刨切、锯切方法制成的薄板。

胶合板的主要生产工序有：原木截断；原木水热处理；剥皮与木段定心；单板切削加工；单板干燥；单板剪切与修整加工；涂胶与组坯；预压与热压；裁边；刮光或磨光；检验、分等及包装等。

趋势

①胶合板工业现在面临木材资源短缺、材质下降等问题。因此，今后胶合板生产势必大量利用小径材和低质材，大力开发利用速生树种，在工艺技术及设备上要有较大改革，才能适应这种变化。为实现高效利用小径材、短材、低质材，生产大幅面胶合板的目的，对单板纵接及合板纵接技术将有待进一步的改进。②以单板制成的产品主要将向装饰性方向发展。装饰贴面用的薄型单板，花色繁多的组合单板，势必将成为单板生产的主要方向，使数量有限的珍贵木材得到更高的使用价值，提高珍贵木材的出材率。

2017年10月25日，住房城乡建设部印发《建筑业10项新技术（2017版）》

建筑业10项新技术（2010）

1地基基础和地下空间工程技术........................1

1.1灌注桩后注浆技术..................................................1

1.2长螺旋钻孔压灌桩技术...............................................2

1.3水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）复合地基技术...............................2

1.4真空预压法加固软土地基技术...............................3

1.5土工合成材料应用技术.........................................4

1.6复合土钉墙支护技术...............................................5

1.7型钢水泥土复合搅拌桩支护结构技术...................................6

1.8工具式组合内支撑技术............................................7

1.9逆作法施工技术...............................................8

※※※※※...............11

1.10爆破挤淤法技术..................................................11

1.11高边坡防护技术...................................................14

1.12非开挖埋管技术...................................................17

1.13大断面矩形地下通道掘进施工技术...................................19

1.14复杂盾构法施工技术...........................................20

1.15智能化气压沉箱施工技术.....................................21

1.16双聚能预裂与光面爆破综合技术............................22

2混凝土技术.......................................26

2.1高耐久性混凝土...............................................26

2.2高强高性能混凝土................................................28

2.3自密实混凝土技术...................................................30

2.4轻骨料混凝土....................................................31

2.5纤维混凝土...................................................33

2.6混凝土裂缝控制技术.................................................35

2.7超高泵送混凝土技术.................................................38

2.8预制混凝土装配整体式接受施工技术...................................40

3钢筋及预应力技术.................................46

3.1高强钢筋应用技术...............................................46

3.2钢筋焊接网应用技术................................................47

3.3大直径钢筋直螺纹连接技术...........................................47

3.4无粘结预应力技术..........................................48

3.5有粘结预应力技术..................................................49

3.6索结构预应力施工技术..............................................50

3.7建筑用成型钢筋制品加工与配送技术...................................52

3.8钢筋机械锚固技术..................................52

4模板及脚手架技术................................56

4.1清水混凝土模板技术................................................56

4.2钢（铝）框胶合板模板技术............................................57

4.3塑料模板技术....................................................59

4.4组拼式大模板技术..........................................61

4.5早拆模板施工技术..................................................63

4.6液压爬升模板技术..................................................64

4.7大吨位长行程油缸整体顶升模板技术..................................66

4.8贮仓筒壁滑模托带仓顶空间钢结构整安装施工技术.......................67

4.9插接式钢管脚手架及支撑架技术......................................69

4.10盘销式钢管脚手架及支撑架技术....................................71

4.11附着升降脚手架技术.............................................74

4.12电动桥式脚手架技术.............................................76

※※※※※..............76

4.13预制箱梁模板技术..............................................78

4.14挂篮悬臂施工技术..............................................80

4.15隧道模板台车技术..................................................82

4.16移动模架造桥技术.........................................85

5钢结构技术......................................88

5.1深化设计技术.............................................88

5.2厚钢板焊接技术...........................................89

5.3大型钢结构滑移安装施工技术......................................90

5.4钢结构与大型设备计算机控制整体顶升与提升安装施工技术...............90

5.5钢与混凝土组合结构技术......................................92

5.6住宅钢结构技术.................................................93

5.7高强度钢材应用技术..........................................94

5.8大型复杂膜结构施工技术........................95

5.11模块式钢结构框架组装、吊装技术.............................95

6机电安装工程技术.................................97

6.1管线综合布置技术............................97

6.2金属矩形风管薄钢板法兰连接技术...............................98

6.3变风量空调系统技术..............................................99

6.4非金属复合板风管施工技术.........................................101

6.5大管道闭式循环冲洗技术...................................102

6.6薄壁不锈钢管道新型连接技术...............................103

6.7管道工厂化预制技术..........................................107

6.8超高层高压垂吊式电缆敷设技术................................108

6.9预分支电缆施工技术.......................110

6.10电缆穿刺线夹施工技术............................................111

※※※※※..................114

6.11大型储罐施工技术...........................114

7绿色施工技术.....................................129

7.1基坑施工封闭降水技术.......................................129

7.2基坑施工降水回收利用技术...................................130

7.3预拌砂浆技术..................................................132

7.4外墙自保温体系施工技术......................................133

7.5粘贴式外墙外保温隔热系统施工技术..................................134

7.6现浇混凝土外墙外保温施工技术..................................136

7.7硬泡聚氨酯外墙喷涂保温施工技术....................................140

7.8工业废渣及（空心）砌块应用技术.............................142

7.9铝合金窗断桥技术...............................................143

7.10太阳能与建筑一体化应用技术.....................................141

7.11供热计量技术.....................................141

7.12建筑外遮阳技术..............................................144

7.13植生混凝土.....................................141

7.14透水混凝土............................................

工艺做法：先在脚手架钢管横杆端头焊一“T”型扁铁，砌筑高度至搭设点，搭设点要选在竖向灰缝与水平缝交叉处；支脚手架时，横杆端头“T”型扁铁，平担在墙上即可，在扁铁放置处可不放砂浆，以便拆装方便。

二、构造柱、圈梁无架眼模板支设新工艺

工艺一：采用在“GZ”支模截面内预埋Φ14对拉螺栓（外穿Φ15PVC塑料管）用于固定模板，代替砌体中留置的架眼，提高了墙面的整体砌筑效果。具体施工工艺操作为：“GZ”模板采用12㎜厚整面胶合板，与3根50×80㎜通常木楞为一体，既“GZ”每面使用一块定型模板。支模时，对拉螺栓在“GZ”截面内预埋，端部外侧每层采用4组50×80㎜短木方进行锁固，内侧阴角部位采用100×100㎜通常木方支设。砖混结构“一”字型和“L”型转角、“T”型转角，均应使用本办法。

工艺二：（1）：采用组合定型钢模板，用短钢管和特制穿墙螺栓锁定模板，特制穿墙螺栓用Φ12钢筋一端焊上钢管套或“一”字型挡头，另一端套丝。（2）砌墙时，按规范要求留置的架眼处预埋塑料管，砌完后将塑料管抽出，形成预留孔洞。（3）支模时在预留洞内穿入Φ12特制螺栓，套丝端用螺母上紧即可。

工艺三：圈梁硬架支模工艺做法：（1）墙体砌筑时，在圈梁下一皮砖处埋设Φ16PVC塑料管，砌完后，轻轻转动线管并抽出，形成Φ16安装孔，间距800—1000㎜。（2）安装∠40×4角钢制做的专用工具，在安装孔内穿Φ14螺栓加以固定。（3）安装普通组合钢模板，拧紧螺栓并调整模板平直度。构造柱支模工艺做法：（1）砌体施工中，在水平灰缝上距构造柱240㎜处，用Φ16PVC塑料管留设Φ16㎜安装孔，垂直方向间距不大于800㎜。（2）构造柱钢筋验收后，安装组合模板。（3）安装∠50×5角钢制作的专用模具，用Φ14穿墙螺栓紧固。

工艺四：根据墙体的厚度截取相应长度的PVC管的两端各套橡胶塞头，使两塞头外边的尺寸正好是混凝土构件的截面尺寸，支模时穿上对拉螺栓杆以固定模板，混凝土浇筑完毕，拆除模板时，把橡胶塞头取出，用1：2水泥砂浆填孔抹平。另一种办法是预制5㎜厚的扁铁，扁铁一端做成5㎝长90度的弯钩，墙体支模或支设脚手架时，把扁铁穿入墙体预埋的砖缝中，同样起到与墙体一样的使用效果。

优点：一、无带眼支模工艺所需定型模具少，模具周转率高，节约成本，模板安拆方便。2、砌体上不留带眼，提高了墙体整体强度。3、混凝土 表面平整、光滑、颜色一致，有效地消除了混凝土流浆并污染墙面的质量通病。4、省去了常规的架眼这一工序，减少了人工费，并为缩短工期创造了条件。

1、根据板材规格选择合适的筋间距，一般间距约400到600毫米，将墙筋钉成方框，再将胶合板钉在墙筋的一面或两面上，便制成隔墙罩面板。

2、沿顶和地龙骨架设龙骨架，注意横竖龙骨的稀疏度取决于隔断墙面积和高度。隔断墙面积大，龙骨架需多设，反之面积少则少设。竖向龙骨最大密度要按胶合板宽度的3份划分。而横向龙骨要按胶合板长度2份划分。此外隔断墙转角方式分为直角式、丁字式和十字交叉式等。

3、安装胶合板前，要对所有接触的墙、地及吊顶进行处理，如用油毡、油纸铺设平整，不可有皱褶、裂缝，起到防潮作用。再分块弹线，由中间向两边安装，注意隔墙与顶棚的接缝要交圈。如果湿度大的话，胶合板还要做防水处理，电器插座等要内嵌牢固，表面与胶合板罩面齐平。

4、门框等与胶合板罩面要齐平，表面用脸板覆盖。墙与柱的胶合板下方，要用木质踢脚板覆盖。注意胶合板与地面保持20-30毫米，如果用石质的踢脚板，胶合板面下方要与踢脚板上口齐平。

木工板是芯板以木板条拼接而成，两表面为胶贴木质单板的实心板材。单板又称为表板，表板下面靠芯板的一层板称中板。

两表板的质量允许有差异，质量较好的称为面板，另一面为背板。可以单面砂光、双面砂光或两面都不砂光。

细木工板的厚度规格为16、19、22、25毫米质量等级分为一、二、三等三个等级。 细木工板的芯板应为同一树种或性能相近的树种，含水率为6～12％。芯条宽度不大于厚度的三倍，不允许有较大的裂纹、空洞等。细木工板的中板应有相同的木纹方向且与芯板纹理方向相垂直。细木工板的面板和背板的总厚度应大于3毫米，表板允许有适当的修补。

刨花板

刨花板是木材或其他植物（如甘蔗渣）纤维加胶水压制而成的板材，也可以不加胶水而加入水泥、石膏等辅料压制而成。

刨花板的厚度规格为4～30毫米较多使用的是16毫米。民用刨花板主要是A类刨花板，分为优等品、一等品、二等品。

刨花板的质量指标有外观、有无金属夹杂物、污点、强度、吸水厚度膨胀率、含水率、握钉力等。

细木工板

细木工板是芯板以木板条拼接而成，两表面为胶贴木质单板的实心板材。单板又称为表板，表板下面靠芯板的一层板称中板。

两表板的质量允许有差异，质量较好的称为面板，另一面为背板。可以单面砂光、双面砂光或两面都不砂光。

细木工板的厚度规格为16、19、22、25毫米质量等级分为一、二、三等三个等级。

细木工板的芯板应为同一树种或性能相近的树种，含水率为6～12％。芯条宽度不大于厚度的三倍，不允许有较大的裂纹、空洞等。细木工板的中板应有相同的木纹方向且与芯板纹理方向相垂直。细木工板的面板和背板的总厚度应大于3毫米，表板允许有适当的修补。

胶合板

胶合板可按结构、胶粘性能、表面加工、处理方法、形状、用途来分类，常用的是普通胶合板。胶合板俗称三夹板、五夹板、九厘板、十二厘板等。其厚度规格有2.7、3、3.5、4、5、5.5、6、7、8……毫米，常用的规格是3、3.5、4毫米。胶合板的单板可以是整幅的，也允许拼接。中心层两侧对称层的单板应为同一厚度、同一树种或性能相近的树种，同一加工方法（旋切或刨切），纹理方向相同。相邻的两层单板木纹方向应相同。每张胶合板的表板应为同一树种。

普通胶合板分为四类：

I类 耐气候胶合板 II类 耐水胶合板

III类 耐潮胶合板IV类 不耐潮胶合板

四个等级：

特等、 一等、 二等、 三等。常用的为一、二、三等。

中密度纤维板

以木质纤维或其它植物纤维为原料加以胶粘剂压制成密度在0.50～0.88g/cm3的板材。按密度不同，分为80型、70型、60型三类。质量等级为特级、一级、二级三种。厚度规格为6、9、12、15、18等。主要性能指标为含水率4～13％、吸水厚度膨胀率≤12％，以及抗拉强度、静曲强度、握钉力等。

硬质纤维板

硬质纤维板也是一种密度板，但其密度在0.80g/cm3以上。分为一面光，另一面有网纹的一面光硬质纤维板和二面光硬质纤维板二种。质量等级为特级、一级、二级、三级共四等，指标类似于中密度板，但强度要大大高于中密度板。厚度规格较少，有2.2、3、3.2、4、5毫米。

饰面板

饰面板是以上述这些板材为基材，单面或双面贴上饰面的板材

（1）浸渍胶膜纸饰面人造板

以专用纸浸渍氨基树脂（内含三聚氰胺）铺贴在刨花板、中密度纤维板、硬质纤维板等人造板表面，经热压而成的装饰板材。

该板材表面有较好的硬度、耐磨性、耐污染、耐冷热循环、耐干热、耐香烟灼烧、耐水蒸气、耐腐蚀等性能。

（2）装饰单板贴面人造板

以胶合板、刨花板、中密度纤维板、硬质纤维板为基材，以天然木质装饰单板为饰面的装饰板材。

（3）不饱和聚酯树脂装饰胶合板

以II类胶合板为基材，复贴一层装饰纸，再在纸面涂饰不饱和聚酯树脂经固化而成的饰面板，俗称保丽板。有较好的耐污染、耐水、耐冷热循环、耐磨性能。

热固性树脂装饰层压板（俗称装饰板）

以专用纸浸渍三聚氰胺树脂和酚醛树脂热压而成的板材。常用厚度仅为0.6～2毫米表面物理力学性能接近于浸渍胶膜纸饰面人造板和不饱和聚酯树脂装饰胶合板（保丽板）。

塑料复合钢板：它是在钢板或压型钢板上覆以0.2～0.4mm的软质或半硬质聚氯乙烯塑料薄膜，分单面和双面覆层两种。具有绝缘、耐磨、耐腐蚀、耐油等特点；可做墙板、屋面板。

铝塑板：它是以高压聚乙稀为基材，加入大量的含有氢氧化铝和适量阻燃剂，经塑炼、热压、发泡等工艺过程制成。这种板材轻质、隔声、隔热、防潮。主要用于吊顶、墙面的面材。

钙塑板：它是以高压聚乙稀为基材，加入大量轻质碳酸钙及少量助剂，经塑炼、热压、发泡等工艺过程制成。这种板材轻质、隔声、隔热、防潮。主要用于吊顶面材。

PE钙塑板：钙塑板的主要原料为树脂、填料、发泡剂等。它是原料塑炼机混炼均匀压出片料在经模压膨化机膨化趋热开模，片料立即膨化成钙塑泡沫板。膨胀的长向膨胀1.7倍，厚度膨胀2倍。将热模中发泡的板材立即趁热真空成型。规格一般为500mm×500mm,厚度为6mm。

三聚氰胺板：全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板。是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。

防火板：防火板是采用硅质材料或钙质材料为主要原料，与一定比例的纤维材料、轻质骨料、黏合剂和化学添加剂混合，经蒸压技术制成的装饰板材。是目前越来越多使用的一种新型材料，其使用不仅仅是因为防火的因素。防火板的施工对于粘贴胶水的要求比较高，质量较好的防火板价格比装饰面板也要贵。防火板的厚度一般为0.8mm、1mm和1.2mm。

装饰面板：装饰面板俗称面板。是将实木板精密刨切成厚度为0.2mm左右的微薄木皮，以夹板为基材，经过胶粘工艺制做而成的具有单面装饰作用的装饰板材。它是夹板存在的特殊方式，厚度为3厘。装饰面板是目前有别于混油做法的一种高级装修材料。

饰面板：它是用天然木材刨切或旋切成厚0.2～1mm的薄片，经拼花后粘贴在胶合板、纤维板、刨花板等基材上制成。这种材料纹理清晰、色泽自然，是一种较高级的装饰材料。

纤维板：按容重分为硬质纤维板、半硬质纤维板和软质纤维板3种。硬质纤维板主要用于顶棚、隔墙的面板，板面经钻孔形成各种图案，表面喷涂各种涂料，装饰效果更佳。硬质纤维板吸声、防水性能良好，坚固耐用，施工方便。

中密度纤维板：密度纤维板是人造板材的一种，它以植物纤维为原料，经削片，纤维分离，板坯成型（拌入树脂胶及添加剂铺装），在热压下，使纤维素和半纤维素及木质素塑化形成的一种板材。

胶合板（plywood）：合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。

微薄木贴面板：用水曲柳、柳按木、色木、桦木等旋切成0.1-0.5mm厚的薄片，以胶合板为基材胶合而成，其花纹美丽，装饰性好。

大芯板：大芯板是一种特殊的夹芯胶合板，是由厚度相同、长度不一的木条平行排列，并紧密拼接而成，一般为五层结构。大芯板竖向(以芯材走向区分)抗弯压强度差，但横向抗弯压强度较高。

夹板：也叫胶合板，三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制成。具有材质轻、强度高、良好的弹性和韧性，耐冲击和振动、易加工和涂饰、绝缘等优点。

刨花板（Flakeboard) ：刨花板又称碎料板，是利用施加胶料和辅料或未施加胶料和辅料的木材或非木材植物制成的刨花材料等经干燥拌胶（如木材刨花、亚麻屑、甘蔗渣等），热压而制成的薄板。刨花板分类如下：

1、根据用途分：分为A类刨花板和B类刨花板；

2、根据刨花板结构分：a. 单层结构刨花板；b. 三层结构刨花板；c. 渐变结构刨花板；d. 定向刨花板；e. 华夫刨花板；f. 模压刨花板

3、根据表面状况分： 未饰面刨花板：a. 砂光刨花板；b. 未砂光刨花板。饰面刨花板：a. 浸渍纸饰面刨花板；b. 装饰层压板饰面刨花板；c. 单板饰面刨花板；d. 表面涂饰刨花板；e. PVC饰面刨花板等；

4、按所使用的原料分：a. 木材刨花板；b. 甘蔗渣刨花板；c. 亚麻屑刨花板；d. 棉秆刨花板；e. 竹材刨花板等；f. 水泥刨花板；g. 石膏刨花板；

5、根据制造方法分：a. 平压刨花板；b. 挤压刨花板。

三层结构刨花板：表层以较薄、较小的特制微型刨花，芯层用较厚、较大的粗刨花。采用三个铺装头铺装。

定向结构刨花板：定向结构刨花板是一种以小径材、间伐材、木芯、板皮、枝桠材等为原料通过专用设备加工成长40mm，70mm，宽5mm，20mm，厚0.3mm，0.7mm的刨片，经干燥、施胶和专用的设备将表芯层刨片纵横交错定向铺装后，经热压成型后的一种人造板。由于OSB采用了特殊工艺和许多专用设备，因此它具有抗弯强度高，线膨胀系数小，尺寸稳定性好，握钉力强，易于进行表面装饰等优点，被广泛运用于包装、建筑及车辆船舶制造等行业。

甘蔗渣刨花板：甘蔗渣是制糖后的残渣，经除蔗髓的蔗渣，其化学成分与木材相似，是很好的制板原料，由于蔗渣比重小，纤维质量好，制得的板材强度高，重量轻，吸水膨胀率低。属中密度碎粒板，其表面平滑，色泽美观，尺寸稳定性好，有良好机械加工性能和装饰性能。

用途：适用家具、建筑、车厢、船舶、包装箱等制作行业。

渐变结构刨花板：从刨花板的表面到中心，刨花逐渐由小变至粗大，表芯层没有明显的变化，采用气流式铺装机铺装。表面细致平滑，强度高，尺寸稳定性好，具有良好的机械加工性和表面装饰性。

密度板：密度板也叫纤维板。是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材，按其密度的不同，分为高密度板、中密度板、低密度板。密度板由于质软耐冲击，也容易再加工。在国外，密度板是制作家私的一种良好材料，但由于国家关于高度板的标准比国际的标准低数倍，所以，密度板在我国的使用质量还有待提高。

细木工板：细木工板行内俗称大芯板。大芯板是由两片单板中间粘压拼接木板而成。大芯板竖向(以芯材走向区分)抗弯压强度差，但横向抗弯压强度较高。

石膏板：石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量轻集料和外加剂构成芯材，并于护面纸牢固粘在一起的建筑板材。

性能：(1) 防火：石膏板在受火燃烧时，因其板芯内结晶水的释放从而达到防火的效果。 (2) 隔音：石膏板具有良好的隔音性，故被广泛使用于有安静要求的建物之中，如宾馆、图书馆、医院等。 (3) 防震：石膏板隔墙属于轻质材料，能够有效减轻结构的静荷载，配合其轻钢龙骨骨架为柔性设计，能满足建物防震设计的要求。 (4) 经济方便：石膏板隔墙施工为干作业，操作简单且施工周期短。

应用范围： 普通石膏板： 适用于室内的吊顶，隔墙和贴面墙

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

木质建筑模板，是一种人造板。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的有三合板、五合板等。中华人民共和国国家标准胶合板术语定义（Plywood-Classification） GB 9846．1－88 本标准参照采用国际标准ISO2047－1972《胶合板一词汇》。

竹胶板是以毛竹材料作主要架构和填充材料，经高压成坯的建材。由于竹胶板硬度高，抗折，抗压，在很多使用区域已经替代了钢模板。又由于竹是易培养，成林快的林木，三到五年就可以砍伐，能替换木材，因此，国家林业部政策支持大力发展以竹为主要加工材料的人造板，已经在很多地方替换了木材类板材的使用。

二、兔宝宝胶合板优点

1、兔宝宝胶合板是以刨花板为基材的，用三聚氰胺浸渍纸作为饰面，与传统的贴纸相比，兔宝宝生态宝更为的环保和美观。

2、具有极强的耐高温和湿润，并且防火等性能，而且表面是不会轻易的变色或者起皮的。

3、比较容易加工成不同风格和质感的贴面，所以自成立以来，被迅速且广泛的运用于各种家具和地板以及室内装饰等方面使用。

4、兔宝宝是一种新型产品，是把贴面板与胶合板的功能合二为一，不但节省了制造工序，还提升了板材的附加值，为消费者节省了更多的成本以及人工费用。

三、兔宝宝胶合板缺点

1、对施工人员要求很高，在粘贴时，不能磕磕碰碰，以免碰掉油漆。

2、对地板基层的平整度要求很高，否则易变型，漆面起泡，褪色等。

3、很难清理缝隙里的脏东西，除非用勾缝剂,不过会使地板正反面受潮不均匀。

以上就是小编为大家带来的关于“兔宝宝e0级胶合板好吗？ 兔宝宝胶合板优点和缺点”的相关介绍，希望对大家有所帮助，不过现在胶合板的品牌众多，大家一定要选择健康环保的胶合板，尤其是有孕妇或者小孩的家庭，一定要尽量选择e0级的板材。

1地基基础和地下空间工程技术........................1

1.1灌注桩后注浆技术..................................................1

1.2长螺旋钻孔压灌桩技术...............................................2

1.3水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）复合地基技术...............................2

1.4真空预压法加固软土地基技术...............................3

1.5土工合成材料应用技术.........................................4

1.6复合土钉墙支护技术...............................................5

1.7型钢水泥土复合搅拌桩支护结构技术...................................6

1.8工具式组合内支撑技术............................................7

1.9逆作法施工技术...............................................8

※※※※※...............11

1.10爆破挤淤法技术..................................................11

1.11高边坡防护技术...................................................14

1.12非开挖埋管技术...................................................17

1.13大断面矩形地下通道掘进施工技术...................................19

1.14复杂盾构法施工技术...........................................20

1.15智能化气压沉箱施工技术.....................................21

1.16双聚能预裂与光面爆破综合技术............................22

2混凝土技术.......................................26

2.1高耐久性混凝土...............................................26

2.2高强高性能混凝土................................................28

2.3自密实混凝土技术...................................................30

2.4轻骨料混凝土....................................................31

2.5纤维混凝土...................................................33

2.6混凝土裂缝控制技术.................................................35

2.7超高泵送混凝土技术.................................................38

2.8预制混凝土装配整体式接受施工技术...................................40

3钢筋及预应力技术.................................46

3.1高强钢筋应用技术...............................................46

3.2钢筋焊接网应用技术................................................47

3.3大直径钢筋直螺纹连接技术...........................................47

3.4无粘结预应力技术..........................................48

3.5有粘结预应力技术..................................................49

3.6索结构预应力施工技术..............................................50

3.7建筑用成型钢筋制品加工与配送技术...................................52

3.8钢筋机械锚固技术..................................52

4模板及脚手架技术................................56

4.1清水混凝土模板技术................................................56

4.2钢（铝）框胶合板模板技术............................................57

4.3塑料模板技术....................................................59

4.4组拼式大模板技术..........................................61

4.5早拆模板施工技术..................................................63

4.6液压爬升模板技术..................................................64

4.7大吨位长行程油缸整体顶升模板技术..................................66

4.8贮仓筒壁滑模托带仓顶空间钢结构整安装施工技术.......................67

4.9插接式钢管脚手架及支撑架技术......................................69

4.10盘销式钢管脚手架及支撑架技术....................................71

4.11附着升降脚手架技术.............................................74

4.12电动桥式脚手架技术.............................................76

※※※※※..............76

4.13预制箱梁模板技术..............................................78

4.14挂篮悬臂施工技术..............................................80

4.15隧道模板台车技术..................................................82

4.16移动模架造桥技术.........................................85

5钢结构技术......................................88

5.1深化设计技术.............................................88

5.2厚钢板焊接技术...........................................89

5.3大型钢结构滑移安装施工技术......................................90

5.4钢结构与大型设备计算机控制整体顶升与提升安装施工技术...............90

5.5钢与混凝土组合结构技术......................................92

5.6住宅钢结构技术.................................................93

5.7高强度钢材应用技术..........................................94

5.8大型复杂膜结构施工技术........................95

5.11模块式钢结构框架组装、吊装技术.............................95

6机电安装工程技术.................................97

6.1管线综合布置技术............................97

6.2金属矩形风管薄钢板法兰连接技术...............................98

6.3变风量空调系统技术..............................................99

6.4非金属复合板风管施工技术.........................................101

6.5大管道闭式循环冲洗技术...................................102

6.6薄壁不锈钢管道新型连接技术...............................103

6.7管道工厂化预制技术..........................................107

6.8超高层高压垂吊式电缆敷设技术................................108

6.9预分支电缆施工技术.......................110

6.10电缆穿刺线夹施工技术............................................111

※※※※※..................114

6.11大型储罐施工技术...........................114

7绿色施工技术.....................................129

7.1基坑施工封闭降水技术.......................................129

7.2基坑施工降水回收利用技术...................................130

7.3预拌砂浆技术..................................................132

7.4外墙自保温体系施工技术......................................133

7.5粘贴式外墙外保温隔热系统施工技术..................................134

7.6现浇混凝土外墙外保温施工技术..................................136

7.7硬泡聚氨酯外墙喷涂保温施工技术....................................140

7.8工业废渣及（空心）砌块应用技术.............................142

7.9铝合金窗断桥技术...............................................143

7.10太阳能与建筑一体化应用技术.....................................141

7.11供热计量技术.....................................141

7.12建筑外遮阳技术..............................................144

7.13植生混凝土.....................................141

7.14透水混凝土..............................................144

8防水技术........................................148

8.1防水卷材机械固定施工技术.......................148

8.2地下工程预铺反粘防水技术...............152

8.3预备注浆系统施工技术.....................................156

8.4遇水膨胀止水胶施工技术...........................................157

8.5丙烯酸盐灌浆液防渗施工技术.......................................161

8.6聚乙烯丙纶防水卷材与非固化型防水粘结料复合防水施工技术...........163

8.7聚氨酯防水涂料施工技术..........168

9．抗震、加固与改造技术...........................171

9.1消能减震技术...........................................171

9.2建筑隔震技术................................................172

9.3混凝土构件粘贴碳纤维、粘钢和外包钢加固技术........................173

9.4钢绞线网片聚合物砂浆加固技术粘钢和外包钢加固技术................173

9.5结构无损拆除技术.....................................174

9.6无粘结预应力混凝土结构拆除技术.................................175

9.7深基坑施工监测技术.................................177

9.8结构安全性监测（控）技术.................................177

9.9开挖爆破监测技术.................................177

9.10隧道变形远程自动监测系统.................................177

9.11一机多天线GPS变形监测技术.................................177

10.信息化应用技术................................181

10.1虚拟仿真施工技术......................................181

10.2高精度自动测量控制技术.............................182

10.3施工现场远程监控管理及工程远程验收技术.........................183

10.4工程量自动计算技术...............................................183

10.5工程项目管理信息化实施集成应用及基础信息规范分类编码技术.........185

10.6建设项目资源计划管理技术........................................186

10.7项目多方协同管理信息化技术.....................................187

10.8塔式起重机安全监控管理系统应用技术...............................188